CN211837282U - 一种溶液预处理过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种溶液预处理过滤装置，包括预处理箱和预处理过滤器，所述预处理箱包括预处理箱壳体，所述预处理箱壳体上设置有操作面板，所述操作面板上设置有预处理阀组，所述预处理阀组包括预处理阀座和第一、第二、第三三通电磁阀，所述第一、第二、第三三通电磁阀分别安装于预处理阀座中，所述预处理箱壳体外一侧设置有预处理罐，所述预处理箱壳体内上部固定有真空泵，所述预处理箱壳体内还固定有预处理控制电板，所述预处理箱和预处理过滤器之间还设置有浓度检测器，通过前置预处理过滤装置，延长了设备使用寿命，降低了生产成本，最大程度去除了溶液中的杂质和气泡，提高了检测精度，实现了一机多用，提高了生产效率。

Description

一种溶液预处理过滤装置

技术领域

本实用新型属于过滤装置技术领域，具体涉及一种溶液预处理过滤装置。

背景技术

目前氯碱行业的一次盐水中需要加入过量的Na₂CO₃与NaOH以去除钙离子和镁离子，然而Na₂CO₃与NaOH加入过量太多，会产生浪费，同时一方面会增加后续处理用酸量，因此需要实时检测Na₂CO₃与NaOH的含量，然而由于溶液中含有一些泥沙等杂质，会影响Na₂CO₃与NaOH的检测精度，需要对待测盐水进行预处理，目前多采用单一的过滤器或者采用复杂的过滤装置，过滤效果不好，影响了检测精度，并且化工行业在对其他溶液进行其他成分检测时，为去除原溶液中的杂质以及气泡，也需要对溶液进行预处理，因此，在溶液检测前进行同时去除杂质、气泡等的有效过滤，提高检测精度对氯碱行业的一次盐水中的过量Na₂CO₃与NaOH等的检测具有极其重要的意义。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能同时去除泥沙等杂质以及气泡、且使用寿命长、能够实现多功能检测、大幅降低生产成本并实现全自动化操作的溶液预处理过滤装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种溶液预处理过滤装置，包括预处理箱和预处理过滤器，所述预处理箱包括预处理箱壳体，所述预处理箱壳体上设置有操作面板，所述操作面板上设置有预处理阀组，所述预处理阀组包括预处理阀座和第一、第二、第三三通电磁阀，所述预处理阀座固定于操作面板上，所述预处理阀座上设有预处理排气接口、预处理过滤器接口、预处理吸气接口、纯水接口和排空接口，所述第一、第二、第三三通电磁阀分别安装于预处理阀座中，所述第一三通电磁阀设有第一公共接口、第一常闭接口和第一常开接口，所述第二三通电磁阀设有第二公共接口、第二常闭接口和第二常开接口，所述第三三通电磁阀设有第三公共接口、第三常闭接口和第三常开接口，所述第一常闭接口与第二常开接口通过密闭流道相连，所述预处理排气接口内端与连接第一常闭接口与第二常开接口的密闭流道连通，所述第一常开接口与第二常闭接口通过密闭流道相连，所述预处理吸气接口内端与连接第一常开接口与第二常闭接口的密闭流道连通，所述第一公共接口与预处理过滤器接口内端相连，所述第二公共接口与第三公共接口通过密闭流道相连，所述第三常开接口与排空接口内端相连，所述第三常闭接口与纯水接口内端连接，所述预处理箱壳体外一侧设置有预处理罐，所述预处理罐顶部设有预处理罐进气接口，所述预处理罐进气接口与预处理过滤器接口外端连接，所述预处理罐底部设有预处理出料接口，所述预处理罐内设有液位开关和定量管，所述液位开关设置于预处理罐顶部内侧，所述定量管上端设有溢液孔，所述定量管设有溢液孔的上端设置于预处理罐内，所述定量管下端设置于预处理罐底部，所述设置于预处理罐底部的定量管下端与预处理过滤器通过料管连接，所述预处理箱壳体内上部固定有真空泵，所述真空泵吸气接口与真空泵排气接口设置于操作面板上，所述真空泵吸气接口与预处理吸气接口外端相连，所述真空泵排气接口与预处理排气接口外端相连，所述预处理箱壳体内还固定有预处理控制电板，所述液位开关、真空泵与预处理控制电板电连接，所述第一、第二三通电磁阀并联连接到预处理控制电板，所述第三三通电磁阀与预处理控制电板直接电连接。

