CN211840492U - 一种用于脉冲钎焊焊机的电容储能焊接放电结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于脉冲钎焊焊机的电容储能焊接放电结构，包括设置在箱体内的第一电容组和第二电容组，所述第一电容组和第二电容组的一侧通过串联导体正负串联连接，所述第一电容组、第二电容组分别连接有负极导体和焊臂，所述焊臂设置有伸出箱体且能连接焊笔笔尖的脉冲输出接口，所述焊臂和负极导体之间还安装有带场效应管阵列组的电脉冲形成模块。本实用新型大大提高了电脉冲形成模块的抗机械松脱能力，提高电脉冲形成模块与电容组及焊臂的高效连接可靠性，降低了超级电容在巨大脉冲电流放电时在输出焊臂导体装置上时的损耗，同时也方便生产制程的组装及日后可能需要的售后更换拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于脉冲钎焊焊机的电容储能焊接放电结构。
背景技术
超级电容器是通过极化电解质来储能的一种电化学元件。当前，法拉电容因其寿命长，充电安全，容量大，因此将电容应用到脉冲焊机中日益得到重视，但是，电容结构在焊机中充放电运行不容易维护管理，且电容在巨大脉冲电流放电时存在与连接导体构成输出损耗，并导致有安全隐患。且焊机采用固定式焊臂或带有延长线的焊笔进行施焊，两种施焊方式的装置互相独立，若作业时需要使用固定式焊臂施焊以及移动施焊，则需要更换设备进行操作，设备利用率较低，作业便捷性较差。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于脉冲钎焊焊机的电容储能焊接放电结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于脉冲钎焊焊机的电容储能焊接放电结构，包括箱体，包括设置在箱体内的第一电容组和第二电容组，所述第一电容组和第二电容组的一侧通过串联导体正负串联连接，所述第一电容组、第二电容组分别连接有负极导体和焊臂，所述焊臂设置有伸出箱体且能连接焊笔笔尖的脉冲输出接口，所述焊臂和负极导体之间还安装有带场效应管阵列组的电脉冲形成模块。
优选地，所述焊臂包括有正极焊臂、负极焊臂，所述第二电容组的正极连接正极焊臂,所述负极焊臂、电脉冲形成模块、负极导体串联连接。
优选地，所述电脉冲形成模块垂直设置于负极焊臂和负极导体之间的边缘处。
优选地，所述电脉冲形成模块固定设置于负极焊臂和负极导体的底部。
优选地，所述电脉冲形成模块的上侧覆盖有绝缘板一。
优选地，焊臂为金属制成，所述焊臂通过激光焊接与第二电容组固定连接。
本实用新型提供一种用于脉冲钎焊焊机的电容储能焊接放电结构，所述脉冲输出接口可用用来插接焊笔，方便使用，所述焊臂通过激光焊接与第二电容组固定连接，大大提高了电脉冲形成模块的抗机械松脱能力，提高电脉冲形成模块与电容组及焊臂的高效连接可靠性。所述电脉冲形成模块垂直设置于负极焊臂和负极导体之间的边缘处或者底部，降低了超级电容在巨大脉冲电流放电时在输出焊臂导体装置上时的损耗，同时也方便生产制程的组装及日后可能需要的售后更换拆装。
本实用新型结构简单，维护方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例1的局部爆炸示意图；
图3是本实用新型实施例1的局部结构示意图；
图4是本实用新型实施例2的局部结构示意图。
具体实施方式
本实用新型是这样实现的：
实施例1
参照图1至图3，一种用于脉冲钎焊焊机的电容储能焊接放电结构，包括箱体1，包括设置在箱体1内的第一电容组2和第二电容组 3，所述第一电容组2和第二电容组3的一侧通过串联导体4正负串联连接，所述第一电容组2的负极连接有负极导体9，所述第二电容组3的正极连接有焊臂5，所述焊臂5包括有正极焊臂51、负极焊臂 52，所述第二电容组3的正极连接正极焊臂51。
所述正极焊臂51、负极焊臂52均为低内阻的金属制成，所述正极焊臂51通过激光焊接与第二电容组3固定连接，所述负极焊臂52 设置在正极焊臂51、负极导体9导体之间。
