CN211840629U - 一种新型卧式切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型卧式切管机，包括机架与滑轨，所述机架的上端左右两侧各设置有一个滑轨，所述机架与滑轨通过螺栓固定连接，所述机架的上端表侧设置有马鞍轮组件，所述马鞍轮组件与电源电性连接，所述机架的上端右侧设置有第一控制箱，本实用新型中通过在防尘板的前端表侧设置有限位机构，并且该限位机构的内部设置有缓冲弹簧，这样在夹紧机构进行运动时与该防尘板接触可以通过限位机构进行更好的缓冲，避免了出现与防尘板直接接触，本实用新型中限位机构共设置有两个，两个限位机构分别与防尘板通过螺钉固定，这样在进行限位的时候可以使得该防尘板避免出现由于力道较大导致出现碰撞的现象。

Description

一种新型卧式切管机

技术领域

本实用新型属于激光切管机相关技术领域，具体涉及一种新型卧式切管机。

背景技术

自动备料金属切管机目前是中国金属管材切割设备市场最新型切管机，它完全不需要大量传统人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工，提高工厂生产效率，自动切管机采用高可靠伺报电机控制系统完成牵引机的功能，而且进管长度测定采用高精度旋转编码器，控制系统采用西门子 PLC可编程控制器。

现有的新型卧式切管机技术存在以下问题：现有的新型卧式切管机在进行工作时都是通过防尘板进行对该设备内部的组件进行限位作用，这样在长时间限位的作用下可能会出现防尘板出现变形的现象，导致防尘板内部积灰的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型卧式切管机，以解决上述背景技术中提出的现有的新型卧式切管机内部的防尘板可能会由于出现碰撞导致变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型卧式切管机，包括机架与滑轨，所述机架的上端左右两侧各设置有一个滑轨，所述机架与滑轨通过螺栓固定连接，所述机架的上端表侧设置有马鞍轮组件，所述马鞍轮组件与电源电性连接，所述机架的上端右侧设置有第一控制箱，所述第一控制箱与电源电性连接，所述第一控制箱的左端表侧设置有夹紧机构，所述夹紧机构与电源电性连接，所述第一控制箱的右端表侧设置有防尘板，所述机架的右端表侧设置有传动链板，所述传动链板与电源电性连接，所述机架的上端左侧设置有切割组件，所述切割组件与电源电性连接，所述机架的下端左侧设置有接料小车，所述机架的前端左侧设置有电控台，所述电控台与电源电性连接，所述防尘板的组成包括有凹槽、限位机构与板体，所述板体的左端设置有限位机构，所述限位机构与板体通过螺栓固定连接，所述板体的下端轴心处设置有凹槽，所述防尘板通过板体与第一控制箱通过螺栓固定连接。

优选的，所述夹紧机构的组成包括有套管、夹紧块、圆盘与传动机构，所述传动机构的左端表侧设置有圆盘，所述圆盘的左端轴心处设置有套管，所述套管的外侧一周设置有四个夹紧块，所述夹紧机构通过传动机构与第一控制箱电性连接。

优选的，所述电控台的组成包括有万向轮、储物柜、操控按键、触摸屏、机箱与检修门，所述机箱的前端表侧设置有检修门，所述机箱的左端表侧设置有触摸屏，所述触摸屏的下端设置有操控按键，所述操控按键的下端设置有储物柜，所述机箱的下端四角处各设置有一个万向轮，所述电控台与切割组件电性连接。

优选的，所述滑轨共设置有两个，两个所述滑轨的尺寸与规格均相同，两个所述滑轨分别设置在机架的上端左右两侧，两个所述滑轨与机架通过螺栓固定。

优选的，所述机架为箱型的结构，所述机架的下端一周处设置有垫脚，所述机架下端的垫脚设置有防滑垫，所述机架与垫脚通过螺栓固定连接。

优选的，所述夹紧块共设置有四个，四个所述夹紧块的尺寸与规格均相同，四个所述夹紧块分别设置在圆盘的四角处。

优选的，所述限位机构共设置有两个，两个所述限位机构分别与板体通过螺钉固定连接，两个所述限位机构的内部设置有缓冲弹簧。

优选的，所述电控台进行切管机程序的设定，所述电控台与切割组件电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型卧式切管机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中通过在防尘板的前端表侧设置有限位机构，并且该限位机构的内部设置有缓冲弹簧，这样在夹紧机构进行运动时与该防尘板接触可以通过限位机构进行更好的缓冲，避免了出现与防尘板直接接触；

