CN211839081U - 一种电子雷管芯片不良品自动剔除废品装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子雷管芯片不良品自动剔除废品装置，包括底盘、支架、第一切割组件、模具、传动托盘、步进电机、步进驱动组件和第二切割组件，所述支架设置在底盘上，所述步进驱动组件由步进电机驱动运动，所述传动托盘由步进驱动组件驱动滑动连接在底盘上，所述模具固定设置在传动托盘顶端，所述支架上分别对称设置有第一切割组件和第二切割组件，所述第一切割组件与第二切割组件结构相同，本实用新型降低了劳动人员的劳动强度，并缩减了生产成本。

Description

一种电子雷管芯片不良品自动剔除废品装置

技术领域

本实用新型涉及电子雷管芯片加工设备领域，具体为一种电子雷管芯片不良品自动剔除废品装置。

背景技术

在电子雷管生产领域，目前电子雷管芯片的检测设备为手动检测工装，在检测出一组产品里面某一发产品不良时，由操作人员手动取出，这种方式由于全部由操作人员分选，加大了操作人员的劳动强度，而且当操作人员疲劳时容易出现取错的情况，存在很大的风险。

为了方便操作人员快速取出不良品，一板电子雷管芯片20发需要提前拆分好，再用一个中转治具固定，增加了产品的生产工艺，每一板电子雷管芯片都需要一块中转治具固定，直接导致电子雷管芯片成本的增加，在大批量生产时存在不必要的浪费。

综上所述，本申请现提出一种电子雷管芯片不良品自动剔除废品装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种电子雷管芯片不良品自动剔除废品装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子雷管芯片不良品自动剔除废品装置，包括底盘、支架、第一切割组件、模具、传动托盘、步进电机、步进驱动组件和第二切割组件，所述支架设置在底盘上，所述步进驱动组件由步进电机驱动运动，所述传动托盘由步进驱动组件驱动滑动连接在底盘上，所述模具固定设置在传动托盘顶端，所述支架上分别对称设置有第一切割组件和第二切割组件，所述第一切割组件与第二切割组件结构相同。

优选的，所述第二切割组件包括切割气缸、导向组件、切割上刀和切割下刀，所述切割气缸设置在支架上，所述导向组件设置在支架中段位置，所述切割气缸的输出轴贯穿导向组件，并与滑动连接在支架上的切割上刀固定连接，所述切割下刀设置在支架上对应切割上刀工作的位置。

优选的，所述底盘下端面四个棱角处均设置有支脚。

优选的，所述传动托盘横截面呈U型结构。

优选的，所述步进电机的输出端上设置有电机减速机。

优选的，所述模具包括第一条形口、模块压板、第二条形口和模块底座，所述模块压板架设在模块底座顶端，所述第一条形口对应第一切割组件的切割上刀位置开设于模块底座上，所述第二条形口对应第二切割组件的切割上刀位置开设于模块底座上，且与第一条形口相对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使检测设备自动剔除不合格电子雷管芯片，减少了操作人员的劳动强度，确保每一发不合格电子雷管芯片被准确无误的剔除，不破坏一板电子雷管芯片的连接完整性，无需增加中转治具固定，节省了电子雷管芯片的直接成本；

本实用新型不需要提前分割电子雷管芯片，不需要将分割好的电子雷管芯片固定至中转治具中，节省了2个生产工序，间接降低了电子雷管芯片的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型中模具的结构示意图。

附图标记中：1.底盘；2.支架；3.第一切割组件；4.待切割产品；5.模具；6.传动托盘；7.步进电机；8.步进驱动组件；9.第二切割组件；51.第一条形口；52.模块压板；53.第二条形口；54.模块底座；91.切割气缸；92.导向组件；93.切割上刀；94.切割下刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电子雷管芯片不良品自动剔除废品装置，包括底盘1、支架2、第一切割组件3、模具5、传动托盘6、步进电机7、步进驱动组件8和第二切割组件9，所述支架2设置在底盘1上，所述步进驱动组件8由步进电机7驱动运动，所述传动托盘6由步进驱动组件8驱动滑动连接在底盘1上，所述模具5固定设置在传动托盘6顶端，所述支架2上分别对称设置有第一切割组件3和第二切割组件9，所述第一切割组件3与第二切割组件9结构相同。

