CN211841466U - 一种耐腐标志牌表面抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种耐腐标志牌表面抛光装置,涉及机械加工技术领域。包括抛光盒和抛光盒上部的抛光机构,抛光盒上方设置有放置板,放置板两端下方设置支撑板,支撑板与抛光盒两端侧壁通过第一螺杆和第一螺母相固定,抛光机构包括侧壁外部中段固定的侧支撑柱和抛光辊,侧支撑柱通过顶部的连接杆相连接,抛光辊两端通过转轴与侧支撑柱转动连接,放置板两侧对称设置有夹持机构,夹持机构包括通槽,固定板和伸缩杆,固定板上端设置有滑槽,伸缩杆底端固定有滑块。本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,使用方便,有效提升标志牌表面抛光的效率,同时能够对多种厚度的标志牌进行抛光,降低人工损耗。

Description

一种耐腐标志牌表面抛光装置
技术领域
本实用新型涉及标志牌加工技术领域,尤其涉及一种耐腐标志牌表面抛光装置。
背景技术
标志牌是一种在钢材、板材或者塑料等固态定型材料表面喷涂或者绘画一定内容的指示标志物,由于现在社会对文化传播的重视,标志牌的作用和样式也越来越多。
由于大部分标志牌树立于室外,标志牌遭受风吹日晒和环境温度变化的影响表面极易造成腐蚀,严重影响标志牌的使用寿命,一般在标志牌表面喷涂一层防腐层为常规的防腐手段,但是有些标志牌材料表面过于粗糙,直接喷涂防腐漆料容易造成涂层的不均匀,影响防腐效果,所以需要将标志牌表面进行抛光处理,一般的标志牌表面抛光大多采用人工直接抛光,耗时耗力,给工作人员带来了较大的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中标志牌表面抛光效率度,人力消耗大的问题,而提出的一种耐腐标志牌表面抛光装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种耐腐标志牌表面抛光装置,包括抛光盒和抛光盒上部的抛光机构,所述抛光盒为上端开口结构,所述抛光盒上方设置有放置板,所述放置板两端下方对称设置有两组支撑板,所述支撑板上设置有多个固定孔,抛光盒两端侧壁与支撑板之间通过穿过固定孔的第一螺杆和抛光盒外部第一螺杆一端的第一螺母相固定,所述抛光机构设置于放置板上方,抛光机构包括抛光盒两侧的侧壁外部中段固定的侧支撑柱和抛光辊,所述侧支撑柱顶端延伸至放置板上方,且两侧的侧支撑柱通过顶部的连接杆相连接,所述抛光辊两端通过中心处的转轴与侧支撑柱转动连接,且一端转轴穿过侧支撑柱与转动电机相连接,所述放置板两侧对称设置有夹持机构,所述夹持机构包括放置板两侧开设的通槽,抛光盒内部两侧固定的固定板和伸缩杆,所述固定板上端设置有滑槽,所述伸缩杆底端固定有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述伸缩杆顶端穿过通槽延伸至放置板上方,且放置板上方的伸缩杆上设置有贯穿伸缩杆的第二螺杆,且第二螺杆延伸至放置板中心处一段固定有弹性层,另一端螺纹连接第二螺母。
优选的,所述第一螺杆穿过两端的支撑板上的固定孔和抛光盒侧壁,且第一螺杆两端位于抛光盒外部端点处螺纹连接有第一螺母。
优选的,所述放置板固定支撑板的两端与抛光盒两端侧壁上部通过多个减震弹簧相连接。
优选的,所述滑块和滑槽均为T型结构,且滑块位于滑槽内的底部、两侧和T型结构两端突出部位的上端均设置有滚轮。
优选的,所述转动电机设置于抛光盒内部,且转动电机输出轴穿过抛光盒与转轴通过转动皮带相连接。
优选的,所述抛光盒内部设置有水箱和水泵,水泵连通水箱且水泵出水部连接水管,所述水管穿过一侧的侧支撑柱固定于连接杆下方,且连接杆下方水管上设置多个喷淋口。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种耐腐标志牌表面抛光装置,具备以下有益效果:
