CN211839391U - 一种用于热力管道清污结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及市政供暖管道清污技术领域，具体地说，涉及一种用于热力管道清污结构，包括固定底座，固定底座上设有管道内壁清理装置，管道内壁清理装置包括设置在固定底座上的水泵、设置在水泵上的固定板和设置在固定板上的驱动电机，水泵的出水端设有硬管，硬管的管壁上设有多个呈线性等间距排列的环形槽，硬管上设有清理毛刷，清理毛刷的中心位置处设有穿过清理毛刷的固定管，固定底座上还设有冲洗装置，冲洗装置包括设置在固定底座上的增压泵。本实用新型能够实现对管道内壁进行清理，同时也方便工作人员对管道特定位置进行冲洗，方便使用。

Description

一种用于热力管道清污结构

技术领域

本实用新型涉及市政供暖管道清污技术领域，具体地说，涉及一种用于热力管道清污结构。

背景技术

市政供暖作业上，常需要铺设对应的热力管道，而热力管道在制备完成后，投入正式管道铺设前，为了保证热力管道更加干净、没有污物残留，一般还需要对热力管道进行清污处理，在进行清污操作时，需要使用对应的热力管道清污结构，而常规的热力管道清污结构在使用时，不能伸入到管道的内部对管道内壁进行彻底的清洗，进而会造成无法达到彻底清污的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于热力管道清污结构，以解决上述背景技术中提出的常规的热力管道清污结构在使用时，不能伸入到管道的内部对管道内壁进行彻底的清洗，进而会造成无法达到彻底清污效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于热力管道清污结构，包括固定底座，所述固定底座上设有管道内壁清理装置，所述管道内壁清理装置包括设置在所述固定底座上的水泵、设置在所述水泵上的固定板和设置在所述固定板上的驱动电机，所述水泵的出水端设有硬管，所述硬管的管壁上设有多个呈线性等间距排列的环形槽，所述硬管上设有清理毛刷，所述清理毛刷的中心位置处设有穿过所述清理毛刷的固定管，所述固定管与所述硬管之间插接配合，所述固定管靠近硬管的末端管体上正对所述环形槽的位置设有凸环，所述凸环位于所述环形槽内并能够在所述环形槽内转动，所述固定管靠近硬管的末端管体上还设有从动齿轮，所述驱动电机上的输出轴末端设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间相互啮合，所述固定管远离硬管的末端管体上还设有多个呈环状等间距排列的第一高压喷头。

优选的，所述清理毛刷位于所述从动齿轮与所述第一高压喷头之间，保证在使用时，能够利用第一高压喷头首先朝着管道内壁进行高压冲洗，再利用清理毛刷对管道内壁进行清理，且第一高压喷头在取出后，又能够实现对管道内壁进行第二次的冲洗。

优选的，所述固定管远离所述硬管的末端与外界不连通，保证固定管的端部不会有水流出，达到保证固定管内部的水压的效果。

优选的，所述固定底座上还设有冲洗装置，所述冲洗装置包括设置在所述固定底座上的增压泵，所述增压泵的出水端设有软管，所述软管远离增压泵的末端设有第二高压喷头，保证在使用时，也能够人工握住第二高压喷头对管道进行冲洗。

优选的，所述水泵和所述增压泵的进水端均设置有进水管，便于水输送到水泵和增压泵内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的管道内壁清理装置，保证在使用时，能够利用第一高压喷头伸入到管道内对管道内部进行冲洗，接着利用驱动电机工作带动主动齿轮转动，进一步带动从动齿轮转动，实现带动固定管和清理毛刷转动，实现对管道内壁进行清理，保证清污更加彻底，解决了常规的热力管道清污结构在使用时，不能伸入到管道的内部对管道内壁进行彻底的清洗，进而会造成无法达到彻底清污效果的问题。

