CN211837651U - 一种自搅式造纸加工用分散剂供给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自搅式造纸加工用分散剂供给装置，包括支撑面板、处理箱体和第一支撑臂，所述支撑面板的左右两侧连接有横向支架，且横向支架的外侧嵌套连接有套杆，所述套杆的正下方连接有导轨，所述处理箱体的正下方连接有出料管道，且处理箱体的正上方轴承连接有旋转杆，所述处理箱体的正上方设置有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有皮带轮，所述第一支撑臂的外侧轴承连接有第一丝杆，且第一丝杆的底部贯穿连接有第二支撑臂，所述处理箱体的内部设置有研磨块，且研磨块的正下方设置有搅拌杆。该自搅式造纸加工用分散剂供给装置，便于根据不同体积的造纸设备，对装置自身进行调节及加工，增加供给装置供给材料的均匀性。

Description

一种自搅式造纸加工用分散剂供给装置

技术领域

本实用新型涉及造纸加工设备技术领域，具体为一种自搅式造纸加工用分散剂供给装置。

背景技术

目前国内的造纸设备中，分散剂与纸浆的混合工作模式都是在网前槽或高位箱里加入一定的分散剂然后搅拌混合，由于网前槽和高位箱均是大容积容器，在加工过程中，需要根据纸浆的数量对分散剂的数量进行确定，进而确纸浆在加工过程中的质量。

现在分散剂供给装置为固定式结构，难以对大容积容器进行均匀供给材料，在供给材料的过程中需要有经验的工人进行反复计算，导致在加工过程中会消耗大量的时间，并且供给装置的尺寸单一，难以根据纸浆的数量对储料箱体进行更换及调节，增加装置供给的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自搅式造纸加工用分散剂供给装置，以解决上述背景技术中提出的现在分散剂供给装置为固定式结构，难以对大容积容器进行均匀供给材料，并且供给装置的尺寸单一，难以根据纸浆的数量对储料箱体进行更换及调节，增加装置供给的难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种自搅式造纸加工用分散剂供给装置，包括支撑面板、处理箱体和第一支撑臂，所述支撑面板的左右两侧连接有横向支架，且横向支架的外侧嵌套连接有套杆，所述套杆的正下方连接有导轨，所述处理箱体的正下方连接有出料管道，且处理箱体的正上方轴承连接有旋转杆，所述处理箱体的正上方设置有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有皮带轮，所述第一支撑臂的外侧轴承连接有第一丝杆，且第一丝杆的底部贯穿连接有第二支撑臂，所述处理箱体的内部设置有研磨块，且研磨块的正下方设置有搅拌杆，所述第一丝杆的外侧螺纹连接有内螺纹管，所述第二支撑臂的外侧贯穿连接有滑杆，所述支撑面板的外侧嵌套连接有转把，且转把的外侧嵌套连接有锥齿，所述锥齿的外侧嵌套连接有第二丝杆。

优选的，所述横向支架通过锥齿与第二丝杆构成滑动结构，且锥齿与第二丝杆关于支撑面板中心线对称分布，并且横向支架的纵截面为“L”字形结构。

优选的，所述处理箱体与旋转杆通过研磨块连接，且处理箱体的左右两侧采用斜坡状结构，并且处理箱体与支撑面板构成卡合结构。

优选的，所述第一支撑臂与驱动电机通过第一丝杆与内螺纹管构成升降结构，且第一支撑臂与第二支撑臂通过第一丝杆与滑杆连接。

优选的，所述研磨块与旋转杆相互垂直，且研磨块的直径小于出料管道的直径。

优选的，所述第二丝杆的长度小于横向支架的长度，且横向支架与支撑面板外侧均设置有导轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自搅式造纸加工用分散剂供给装置，便于根据不同体积的造纸设备，对装置自身进行调节及加工，增加供给装置供给材料的均匀性：

1、采用第一丝杆及第一支撑臂，通过第一丝杆带动第一支撑臂向上移动，便于根据处理箱体的高度及体积进行调节，方便对不同体积的造纸设备进行分散剂供给，通过滑杆对第一支撑臂与第二支撑臂的连接处进行限定，确保第一支撑臂与第二支撑臂在支撑过程中的稳定性；

2、采用锥齿及第二丝杆，通过锥齿带动两侧的第二丝杆进行转动，便于根据网前槽和高位箱的宽度调节横向支架之间的距离，进而提升对材料导入及移动的便捷性，并通过第二丝杆对横向支架连接处进行连接，提升横向支架使用过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型处理箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型第二支撑臂俯视结构示意图；

图4为本实用新型支撑面板剖视结构示意图；

图5为本实用新型处理箱体俯视结构示意图。

图中：1、支撑面板；2、横向支架；3、套杆；4、导轨；5、处理箱体；6、出料管道；7、旋转杆；8、驱动电机；9、皮带轮；10、第一支撑臂；11、第一丝杆；12、第二支撑臂；13、研磨块；14、搅拌杆；15、内螺纹管；16、滑杆；17、转把；18、锥齿；19、第二丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自搅式造纸加工用分散剂供给装置，包括支撑面板1、横向支架2、套杆3、导轨4、处理箱体5、出料管道6、旋转杆7、驱动电机8、皮带轮9、第一支撑臂10、第一丝杆11、第二支撑臂12、研磨块13、搅拌杆14、内螺纹管15、滑杆16、转把17、锥齿18和第二丝杆19，支撑面板1的左右两侧连接有横向支架2，且横向支架2的外侧嵌套连接有套杆3，套杆3的正下方连接有导轨4，处理箱体5的正下方连接有出料管道6，且处理箱体5的正上方轴承连接有旋转杆7，处理箱体5的正上方设置有驱动电机8，且驱动电机8的输出端连接有皮带轮9，第一支撑臂10的外侧轴承连接有第一丝杆11，且第一丝杆11的底部贯穿连接有第二支撑臂12，处理箱体5的内部设置有研磨块13，且研磨块13的正下方设置有搅拌杆14，第一丝杆11的外侧螺纹连接有内螺纹管15，第二支撑臂12的外侧贯穿连接有滑杆16，支撑面板1的外侧嵌套连接有转把17，且转把17的外侧嵌套连接有锥齿18，锥齿18的外侧嵌套连接有第二丝杆19。