进一步地，所述预处理过滤器为膜管过滤器，所述膜管过滤器包括柱状滤芯和膜管，所述膜管套于柱状滤芯上，在膜管内壁和柱状滤芯外壁之间设有滤液腔，所述膜管与柱状滤芯的一端绑扎封闭，所述膜管与柱状滤芯的另一端固定连接管接头的一端，所述管接头的另一端与设置于预处理罐底部的定量管下端通过料管连接，所述柱状滤芯为柱状海绵，所述膜管为聚四氟乙烯膜管。

进一步地，所述预处理箱和预处理过滤器之间还设置有浓度检测器，所述浓度检测器包括样液室和检测室，所述样液室包括样液室壳体，所述样液室壳体呈圆筒状且一端封闭一端开口，所述样液室壳体封闭端底面设有样液室进料接口和样液室出料接口，所述预处理过滤器与样液室进料接口上端通过料管连接，所述样液室出料接口上端与设置于预处理罐底部的定量管下端通过料管连接，所述样液室壳体开口端的外圆环面上设有上圆环形凸台，所述样液室壳体内孔呈阶梯形且开口端的内径较大，所述样液室壳体内孔的台阶上设有上隔板，所述上隔板与样液室壳体封闭端底面之间固定有透明样液腔，所述透明样液腔固定于上隔板的中部，所述样液室进料接口和样液室出料接口的下端连通透明样液腔，所述检测室包括检测室壳体，所述检测室壳体呈一端开口一端封闭的圆筒状，侧壁沿轴线方向呈阶梯状，且开口端外径与内径较大，所述检测室壳体外侧壁台阶处的大直径外圆环面上设置有下圆环形凸台，所述样液室壳体开口端套设于检测室壳体开口端外侧，所述样液室壳体开口端内孔与检测室壳体开口端外圆环面紧配合，所述上圆环形凸台与下圆环形凸台完全贴合并通过卡箍固定在一起，且检测室壳体开口端顶紧上隔板，所述检测室壳体内侧壁的台阶上固设有下隔板，所述下隔板将检测室分成上检测室和下检测室，所述检测室壳体开口端至下隔板为上检测室，所述下隔板至检测室壳体封闭端为下检测室，所述上检测室内设置有棱镜、光发射器、光接收器和温度探头，所述棱镜、光发射器、光接收器和温度探头固定安装于下隔板上，所述上隔板中部设有棱镜孔，所述棱镜上表面穿过棱镜孔与透明样液腔全接触，所述光发射器、光接收器分别位于棱镜两侧且与棱镜侧面正对，所述棱镜上与光发射器、光接收器所对的两侧面为斜平面，所述上隔板上还设有温度探头孔，所述温度探头经温度探头孔与透明样液腔接触，所述下检测室内安装有信号处理器和信号控制电板，所述光发射器、光接收器和温度探头与信号处理器通过信号线连接，所述信号控制电板与信号处理器通过导线连接，所述检测室壳体封闭端设有导线接口。

进一步地，所述透明样液腔底面、棱镜上表面均为平面，所述透明样液腔底面与棱镜上表面完全贴合。

进一步地，所述光发射器为发光二极管，所述光接收器为硅光电池。

进一步地，所述棱镜上与光发射器、光接收器所对的两侧的斜平面与水平面的夹角为45度，所述光发射器、光接收器的中心线与光发射器、光接收器所对的棱镜的两侧斜平面垂直。

再进一步地，所述温度探头为热电偶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）通过溶液成分检测前设置预处理过滤装置，对待测溶液进行预处理，不仅延长了设备使用寿命，降低了生产成本，更重要的是通过膜管过滤器和预处理罐，简化了装置结构，同时最大程度去除了溶液中的杂质和气泡，提高了检测精度，保证了生产的产品的纯度，大大降低了生产成本。

（2）预处理过滤器采用膜管过滤器，膜管为聚四氟乙烯膜管，柱状滤芯为柱状海绵，有效防止了元器件的腐蚀与损耗，大大延长了检测设备的使用寿命， 同时也保证了仪器、仪表的正常工作，提高了检测精度。

（3）预处理过滤装置同时设置有浓度检测器，实现了一机多用，大大节约了客户的占用空间和设备投资，进一步提高了产品生产效率。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种溶液预处理过滤装置的结构示意图；

