CN211839400U - 一种用于胶结充填料输送管道的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于胶结充填料输送管道的清洗装置,包括清洗刷盘,清洗刷盘固定设置在转盘上,转盘设置在固定座中,固定座上设有保护罩,保护罩内设有第一电机,第一电机的电机轴与转盘连接;保护罩远离固定座的一端端面上设有第一支座,第一支座上连接有高压水管,高压水管一端固定在第一支座上,另一端连接至高压水泵上,高压水泵的输入端上连接进水管;高压水管穿过两个传送滚筒之间设置,两个传送滚筒设置在同一竖直位置上,下方的一个传送滚筒上的传动轴一端与第二电机的电机轴传动连接。采用上述结构,通过设置清洗刷盘和转盘,可以清洁输送管道内的充填料,并设有高压水管,可以对管道内壁进行冲刷,节省水资源,可以有效解决现有技术中的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道清洗设备领域,具体的是一种用于胶结充填料输送管道的清洗装置。
背景技术
地下采矿过程中,采空区的充填是保证采矿安全和可持续回采的重要手段之一,某些采矿方法要求采空区充填体具有较高的强度时,需要采用胶结充填料,此类含有大量诸如水泥等胶凝剂的充填浆料,在采用管道输送至采空区充填点时,一个充填循环结束后,为避免管道中剩余浆料阻塞管道,影响后续充填循环工作,清洗管道是必须的工作环节。传统的混凝土输送管道清洗主要是采用水冲洗、水加气冲洗及压气推送海绵球或橡胶柱清洗的方法。简单的水冲洗及水加气冲洗方法其清洗效率通常较低,水、气及能耗较大,并且清洗质量难以保证(尤其是在输送循环结束后,未能及时清洗管壁残余浆料的情况下);压气推送海绵球或橡胶柱方法在及时清洗的情况下是较为有效地的,但对于滞留一定时间后才清洗的情况下,对管壁上已具有一定固化粘结强度的料浆残渣清洗效果较差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于胶结充填料输送管道的清洗装置,通过设置清洗刷盘和转盘,可以清洁输送管道内的充填料,并设有高压水管,可以对管道内壁进行冲刷,节省水资源,可以有效解决现有技术中的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种用于胶结充填料输送管道的清洗装置,包括清洗刷盘,所述的清洗刷盘固定设置在转盘上,转盘设置在固定座中,固定座远离转盘的一面上设有保护罩,保护罩内设有第一电机,第一电机的电机轴穿过固定座并与转盘连接;
所述的保护罩远离固定座的一端端面上设有第一支座,第一支座上连接有高压水管,高压水管一端固定在第一支座上,另一端连接至高压水泵上,高压水泵的输入端上连接进水管;
所述的高压水管穿过两个传送滚筒之间设置,两个传送滚筒设置在同一竖直位置上,两个传送滚筒通过传动轴固定在第二支座上,第二支座上设有第二电机,位于下方的一个传送滚筒上的传动轴一端与第二电机的电机轴传动连接。
优选的方案中,所述的固定座外侧壁上均布设有多个滚珠,滚珠活动设置在固定座外侧壁上。
优选的方案中,所述的高压水管靠近第一支座的一端侧壁上均布设有多个喷水口。
优选的方案中,所述的第二支座上设有滚动轴承,滚动轴承的外圈固定在第二支座上,传动轴与滚动轴承的内圈之间固定连接。
优选的方案中,所述的固定座的端面上设有通孔,第一电机穿过通孔并与转盘端面之间固定连接。
优选的方案中,所述的清洗刷盘采用钢丝刷盘;
所述的保护罩为防水保护罩;
所述的高压水管采用钢丝橡胶管;
所述的传送滚筒采用橡胶材质,侧壁上设有防滑花纹。
本实用新型所提供的一种用于胶结充填料输送管道的清洗装置,通过采用上述结构,具有以下有益效果:
(1)通过设置清洗刷盘并使用钢丝刷制作,在第一电机的带动下对输送管道内壁清洗,可以将管道内的残渣刮下,清洁速度快、效率高;
(2)通过设置固定座并在固定座上设有滚珠,固定座通过硬质橡胶制作的高压水管向前移动,可以深入管道弯头处清洗,对输送管道清洗更加彻底。
(3)通过在高压水管一端开设有喷水口,在清洗刷盘清洗后对管道内壁进行冲刷,有效去除管道内的充填料。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的部分俯视结构示意图。
图3为本实用新型图1中a处细部结构示意图。
图4为本实用新型的固定座结构示意图。
图5为本实用新型图1中b处细部结构示意图。
图中:清洗刷盘1,转盘2,固定座3,滚珠4,保护罩5,第一电机6,第一支座7,高压水管8,传送滚筒9,传动轴10,滚动轴承11,支撑架12,第二电机13,第二支座14,高压水泵15,进水管16,通孔17,喷水口18。
具体实施方式
实施例1:
如图1-5中,一种用于胶结充填料输送管道的清洗装置,包括清洗刷盘1,所述的清洗刷盘1固定设置在转盘2上,转盘2设置在固定座3中,固定座3远离转盘2的一面上设有保护罩5,保护罩5内设有第一电机6,第一电机6的电机轴穿过固定座3并与转盘2连接;
