CN211838301U - 一种高效危险废物处置用破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效危险废物处置用破碎机，包括依次连接的预处理段、过滤段、破碎段和出料段；预处理段的顶部设置有多个喷头，预处理段上部的外壁上设置有进料口，预处理段内腔的下部铰接有两块缓冲挡板，两块缓冲挡板的下表面通过弹性件与预处理段的内壁连接；过滤段倾斜布置，过滤段的内腔中设置有过滤孔板；破碎段内设置有两个破碎刀辊，所述破碎段上设置有负压吸口，负压吸口位于所述破碎刀辊的上方；出料段与破碎段的连接位置铰接有挡料板，挡料板的下方设置有用于驱动挡料板转动的伸缩件。本实用新型结构布置合理，整体密封效果较好，碎效率高，不易易堵塞，破碎操作中能有效的避免有毒有害气体外泄而造成的环境污染。

Description

一种高效危险废物处置用破碎机

技术领域

本实用新型涉及危险废物处理领域，尤其涉及一种高效危险废物处置用破碎机。

背景技术

近年来，随着社会经济的发展，各种废物的排出量增加，危险废物的处理问题成为社会性问题。焚烧被认为是危险废物处理的有效方式之一，废物在燃烧前需经过破碎机的破碎处理，以求得到更好的焚烧质量，但是，现有的破碎机构破碎效率慢、易堵塞，尤其是在破碎操作中有毒有害气体外泄造成的环境污染问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效危险废物处置用破碎机，解决现有的破碎机构破碎效率慢、易堵塞，尤其是在破碎操作中有毒有害气体外泄造成的环境污染问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种高效危险废物处置用破碎机，其特征在于：包括依次连接的预处理段、过滤段、破碎段和出料段；

所述预处理段的顶部设置有多个喷头，所述预处理段上部的外壁上设置有进料口，所述预处理段内腔的下部铰接有两块缓冲挡板，两块所述缓冲挡板的下表面通过弹性件与所述预处理段的内壁连接；

所述过滤段倾斜布置，并且所述过滤段较低端的底部设置有排污口，所述过滤段的内腔中设置有过滤孔板；

所述破碎段内设置有两个破碎刀辊，所述破碎段与所述破碎刀辊挤压配合的侧壁设置为圆弧状，所述破碎段上设置有负压吸口，所述负压吸口位于所述破碎刀辊的上方；

所述出料段与所述破碎段的连接位置铰接有挡料板，所述挡料板的下方设置有用于驱动所述挡料板转动的伸缩件。

进一步的，还包括传输缓冲段，所述传输缓冲段位于所述过滤段与破碎段之间，所述传输缓冲段内设置有输送装置。

进一步的，所述进料口的上方铰接有密封挡板，所述密封挡板的下边缘低于所述进料口。

进一步的，所述弹性件设置为弹性不锈钢片。

进一步的，所述破碎段呈圆弧状的内壁上设置有多个锥型凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型结构布置合理，整体密封效果较好，碎效率高，不易易堵塞，破碎操作中能有效的避免有毒有害气体外泄而造成的环境污染。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型高效危险废物处置用破碎机的结构示意图；

图2为本实用新型过滤孔板的结构示意图。

附图标记说明：1、预处理段；101、喷头；102、进料口；103、缓冲挡板； 104、弹性件；105、密封挡板；2、过滤段；201、排污口；202、过滤孔板；3、破碎段；301、破碎刀辊；302、锥型凸起；303、负压吸口；4、出料段；401、挡料板；402、伸缩件；5、传输缓冲段；501、输送装置。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图1至2所示，本实施例中公开了一种高效危险废物处置用破碎机，包括依次通过螺栓组件安装连接在一起的的预处理段1、过滤段2、破碎段3和出料段4。预处理段1、过滤段2、破碎段3和出料段4均采用不锈钢材质制得。

预处理段1的顶部设置有多个喷头101，预处理段1上部的外壁上设置有进料口102，预处理段1内腔的下部铰接有两块缓冲挡板103，两块缓冲挡板103 的下表面通过弹性件104与预处理段1的内壁连接。在本实施例中，弹性件104 设置为弹性不锈钢片。当一定量的废物通过进料口102进入到预处理段1的内腔中后，废物的总重量不足以顶开两块缓冲挡板103，此时多个喷头101向预处理段1内腔中的废物喷洒消毒剂、高温蒸汽或者降解剂等，对预处理段1内腔中的废物进行消毒等预处理。需要说明的是当喷洒高温蒸汽时，高温蒸汽不仅可以对废物进行清洗(主要清洗固体废物上粘连一些泥土、粘性物质)，还可利用高温蒸汽对废物进行消毒、杀菌处理。

