CN211843430U - 一种包装袋生产的切膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装袋生产技术领域，公开了一种包装袋生产的切膜装置，为了提高包装袋生产过程中的切膜效率，支撑底板的上方从左至右依次固定有支撑架、清洁机构、平拉底座、水平切割台，支撑架的内侧转动连接有包装袋卷轴，水平切割台的前侧位于顶端位置处固定有气压杆，气压杆的伸缩端连接有切膜机构。本实用新型通过清洁机构对包装袋的预清理擦拭，能够将包装袋正反两面沾染的灰尘有效的去除，进而提高包装袋切膜的整洁性，避免包装袋内积聚灰尘污染医疗用具的情况，通过气压杆带动切膜机构的循环夹合，能够对包装袋进行整齐划一的切割处理，提高包装袋切割效率的同时，又加强了切割的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋生产技术领域，具体是一种包装袋生产的切膜装置。
背景技术
包装袋是指用于包装各种用品的袋子，尤其是对于医疗领域来说，包装袋能够有效避免外界细菌感染医疗用具，在包装袋生产过程中，需对包装袋进行切膜处理。目前市场上关于包装袋生产的切膜装置无法对包装袋进行预清理，易导致包装袋上沾染灰尘，污染医疗用具，且在切膜过程中，切膜效率低下，无法保障切膜的整齐性。因此，本领域技术人员提供了一种包装袋生产的切膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装袋生产的切膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋生产的切膜装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上方从左至右依次固定有支撑架、清洁机构、平拉底座、水平切割台，所述支撑架的内侧转动连接有包装袋卷轴，所述平拉底座内侧对称转动连接有平拉辊，所述水平切割台的前侧位于顶端位置处固定有气压杆，所述气压杆的伸缩端连接有切膜机构；
所述清洁机构包括固定在支撑底板上方的定位卡座，所述定位卡座的前侧位于中部位置处固定有传动电机，且定位卡座的内侧转动连接有清洁辊，所述传动电机的端部固定有主动齿轮，所述清洁辊的顶端固定有传动齿轮；
所述切膜机构包括转动连接在水平切割台前后两端的伸缩折杆，所述伸缩折杆的一端对称连接有连杆，所述连杆通过推柄杆与气压杆连接，所述伸缩折杆的另一端对称固定有切割刀具。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁辊包括传动辊体，所述传动辊体的内侧位于中部位置处贯穿开设有销孔，且传动辊体的外侧套接有清洁辊筒，所述清洁辊筒的外侧嵌入开设有集尘槽，且清洁辊筒的内侧设置有支撑内架。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁辊筒采用聚氨酯软泡材质构件，所述集尘槽的数量不少于12个，且集尘槽相对于清洁辊筒的圆心均匀对称排列。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主动齿轮与传动齿轮的齿牙相互啮合，所述传动电机与清洁辊通过主动齿轮和传动齿轮转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁辊的数量为三组，且清洁辊之间互成60度夹角。
作为本实用新型再进一步的方案：所述平拉辊的顶端对称固定有相互啮合的传送齿轮，且平拉辊的末端固定有平拉电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述切割刀具为锥形结构，且切割刀具相互对于伸缩折杆的水平方向相互对称错开排列。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过清洁机构对包装袋的预清理擦拭，能够将包装袋正反两面沾染的灰尘有效的去除，进而提高包装袋切膜的整洁性，避免包装袋内积聚灰尘污染医疗用具的情况，通过气压杆带动切膜机构的循环夹合，能够对包装袋进行整齐划一的切割处理，提高包装袋切割效率的同时，又加强了切割的质量。
