CN211840671U - 一种耐热高强铝合金焊丝 - Google Patents
一种耐热高强铝合金焊丝 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211840671U CN211840671U CN201922197727.4U CN201922197727U CN211840671U CN 211840671 U CN211840671 U CN 211840671U CN 201922197727 U CN201922197727 U CN 201922197727U CN 211840671 U CN211840671 U CN 211840671U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- welding wire
- layer
- aluminum alloy
- steel belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 80
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 43
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 43
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 31
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 17
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 16
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 15
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 9
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 claims description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 6
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 6
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 abstract description 18
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract description 15
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种耐热高强铝合金焊丝，具体涉及焊丝领域，包括焊芯和保护板，所述保护板设置于焊芯的外侧，所述保护板的外侧设置有导热硅胶层，所述导热硅胶层的外侧设置有第一钢带层，所述第一钢带层的内部固定设置有三角形加强环，所述三角形加强环的两端间隔均匀的设置有若干个横向加强筋，所述第一钢带层的外侧设置有铝皮层，所述铝皮层的外侧设置有第二钢带层，所述第二钢带层的内部间隔均匀的设置有若干个竖向加强筋，所述第二钢带层的内部设置有两个加强圆环。本实用新型能够增加焊丝的抗弯折和抗拉强度和增强焊丝的抗压能力，焊丝可以更好的耐热，通过耐热铝颗粒的设置，使焊丝的耐热程度更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊丝技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种耐热高强铝合金焊丝。
背景技术
不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分、焊件结构类型和焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊和熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数和检验方法等，在焊接的时候会用到焊丝。焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极，焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。
目前，市场上现有的焊丝，在使用的时候，容易被挤压受损或破裂，而且没有很高的耐热性，导致在使用的时候效果不理想，达不到焊接的要求。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种耐热高强铝合金焊丝，通过设置有第一钢带层和第二钢带层，在第一钢带层的内部设置有三角形加强环，三角形加强环的两端设置有多个横向加强筋，能够增加焊丝的抗弯折和抗拉强度，在第二钢带层的内部设置有竖向加强筋，并在竖向加强筋上环绕设置有加强圆环，能够增强焊丝的抗压能力，与现有技术相比，本实用新型具有较高的强度，焊接质量好。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐热高强铝合金焊丝，包括焊芯和保护板，所述保护板设置于焊芯的外侧，所述保护板的外侧设置有导热硅胶层，所述导热硅胶层的外侧设置有第一钢带层，所述第一钢带层的内部固定设置有三角形加强环，所述三角形加强环的两端间隔均匀的设置有若干个横向加强筋，所述第一钢带层的外侧设置有铝皮层，所述铝皮层内部间隔均匀的设置有若干个导热孔，所述导热孔的内部固定设置有导热钨丝，所述铝皮层的内部填充有耐热铝颗粒，所述铝皮层的外侧设置有第二钢带层，所述第二钢带层的内部间隔均匀的设置有若干个竖向加强筋，所述竖向加强筋上设置有两个通孔，所述第二钢带层的内部设置有两个加强圆环，所述第二钢带层的外侧设置有保护套。