1、通过夹持机构中伸缩杆、滑块、滑槽、滚轮、弹性层、第二螺杆、第二螺母和通槽的设置能够有效对待抛光的标志牌进行夹持,防止抛光过程中标志牌偏移,同时通过滑块、滑槽、滚轮能够方便对标志牌进行移动,便于使用人员操作,对标志牌进行均匀的打磨抛光;
2、通过放置板、支撑板、固定孔、第一螺母和第一螺杆的设置能够有效的对放置板的位置进行升降,方便该装置对多种厚度的标志牌进行抛光。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型设计合理,使用方便,有效提升标志牌表面抛光的效率,同时能够对多种厚度的标志牌进行抛光,降低人工损耗。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型夹持机构结构示意图;
图5为本实用新型夹持机构俯视结构示意图。
图中:1抛光盒、2放置板、3支撑板、4固定孔、5夹持机构、6减震弹簧、7水箱、8水泵、9水管、10侧支撑柱、11连接杆、12转轴、13抛光辊、14喷淋口、15转动皮带、16转动电机、17第一螺母、18第一螺杆、19固定板、20伸缩杆、21滑块、22滑槽、23滚轮、24弹性层、25第二螺杆、26第二螺母、27通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
参照图1-5,一种耐腐标志牌表面抛光装置,包括抛光盒1和抛光盒1上部的抛光机构,所述抛光盒1为上端开口结构,所述抛光盒1上方设置有放置板2,所述放置板2两端下方对称设置有两组支撑板3,所述支撑板3上设置有多个固定孔4,抛光盒1两端侧壁与支撑板3之间通过穿过固定孔4的第一螺杆18和抛光盒1外部第一螺杆18一端的第一螺母17相固定,所述抛光机构设置于放置板2上方,抛光机构包括抛光盒1两侧的侧壁外部中段固定的侧支撑柱10和抛光辊13,所述侧支撑柱10顶端延伸至放置板2上方,且两侧的侧支撑柱10通过顶部的连接杆11相连接,所述抛光辊13两端通过中心处的转轴12与侧支撑柱10转动连接,且一端转轴12穿过侧支撑柱10与转动电机16相连接,所述放置板2两侧对称设置有夹持机构5,所述夹持机构5包括放置板2两侧开设的通槽27,抛光盒1内部两侧固定的固定板19和伸缩杆20,所述固定板19上端设置有滑槽22,所述伸缩杆20底端固定有滑块21,所述滑块21与滑槽22滑动连接,所述伸缩杆20顶端穿过通槽27延伸至放置板2上方,且放置板2上方的伸缩杆20上设置有贯穿伸缩杆20的第二螺杆25,且第二螺杆25延伸至放置板2中心处一段固定有弹性层24,另一端螺纹连接第二螺母26。
为了提升放置板2两端的平稳性,优选的,所述第一螺杆18穿过两端的支撑板3上的固定孔4和抛光盒1侧壁,且第一螺杆18两端位于抛光盒1外部端点处螺纹连接有第一螺母17。
为了提升装置使用过程中的稳定性,优选的,所述放置板2固定支撑板3的两端与抛光盒1两端侧壁上部通过多个减震弹簧6相连接。
为了提升标志牌在抛光过程中移动的顺滑性,优选的,所述滑块21和滑槽22均为T型结构,且滑块21位于滑槽22内的底部、两侧和T型结构两端突出部位的上端均设置有滚轮23。
为了减少装置空间方便使用,优选的,所述转动电机16设置于抛光盒1内部,且转动电机16输出轴穿过抛光盒1与转轴12通过转动皮带15相连接。
为了防止在抛光过程中造成粉尘飞舞,优选的,所述抛光盒1内部设置有水箱7和水泵8,水泵8连通水箱7且水泵8出水部连接水管9,所述水管9穿过一侧的侧支撑柱10固定于连接杆11下方,且连接杆11下方水管上设置多个喷淋口14。
