CN211840759U - 一种钛电极板导电棒的焊接工装 - Google Patents

Abstract

一种涉及焊接工装技术领域的钛电极板导电棒的焊接工装，包含压板、底座和模板；模板的上板面一端设有台阶通孔，台阶通孔的上沉孔直径与导电棒的直径适配；台阶通孔的下通孔中适配插接有顶杆，顶杆的底端与压板的上板面固定连接，压板的上板面两端对称设有导向孔，导向孔中穿设有导向杆，导向杆的顶端与模板固定连接，导向杆位于模板和压板之间的杆身套设有第一弹簧；模板的上板面设有基准挡块和可调挡块，可调挡块远离基准挡块的一侧设有限位挡块，限位挡块与可调挡块通过第二弹簧固定连接，基准挡块和限位挡块分别与模板上板面固定连接；该钛电极板导电棒的焊接工装大大提高了电极板与导电棒的焊接合格率。

Description

一种钛电极板导电棒的焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，尤其是涉及一种钛电极板导电棒的焊接工装。

背景技术

由于氢离子对人体健康具有一定的促进作用，富氢水杯也得到广泛的推广，钛电极板是富氢水杯等富氢水电解装置的重要组成零件，其重量轻，厚度较薄，板面一般为网状或者多孔结构；在钛电极板与导电棒的焊接过程中，出于安装结构需要，会将导电棒焊接在电极板侧边连接头的插孔中并垂直于电极板板面，客户在收到焊接部件进行组装时，会先对导电棒与电极板的垂直度，以及焊接点结构强度和美观度进行检测；由于客户提高了验收标准，传统的手工对拼焊接已经不能够满足要求，不仅焊接效率低，废品率也增加了许多，再加上钛电极板材料较贵，极大的增加了生产成本，若改为自动机焊接，则需要一种新的焊接工装。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种钛电极板导电棒的焊接工装，大大提高了电极板与导电棒的焊接合格率。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钛电极板导电棒的焊接工装，包含压板、底座和水平的模板，所述模板的下表面四角与底座的上表面四角通过立柱固定连接；所述模板的上板面一端中央设有与电极板连接头的插孔相对应的竖直的台阶通孔，所述台阶通孔的上沉孔直径与导电棒的直径适配，所述上沉孔的深度与电极板的厚度之和比导电棒的长度小0.2～0.6mm；所述台阶通孔的下通孔中适配插接有顶杆，所述顶杆的底端与压板的上板面中央固定连接，所述压板的上板面两端对称设有导向孔，所述导向孔中穿设有导向杆，所述导向杆的顶端与模板的下表面固定连接，所述导向杆位于模板和压板之间的杆身套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与模板和压板固定连接；所述模板的上板面分别对应电极板连接头的两侧设有基准挡块和可调挡块，所述可调挡块远离基准挡块的一侧设有限位挡块，所述限位挡块与可调挡块通过第二弹簧固定连接，所述基准挡块和限位挡块分别与模板上板面固定连接。

进一步，所述可调挡块对应基准挡块的侧面上部设有斜角。

进一步，所述模板的上板面另一端设有用于压平电极板板面的压平机构。

进一步，所述压平机构包含旋转座、立杆、压杆、第三弹簧，所述旋转座底部与模板上板面固定连接，所述旋转座顶部与立杆底端转动连接，所述立杆的顶端与压杆的一端铰接，所述压杆的另一端下表面固定有球形压垫，所述第三弹簧的两端分别与立杆的底端杆身和压杆的中部杆身固定连接。

进一步，所述顶杆的长度大于模板的厚度。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的钛电极板导电棒的焊接工装，能够将导电棒先插入到模板台阶通孔的上沉孔中定位好，露出导电棒的棒头，再将电极板的连接头卡在基准挡块和可调挡块之间，并使导电棒的棒头插入到电极板连接头的插孔中，对电极板进行定位，保证了电极板与导电棒之间的焊接垂直度能够满足要求，且该焊接工装对电极板和导电棒定位准确、稳定，能够配合自动焊机进行焊接，使得焊接点结构强度和美观度得到极大的提升，提高了焊接成品验收通过率，也提高了生产效率，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是图1的左视示意图；

图4是本实用新型的另一结构示意图。

图中：1、模板；2、上沉孔；3、下通孔；4、顶杆；5、压板；6、立柱；7、底座；8、基准挡块；9、可调挡块；10、第二弹簧；11、限位挡块；12、第一弹簧；13、导向杆；14、顶杆；15、立杆；16、压杆；17、第三弹簧；18、球形压垫。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本申请的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：

