CN211841443U - 一种新型毛细铜管除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型毛细铜管除锈装置，包括装置主体，所述装置主体表面上端的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端位于所述装置主体的内部，所述装置主体内部的上端安装有打磨杆，所述打磨杆的上端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述打磨杆表面的中间位置处套设有传动齿轮，所述打磨杆的下端安装有打磨块，所述装置主体内部上端的一侧安装有旋转轴，所述旋转轴通过所述传动齿轮和传动链条与打磨杆啮合连接，所述旋转轴的下端安装有变向齿轮，所述装置主体内部的下端安装有放置台，所述放置台的上端设置有放置板。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置便于铜锈收集和打磨效果好的特点。

Description

一种新型毛细铜管除锈装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种新型毛细铜管除锈装置。

背景技术

毛细铜管是铜及铜合金毛细管，一般而言就是长度1～6m，外径在 0.5mm～3mm，内径0.3mm～2.5mm的铜管、黄铜管及其他特殊铜管。毛细铜管一般被用于10kW以下的小型氟利昂制冷装置，毛细管由紫铜管制成。

毛细铜管在家电行业也是使用多多，特别是在电冰箱、电冰柜、洗衣机中，总能找到它的身影，而在一些电子仪表中，毛细铜管也是不可缺少的部件之一。铜制品因原料价格高，在回收市场上一直处于热门地位，而铜制品长时间使用裸露在外，容易造成零件表面生锈，目前市面上的除锈装置，而无法对除锈的铜锈进行收集，造成铜的浪费，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种新型毛细铜管除锈装置解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型毛细铜管除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型毛细铜管除锈装置，包括装置主体，所述装置主体表面上端的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端位于所述装置主体的内部，所述装置主体内部的上端安装有打磨杆，所述打磨杆的上端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述打磨杆表面的中间位置处套设有传动齿轮，所述打磨杆的下端安装有打磨块，所述装置主体内部上端的一侧安装有旋转轴，所述旋转轴通过所述传动齿轮和传动链条与打磨杆啮合连接，所述旋转轴的下端安装有变向齿轮，所述装置主体内部的下端安装有放置台，所述放置台的上端设置有放置板，所述放置板表面上端的两侧均安装固定板，两块所述固定板的一侧分别安装有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架的一端穿过所述固定板，且套设有所述传动齿轮，所述固定板的一侧安装有旋转螺套，所述旋转螺套的一端与所述装置主体的内侧铰接，所述旋转螺套通过所述传动齿轮和所述传动链条与所述第一固定架啮合连接，所述旋转螺套的表面套设有锥形齿轮，所述锥形齿轮与所述变向齿轮啮合连接，所述旋转螺套的内部套设有伸缩螺杆，所述伸缩螺杆的一端穿过所述固定板，且安装有移动推板，所述移动推板的下端位于所述放置板的上端，所述放置板表面的两侧均开设有收集槽，两个所述收集槽位于两块所述固定板相对面的两侧。

优选的，所述移动推板位于两个所述收集槽相对面的中间位置处，且移动推板的两侧均设置有滑块。

优选的，所述移动推板的上端设置有除锈毛刷，所述移动推板的下端设置有刮块，所述刮块与所述放置板连接。

优选的，所述放置板的两侧均安装有挡板，所述挡板位于两块所述固定板相对面的内侧，所述挡板相对面的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部套设有所述滑块。

优选的，所述放置台内部的中间位置处设置有收集箱，所述收集箱的上端与所述收集槽连接，所述收集箱的内部安装有磁石块。

优选的，所述移动推板位于所述第一固定架和所述第二固定架相对面的中间位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过旋转轴的设置，使得整体装置便于铜锈的收集，使用者使用时，将铸件放置在第一固定架和第二固定架的中间位置处，驱动电机带动打磨杆进行旋转，打磨杆一端的打磨块对铸件进行打磨除锈，打磨杆旋转时通过传动齿轮和传动链条带动旋转轴进行旋转，旋转轴通过变向齿轮和锥形齿轮带动旋转螺套进行旋转，旋转螺套旋转使得伸缩螺杆伸长，带动移动推板在放置板移动，从而使得移动推板将放置板表面的收集槽内部，驱动电机反转时，使得旋转螺套反向转动，伸缩螺杆收缩，移动推板将铜锈拉入另一侧收集槽的内部，便于铜锈的收集，有利于铜锈后期的使用。