所述的保护罩5远离固定座3的一端端面上设有第一支座7,第一支座7上连接有高压水管8,高压水管8一端固定在第一支座7上,另一端连接至高压水泵15上,高压水泵15的输入端上连接进水管16;
所述的高压水管8穿过两个传送滚筒9之间设置,两个传送滚筒9设置在同一竖直位置上,两个传送滚筒9通过传动轴10固定在第二支座14上,第二支座14上设有第二电机13,位于下方的一个传送滚筒9上的传动轴10一端与第二电机13的电机轴传动连接。
优选的方案中,所述的固定座3外侧壁上均布设有多个滚珠4,滚珠4活动设置在固定座3外侧壁上。
优选的方案中,所述的高压水管8靠近第一支座7的一端侧壁上均布设有多个喷水口18。
优选的方案中,所述的第二支座14上设有滚动轴承11,滚动轴承11的外圈固定在第二支座14上,传动轴10与滚动轴承11的内圈之间固定连接。
优选的方案中,所述的固定座3的端面上设有通孔17,第一电机6穿过通孔17并与转盘2端面之间固定连接。
优选的方案中,所述的清洗刷盘1采用钢丝刷盘;
所述的保护罩5为防水保护罩;
所述的高压水管8采用钢丝橡胶管;
所述的传送滚筒9采用橡胶材质,侧壁上设有防滑花纹。
其中,高压水管8采用钢丝橡胶管,使高压水管8既不会被传送滚筒9挤压变形,又可以使高压水管8在管道内可以弯曲;
传送滚筒9上的防滑花纹可以增加传送滚筒9与高压水管8的摩擦,减少打滑。
实施例2:
如图1所示,采用以下操作方式进行管道清洗作业:
将固定座3卡在管道内部,使滚珠4与管道内壁抵触,启动第一电机6、第二电机13和高压水泵15,第一电机6转动带动转盘2转动,从而带动清洗刷盘1转动对管道内部洗刷,将管道内的充填料刮落,第二电机13转动带动传送滚筒9转动,从而使高压水管8向前移动,将固定座3向管道内部移动并进行清洗;高压水泵15通过进水管16向高压水管8内注水,高压水通过喷水口18喷出,从而对管道内壁进行冲刷,使输送管道清洁更加彻底,并且达到节约水资源的目的。
本实用新型采用上述结构,通过设置清洗刷盘并使用钢丝刷制作,在第一电机的带动下对输送管道内壁清洗,可以将管道内的残渣刮下,清洁速度快、效率高;通过设置固定座并在固定座上设有滚珠,固定座通过硬质橡胶制作的高压水管向前移动,可以深入管道弯头处清洗,对输送管道清洗更加彻底。通过在高压水管一端开设有喷水口,在清洗刷盘清洗后对管道内壁进行冲刷,有效去除管道内的充填料。
Claims (6)
1.一种用于胶结充填料输送管道的清洗装置,包括清洗刷盘(1),其特征是:所述的清洗刷盘(1)固定设置在转盘(2)上,转盘(2)设置在固定座(3)中,固定座(3)远离转盘(2)的一面上设有保护罩(5),保护罩(5)内设有第一电机(6),第一电机(6)的电机轴穿过固定座(3)并与转盘(2)连接;
所述的保护罩(5)远离固定座(3)的一端端面上设有第一支座(7),第一支座(7)上连接有高压水管(8),高压水管(8)一端固定在第一支座(7)上,另一端连接至高压水泵(15)上,高压水泵(15)的输入端上连接进水管(16);
所述的高压水管(8)穿过两个传送滚筒(9)之间设置,两个传送滚筒(9)设置在同一竖直位置上,两个传送滚筒(9)通过传动轴(10)固定在第二支座(14)上,第二支座(14)上设有第二电机(13),位于下方的一个传送滚筒(9)上的传动轴(10)一端与第二电机(13)的电机轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于胶结充填料输送管道的清洗装置,其特征在于:所述的固定座(3)外侧壁上均布设有多个滚珠(4),滚珠(4)活动设置在固定座(3)外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于胶结充填料输送管道的清洗装置,其特征在于:所述的高压水管(8)靠近第一支座(7)的一端侧壁上均布设有多个喷水口(18)。
4.根据权利要求1所述的一种用于胶结充填料输送管道的清洗装置,其特征在于:所述的第二支座(14)上设有滚动轴承(11),滚动轴承(11)的外圈固定在第二支座(14)上,传动轴(10)与滚动轴承(11)的内圈之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于胶结充填料输送管道的清洗装置,其特征在于:所述的固定座(3)的端面上设有通孔(17),第一电机(6)穿过通孔(17)并与转盘(2)端面之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于胶结充填料输送管道的清洗装置,其特征在于:所述的清洗刷盘(1)采用钢丝刷盘;
所述的保护罩(5)为防水保护罩;
所述的高压水管(8)采用钢丝橡胶管;
所述的传送滚筒(9)采用橡胶材质,侧壁上设有防滑花纹。
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- 2020-01-16 CN CN202020096634.2U patent/CN211839400U/zh active Active
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