2、本实用新型通过设置的冲洗装置，保证在使用时，工作人员能够握住第二高压喷头来对管道外表面或者特定位置进行冲洗，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型图2中B处的放大图；

图5为本实用新型图2中C处的放大图。

图中：1、固定底座；2、管道内壁清理装置；20、水泵；21、硬管；211、环形槽；212、固定板；22、清理毛刷；221、固定管；2211、第一高压喷头；222、凸环；223、从动齿轮；224、驱动电机；225、主动齿轮；3、冲洗装置；30、增压泵；31、软管；32、第二高压喷头；4、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于热力管道清污结构，包括固定底座1，固定底座1上设有管道内壁清理装置2，管道内壁清理装置2包括设置在固定底座1上的水泵20、紧密焊接在水泵20上的固定板212和设置在固定板212上的驱动电机224，水泵20和驱动电机224上均设置有固定支座，该固定支座内、固定底座1内和固定板212内均设有对应的螺纹孔，再使用紧固螺栓将水泵20固定安装在固定底座1上，使用紧固螺栓将驱动电机224固定安装在固定板212上即可，方便安装；水泵20的出水端紧密焊接有硬管21，硬管21的管壁上设有多个沿着硬管21长度方向呈线性等间距排列的环形槽211，硬管21上设有清理毛刷22，清理毛刷22的中心位置处设有穿过清理毛刷22的固定管221，清理毛刷22紧密粘接在固定管221上，固定管221与硬管21之间插接配合，固定管221靠近硬管21的末端管体上正对环形槽211的位置一体成型有凸环222，凸环222位于环形槽211内并能够在环形槽211内转动，且凸环222的尺寸与环形槽211的尺寸相适配，保证凸环222和固定管221能够自由转动；

进一步的，固定管221靠近硬管21的末端管体上还紧密焊接有从动齿轮223，驱动电机224上的输出轴末端紧密焊接有主动齿轮225，主动齿轮225与从动齿轮223之间相互啮合，保证驱动电机224接通外界电源并工作后，其上的输出轴转动能够带动主动齿轮225转动，主动齿轮225转动带动与其相互啮合的从动齿轮223转动，从动齿轮223转动带动固定管221转动，进一步带动清理毛刷22转动，实现对管道的内壁进行清理；

进一步的，固定管221远离硬管21的末端管体上还紧密焊接有多个呈环状等间距排列且与固定管221相连通的第一高压喷头2211，保证在使用时，水从第一高压喷头2211中喷出，能够实现对管道的内部进行冲洗。

本实施例中，清理毛刷22位于从动齿轮223与第一高压喷头2211之间，保证在使用时，将固定管221上设有第一高压喷头2211的端部伸入到管道内后，能够利用第一高压喷头2211首先朝着管道内壁进行高压冲洗，再接着利用清理毛刷22对管道内壁进行清理，且第一高压喷头2211在管道内取出后，又能够实现对管道内壁进行第二次的冲洗，保证对管道内壁清理的更加干净。

具体的，固定管221远离硬管21的末端与外界不连通，保证固定管221远离硬管21的端部不会有水流出，达到保证固定管221内部的水压的效果，使从第一高压喷头2211中喷出的水的压力足够。

进一步的，固定底座1上还设有冲洗装置3，冲洗装置3包括设置在固定底座1上的增压泵30，增压泵30上设有固定支座，该固定支座内和固定底座1内均设有对应的螺纹孔，再使用紧固螺栓将增压泵30上的固定支座固定安装在固定底座1上即可，方便安装，同时也便于拆卸；增压泵30的出水端设有软管31，软管31远离增压泵30的末端一体成型有第二高压喷头32，且软管31材质较软，保证在使用时，也能够人工握住第二高压喷头32对管道进行冲洗。