附图说明
图1为一种包装袋生产的切膜装置的结构示意图；
图2为一种包装袋生产的切膜装置中清洁机构的结构示意图；
图3为一种包装袋生产的切膜装置中切膜机构的结构示意图；
图4为一种包装袋生产的切膜装置中清洁辊的结构示意图。
图中：1、支撑底板；2、支撑架；3、包装袋卷轴；4、传动电机；5、定位卡座；6、清洁辊；61、传动辊体；62、销孔；63、支撑内架；64、清洁辊筒；65、集尘槽；7、平拉底座；8、平拉辊；9、气压杆；10、水平切割台；11、伸缩折杆；12、切割刀具；13、主动齿轮；14、传动齿轮；15、推柄杆；16、连杆。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种包装袋生产的切膜装置，包括支撑底板1，支撑底板1的上方从左至右依次固定有支撑架2、清洁机构、平拉底座7、水平切割台10，清洁机构包括固定在支撑底板1上方的定位卡座5，定位卡座5的前侧位于中部位置处固定有传动电机4，且定位卡座5的内侧转动连接有清洁辊6，传动电机4的端部固定有主动齿轮13，清洁辊6的顶端固定有传动齿轮14，主动齿轮13与传动齿轮14的齿牙相互啮合，传动电机4与清洁辊6通过主动齿轮13和传动齿轮14转动连接，清洁辊6的数量为三组，且清洁辊6之间互成60度夹角，在对包装袋进行清洁处理时，传动电机4工作，带动主动齿轮13转动，通过主动齿轮13与传动齿轮14齿牙的相互啮合，带动清洁辊6转动，对包装袋进行传送的同时，又能够对包装袋正反面进行擦拭处理，清洁辊6包括传动辊体61，传动辊体61的内侧位于中部位置处贯穿开设有销孔62，且传动辊体61的外侧套接有清洁辊筒64，清洁辊筒64的外侧嵌入开设有集尘槽65，且清洁辊筒64的内侧设置有支撑内架63，清洁辊筒64采用聚氨酯软泡材质构件，集尘槽65的数量不少于12个，且集尘槽65相对于清洁辊筒64的圆心均匀对称排列，在对包装袋进行预清理过程中，聚氨酯软泡材质的清洁辊筒64对包装袋进行擦拭，将包装袋上的灰尘擦拭积累至集尘槽65内，同步的通过支撑内架63内清洁辊筒64的支撑，能够确保清洁辊筒64结构的完整性，避免清洁辊筒64变形导致清洁效率低下的情况。
支撑架2的内侧转动连接有包装袋卷轴3，平拉底座7内侧对称转动连接有平拉辊8，平拉辊8的顶端对称固定有相互啮合的传送齿轮，且平拉辊8的末端固定有平拉电机，在对包装袋进行切膜处理时，将包装袋从包装袋卷轴3上抽出，水平方向从清洁辊6底端牵引贯穿至顶端，进而再次从清洁辊6底端抽出，牵引至平拉辊8内，平拉辊8后侧的平拉电机工作，在对称排列的传送齿轮的啮合下，带动平拉辊8对称转动，将包装袋送至水平切割台10上进行切膜处理。
水平切割台10的前侧位于顶端位置处固定有气压杆9，气压杆9的伸缩端连接有切膜机构，切膜机构包括转动连接在水平切割台10前后两端的伸缩折杆11，伸缩折杆11的一端对称连接有连杆16，连杆16通过推柄杆15与气压杆9连接，伸缩折杆11的另一端对称固定有切割刀具12，切割刀具12为锥形结构，且切割刀具12相互对于伸缩折杆11的水平方向相互对称错开排列，在对包装袋进行切膜处理时，气压杆9的伸缩端回缩，带动推柄杆15水平移动，同步的带动连杆16对称转动，使伸缩折杆11对称折叠转动，进而带动相互对称错开排列的切割刀具12闭合，通过切割刀具12的闭合，对包装袋进行切膜处理，在切膜完毕后，气压杆9的伸缩端复位，进行循环式切膜处理。