(2)、本实用新型中限位机构共设置有两个，两个限位机构分别与防尘板通过螺钉固定，这样在进行限位的时候可以使得该防尘板避免出现由于力道较大导致出现碰撞的现象，解决了现有的新型卧式切管机内部的防尘板可能会由于出现碰撞导致变形的问题。

附图说明

图1为本实用新型的卧式切管机整体结构示意图；

图2为本实用新型的卧式切管机侧视结构示意图；

图3为本实用新型的夹紧机构结构示意图；

图4为本实用新型的电控台结构示意图；

图5为本实用新型的防尘板结构示意图；

图中：1、传动链板；2、第一控制箱；3、夹紧机构；31、套管；32、夹紧块；33、圆盘；34、传动机构；4、机架；5、马鞍轮组件；6、滑轨；7、切割组件；8、接料小车；9、电控台；91、万向轮；92、储物柜；93、操控按键；94、触摸屏；95、机箱；96、检修门；10、防尘板；101、凹槽；102、限位机构；103、板体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型卧式切管机，包括机架4与滑轨6，机架4的上端左右两侧各设置有一个滑轨6，滑轨6共设置有两个，两个滑轨6的尺寸与规格均相同，从而可以使得第一控制箱2可以进行移动，两个滑轨6分别设置在机架4的上端左右两侧，两个滑轨6与机架4通过螺栓固定，机架4与滑轨6通过螺栓固定连接，机架4的上端表侧设置有马鞍轮组件5，马鞍轮组件5与电源电性连接，机架4的上端右侧设置有第一控制箱2，第一控制箱2与电源电性连接，第一控制箱2的左端表侧设置有夹紧机构 3，夹紧机构3的组成包括有套管31、夹紧块32、圆盘33与传动机构34，传动机构34的左端表侧设置有圆盘33，圆盘33的左端轴心处设置有套管31，套管 31的外侧一周设置有四个夹紧块32，夹紧块32共设置有四个，从而可以使得更好的进行夹紧的作用，四个夹紧块32的尺寸与规格均相同，四个夹紧块32 分别设置在圆盘33的四角处，夹紧机构3通过传动机构34与第一控制箱2电性连接，夹紧机构3与电源电性连接，第一控制箱2的右端表侧设置有防尘板10，机架4的右端表侧设置有传动链板1，机架4为箱型的结构，机架4的下端一周处设置有垫脚，从而可以使得更好的进行承接的作用，机架4下端的垫脚设置有防滑垫，机架4与垫脚通过螺栓固定连接，传动链板1与电源电性连接，机架4的上端左侧设置有切割组件7，切割组件7与电源电性连接，机架4的下端左侧设置有接料小车8，机架4的前端左侧设置有电控台9，电控台9与电源电性连接，

