CN211841169U - 一种出料推料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出料推料装置，涉及机械加工设备领域，包括推料杆，所述推料杆包括前端的推料部，中间的限位环以及后端的延长端组成，所述限位环直径大于推料部和延长端的外径，推料部与加工件抵接，所述夹紧装置内设有料筒，所述推料杆设置于料筒中，所述料筒内部设有容纳限位环前后移动的空腔，所述限位环与所述空腔远离料筒出料一端设有弹簧，所述推料杆后端还连接有推杆，所述推杆通过气缸驱动完成推杆的伸缩推动。解决传统简单的出料退料装置成功率不够高，可能造成出料失误的问题，实现加工过程流畅的出料，保证数控机床的流畅运行。

Description

一种出料推料装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种出料推料装置。

背景技术

在批头加工过程中，当加工步骤完成后，需要将成品批头从夹料主轴中推出，完成加工出料，为提升数控机床的加工流畅进行，需要保证每一次出料的成功，尽可能高的保证出料成功率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种出料推料装置，解决传统简单的出料推料装置成功率不够高，可能造成出料失误的问题，实现加工过程流畅的出料，保证数控机床的流畅运行。

为解决上述问题，本实用新型公开了一种出料推料装置，设置于夹紧装置内，用于推动加工件出料，包括推料杆，所述推料杆包括前端的推料部，中间的限位枢以及后端的延长端组成，所述限位枢直径大于推料部和延长端的外径，推料部与加工件抵接，所述夹紧装置内设有料筒，所述推料杆设置于料筒中，所述料筒内部设有容纳限位枢前后移动的空腔，所述限位枢与所述空腔远离料筒出料一端设有弹簧，所述推料杆后端还连接有推杆，所述推杆通过气缸驱动完成推杆的伸缩推动。

进一步的，其中所述推杆上套设有限位块，所述限位块设置于所述料筒外，还设有推杆套，卡接于所述料筒后端，所述推杆套内部容纳所述限位块前后滑动。

进一步的，其中所述气动夹紧装置包括夹紧头所述夹紧头设置于所述外筒内，并与后端气动装置相连。

进一步的，其中所述弹簧为压缩弹簧。

本实用新型的有益效果在于：

通过使用压缩弹簧弹性出料和推杆推动出料两种出料形式相结合的方式，保证了出料的成功率，不会出现单一推料方式下推杆卡住以及弹簧弹性变差导致的出料不成功的现象，保证了数控机床的稳定运行，避免了出料不成功导致的加工中断的问题，并且通过限位枢和限位块的设置，防止了过度推出对器件造成的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的外部示意图。

图2是本实用新型的前端示意图。

图3是本实用新型的后端示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-3所示的一种出料推料装置，设置于夹紧装置1内，用于推动加工件2出料，包括推料杆3，所述推料杆包括前端的推料部31，中间的限位枢32以及后端的延长端33组成，所述限位枢直径大于推料部和延长端的外径，推料部与加工件抵接，所述夹紧装置内设有料筒4，所述推料杆设置于料筒4中，所述料筒内部设有容纳限位枢前后移动的空腔41，所述限位枢与所述空腔远离料筒出料一端设有弹簧5，所述推料杆后端还连接有推杆6，所述推杆通过气缸驱动完成推杆的伸缩推动。

实施例二：

如图1-3所示的一种出料推料装置，设置于夹紧装置1内，用于推动加工件2出料，包括推料杆3，所述推料杆包括前端的推料部31，中间的限位枢32以及后端的延长端33组成，所述限位枢直径大于推料部和延长端的外径，推料部与加工件抵接，所述夹紧装置内设有料筒4，所述推料杆设置于料筒4中，所述料筒内部设有容纳限位枢前后移动的空腔41，所述限位枢与所述空腔远离料筒出料一端设有弹簧5，所述推料杆后端还连接有推杆6，所述推杆通过气缸驱动完成推杆的伸缩推动。

其中所述推杆上套设有限位块7，所述限位块设置于所述料筒外，还设有推杆套8，卡接于所述料筒后端，所述推杆套内部容纳所述限位块前后滑动。其中所述气动夹紧装置包括夹紧头9所述夹紧头设置于外筒10内，并与后端气动装置11相连。其中所述弹簧为压缩弹簧。

无论是实施例一还是实施例二所公开的一种出料推料装置，在加工过程中均遵循如下的步骤进行，当进料时，进料装置将批头的加工件从夹紧装置的进料端送入，加工件推动推料杆向里运动，进而压缩弹簧到压紧状态，推杆也同时向里运动。夹紧端将加工件夹紧后，开始对加工件进行加工，当完成对加工件的加工过程后，夹紧端的夹紧头在气动装置的作用下松开对加工件的夹紧，推料杆在弹簧弹性的作用下将加工件向外推出，同时推杆在气缸的作用下同时向外推出推料杆。

当弹簧失效时，单凭推杆也能够将加工件推出，当推杆失效时，通过弹簧的作用也能够将加工件推出完成出料，除非弹簧和推杆同时失效，否则出料的推料动作不可能出现失败的现象，因此能够解决传统简单的出料退料装置成功率不够高，可能造成出料失误的问题，实现加工过程流畅的出料，保证数控机床的流畅运行。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种出料推料装置，设置于夹紧装置（1）内，用于推动加工件（2）出料，其特征在于：包括推料杆（3），所述推料杆包括前端的推料部（31），中间的限位枢（32）以及后端的延长端（33）组成，所述限位枢直径大于推料部和延长端的外径，推料部与加工件抵接，所述夹紧装置内设有料筒（4），所述推料杆设置于料筒（4）中，所述料筒内部设有容纳限位枢前后移动的空腔（41），所述限位枢与所述空腔远离料筒出料一端设有弹簧（5），所述推料杆后端还连接有推杆（6），所述推杆通过气缸驱动完成推杆的伸缩推动。

2.根据权利要求1所述的一种出料推料装置，其特征在于：所述推杆上套设有限位块（7），所述限位块设置于所述料筒外，还设有推杆套（8），卡接于所述料筒后端，所述推杆套内部容纳所述限位块前后滑动。

3.根据权利要求1所述的一种出料推料装置，其特征在于：所述夹紧装置包括夹紧头（9）所述夹紧头设置于外筒（10）内，并与后端气动装置（11）相连。

4.根据权利要求1所述的一种出料推料装置，其特征在于：所述弹簧为压缩弹簧。

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