图2为图1中预处理箱的分解图；

图3为图2中预处理罐的剖视图；

图4为图1中预处理过滤器的剖视图；

图5为图1中浓度检测器的剖视图。

图1-5中，预处理箱1，预处理箱壳体11，操作面板12，预处理阀组13，预处理阀座131，预处理排气接口1311，预处理过滤器接口1312，预处理吸气接口1313，纯水接口1314，排空接口1315，第一三通电磁阀132，第二三通电磁阀133，第三三通电磁阀134，预处理罐14，预处理罐进气接口141，预处理出料接口142，液位开关143，定量管144，溢液孔145，真空泵15，真空泵吸气接口151，真空泵排气接口152，预处理控制电板16，预处理过滤器2，柱状滤芯21，膜管22，滤液腔23，管接头24，浓度检测器3，样液室31，样液室壳体311，样液室进料接口312，样液室出料接口313，上圆环形凸台314，上隔板315，棱镜孔3151，温度探头孔3152，透明样液腔316，检测室32，检测室壳体321，下圆环形凸台322，下隔板323，上检测室324，棱镜3241，光发射器3242，光接收器3243，温度探头3244，下检测室325，信号处理器3251，信号控制电板3252，卡箍33，导线接口34。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型的技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“前”、“后”、“上方”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

如图1-5所示，一种溶液预处理过滤装置，包括预处理箱1和预处理过滤器2，预处理箱1和预处理过滤器2之间还设置有浓度检测器3。

预处理箱1包括预处理箱壳体11，预处理箱壳体11上设置有操作面板12，操作面板12设置于预处理箱壳体11的前面，操作面板12上设置有预处理阀组13，预处理阀组13包括预处理阀座131和第一三通电磁阀132、第二三通电磁阀133、第三三通电磁阀134，预处理阀座131固定于操作面板12上，预处理阀座131上设有预处理排气接口1311、预处理过滤器接口1312、预处理吸气接口1313、纯水接口1314和排空接口1315，第一三通电磁阀132、第二三通电磁阀133、第三三通电磁阀134分别安装于预处理阀座131中，第一三通电磁阀132设有第一公共接口、第一常闭接口和第一常开接口，第二三通电磁阀133设有第二公共接口、第二常闭接口和第二常开接口，第三三通电磁阀134设有第三公共接口、第三常闭接口和第三常开接口，第一常闭接口与第二常开接口通过密闭流道相连，预处理阀座131上的预处理排气接口1311的内端与连接第一常闭接口与第二常开接口的密闭流道连通，第一常开接口与第二常闭接口通过密闭流道相连，预处理阀座131上的预处理吸气接口1313的内端与连接第一常开接口与第二常闭接口的密闭流道连通，第一公共接口与预处理阀座131上的预处理过滤器接口1312的内端相连，第二公共接口与第三公共接口通过密闭流道相连，第三常开接口与预处理阀座131上的排空接口1315的内端相连，第三常闭接口与预处理阀座131上的纯水接口1314的内端连接，预处理箱壳体11外一侧设置有预处理罐14，预处理罐14的顶部设置有预处理罐进气接口141，预处理罐进气接口141与预处理阀座131上的预处理过滤器接口1312的外端通过料管连接，预处理罐14的底部设置有预处理出料接口142，由预处理出料接口142出来的料液就是经过过滤的溶液，预处理罐14内设置有液位开关143和定量管144，液位开关143设置于预处理罐14的顶部内侧，定量管144上端设置有溢液孔145，定量管144设有溢液孔145的上端设置于预处理罐14内的中上部，并且溢液孔145位置略低于液位开关143，定量管144下端设置于预处理罐14底部，并与预处理过滤器2通过料管连通，预处理过滤器2置于外部的溶液流通池中，为提高过滤效果，预处理过滤器2采用膜管过滤器，预处理过滤器2即膜管过滤器包括柱状滤芯21和膜管22，为提高耐腐蚀、耐温性能以及达到更好的过滤效果，柱状滤芯21采用柱状海绵，膜管22采用聚四氟乙烯膜管，膜管22套于柱状滤芯21上，在膜管22内壁和柱状滤芯21外壁之间设有滤液腔23，膜管22的一端与柱状滤芯21的一端绑扎在一起并封闭，膜管22的另一端与柱状滤芯21的另一端固定连接在同一个管接头24的一端，管接头24的另一端与设置于预处理罐14底部的定量管144下端通过料管连接，为方便操作，预处理罐14底部可以先设置一个快速接头，定量管144下端先连接到快速接头内端，管接头24的另一端通过料管快速连接到快速接头的外端，预处理箱壳体11内上部固定设置有真空泵15，真空泵15设置有真空泵吸气接口151与真空泵排气接口152，真空泵吸气接口151与真空泵排气接口152设置于操作面板12上，作为较好的实施方式，操作面板12上设有两个通孔，真空泵吸气接口151与真空泵排气接口152分别穿过一个通孔固定于操作面板12上，真空泵吸气接口151与预处理阀座131上的预处理吸气接口1313的外端通过料管相连，真空泵排气接口152与预处理阀座131上的预处理排气接口1311的外端通过料管相连，预处理箱壳体11内还固定有预处理控制电板16，预处理控制电板16固定于预处理箱壳体11的侧壁内侧，液位开关143、真空泵15与预处理控制电板16通过导线电连接，第一三通电磁阀132、第二三通电磁阀133以并联方式连接到预处理控制电板16，第三三通电磁阀134与预处理控制电板16直接电连接，预处理控制电板16可与外部的PLC控制系统相连。