结合附图1-4所述的钛电极板导电棒的焊接工装，包含压板5、底座7和水平的模板1，模板1的下表面四角与底座7的上表面四角通过立柱6固定连接，使得模板1和底座7之间具有一定的操作空间；模板1的上板面一端中央设有与电极板连接头的插孔相对应的竖直的台阶通孔，台阶通孔的上沉孔2直径与导电棒的直径适配，便于导电棒插入定位，上沉孔2的深度与电极板的厚度之和比导电棒的长度小0.2～0.6mm，便于导电棒的棒头露出插入电极板的插孔中对电极板定位，也便于焊枪将导电棒的棒头融化与电极板焊接到一起；

台阶通孔的下通孔3中适配插接有顶杆4，顶杆4能够在下通孔3中上下移动，便于顶出焊接后的导电棒和电极板；顶杆4的底端与压板5的上板面中央固定连接，压板5用于人手按压上顶顶杆4；压板5的上板面两端对称设有导向孔，导向孔中穿设有导向杆13，导向杆13的顶端与模板1的下表面固定连接，导向杆13位于模板1和压板5之间的杆身套设有第一弹簧12，第一弹簧12的两端分别与模板1和压板5固定连接，导向杆13使得上压压板5的动作更加顺畅，第一弹簧12用于顶出导电棒后顶杆4复位；根据需要，顶杆4的长度大于模板1的厚度，便于导电棒能够被完全顶出；

模板1的上板面分别对应电极板连接头的两侧设有基准挡块8和可调挡块9，可调挡块9远离基准挡块8的一侧设有限位挡块11，限位挡块11与可调挡块9通过第二弹簧10固定连接，基准挡块8和限位挡块11分别与模板1上板面固定连接，当电极板的连接头卡入可调挡块9和基准挡块8之间后，通过第二弹簧10顶紧可调挡块9对电极板定位稳固，根据需要，可调挡块9对应基准挡块8的侧面上部设有斜角，便于卡入电极板的连接头；

根据需要，模板1的上板面另一端设有用于压平电极板板面的压平机构，防止电极板板面不平整时，与模板1没有完全接触，导致焊接垂直度不合格；此外，压平机构包含旋转座14、立杆15、压杆16、第三弹簧17，旋转座14底部与模板1上板面固定连接，旋转座14顶部与立杆15底端转动连接，保证立杆15能够绕自身轴线转动，在更换电极板时，能够将球形压垫18转离电极板上方，立杆15的顶端与压杆16的一端铰接，压杆16的另一端下表面固定有球形压垫18，第三弹簧17的两端分别与立杆15的底端杆身和压杆16的中部杆身固定连接，利用第三弹簧17的拉力使得球形压垫18下压压平电极板。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (5)

1.一种钛电极板导电棒的焊接工装，其特征在于：包含压板（5）、底座（7）和水平的模板（1），所述模板（1）的下表面四角与底座（7）的上表面四角通过立柱（6）固定连接；所述模板（1）的上板面一端中央设有与电极板连接头的插孔相对应的竖直的台阶通孔，所述台阶通孔的上沉孔（2）直径与导电棒的直径适配，所述上沉孔（2）的深度与电极板的厚度之和比导电棒的长度小0.2～0.6mm；所述台阶通孔的下通孔（3）中适配插接有顶杆（4），所述顶杆（4）的底端与压板（5）的上板面中央固定连接，所述压板（5）的上板面两端对称设有导向孔，所述导向孔中穿设有导向杆（13），所述导向杆（13）的顶端与模板（1）的下表面固定连接，所述导向杆（13）位于模板（1）和压板（5）之间的杆身套设有第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）的两端分别与模板（1）和压板（5）固定连接；所述模板（1）的上板面分别对应电极板连接头的两侧设有基准挡块（8）和可调挡块（9），所述可调挡块（9）远离基准挡块（8）的一侧设有限位挡块（11），所述限位挡块（11）与可调挡块（9）通过第二弹簧（10）固定连接，所述基准挡块（8）和限位挡块（11）分别与模板（1）上板面固定连接。

2.根据权利要求1所述的钛电极板导电棒的焊接工装，其特征是：所述可调挡块（9）对应基准挡块（8）的侧面上部设有斜角。

3.根据权利要求1所述的钛电极板导电棒的焊接工装，其特征是：所述模板（1）的上板面另一端设有用于压平电极板板面的压平机构。

4.根据权利要求3所述的钛电极板导电棒的焊接工装，其特征是：所述压平机构包含旋转座（14）、立杆（15）、压杆（16）、第三弹簧（17），所述旋转座（14）底部与模板（1）上板面固定连接，所述旋转座（14）顶部与立杆（15）底端转动连接，所述立杆（15）的顶端与压杆（16）的一端铰接，所述压杆（16）的另一端下表面固定有球形压垫（18），所述第三弹簧（17）的两端分别与立杆（15）的底端杆身和压杆（16）的中部杆身固定连接。

5.根据权利要求1所述的钛电极板导电棒的焊接工装，其特征是：所述顶杆（4）的长度大于模板（1）的厚度。

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