本实用新型的工作原理是：在对包装袋进行切膜处理时，将包装袋从包装袋卷轴3上抽出，水平方向从清洁辊6底端牵引贯穿至顶端，进而再次从清洁辊6底端抽出，牵引至平拉辊8内，平拉辊8后侧的平拉电机工作，在对称排列的传送齿轮的啮合下，带动平拉辊8对称转动，将包装袋送至水平切割台10上进行切膜处理，进而气压杆9的伸缩端回缩，带动推柄杆15水平移动，同步的带动连杆16对称转动，使伸缩折杆11对称折叠转动，进而带动相互对称错开排列的切割刀具12闭合，通过切割刀具12的闭合，对包装袋进行切膜处理，在切膜完毕后，气压杆9的伸缩端复位，进行循环式切膜处理，进一步的在对包装袋进行清洁处理时，传动电机4工作，带动主动齿轮13转动，通过主动齿轮13与传动齿轮14齿牙的相互啮合，带动清洁辊6转动，清洁辊6上聚氨酯软泡材质的清洁辊筒64对包装袋进行擦拭，将包装袋上的灰尘擦拭积累至集尘槽65内，同步的通过支撑内架63内清洁辊筒64的支撑，能够确保清洁辊筒64结构的完整性，避免清洁辊筒64变形导致清洁效率低下的情况。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种包装袋生产的切膜装置，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的上方从左至右依次固定有支撑架(2)、清洁机构、平拉底座(7)、水平切割台(10)，所述支撑架(2)的内侧转动连接有包装袋卷轴(3)，所述平拉底座(7)内侧对称转动连接有平拉辊(8)，所述水平切割台(10)的前侧位于顶端位置处固定有气压杆(9)，所述气压杆(9)的伸缩端连接有切膜机构；
所述清洁机构包括固定在支撑底板(1)上方的定位卡座(5)，所述定位卡座(5)的前侧位于中部位置处固定有传动电机(4)，且定位卡座(5)的内侧转动连接有清洁辊(6)，所述传动电机(4)的端部固定有主动齿轮(13)，所述清洁辊(6)的顶端固定有传动齿轮(14)；
所述切膜机构包括转动连接在水平切割台(10)前后两端的伸缩折杆(11)，所述伸缩折杆(11)的一端对称连接有连杆(16)，所述连杆(16)通过推柄杆(15)与气压杆(9)连接，所述伸缩折杆(11)的另一端对称固定有切割刀具(12)。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产的切膜装置，其特征在于，所述清洁辊(6)包括传动辊体(61)，所述传动辊体(61)的内侧位于中部位置处贯穿开设有销孔(62)，且传动辊体(61)的外侧套接有清洁辊筒(64)，所述清洁辊筒(64)的外侧嵌入开设有集尘槽(65)，且清洁辊筒(64)的内侧设置有支撑内架(63)。
3.根据权利要求2所述的一种包装袋生产的切膜装置，其特征在于，所述清洁辊筒(64)采用聚氨酯软泡材质构件，所述集尘槽(65)的数量不少于12个，且集尘槽(65)相对于清洁辊筒(64)的圆心均匀对称排列。
4.根据权利要求1所述的一种包装袋生产的切膜装置，其特征在于，所述主动齿轮(13)与传动齿轮(14)的齿牙相互啮合，所述传动电机(4)与清洁辊(6)通过主动齿轮(13)和传动齿轮(14)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种包装袋生产的切膜装置，其特征在于，所述清洁辊(6)的数量为三组，且清洁辊(6)之间互成60度夹角。
6.根据权利要求1所述的一种包装袋生产的切膜装置，其特征在于，所述平拉辊(8)的顶端对称固定有相互啮合的传送齿轮，且平拉辊(8)的末端固定有平拉电机。
7.根据权利要求1所述的一种包装袋生产的切膜装置，其特征在于，所述切割刀具(12)为锥形结构，且切割刀具(12)对于伸缩折杆(11)的水平方向相互对称错开排列。
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| CN115228790A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-10-25 | 江苏悦阳光伏科技有限公司 | 一种poe胶膜表面清洁设备 |
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