CN211843517U - 一种超薄胶合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超薄胶合板，依次包括面板、第一芯板、中板、第二芯板和背板；各单板之间通过胶水胶合；所述第一芯板的木纹方向和所述中板的木纹方向之间的夹角A为30～90°，所述中板的木纹方向和所述第二芯板的木纹方向之间的夹角B为30～90°，所述第二芯板的木纹方向和所述第一芯板的木纹方向之间的夹角C为30～90°；所述第一芯板与所述中板连接的一侧、所述中板的两侧、所述第二芯板与所述中板连接的一侧，均设置压纹。解决单板层数少，却具有强韧性和强抗压性的胶合板的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材领域，尤其涉及一种超薄胶合板。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木(单板/板胚)，由多层单板胶合成的板状结构。
现有技术的胶合板，一般采用相邻层单板的木纹方向(纤维方向)相互垂直绞合，胶合板的厚度一般有3、5、9、12、15、18mm等。胶合板按照家居装饰类和各类建筑类分为涂饰用和装修用胶合板，一般来讲，要求受力大时会选用厚度大的胶合板，但越厚的胶合板重量越大，在涂饰或装修时便利性低。
因此，本领域技术人员应考虑研发同时具有重量小、抗压性能强优点的胶合板。
实用新型内容
本实用新型公开了一种超薄胶合板，解决单板层数少，却具有强韧性和强抗压性的胶合板的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供的一种超薄胶合板，依次包括面板、第一芯板、中板、第二芯板和背板；
各单板之间通过胶水胶合；
所述第一芯板的木纹方向和所述中板的木纹方向之间的夹角A为30～90°，所述中板的木纹方向和所述第二芯板的木纹方向之间的夹角B为30～90°，所述第二芯板的木纹方向和所述第一芯板的木纹方向之间的夹角C为30～90°。
所述第一芯板与所述中板连接的一侧、所述中板的两侧、所述第二芯板与所述中板连接的一侧，均设置压纹。
优选地，所述压纹为凹型结构。
优选地，所述压纹分散在各单板的表面。
优选地，所述压纹为单板压制一体成型。
优选地，所述压纹直径为0.2～1mm。
优选地，所述夹角A、所述夹角B、所述夹角C以60°为基准胶合所述第一芯板、所述中板和所述第二芯板。
优选地，所述第一芯板、所述中板和所述第二芯板的厚度均为2～3mm。
可见，本实用新型的超薄胶合板的第一芯板、中板、第二芯板三个芯板形成的夹角A、夹角B、夹角C为30-90°的锐角，从而三个芯板的纹路纤维方向形成水平方向的网状交接，再通过胶水充盈在相邻芯板和其内的压纹内，实现纵向的固定，纵横方向上像锁链一样相互扣紧，从而使得本技术的胶合板具有强韧性和强抗压性，芯板仅有的层数3层远小于现有技术的胶合板层数，实现超薄、重量低。本超薄胶合板适用性广，尤其适用装修用，其超薄重量低能给建筑带来方便。
附图说明
图1为本实用新型一种超薄胶合板的结构示意图；
图2为本实用新型一种超薄胶合板第一芯板、中板、第二芯板的木纹方向关系图。
其中，图中标记如下所示：
面板1、第一芯板2、中板3、第二芯板4、背板5、凹型结构6。
具体实施方式
本实用新型公开了一种超薄胶合板，解决单板层数少，却具有强韧性和强抗压性的胶合板的问题。
请参考图1～图2，图1为本实用新型一种超薄胶合板的结构示意图；图2为本实用新型一种超薄胶合板第一芯板、中板、第二芯板的木纹方向关系图。
其中，图1显示的是各层分离结构，实际为合并；凹型结构是分布，图1仅表示其结构，不表示其数量，数量可按照实际情况设定。
本实用新型提供了一种超薄胶合板，依次包括面板、第一芯板、中板、第二芯板和背板；
各单板之间通过胶水(未在图中显示)胶合；
所述第一芯板的木纹方向和所述中板的木纹方向之间的夹角A为30～90°，所述中板的木纹方向和所述第二芯板的木纹方向之间的夹角B为30～90°，所述第二芯板的木纹方向和所述第一芯板的木纹方向之间的夹角C为30～90°；
所述第一芯板与所述中板连接的一侧、所述中板的两侧、所述第二芯板与所述中板连接的一侧，均设置压纹。
优选地，所述压纹为凹型结构。
优选地，所述压纹分散在各单板的表面。
优选地，所述压纹为单板压制一体成型。
优选地，所述压纹直径为0.2～1mm。
