CN211841436U - 一种钣金压件用抛光打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钣金压件用抛光打磨装置,包括一种钣金压件用抛光打磨装置,包括操作台、传送带、滑道、打磨机构、润滑机构、输送机构和钣金件,所述操作台的内部安装有传送带,所述操作台内部靠近传送带的一侧安装有滑道,所述滑道的上方安装有打磨机构,所述打磨机构设置在操作台的上方,所述操作台的上方一侧安装有润滑机构,所述润滑机构靠近打磨机构;该实用新型设置有磨砂盘与电动伸缩杆连接,而且电动伸缩杆可以延伸至磨砂盘的圆心内,可以利用电动伸缩杆来当做支撑杆固定住钣金件,同时也能利用电动伸缩杆的收缩将打磨后钣金件推出磨砂盘,固定和排放只需要一个零件,十分的省资源,而且又便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金压件用抛光打磨相关设备领域,尤其涉及一种钣金压件用抛光打磨装置。
背景技术
钣金件在加工的时候,由于是金属材质,难免会有生锈等污染的表现,为了不影响钣金件的使用效果和销售效果,一般都会在钣金件定型之后,对其进行一定程度的打磨,使其变得光滑完美,提高使用感。
现有的钣金件在打磨时,通常需要人工来为打磨盘添加润滑油,这样的操作十分的危险,而且效率低,对人工影响要求很好,鉴于以上现有的钣金压件用抛光打磨装置存在的缺点,有必要将其进行改进,来完善此项装置,为工作人员提供更大的便利。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金压件用抛光打磨装置,以解决上述背景技术中提出的现有的钣金件在打磨时,通常需要人工来为打磨盘添加润滑油,这样的操作十分的危险,而且效率低,对人工影响要求很好的问题。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种钣金压件用抛光打磨装置,包括操作台(1)、传送带(2)、滑道(3)、打磨机构(4)、润滑机构(5)、输送机构(6)和钣金件(7),所述操作台(1)的内部安装有传送带(2),其中;
所述操作台(1)内部靠近传送带(2)的一侧安装有滑道(3),所述滑道(3)的上方安装有打磨机构(4),所述打磨机构(4)设置在操作台(1)的上方,所述操作台(1)的上方一侧安装有润滑机构(5),所述润滑机构(5)靠近打磨机构(4),所述打磨机构(4)与润滑机构(5)的中间上方固定有输送机构(6),所述输送机构(6)的一端侧面吸附有钣金件(7)。
进一步的,所述打磨机构(4)包括支撑底座(41)、电动滑块(42)、电机(43)、电动伸缩杆(44)、连接架(45)、磨砂盘(46)和连接孔(47),所述支撑底座(41)通过电动滑块(42)安装在操作台(1)内部上方,所述电动滑块(42)固定在支撑底座(41)的下方,所述支撑底座(41)的上方安装有电机(43),所述电机(43)一端固定有电动伸缩杆(44),所述电动伸缩杆(44)侧面体壁上固定有连接架(45),所述连接架(45)一端固定有磨砂盘(46),所述磨砂盘(46)内部开设有连接孔(47)。
进一步的,所述润滑机构(5)包括溶液喷壶(51)、按压泵头(52)、分液管(53)、软管(54)、打磨盘(55)和喷头(56),所述溶液喷壶(51)安装在操作台(1)内部上方,所述溶液喷壶(51)的一端固定有按压泵头(52),所述按压泵头(52)的外侧连接有分液管(53),所述分液管(53)的一端连接有软管(54),所述按压泵头(52)的一端固定有打磨盘(55),所述打磨盘(55)侧面与软管(54)连接,所述软管(54)一端安装有喷头(56),所述喷头(56)镶嵌在打磨盘(55)内部。