工作原理:使用时先将待抛光的标志牌置于放置板2上通过两侧的夹持机构5对其进行收紧夹持后将放置板2抬升至标志牌与抛光辊13表面紧贴,再将第一螺母17、第一螺杆18对支撑板3位置进行固定,同时在放置板2升降时伸缩杆20也相应的伸长或收缩,使用时开启转动电机16和水泵8,使抛光辊13对标志牌表面进行抛光处理,并且喷淋口14对抛光辊13进行喷淋清水,减少抛光粉尘,使用人员可平行移动夹持机构5的位置来实现对标志牌表面各处的抛光处理,抛光结束后关闭转动电机16和水泵8,回收标志牌,结束操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐腐标志牌表面抛光装置,包括抛光盒(1)和抛光盒(1)上部的抛光机构,其特征在于,所述抛光盒(1)为上端开口结构,所述抛光盒(1)上方设置有放置板(2),所述放置板(2)两端下方对称设置有两组支撑板(3),所述支撑板(3)上设置有多个固定孔(4),抛光盒(1)两端侧壁与支撑板(3)之间通过穿过固定孔(4)的第一螺杆(18)和抛光盒(1)外部第一螺杆(18)一端的第一螺母(17)相固定,所述抛光机构设置于放置板(2)上方,抛光机构包括抛光盒(1)两侧的侧壁外部中段固定的侧支撑柱(10)和抛光辊(13),所述侧支撑柱(10)顶端延伸至放置板(2)上方,且两侧的侧支撑柱(10)通过顶部的连接杆(11)相连接,所述抛光辊(13)两端通过中心处的转轴(12)与侧支撑柱(10)转动连接,且一端转轴(12)穿过侧支撑柱(10)与转动电机(16)相连接,所述放置板(2)两侧对称设置有夹持机构(5),所述夹持机构(5)包括放置板(2)两侧开设的通槽(27),抛光盒(1)内部两侧固定的固定板(19)和伸缩杆(20),所述固定板(19)上端设置有滑槽(22),所述伸缩杆(20)底端固定有滑块(21),所述滑块(21)与滑槽(22)滑动连接,所述伸缩杆(20)顶端穿过通槽(27)延伸至放置板(2)上方,且放置板(2)上方的伸缩杆(20)上设置有贯穿伸缩杆(20)的第二螺杆(25),且第二螺杆(25)延伸至放置板(2)中心处一段固定有弹性层(24),另一端螺纹连接第二螺母(26)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐标志牌表面抛光装置,其特征在于:所述第一螺杆(18)穿过两端的支撑板(3)上的固定孔(4)和抛光盒(1)侧壁,且第一螺杆(18)两端位于抛光盒(1)外部端点处螺纹连接有第一螺母(17)。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐标志牌表面抛光装置,其特征在于:所述放置板(2)固定支撑板(3)的两端与抛光盒(1)两端侧壁上部通过多个减震弹簧(6)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐标志牌表面抛光装置,其特征在于:所述滑块(21)和滑槽(22)均为T型结构,且滑块(21)位于滑槽(22)内的底部、两侧和T型结构两端突出部位的上端均设置有滚轮(23)。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐标志牌表面抛光装置,其特征在于:所述转动电机(16)设置于抛光盒(1)内部,且转动电机(16)输出轴穿过抛光盒(1)与转轴(12)通过转动皮带(15)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐标志牌表面抛光装置,其特征在于:所述抛光盒(1)内部设置有水箱(7)和水泵(8),水泵(8)连通水箱(7)且水泵(8)出水部连接水管(9),所述水管(9)穿过一侧的侧支撑柱(10)固定于连接杆(11)下方,且连接杆(11)下方水管上设置多个喷淋口(14)。
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