此外，水泵20和增压泵30的进水端均设置有进水管4，便于水输送到水泵20和增压泵30内。

值得说明的是，人工握住第二高压喷头32对管道进行冲洗时，首先将进水管4接通外界水管或者外界水源，接着将增压泵30接通外界电源并使其工作，增压泵30工作，实现将水输送至软管31内并从第二高压喷头32中喷出，工作人员握住第二高压喷头32再对管道进行冲洗即可。

本实施例中，驱动电机224可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

值得注意的是，水泵20和增压泵30均可以采用上海承赫流体控制系统有限公司生产的MHIL803系列增压泵，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例中，固定底座1的底面四个拐角处均通过多个紧固螺丝固定安装有万向轮，万向轮上设有固定架，该固定架内和固定底座1的底面内均设有与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺丝将万向轮上的固定架固定安装在固定底座1上即可，方便该装置的移动，同时也便于安装和拆卸万向轮。

本实施例中，固定底座1内还设有四个呈矩阵式排列的通孔，便于在使用时，将固定底座1使用外界紧固螺栓穿过通孔后固定安装在外界可移动的设备上。

本实用新型的用于热力管道清污结构在使用时，将水泵20上的进水管4接通外界水管，并将水泵20接通外界电源使其工作，水泵20工作实现将水输送到固定管221内并从第一高压喷头2211中喷出，同时将驱动电机224接通外界电源并使其工作，驱动电机224工作，其上的输出轴转动带动固定管221和清理毛刷22转动，接着，人工将固定管221和清理毛刷22沿着热力管道伸入到热力管道内，第一高压喷头2211中喷出的水对热力管道内壁进行冲洗，清理毛刷22转动对热力管道内壁进行清理，清理结束后，将固定管221和清理毛刷22向后退回，此时，第一高压喷头2211能够对热力管道内壁进行再一次冲洗，方便使用，解决了常规的热力管道清污结构在使用时，不能伸入到管道的内部对管道内壁进行彻底的清洗，进而会造成无法达到彻底清污效果的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于热力管道清污结构，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)上设有管道内壁清理装置(2)，所述管道内壁清理装置(2)包括设置在所述固定底座(1)上的水泵(20)、设置在所述水泵(20)上的固定板(212)和设置在所述固定板(212)上的驱动电机(224)，所述水泵(20)的出水端设有硬管(21)，所述硬管(21)的管壁上设有多个呈线性等间距排列的环形槽(211)，所述硬管(21)上设有清理毛刷(22)，所述清理毛刷(22)的中心位置处设有穿过所述清理毛刷(22)的固定管(221)，所述固定管(221)与所述硬管(21)之间插接配合，所述固定管(221)靠近硬管(21)的末端管体上正对所述环形槽(211)的位置设有凸环(222)，所述凸环(222)位于所述环形槽(211)内并能够在所述环形槽(211)内转动，所述固定管(221)靠近硬管(21)的末端管体上还设有从动齿轮(223)，所述驱动电机(224)上的输出轴末端设有主动齿轮(225)，所述主动齿轮(225)与所述从动齿轮(223)之间相互啮合，所述固定管(221)远离硬管(21)的末端管体上还设有多个呈环状等间距排列的第一高压喷头(2211)。

2.根据权利要求1所述的用于热力管道清污结构，其特征在于：所述清理毛刷(22)位于所述从动齿轮(223)与所述第一高压喷头(2211)之间。

3.根据权利要求1所述的用于热力管道清污结构，其特征在于：所述固定管(221)远离所述硬管(21)的末端与外界不连通。

4.根据权利要求1所述的用于热力管道清污结构，其特征在于：所述固定底座(1)上还设有冲洗装置(3)，所述冲洗装置(3)包括设置在所述固定底座(1)上的增压泵(30)，所述增压泵(30)的出水端设有软管(31)，所述软管(31)远离增压泵(30)的末端设有第二高压喷头(32)。

5.根据权利要求4所述的用于热力管道清污结构，其特征在于：所述水泵(20)和所述增压泵(30)的进水端均设置有进水管(4)。

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