进一步的,所述输送机构(6)包括置顶传送带(61)、连接杆(62)、吸气泵(63)、气管(64)和吸嘴(65),所述置顶传送带(61)固定打磨机构(4)顶部,所述置顶传送带(61)的底部连接有连接杆(62),所述连接杆(62)的弯折出固定有吸气泵(63),所述吸气泵(63)的一侧连接有气管(64),所述气管(64)一端连接有吸嘴(65),所述吸嘴(65)贯穿在连接杆(62)之间。
进一步的,所述支撑底座(41)与滑道(3)之间构成滑动连接,且支撑底座(41)的最大滑动距离小于滑道(3)的长度。
进一步的,所述连接架(45)与电动伸缩杆(44)和磨砂盘(46)之间构成倾斜安置,且连接架(45)与电动伸缩杆(44)和磨砂盘(46)之间的夹角均为45°。
进一步的,所述连接架(45)设置有四个,且四个连接架(45)分别以电动伸缩杆(44)的圆心为中点等距离分布安装在电动伸缩杆(44)上。
进一步的,所述磨砂盘(46)的横截面形状为梯形,且磨砂盘(46)的圆心与电动伸缩杆(44)的中轴线在同一直线上。
进一步的,所述打磨盘(55)的形状为圆形,且打磨盘(55)的最大直径与磨砂盘(46)的最小直径相同。
进一步的,所述连接杆(62)形状设置为“ㄣ”字形。
本实用新型的有益效果为:
1、设置有磨砂盘的横截面形状是梯子形,方便磨砂盘与打磨盘靠拢时,能够将打磨盘包裹在磨砂盘内,同时进行刷双面打磨,而且磨砂盘的内部形状,不会造成打磨盘卡合,不会出现过大的损耗,能够在一定程度上加快打磨的进度。
2、设置有磨砂盘与电动伸缩杆连接,而且电动伸缩杆可以延伸至磨砂盘的圆心内,可以利用电动伸缩杆来当做支撑杆固定住钣金件,同时也能利用电动伸缩杆的收缩将打磨后钣金件推出磨砂盘,固定和排放只需要一个零件,十分的省资源,而且又便捷。
3、设置有打磨盘与溶液喷壶连接,溶液喷壶内存储的是润滑油,当打磨盘与磨砂盘接触的时候,磨砂盘必然推挤到打磨盘,使得打磨盘推挤溶液喷壶的按压泵头,便于将溶液喷壶内部的润滑油通过管道和喷头喷出打磨盘,能够同时为打磨盘和磨砂盘双重润滑,不用人工加润滑油,减少人工操作的风险,保护工人的安全。
4、设置有安装在上方的输送机构,而且连接杆的形状还是针对磨砂盘的内部结构情况设计的,使得磨砂盘在与连接杆接触时,能够轻易的取走钣金件,提高工作效率。
附图说明
图1为一种钣金压件用抛光打磨装置的结构示意图。
图2为一种钣金压件用抛光打磨装置的输送机构结构示意图。
图3为一种钣金压件用抛光打磨装置的润滑机构结构示意图。
图4为一种钣金压件用抛光打磨装置的电动伸缩杆与磨砂盘连接结构示意图。
图5为一种钣金压件用抛光打磨装置的磨砂盘结构示意图。
图中所示文字标注表示为:1、操作台;2、传送带;3、滑道;4、打磨机构;41、支撑底座;42、电动滑块;43、电机;44、电动伸缩杆;45、连接架;46、磨砂盘;47、连接孔;5、润滑机构;51、溶液喷壶;52、按压泵头;53、分液管;54、软管;55、打磨盘;56、喷头;6、输送机构;61、置顶传送带;62、连接杆;63、吸气泵;64、气管;65、吸嘴;7、钣金件。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图5所示,本实用新型的具体结构为:一种钣金压件用抛光打磨装置,包括操作台1、传送带2、滑道3、打磨机构4、润滑机构5、输送机构6和钣金件7,所述操作台1的内部安装有传送带2,其中;
所述操作台1内部靠近传送带2的一侧安装有滑道3,所述滑道3的上方安装有打磨机构4,所述打磨机构4设置在操作台1的上方,所述操作台1的上方一侧安装有润滑机构5,所述润滑机构5靠近打磨机构4,所述打磨机构4与润滑机构5的中间上方固定有输送机构6,所述输送机构6的一端侧面吸附有钣金件7。