为节约空间，达到一机多用，在预处理箱1和预处理过滤器2之间还设置有浓度检测器3，浓度检测器3包括样液室31和检测室32，样液室31包括样液室壳体311，样液室壳体311呈圆筒状且一端封闭一端开口，样液室壳体311封闭端底面设有样液室进料接口312和样液室出料接口313，此时，预处理过滤器2就与样液室进料接口312的上端通过料管相连，即预处理过滤器2的管接头24上端与样液室进料接口312上端通过料管连接，而样液室出料接口313上端则与设置于预处理罐14底部的定量管144下端通过料管连接，样液室壳体311开口端的外圆环面上设有上圆环形凸台314，样液室壳体311内孔呈阶梯形且开口端的内径较大，样液室壳体311内孔的台阶上设有上隔板315，上隔板315与样液室壳体311封闭端底面之间固定有透明样液腔316，透明样液腔316固定于上隔板315的中部，样液室进料接口312和样液室出料接口313的下端连通透明样液腔316，检测室32包括检测室壳体321，检测室壳体321呈一端开口一端封闭的圆筒状，侧壁沿轴线方向呈阶梯状，且开口端外径与内径较大，检测室壳体321外侧壁的台阶处的外径较大的大直径外圆环面上设置有下圆环形凸台322，样液室壳体311开口端套设于检测室壳体321开口端外侧，样液室壳体311开口端内孔与检测室壳体321开口端外圆环面紧配合，上圆环形凸台314与下圆环形凸台322完全贴合并通过卡箍33固定在一起，且检测室壳体321开口端顶紧上隔板315，检测室壳体321内侧壁的台阶上固设有下隔板323，下隔板323将检测室32分成上检测室324和下检测室325，检测室壳体321开口端至下隔板323为上检测室324，下隔板323至检测室壳体321封闭端为下检测室325，上检测室324内设置有棱镜3241、光发射器3242、光接收器3243和温度探头3244，棱镜3241、光发射器3242、光接收器3243和温度探头3244固定安装于下隔板323上，上隔板315中部设有棱镜孔3151，棱镜3241上表面穿过棱镜孔3151与透明样液腔316全接触，作为较好的实施方式，透明样液腔316底面、棱镜3241上表面均为平面，透明样液腔316底面与棱镜3241上表面完全贴合，光发射器3242、光接收器3243分别位于棱镜3241两侧且与棱镜3241侧面正对，棱镜3241上与光发射器3242、光接收器3243所对的两侧面为斜平面，作为较好的一个实施方式，棱镜3241上与光发射器3242、光接收器3243所对的两侧斜平面与水平面的夹角为45°，光发射器3242、光接收器3243的中心线与光发射器3242、光接收器3243所对的棱镜3241的两侧斜平面垂直，光发射器3242为发光二极管，光接收器3243为硅光电池，上隔板315上还设有温度探头孔3152，温度探头3244经温度探头孔3152与透明样液腔316接触，温度探头3244为热电偶，下检测室325内安装有信号处理器3251和信号控制电板3252，光发射器3242、光接收器3243和温度探头3244与信号处理器3251通过信号线连接，信号控制电板3252与信号处理器3251通过导线连接，检测室壳体321封闭端设有导线接口34，信号控制电板3252经导线接口34可与外部的PLC控制系统相连。