横向支架2通过锥齿18与第二丝杆19构成滑动结构，且锥齿18与第二丝杆19关于支撑面板1中心线对称分布，并且横向支架2的纵截面为“L”字形结构，便于根据造纸设备的宽度调节横向支架2之间的距离，提升装置日常调节的便捷性。

处理箱体5与旋转杆7通过研磨块13连接，且处理箱体5的左右两侧采用斜坡状结构，并且处理箱体5与支撑面板1构成卡合结构，方便对不同类型的材料进行加工，提升造纸材料供给的均匀性。

第一支撑臂10与驱动电机8通过第一丝杆11与内螺纹管15构成升降结构，且第一支撑臂10与第二支撑臂12通过第一丝杆11与滑杆16连接，便于根据处理箱体5的长度调节驱动电机8的高度，确保不同类型处理箱体5固定的便捷性。

研磨块13与旋转杆7相互垂直，且研磨块13的直径小于出料管道6的直径，通过研磨块13对材料搅拌过程中直接将材料导出处理箱体5，提升处理箱体5内部材料供给的均匀性。

第二丝杆19的长度小于横向支架2的长度，且横向支架2与支撑面板1外侧均设置有导轨4，通过导轨4对横向支架2与支撑面板1移动轨迹进行限位，确保设备调节的稳定性。

工作原理：在使用该自搅式造纸加工用分散剂供给装置时，根据图1、图4及图5所示，操作人员首先将导轨4固定在加工装置的两侧，随后根据加工装置的宽度，握持转把17，通过转把17带动锥齿18进行转动，通过锥齿18带动两侧锥齿18及第二丝杆19进行转动，利用第二丝杆19带动横向支架2在导轨4进行水平滑动，使得横向支架2之间的距离大于加工装置的宽度，并将横向支架2的底部插入导轨4的内部；

根据图1至图3所示，随后根据材料的数量及处理箱体5的高度，打开驱动电机8，通过驱动电机8带动皮带轮9进行转动，利用皮带轮9带动一侧皮带轮9及第一丝杆11转动，将第一丝杆11内部内螺纹管15的内部旋转出，滑杆16根据第一支撑臂10与第二支撑臂12之间距离进行滑动支撑，随后将材料导出到处理箱体5的内部，通过驱动电机8带动研磨块13进行转动，通过研磨块13对材料进行研磨，并通过搅拌杆14对材料进行搅拌，随后通过套杆3带动处理箱体5在导轨4内部滑动，同时加工材料通过出料管道6导入加工设备的内部，使得分散剂与纸浆充分接触。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自搅式造纸加工用分散剂供给装置，包括支撑面板(1)、处理箱体(5)和第一支撑臂(10)，其特征在于：所述支撑面板(1)的左右两侧连接有横向支架(2)，且横向支架(2)的外侧嵌套连接有套杆(3)，所述套杆(3)的正下方连接有导轨(4)，所述处理箱体(5)的正下方连接有出料管道(6)，且处理箱体(5)的正上方轴承连接有旋转杆(7)，所述处理箱体(5)的正上方设置有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出端连接有皮带轮(9)，所述第一支撑臂(10)的外侧轴承连接有第一丝杆(11)，且第一丝杆(11)的底部贯穿连接有第二支撑臂(12)，所述处理箱体(5)的内部设置有研磨块(13)，且研磨块(13)的正下方设置有搅拌杆(14)，所述第一丝杆(11)的外侧螺纹连接有内螺纹管(15)，所述第二支撑臂(12)的外侧贯穿连接有滑杆(16)，所述支撑面板(1)的外侧嵌套连接有转把(17)，且转把(17)的外侧嵌套连接有锥齿(18)，所述锥齿(18)的外侧嵌套连接有第二丝杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种自搅式造纸加工用分散剂供给装置，其特征在于：所述横向支架(2)通过锥齿(18)与第二丝杆(19)构成滑动结构，且锥齿(18)与第二丝杆(19)关于支撑面板(1)中心线对称分布，并且横向支架(2)的纵截面为“L”字形结构。

3.根据权利要求1所述的一种自搅式造纸加工用分散剂供给装置，其特征在于：所述处理箱体(5)与旋转杆(7)通过研磨块(13)连接，且处理箱体(5)的左右两侧采用斜坡状结构，并且处理箱体(5)与支撑面板(1)构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种自搅式造纸加工用分散剂供给装置，其特征在于：所述第一支撑臂(10)与驱动电机(8)通过第一丝杆(11)与内螺纹管(15)构成升降结构，且第一支撑臂(10)与第二支撑臂(12)通过第一丝杆(11)与滑杆(16)连接。

5.根据权利要求1所述的一种自搅式造纸加工用分散剂供给装置，其特征在于：所述研磨块(13)与旋转杆(7)相互垂直，且研磨块(13)的直径小于出料管道(6)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种自搅式造纸加工用分散剂供给装置，其特征在于：所述第二丝杆(19)的长度小于横向支架(2)的长度，且横向支架(2)与支撑面板(1)外侧均设置有导轨(4)。

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