优选的,所述打磨机构4包括支撑底座41、电动滑块42、电机43、电动伸缩杆44、连接架45、磨砂盘46和连接孔47,所述支撑底座41通过电动滑块42安装在操作台1内部上方,所述电动滑块42固定在支撑底座41的下方,所述支撑底座41的上方安装有电机43,所述电机43一端固定有电动伸缩杆44,所述电动伸缩杆44侧面体壁上固定有连接架45,所述连接架45一端固定有磨砂盘46,所述磨砂盘46内部开设有连接孔47。
优选的,所述润滑机构5包括溶液喷壶51、按压泵头52、分液管53、软管54、打磨盘55和喷头56,所述溶液喷壶51安装在操作台1内部上方,所述溶液喷壶51的一端固定有按压泵头52,所述按压泵头52的外侧连接有分液管53,所述分液管53的一端连接有软管54,所述按压泵头52的一端固定有打磨盘55,所述打磨盘55侧面与软管54连接,所述软管54一端安装有喷头56,所述喷头56镶嵌在打磨盘55内部。
优选的,所述输送机构6包括置顶传送带61、连接杆62、吸气泵63、气管64和吸嘴65,所述置顶传送带61固定打磨机构4顶部,所述置顶传送带61的底部连接有连接杆62,所述连接杆62的弯折出固定有吸气泵63,所述吸气泵63的一侧连接有气管64,所述气管64一端连接有吸嘴65,所述吸嘴65贯穿在连接杆62之间。
优选的,所述支撑底座41与滑道3之间构成滑动连接,且支撑底座41的最大滑动距离小于滑道3的长度。
优选的,所述连接架45与电动伸缩杆44和磨砂盘46之间构成倾斜安置,且连接架45与电动伸缩杆44和磨砂盘46之间的夹角均为45°。
优选的,所述连接架45设置有四个,且四个连接架45分别以电动伸缩杆44的圆心为中点等距离分布安装在电动伸缩杆44上。
优选的,所述磨砂盘46的横截面形状为梯形,且磨砂盘46的圆心与电动伸缩杆44的中轴线在同一直线上。
优选的,所述打磨盘55的形状为圆形,且打磨盘55的最大直径与磨砂盘46的最小直径相同。
优选的,所述连接杆62形状设置为“ㄣ”字形。
具体使用时,首先将需要对该钣金压件用抛光打磨装置进行一个简单的了解,首先启动输送机构6,利用置顶传送带61每个携带有钣金件7的连接杆62移动至磨砂盘46前方,然后启动支撑底座41利用电动滑块42在滑道3上滑动,趋势打磨机构4靠近钣金件7,并在靠近后,启动电动伸缩杆44延伸,穿过连接孔47后插入钣金件7的中心圆孔呢,关闭吸气泵63通过气管64对吸嘴65的抽气操作,然后再次移动打磨机构4后退,使得连接杆62可以安全离开,离开后暂停连接杆62的运行,并将打磨机构4前移,使得磨砂盘46包笼住打磨盘55,打磨机构4前进的过程难免会抨击到打磨盘55,使得打磨盘55推挤溶液喷壶51的按压泵头52,将溶液喷壶51内部的润滑油通过分液管53输送至软管54,再由喷头56喷出,散在磨砂盘46与打磨盘55并拢的空间内,这时就可以启动电机43带动磨砂盘46转动打磨钣金件7,钣金件7打磨完毕后,缩回电动伸缩杆44,使得钣金件7失去固定连接后掉落到传送带2上被运送出,然后重复上述流程,即可反复打磨钣金件7,这就是该装置的工作流程。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种钣金压件用抛光打磨装置,包括操作台(1)、传送带(2)、滑道(3)、打磨机构(4)、润滑机构(5)、输送机构(6)和钣金件(7),其特征在于:所述操作台(1)的内部安装有传送带(2),其中;