所述第二切割组件9包括切割气缸91、导向组件92、切割上刀93和切割下刀94，所述切割气缸91设置在支架2上，所述导向组件92设置在支架2中段位置，所述切割气缸91的输出轴贯穿导向组件92，并与滑动连接在支架2上的切割上刀93固定连接，所述切割下刀94设置在支架2上对应切割上刀93工作的位置。

所述底盘1下端面四个棱角处均设置有支脚，保持底盘1的稳定性。

所述传动托盘6横截面呈U型结构，保证了模具5运动过程中的平衡。

所述步进电机7的输出端上设置有电机减速机，使步进电机7的输出端可以保持匀速的转动，保持驱动力的稳定。

所述模具5包括第一条形口51、模块压板52、第二条形口53和模块底座54，所述模块压板52架设在模块底座54顶端，所述第一条形口51对应第一切割组件3的切割上刀93位置开设于模块底座54上，所述第二条形口53对应第二切割组件9的切割上刀93位置开设于模块底座54上，且与第一条形口51相对称，为电子雷管芯片的固定提供了必要的结构技术支持。

本实用新型在工作时：使用人员将电子雷管芯片固定于模具中，并通过模块压板52进行固定，通过电子雷管芯片检测机构对电子雷管芯片进行检测，若遇到不合格的产品，通过步进电机7和步进驱动组件8带动传动托盘6移动，传动托盘6带动模具5移动，模具5带动待切割产品向着第一切割组件3和第二切割组件9的方向移动，运行切割气缸91，切割气缸91的输出轴带动切割上刀93通过导向组件92向下移动，并配合切割下刀94，将待切割产品的点火装置切除，并可同时将所有待切割产品依次进行切割，从而节省了劳动人员的劳动强度，缩减了生产成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电子雷管芯片不良品自动剔除废品装置，其特征在于：包括底盘(1)、支架(2)、第一切割组件(3)、模具(5)、传动托盘(6)、步进电机(7)、步进驱动组件(8)和第二切割组件(9)，所述支架(2)设置在底盘(1)上，所述步进驱动组件(8)由步进电机(7)驱动运动，所述传动托盘(6)由步进驱动组件(8)驱动滑动连接在底盘(1)上，所述模具(5)固定设置在传动托盘(6)顶端，所述支架(2)上分别对称设置有第一切割组件(3)和第二切割组件(9)，所述第一切割组件(3)与第二切割组件(9)结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种电子雷管芯片不良品自动剔除废品装置，其特征在于：所述第二切割组件(9)包括切割气缸(91)、导向组件(92)、切割上刀(93)和切割下刀(94)，所述切割气缸(91)设置在支架(2)上，所述导向组件(92)设置在支架(2)中段位置，所述切割气缸(91)的输出轴贯穿导向组件(92)，并与滑动连接在支架(2)上的切割上刀(93)固定连接，所述切割下刀(94)设置在支架(2)上对应切割上刀(93)工作的位置。

3.根据权利要求1所述的一种电子雷管芯片不良品自动剔除废品装置，其特征在于：所述底盘(1)下端面四个棱角处均设置有支脚。

4.根据权利要求1所述的一种电子雷管芯片不良品自动剔除废品装置，其特征在于：所述传动托盘(6)横截面呈U型结构。

5.根据权利要求1所述的一种电子雷管芯片不良品自动剔除废品装置，其特征在于：所述步进电机(7)的输出端上设置有电机减速机。

6.根据权利要求1所述的一种电子雷管芯片不良品自动剔除废品装置，其特征在于：所述模具(5)包括第一条形口(51)、模块压板(52)、第二条形口(53)和模块底座(54)，所述模块压板(52)架设在模块底座(54)顶端，所述第一条形口(51)对应第一切割组件(3)的切割上刀(93)位置开设于模块底座(54)上，所述第二条形口(53)对应第二切割组件(9)的切割上刀(93)位置开设于模块底座(54)上，且与第一条形口(51)相对称。

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