在一个优选的实施方式中，所述保护板的内部设置有绝缘填充层，所述绝缘填充层是由聚丙烯、聚四氟乙烯和聚醚醚酮组成。
在一个优选的实施方式中，所述聚丙烯和聚四氟乙烯之间通过酚醛树脂纸基增强粘结在一起，聚四氟乙烯和聚醚醚酮之间通过酚醛树脂布基增强粘结在一起。
在一个优选的实施方式中，所述导热钨丝的数量设置有八个，分别位于铝皮层的八个不同方位。
在一个优选的实施方式中，所述加强圆环穿过竖向加强筋，并环绕设置在第二钢带层内。
在一个优选的实施方式中，所述保护套的厚度为0.2-0.5mm，所述导热硅胶层的厚度为0.08-0.1mm。
在一个优选的实施方式中，所述焊芯的数量设置有三个，所述焊芯的直径0.2-0.6cm。
在一个优选的实施方式中，所述三角形加强环的两端固定设置在第一钢带层内侧壁上。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置有第一钢带层和第二钢带层，在第一钢带层的内部设置有三角形加强环，三角形加强环的两端设置有多个横向加强筋，能够增加焊丝的抗弯折和抗拉强度，在第二钢带层的内部设置有竖向加强筋，并在竖向加强筋上环绕设置有加强圆环，能够增强焊丝的抗压能力，与现有技术相比，本实用新型具有较高的强度，焊接质量好；
2、本实用新型通过设置有导热硅胶层和铝皮层，导热硅胶层的设置使焊丝焊接的时候受热速度更快，铝皮层的内部设置有导热钨丝和耐热铝颗粒，通过导热钨丝的设置，使焊丝所产生的热量可以被导出去，使焊丝可以更好的耐热，通过耐热铝颗粒的设置，使焊丝的耐热程度更强，同时也起到传导热量的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图3为本实用新型图2中B处结构放大示意图。
图4为本实用新型竖向加强筋的结构示意图。
图5为本实用新型横向加强筋的结构示意图。
附图标记为：1焊芯、2保护板、3导热硅胶层、4第一钢带层、5三角形加强环、6横向加强筋、7铝皮层、8导热孔、9导热钨丝、10耐热铝颗粒、11第二钢带层、12竖向加强筋、13通孔、14加强圆环、15保护套、16绝缘填充层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-5所示的一种耐热高强铝合金焊丝，包括焊芯1和保护板2，所述保护板2设置于焊芯1的外侧，所述保护板2的外侧设置有导热硅胶层3，所述导热硅胶层3的外侧设置有第一钢带层4，所述第一钢带层4的内部固定设置有三角形加强环5，所述三角形加强环5的两端间隔均匀的设置有若干个横向加强筋6，所述第一钢带层4的外侧设置有铝皮层7，所述铝皮层7的外侧设置有第二钢带层11，所述第二钢带层11的内部间隔均匀的设置有若干个竖向加强筋12，所述竖向加强筋12上设置有两个通孔13，所述第二钢带层11的内部设置有两个加强圆环14，所述第二钢带层11的外侧设置有保护套15。
进一步的，所述保护板2的内部设置有绝缘填充层16，所述绝缘填充层16是由聚丙烯、聚四氟乙烯和聚醚醚酮组成。
进一步的，所述聚丙烯和聚四氟乙烯之间通过酚醛树脂纸基增强粘结在一起，聚四氟乙烯和聚醚醚酮之间通过酚醛树脂布基增强粘结在一起。
进一步的，所述加强圆环14穿过竖向加强筋12，并环绕设置在第二钢带层11内。
进一步的，所述保护套15的厚度为0.2-0.5mm，所述导热硅胶层3的厚度为0.08-0.1mm。
进一步的，所述焊芯1的数量设置有三个，所述焊芯1的直径0.2-0.6cm。
进一步的，所述三角形加强环5的两端固定设置在第一钢带层4内侧壁上。
实施方式具体为：使用过程中，在第一钢带层4的内部设置有三角形加强环5，三角形加强环5的两端设置有多个横向加强筋6，能够增加焊丝的抗弯折和抗拉强度，在第二钢带层11的内部设置有竖向加强筋12，并在竖向加强筋12上环绕设置有加强圆环14，能够增强焊丝的抗压能力，保护板2能够保护焊芯1不受损坏。
根据图1-2所示的一种耐热高强铝合金焊丝，所述铝皮层7内部间隔均匀的设置有若干个导热孔8，所述导热孔8的内部固定设置有导热钨丝9，所述铝皮层7的内部填充有耐热铝颗粒10。
进一步的，所述导热钨丝9的数量设置有八个，分别位于铝皮层7的八个不同方位。
实施方式具体为：导热硅胶层3的设置使焊丝焊接的时候受热速度更快，铝皮层7的内部设置有导热钨丝9和耐热铝颗粒10，通过导热钨丝9的设置，使焊丝所产生的热量可以被导出去，使刚焊丝可以更好的耐热，通过耐热铝颗粒10的设置，使焊丝的耐热程度更强，同时也起到传导热量的效果。
本实用新型工作原理：三角形加强环5的两端设置有多个横向加强筋6，能够增加焊丝的抗弯折和抗拉强度，在第二钢带层11的内部设置有竖向加强筋12，并在竖向加强筋12上环绕设置有加强圆环14，能够增强焊丝的抗压能力，导热硅胶层3的设置使焊丝焊接的时候受热速度更快，铝皮层7的内部设置有导热钨丝9和耐热铝颗粒10，通过导热钨丝9的设置，使焊丝所产生的热量可以被导出去，使刚焊丝可以更好的耐热，通过耐热铝颗粒10的设置，使焊丝的耐热程度更强，同时也起到传导热量的效果。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种耐热高强铝合金焊丝，包括焊芯（1）和保护板（2），所述保护板（2）设置于焊芯（1）的外侧，其特征在于：所述保护板（2）的外侧设置有导热硅胶层（3），所述导热硅胶层（3）的外侧设置有第一钢带层（4），所述第一钢带层（4）的内部固定设置有三角形加强环（5），所述三角形加强环（5）的两端间隔均匀的设置有若干个横向加强筋（6），所述第一钢带层（4）的外侧设置有铝皮层（7），所述铝皮层（7）内部间隔均匀的设置有若干个导热孔（8），所述导热孔（8）的内部固定设置有导热钨丝（9），所述铝皮层（7）的内部填充有耐热铝颗粒（10），所述铝皮层（7）的外侧设置有第二钢带层（11），所述第二钢带层（11）的内部间隔均匀的设置有若干个竖向加强筋（12），所述竖向加强筋（12）上设置有两个通孔（13），所述第二钢带层（11）的内部设置有两个加强圆环（14），所述第二钢带层（11）的外侧设置有保护套（15）。