通过第一固定架的设置，使得整体装置具有很好的打磨效果，旋转螺套旋转时通过传动齿轮和传动链条带动第一固定架进行旋转，使得打磨块可以对打磨物进行全面的打磨，通过移动推板两侧的滑块与挡板内侧的滑槽卡固连接，便于移动推板与放置板表面的贴合。

附图说明

图1是本实用新型的装置安装处示意图；

图2是本实用新型的放置板侧面结构示意图；

图3是本实用新型的移动推板侧面结构示意图。

图中：1装置主体、2伸缩螺杆、3旋转螺套、4锥形齿轮、5变向齿轮、 6第一固定架、7旋转轴、8驱动电机、9打磨杆、10打磨块、11第二固定架、 12固定板、13放置板、14收集槽、15放置台、16收集箱、17磁石块、18除锈毛刷、19移动推板、20挡板、21滑块、22刮块、23滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型毛细铜管除锈装置技术方案，包括装置主体1，装置主体1表面上端的一侧安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端位于装置主体1的内部，装置主体1内部的上端安装有打磨杆9，打磨杆9的上端与驱动电机8的输出端固定连接，打磨杆9表面的中间位置处套设有传动齿轮，打磨杆9的下端安装有打磨块10，装置主体1 内部上端的一侧安装有旋转轴7，旋转轴7通过传动齿轮和传动链条与打磨杆 9啮合连接，旋转轴7的下端安装有变向齿轮5，装置主体1内部的下端安装有放置台15，放置台15的上端设置有放置板13，放置板13表面上端的两侧均安装固定板12，两块固定板12的一侧分别安装有第一固定架6和第二固定架11，第一固定架6的一端穿过固定板12，且套设有传动齿轮，固定板12 的一侧安装有旋转螺套3，旋转螺套3的一端与装置主体1的内侧铰接，旋转螺套3通过传动齿轮和传动链条与第一固定架6啮合连接，旋转螺套3的表面套设有锥形齿轮4，锥形齿轮4与变向齿轮5啮合连接，旋转螺套3的内部套设有伸缩螺杆2，伸缩螺杆2的一端穿过固定板12，且安装有移动推板19，移动推板19的下端位于放置板13的上端，放置板13表面的两侧均开设有收集槽14，两个收集槽14位于两块固定板12相对面的两侧。

优选的，移动推板19位于两个收集槽14相对面的中间位置处，且移动推板19的两侧均设置有滑块21，便于移动推板19与放置板13的贴合。

优选的，移动推板19的上端设置有除锈毛刷18，移动推板19的下端设置有刮块22，刮块22与放置板13连接，便于对打磨物进行打磨和对铜锈进行推料。

优选的，放置板13的两侧均安装有挡板20，挡板20位于两块固定板12 相对面的内侧，挡板20相对面的一侧开设有滑槽23，滑槽23的内部套设有滑块21，便于移动滑板19的安装。