优选地，所述夹角A、所述夹角B、所述夹角C以60°为基准胶合所述第一芯板、所述中板和所述第二芯板。
由于木纹的走向，不完全垂直，因此通过设定基准的方式来决定3单板的摆放方向。
当单板的木纹走向不明显时，可由本领域技术人员直接按经验判断。
优选地，所述第一芯板、所述中板和所述第二芯板的厚度均为2～3mm。
第一芯板、中板和第二芯板为本超薄胶合板的里层单板，均为芯板；面板和背板为表板。
第一芯板、中板和第二芯板采用同一树种和厚度的单板，面板和背板采用与单板不同树种的材质。
本超薄胶合板其他结构与现有技术相同，故不累赘说明。
需要说明的是，本超薄胶合板还可以设置为层数更多的胶合板，第一芯板可以包括同树种同厚度的2/3/4或更多层芯板，第二芯板可以包括同树种同厚度的2/3/4或更多层芯板，各芯板之间的夹角角度为30～90°，多层芯板的结构应在本实用新型的保护范围内。
实施例
具体来讲，本超薄胶合板，由3层单板和2层表板组合而成。
第一芯板、中板和第二芯板选用同一树种，厚度均为2～3mm，木纹走向相仿，预先进行压制，三单板相邻的侧面均压有压纹，压纹为凹型。根据木纹走向，夹角A、夹角B、夹角C均以60°为基准摆放第一芯板、中板和第二芯板的位置。
面板和背板选用与上述不同的树种，厚度根据实际情况设定，木纹走向与其相邻的单板的木纹走向垂直。
5层板按照常规工艺涂抹胶水、压制和干燥，制得本实用新型的超薄胶合板。
由于三单板按照木纹走向叠加，夹角优选为60°，横向上纹路交织如网络一般坚固，再加上压纹和胶水的作用在纵向形成固定连接，从而实现纵横交错固定，有效提高胶合板的韧性和抗压性。由于超薄本胶合板由3单板和2表板组成，韧性和抗压性比拟层数更多的胶合板，如5层、7层等的单板，有效降低重量，提高强度，适用范围广。
以上对本实用新型所提供的一种超薄胶合板的结构进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种超薄胶合板，其特征在于，依次包括面板、第一芯板、中板、第二芯板和背板；
各单板之间为胶水层；
所述第一芯板的木纹方向和所述中板的木纹方向之间的夹角A为30～90°，所述中板的木纹方向和所述第二芯板的木纹方向之间的夹角B为30～90°，所述第二芯板的木纹方向和所述第一芯板的木纹方向之间的夹角C为30～90°；
所述第一芯板与所述中板连接的一侧、所述中板的两侧、所述第二芯板与所述中板连接的一侧，均设置压纹。
2.根据权利要求1所述的超薄胶合板，其特征在于，所述压纹为凹型结构。
3.根据权利要求1所述的超薄胶合板，其特征在于，所述压纹分散在各单板的表面。
4.根据权利要求1所述的超薄胶合板，其特征在于，所述压纹直径为0.2～1mm。
5.根据权利要求1所述的超薄胶合板，其特征在于，所述夹角A、所述夹角B、所述夹角C以60°为基准胶合所述第一芯板、所述中板和所述第二芯板。
6.根据权利要求1～5中任意一项所述的超薄胶合板，其特征在于，所述第一芯板、所述中板和所述第二芯板的厚度均为2～3mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922451608.7U CN211843517U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种超薄胶合板 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211843517U true CN211843517U (zh) | 2020-11-03 |
Family
ID=73208299
Family Applications (1)
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| CN201922451608.7U Active CN211843517U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种超薄胶合板 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922451608.7U patent/CN211843517U/zh active Active
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