2.根据权利要求1所述的一种耐热高强铝合金焊丝，其特征在于：所述保护板（2）的内部设置有绝缘填充层（16），所述绝缘填充层（16）是由聚丙烯、聚四氟乙烯和聚醚醚酮组成。
3.根据权利要求2所述的一种耐热高强铝合金焊丝，其特征在于：所述聚丙烯和聚四氟乙烯之间通过酚醛树脂纸基增强粘结在一起，聚四氟乙烯和聚醚醚酮之间通过酚醛树脂布基增强粘结在一起。
4.根据权利要求1所述的一种耐热高强铝合金焊丝，其特征在于：所述导热钨丝（9）的数量设置有八个，分别位于铝皮层（7）的八个不同方位。
5.根据权利要求1所述的一种耐热高强铝合金焊丝，其特征在于：所述加强圆环（14）穿过竖向加强筋（12），并环绕设置在第二钢带层（11）内。
6.根据权利要求1所述的一种耐热高强铝合金焊丝，其特征在于：所述保护套（15）的厚度为0.2-0.5mm，所述导热硅胶层（3）的厚度为0.08-0.1mm。
7.根据权利要求1所述的一种耐热高强铝合金焊丝，其特征在于：所述焊芯（1）的数量设置有三个，所述焊芯（1）的直径0.2-0.6cm。
8.根据权利要求1所述的一种耐热高强铝合金焊丝，其特征在于：所述三角形加强环（5）的两端固定设置在第一钢带层（4）内侧壁上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922197727.4U CN211840671U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种耐热高强铝合金焊丝 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922197727.4U CN211840671U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种耐热高强铝合金焊丝 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211840671U true CN211840671U (zh) | 2020-11-03 |
Family
ID=73214499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922197727.4U Expired - Fee Related CN211840671U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种耐热高强铝合金焊丝 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211840671U (zh) |
-
2019
- 2019-12-10 CN CN201922197727.4U patent/CN211840671U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2427727A (en) | Leading-in wire | |
| GB2122057A (en) | Glazing panels | |
| CN211840671U (zh) | 一种耐热高强铝合金焊丝 | |
| US2282186A (en) | Resistance welding electrode and method | |
| CN201261106Y (zh) | 不易弄断漆包线的点焊头 | |
| CN210132175U (zh) | 一种焊接接头用高强度抗开裂铝合金焊丝 | |
| WO2016108696A1 (en) | Anode hanger (anode yoke) | |
| CN102290115A (zh) | 一种金属复合材料及其制造方法 | |
| CN209598176U (zh) | 一种半气室氩弧熔铸铜绞线电极头成型装置 | |
| CN104240839A (zh) | 铜包钢线的制造方法及制造系统 | |
| CN102254634A (zh) | 一种制造金属复合材料的方法及用该方法制得的材料 | |
| CN213585080U (zh) | 一种高强散热铜母线 | |
| CN104751983B (zh) | 一种智能电网特高压变电站用扩径母线及其制造方法 | |
| CN115313119A (zh) | 一种变压器引线的高频焊接方法 | |
| CN206854877U (zh) | 一种镀镁丝奥氏体装甲钢焊条 | |
| CN212484970U (zh) | 一种高强度镀锡铜丝 | |
| CN109550923A (zh) | 一种半气室氩弧熔铸铜绞线电极头成型装置和方法 | |
| CN209282307U (zh) | 用于制作电池的套管 | |
| CN103551691A (zh) | 一种座板组件的焊接方法、用于其焊接的感应线圈及其制作方法 | |
| CN212443819U (zh) | 一种高硬度耐热药芯焊丝 | |
| CN211265069U (zh) | 一种三层绝缘线 | |
| CN106329455B (zh) | 预制式柔性直流电缆终端应力锥结构 | |
| KR200344425Y1 (ko) | Co2 용접용 토치 케이블의 구조 | |
| CN216858461U (zh) | 一种环形金刚线 | |
| CN204834082U (zh) | 一种架空绝缘电缆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201103 |