优选的，放置台15内部的中间位置处设置有收集箱16，收集箱16的上端与收集槽14连接，收集箱16的内部安装有磁石块17，便于对铜锈的收集。

优选的，移动推板19位于第一固定架6和第二固定架11相对面的中间位置处，便于对铜锈的收集。

工作原理：使用者使用时，将铸件放置在第一固定架6和第二固定架11 的中间位置处，驱动电机8带动打磨杆9进行旋转，打磨杆9一端的打磨块 10对铸件进行打磨除锈，打磨杆9旋转时通过传动齿轮和传动链条带动旋转轴7进行旋转，旋转轴7通过变向齿轮和锥形齿轮带动旋转螺套3进行旋转，旋转螺套3旋转使得伸缩螺杆2伸长，带动移动推板19在放置板13移动，从而使得移动推板19将放置板13表面的收集槽14内部，驱动电机8反转时，使得旋转螺套3反向转动，伸缩螺杆2收缩，移动推板19将铜锈拉入另一侧收集槽14的内部，便于铜锈的收集，有利于铜锈后期的使用，通过旋转轴7 的设置，使得整体装置便于铜锈的收集，通过第一固定架6的设置，使得整体装置具有很好的打磨效果，旋转螺套3旋转时通过传动齿轮和传动链条带动第一固定架6进行旋转，使得打磨块10可以对打磨物进行全面的打磨，通过移动推板19两侧的滑块21与挡板20内侧的滑槽23卡固连接，便于移动推板19与放置板13表面的贴合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型毛细铜管除锈装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)表面上端的一侧安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端位于所述装置主体(1)的内部，所述装置主体(1)内部的上端安装有打磨杆(9)，所述打磨杆(9)的上端与所述驱动电机(8)的输出端固定连接，所述打磨杆(9)表面的中间位置处套设有传动齿轮，所述打磨杆(9)的下端安装有打磨块(10)，所述装置主体(1)内部上端的一侧安装有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)通过所述传动齿轮和传动链条与打磨杆(9)啮合连接，所述旋转轴(7)的下端安装有变向齿轮(5)，所述装置主体(1)内部的下端安装有放置台(15)，所述放置台(15)的上端设置有放置板(13)，所述放置板(13)表面上端的两侧均安装固定板(12)，两块所述固定板(12)的一侧分别安装有第一固定架(6)和第二固定架(11)，所述第一固定架(6)的一端穿过所述固定板(12)，且套设有所述传动齿轮，所述固定板(12)的一侧安装有旋转螺套(3)，所述旋转螺套(3)的一端与所述装置主体(1)的内侧铰接，所述旋转螺套(3)通过所述传动齿轮和所述传动链条与所述第一固定架(6)啮合连接，所述旋转螺套(3)的表面套设有锥形齿轮(4)，所述锥形齿轮(4)与所述变向齿轮(5)啮合连接，所述旋转螺套(3)的内部套设有伸缩螺杆(2)，所述伸缩螺杆(2)的一端穿过所述固定板(12)，且安装有移动推板(19)，所述移动推板(19)的下端位于所述放置板(13)的上端，所述放置板(13)表面的两侧均开设有收集槽(14)，两个所述收集槽(14)位于两块所述固定板(12)相对面的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型毛细铜管除锈装置，其特征在于：所述移动推板(19)位于两个所述收集槽(14)相对面的中间位置处，且移动推板(19)的两侧均设置有滑块(21)。

3.根据权利要求2所述的一种新型毛细铜管除锈装置，其特征在于：所述移动推板(19)的上端设置有除锈毛刷(18)，所述移动推板(19)的下端设置有刮块(22)，所述刮块(22)与所述放置板(13)连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型毛细铜管除锈装置，其特征在于：所述放置板(13)的两侧均安装有挡板(20)，所述挡板(20)位于两块所述固定板(12)相对面的内侧，所述挡板(20)相对面的一侧开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)的内部套设有所述滑块(21)。

5.根据权利要求1所述的一种新型毛细铜管除锈装置，其特征在于：所述放置台(15)内部的中间位置处设置有收集箱(16)，所述收集箱(16)的上端与所述收集槽(14)连接，所述收集箱(16)的内部安装有磁石块(17)。

6.根据权利要求1所述的一种新型毛细铜管除锈装置，其特征在于：所述移动推板(19)位于所述第一固定架(6)和所述第二固定架(11)相对面的中间位置处。

Images