所述正极焊臂51、负极焊臂52均设置有伸出箱体1且能连接焊笔笔尖的脉冲输出接口6，所述焊臂5和负极导体9之间还安装有带场效应管阵列组的电脉冲形成模块7。所述电脉冲形成模块7垂直设置于负极焊臂52和负极导体9之间的边缘处，避免电容脉冲电流经导线连接产生损耗，同时也方便维护。所述电脉冲形成模块7的上侧覆盖有绝缘板一8，确保电脉冲形成模块7与周边部件绝缘，保证安全。
所述负极焊臂52、电脉冲形成模块7、负极导体9串联连接。所述负极焊臂52、电脉冲形成模块7、负极导体9与箱体1之间设绝缘板二10以确保安全。
所述第一电容组2和第二电容组3的一侧通过串联导体4串接，经过第一电容组2与负极导体9、电脉冲形成模块7、负极焊臂52串联，所述负极焊臂52与第二电容组3上的正极焊臂51形成容差电压，实现了脉冲电流的低损耗的输出。
在本实用新型中：所述脉冲输出接口6可用用来插接焊笔，方便使用，所述焊臂5通过激光焊接与第二电容组3构成低内阻的固定连接，大大提高了电脉冲形成模块7的抗机械松脱能力，提高电脉冲形成模块7与第一电容组2、第二电容组3及焊臂5的高效连接可靠性。所述电脉冲形成模块7垂直设置于负极焊臂52和负极导体9之间的边缘处或者底部，降低了第一电容组2和第二电容组3在巨大脉冲电流放电时在输出焊臂5导体装置上时的损耗，同时也方便生产制程的组装及日后可能需要的售后更换拆装。
本实用新型结构简单，维护方便。
实施例2
参见图4，本实用新型还可以将所述电脉冲形成模块7固定设置于负极焊臂52和负极导体9的底部，同样降低了第一电容组2和第二电容组3在巨大脉冲电流放电时在输出焊臂5导体装置上时的损耗，同时也方便生产制程的组装及日后可能需要的售后更换拆装。
Claims (6)
1.一种用于脉冲钎焊焊机的电容储能焊接放电结构，包括箱体(1)，其特征是包括设置在箱体(1)内的第一电容组(2)和第二电容组(3)，所述第一电容组(2)和第二电容组(3)的一侧通过串联导体(4)正负串联连接，所述第一电容组(2)、第二电容组(3)分别连接有负极导体(9)和焊臂(5)，所述焊臂(5)设置有伸出箱体(1)且能连接焊笔笔尖的脉冲输出接口(6)，所述焊臂(5)和负极导体(9)之间还安装有带场效应管阵列组的电脉冲形成模块(7)。
2.如权利要求1所述一种用于脉冲钎焊焊机的电容储能焊接放电结构，其特征是所述焊臂(5)包括有正极焊臂(51)、负极焊臂(52)，所述第二电容组(3)的正极连接正极焊臂(51),所述负极焊臂(52)、电脉冲形成模块(7)、负极导体(9)串联连接。
3.如权利要求2所述一种用于脉冲钎焊焊机的电容储能焊接放电结构，其特征是所述电脉冲形成模块(7)垂直设置于负极焊臂(52)和负极导体(9)之间的边缘处。
4.如权利要求2所述一种用于脉冲钎焊焊机的电容储能焊接放电结构，其特征是所述电脉冲形成模块(7)固定设置于负极焊臂(52)和负极导体(9)的底部。
5.如权利要求1所述一种用于脉冲钎焊焊机的电容储能焊接放电结构，其特征是所述电脉冲形成模块(7)的上侧覆盖有绝缘板一(8)。
6.如权利要求1所述一种用于脉冲钎焊焊机的电容储能焊接放电结构，其特征是焊臂(5)为金属制成，所述焊臂(5)通过激光焊接与第二电容组(3)固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922494367.4U CN211840492U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种用于脉冲钎焊焊机的电容储能焊接放电结构 |
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Publications (1)
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922494367.4U patent/CN211840492U/zh active Active
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