所述操作台(1)内部靠近传送带(2)的一侧安装有滑道(3),所述滑道(3)的上方安装有打磨机构(4),所述打磨机构(4)设置在操作台(1)的上方,所述操作台(1)的上方一侧安装有润滑机构(5),所述润滑机构(5)靠近打磨机构(4),所述打磨机构(4)与润滑机构(5)的中间上方固定有输送机构(6),所述输送机构(6)的一端侧面吸附有钣金件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金压件用抛光打磨装置,其特征在于:所述打磨机构(4)包括支撑底座(41)、电动滑块(42)、电机(43)、电动伸缩杆(44)、连接架(45)、磨砂盘(46)和连接孔(47),所述支撑底座(41)通过电动滑块(42)安装在操作台(1)内部上方,所述电动滑块(42)固定在支撑底座(41)的下方,所述支撑底座(41)的上方安装有电机(43),所述电机(43)一端固定有电动伸缩杆(44),所述电动伸缩杆(44)侧面体壁上固定有连接架(45),所述连接架(45)一端固定有磨砂盘(46),所述磨砂盘(46)内部开设有连接孔(47)。
3.根据权利要求2所述的一种钣金压件用抛光打磨装置,其特征在于:所述润滑机构(5)包括溶液喷壶(51)、按压泵头(52)、分液管(53)、软管(54)、打磨盘(55)和喷头(56),所述溶液喷壶(51)安装在操作台(1)内部上方,所述溶液喷壶(51)的一端固定有按压泵头(52),所述按压泵头(52)的外侧连接有分液管(53),所述分液管(53)的一端连接有软管(54),所述按压泵头(52)的一端固定有打磨盘(55),所述打磨盘(55)侧面与软管(54)连接,所述软管(54)一端安装有喷头(56),所述喷头(56)镶嵌在打磨盘(55)内部。
4.根据权利要求1所述的一种钣金压件用抛光打磨装置,其特征在于:所述输送机构(6)包括置顶传送带(61)、连接杆(62)、吸气泵(63)、气管(64)和吸嘴(65),所述置顶传送带(61)固定打磨机构(4)顶部,所述置顶传送带(61)的底部连接有连接杆(62),所述连接杆(62)的弯折出固定有吸气泵(63),所述吸气泵(63)的一侧连接有气管(64),所述气管(64)一端连接有吸嘴(65),所述吸嘴(65)贯穿在连接杆(62)之间。
5.根据权利要求2所述的一种钣金压件用抛光打磨装置,其特征在于:所述支撑底座(41)与滑道(3)之间构成滑动连接,且支撑底座(41)的最大滑动距离小于滑道(3)的长度。
6.根据权利要求2所述的一种钣金压件用抛光打磨装置,其特征在于:所述连接架(45)与电动伸缩杆(44)和磨砂盘(46)之间构成倾斜安置,且连接架(45)与电动伸缩杆(44)和磨砂盘(46)之间的夹角均为45°。
7.根据权利要求2所述的一种钣金压件用抛光打磨装置,其特征在于:所述连接架(45)设置有四个,且四个连接架(45)分别以电动伸缩杆(44)的圆心为中点等距离分布安装在电动伸缩杆(44)上。
8.根据权利要求2所述的一种钣金压件用抛光打磨装置,其特征在于:所述磨砂盘(46)的横截面形状为梯形,且磨砂盘(46)的圆心与电动伸缩杆(44)的中轴线在同一直线上。
9.根据权利要求3所述的一种钣金压件用抛光打磨装置,其特征在于:所述打磨盘(55)的形状为圆形,且打磨盘(55)的最大直径与磨砂盘(46)的最小直径相同。
10.根据权利要求4所述的一种钣金压件用抛光打磨装置,其特征在于:所述连接杆(62)形状设置为“ㄣ”字形。
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CN112934563A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-11 | 浙江欧凯车业有限公司 | 一种电动滑板车的外壳体表面处理装置及加工工艺 |
CN117620855A (zh) * | 2024-01-25 | 2024-03-01 | 江苏奥顿车业有限公司 | 一种具有自清洁功能的汽车钣金件加工用打磨装置 |
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