为进一步提高预处理段1的密封性，避免有毒气体从进料口102溢出，在进料口102的上方铰接有密封挡板105，密封挡板105的下边缘低于进料口102，当不添加废物时，密封挡板105可遮挡进料口102，减少外泄的有毒气体。

当预处理段1内的废物积累到一定量后，位于最底部的废物顶开缓冲挡板 103进入到过滤段2中，过滤段2倾斜布置，过滤段2的内腔中设置有过滤孔板 202，过滤段2较低端的底部设置有排污口201，一些液体废物通过过滤孔板202、排污口201排出，排污口201通过排污管道与废水收集池连通。

被过滤后的废物沿倾斜的过滤孔板202滚落至破碎段3中，破碎段3内设置有两个破碎刀辊301，破碎刀辊301通过两个互相啮合的齿轮动力连接，其中一个破碎刀辊301的端部通过皮带与电机动力连接。破碎段3与破碎刀辊301 挤压配合的侧壁设置为圆弧状，为进一步的提高废物破碎效率，该圆弧状的内壁上设置有多个锥型凸起302，锥型凸起302与破碎刀辊301上破碎刀共同切割、破碎废物。

为使破碎段3内的废物循环多次的破碎，在出料段4与破碎段3的连接位置铰接有挡料板401，挡料板401铰接在出料段4的内壁上，挡料板401将破碎段3下部的开口挡住，避免没有破碎完毕的废物进入到出料段4中，在挡料板 401的下方设置有用于驱动挡料板401转动的伸缩件402，伸缩件402可设置为液压缸，液压缸由液压泵站驱动，液压缸和液压泵站属于常规技术手段，本领域技术人员完全可以实施，在此不再赘述。

当大量的废物直接进入到破碎段3中，会造成破碎段3内的废物过多，导致破碎效率降低，特此在过滤段2与破碎段3之间设置传输缓冲段5，传输缓冲段5内设置有输送装置501。输送装置501可选用输送皮带，控制输送皮带的输送速度，可避免大量的废物在破碎段3拥堵。

废物在破碎过程中，会产生有毒气体，为吸除这部分气体，在破碎段3上设置有负压吸口303，负压吸口303位于破碎刀辊301的上方。负压吸口303通过管道与负压过滤装置连接。需要说明的是，两块缓冲挡板103形成了一定密封效果，可进一步对阻止破碎过程中的有毒气体进入到预处理段1中外泄。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种高效危险废物处置用破碎机，其特征在于：包括依次连接的预处理段(1)、过滤段(2)、破碎段(3)和出料段(4)；

所述预处理段(1)的顶部设置有多个喷头(101)，所述预处理段(1)上部的外壁上设置有进料口(102)，所述预处理段(1)内腔的下部铰接有两块缓冲挡板(103)，两块所述缓冲挡板(103)的下表面通过弹性件(104)与所述预处理段(1)的内壁连接；

所述过滤段(2)倾斜布置，并且所述过滤段(2)较低端的底部设置有排污口(201)，所述过滤段(2)的内腔中设置有过滤孔板(202)；

所述破碎段(3)内设置有两个破碎刀辊(301)，所述破碎段(3)与所述破碎刀辊(301)挤压配合的侧壁设置为圆弧状，所述破碎段(3)上设置有负压吸口(303)，所述负压吸口(303)位于所述破碎刀辊(301)的上方；

所述出料段(4)与所述破碎段(3)的连接位置铰接有挡料板(401)，所述挡料板(401)的下方设置有用于驱动所述挡料板(401)转动的伸缩件(402)。

2.根据权利要求1所述的高效危险废物处置用破碎机，其特征在于：还包括传输缓冲段(5)，所述传输缓冲段(5)位于所述过滤段(2)与破碎段(3)之间，所述传输缓冲段(5)内设置有输送装置(501)。

3.根据权利要求1所述的高效危险废物处置用破碎机，其特征在于：所述进料口(102)的上方铰接有密封挡板(105)，所述密封挡板(105)的下边缘低于所述进料口(102)。

4.根据权利要求1所述的高效危险废物处置用破碎机，其特征在于：所述弹性件(104)设置为弹性不锈钢片。

5.根据权利要求1所述的高效危险废物处置用破碎机，其特征在于：所述破碎段(3)呈圆弧状的内壁上设置有多个锥型凸起(302)。

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