一种新型卧式切管机，包括电控台9进行该装置的程序的设定，从而可以使得更好的进行操控进行切割的工作，电控台9与切割组件7电性连接，电控台9的组成包括有万向轮91、储物柜92、操控按键93、触摸屏94、机箱95与检修门96，机箱95的前端表侧设置有检修门96，机箱95的左端表侧设置有触摸屏94，触摸屏94的下端设置有操控按键93，操控按键93的下端设置有储物柜92，机箱95的下端四角处各设置有一个万向轮91，电控台9与切割组件7电性连接，电控台9与电源电性连接，防尘板10的组成包括有凹槽101、限位机构102与板体103，板体103的左端设置有限位机构102，限位机构102共设置有两个，从而可以使得更好的进行限位的作用，两个限位机构102分别与板体103通过螺钉固定连接，两个限位机构102的内部设置有缓冲弹簧，限位机构102与板体103通过螺栓固定连接，板体103的下端轴心处设置有凹槽101，防尘板10通过板体103与第一控制箱2通过螺栓固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：当要进行该切管机的使用时，这时首先将待要切割的钢管放置在夹紧机构3的内部，并且将钢管套接在套管31的外侧，然后通过夹紧块32将待要切割的钢管固定稳定，然后通过电控台9内部的触摸屏94与操控按键93进行程序的设定，然后启动该设备，之后根据钢管的尺寸在马鞍轮轴内部进行尺寸的选定，当尺寸确定之后，然后使得马鞍轮轴上升与钢管相互接触，之后在第一控制箱2的作用下，可以使得夹紧机构3在机架4上端的滑轨6进行移动，从而使得钢管进行运动到切割组件7的内部，在切割组件7内部进行相应的切割，切割完成之后的物料会掉落在接料小车8的内部，并且第一控制箱2在靠近切割组件7的一侧时，可以通过防尘板10进行限位，而且在防尘板10的前端表侧设置有限位机构102，并且该限位机构102 的内部设置有缓冲弹簧，这样在夹紧机构3进行运动时与该防尘板10接触可以通过限位机构102进行更好的缓冲，避免了出现与防尘板10直接接触导致防尘板10出现损坏，这样就完成了该钢管的切割工作了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型卧式切管机，包括机架(4)与滑轨(6)，其特征在于：所述机架(4)的上端左右两侧各设置有一个滑轨(6)，所述机架(4)与滑轨(6)通过螺栓固定连接，所述机架(4)的上端表侧设置有马鞍轮组件(5)，所述马鞍轮组件(5)与电源电性连接，所述机架(4)的上端右侧设置有第一控制箱(2)，所述第一控制箱(2)与电源电性连接，所述第一控制箱(2)的左端表侧设置有夹紧机构(3)，所述夹紧机构(3)与电源电性连接，所述第一控制箱(2)的右端表侧设置有防尘板(10)，所述机架(4)的右端表侧设置有传动链板(1)，所述传动链板(1)与电源电性连接，所述机架(4)的上端左侧设置有切割组件(7)，所述切割组件(7)与电源电性连接，所述机架(4)的下端左侧设置有接料小车(8)，所述机架(4)的前端左侧设置有电控台(9)，所述电控台(9)与电源电性连接，所述防尘板(10)的组成包括有凹槽(101)、限位机构(102)与板体(103)，所述板体(103)的左端设置有限位机构(102)，所述限位机构(102)与板体(103)通过螺栓固定连接，所述板体(103)的下端轴心处设置有凹槽(101)，所述防尘板(10)通过板体(103)与第一控制箱(2)通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型卧式切管机，其特征在于：所述夹紧机构(3)的组成包括有套管(31)、夹紧块(32)、圆盘(33)与传动机构(34)，所述传动机构(34)的左端表侧设置有圆盘(33)，所述圆盘(33)的左端轴心处设置有套管(31)，所述套管(31)的外侧一周设置有四个夹紧块(32)，所述夹紧机构(3)通过传动机构(34)与第一控制箱(2)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型卧式切管机，其特征在于：所述电控台(9)的组成包括有万向轮(91)、储物柜(92)、操控按键(93)、触摸屏(94)、机箱(95)与检修门(96)，所述机箱(95)的前端表侧设置有检修门(96)，所述机箱(95)的左端表侧设置有触摸屏(94)，所述触摸屏(94)的下端设置有操控按键(93)，所述操控按键(93)的下端设置有储物柜(92)，所述机箱(95)的下端四角处各设置有一个万向轮(91)，所述电控台(9)与切割组件(7)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型卧式切管机，其特征在于：所述滑轨(6)共设置有两个，两个所述滑轨(6)的尺寸与规格均相同，两个所述滑轨(6)分别设置在机架(4)的上端左右两侧，两个所述滑轨(6)与机架(4)通过螺栓固定。

5.根据权利要求1所述的一种新型卧式切管机，其特征在于：所述机架(4)为箱型的结构，所述机架(4)的下端一周处设置有垫脚，所述机架(4)下端的垫脚设置有防滑垫，所述机架(4)与垫脚通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种新型卧式切管机，其特征在于：所述夹紧块(32)共设置有四个，四个所述夹紧块(32)的尺寸与规格均相同，四个所述夹紧块(32)分别设置在圆盘(33)的四角处。

7.根据权利要求1所述的一种新型卧式切管机，其特征在于：所述限位机构(102)共设置有两个，两个所述限位机构(102)分别与板体(103)通过螺钉固定连接，两个所述限位机构(102)的内部设置有缓冲弹簧。

8.根据权利要求1所述的一种新型卧式切管机，其特征在于：所述电控台(9)进行切管机程序的设定，所述电控台(9)与切割组件(7)电性连接。

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