本装置的主要工作过程是：真空泵15工作，通过预处理过滤器2即膜管过滤器吸入溶液，溶液进入浓度检测器3检测温度和浓度并传输到外部的PLC控制系统，再进入预处理箱1的预处理罐14，预处理罐14上的内部液位开关143启动，达到液位时，液位开关143信号经预处理控制电板16输送到外部的PLC控制系统，外部的PLC控制系统通过预处理控制电板16控制第一三通电磁阀132、第二三通电磁阀133工作，开始反冲溶液到膜管过滤器，排掉预处理罐14中的部分多余溶液，预处理罐14中的多余溶液排掉后，由预处理出料接口142出来的料液就是经过过滤的溶液，经过膜管过滤器2和预处理罐14中的定量管144，可以很好地去除待测溶液中的杂质和气泡，保证溶液测量的准确性。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种溶液预处理过滤装置，其特征在于：包括预处理箱和预处理过滤器，所述预处理箱包括预处理箱壳体，所述预处理箱壳体上设置有操作面板，所述操作面板上设置有预处理阀组，所述预处理阀组包括预处理阀座和第一、第二、第三三通电磁阀，所述预处理阀座固定于操作面板上，所述预处理阀座上设有预处理排气接口、预处理过滤器接口、预处理吸气接口、纯水接口和排空接口，所述第一、第二、第三三通电磁阀分别安装于预处理阀座中，所述第一三通电磁阀设有第一公共接口、第一常闭接口和第一常开接口，所述第二三通电磁阀设有第二公共接口、第二常闭接口和第二常开接口，所述第三三通电磁阀设有第三公共接口、第三常闭接口和第三常开接口，所述第一常闭接口与第二常开接口通过密闭流道相连，所述预处理排气接口内端与连接第一常闭接口与第二常开接口的密闭流道连通，所述第一常开接口与第二常闭接口通过密闭流道相连，所述预处理吸气接口内端与连接第一常开接口与第二常闭接口的密闭流道连通，所述第一公共接口与预处理过滤器接口内端相连，所述第二公共接口与第三公共接口通过密闭流道相连，所述第三常开接口与排空接口内端相连，所述第三常闭接口与纯水接口内端连接，所述预处理箱壳体外一侧设置有预处理罐，所述预处理罐顶部设有预处理罐进气接口，所述预处理罐进气接口与预处理过滤器接口外端连接，所述预处理罐底部设有预处理出料接口，所述预处理罐内设有液位开关和定量管，所述液位开关设置于预处理罐顶部内侧，所述定量管上端设有溢液孔，所述定量管设有溢液孔的上端设置于预处理罐内，所述定量管下端设置于预处理罐底部，所述设置于预处理罐底部的定量管下端与预处理过滤器通过料管连接，所述预处理箱壳体内上部固定有真空泵，所述真空泵吸气接口与真空泵排气接口设置于操作面板上，所述真空泵吸气接口与预处理吸气接口外端相连，所述真空泵排气接口与预处理排气接口外端相连，所述预处理箱壳体内还固定有预处理控制电板，所述液位开关、真空泵与预处理控制电板电连接，所述第一、第二三通电磁阀并联连接到预处理控制电板，所述第三三通电磁阀与预处理控制电板直接电连接。

2.根据权利要求1所述的一种溶液预处理过滤装置，其特征在于：所述预处理过滤器为膜管过滤器，所述膜管过滤器包括柱状滤芯和膜管，所述膜管套于柱状滤芯上，在膜管内壁和柱状滤芯外壁之间设有滤液腔，所述膜管与柱状滤芯的一端绑扎封闭，所述膜管与柱状滤芯的另一端固定连接管接头的一端，所述管接头的另一端与设置于预处理罐底部的定量管下端通过料管连接，所述柱状滤芯为柱状海绵，所述膜管为聚四氟乙烯膜管。

3.根据权利要求1或2所述的一种溶液预处理过滤装置，其特征在于：所述预处理箱和预处理过滤器之间还设置有浓度检测器，所述浓度检测器包括样液室和检测室，所述样液室包括样液室壳体，所述样液室壳体呈圆筒状且一端封闭一端开口，所述样液室壳体封闭端底面设有样液室进料接口和样液室出料接口，所述预处理过滤器与样液室进料接口上端通过料管连接，所述样液室出料接口上端与设置于预处理罐底部的定量管下端通过料管连接，所述样液室壳体开口端的外圆环面上设有上圆环形凸台，所述样液室壳体内孔呈阶梯形且开口端的内径较大，所述样液室壳体内孔的台阶上设有上隔板，所述上隔板与样液室壳体封闭端底面之间固定有透明样液腔，所述透明样液腔固定于上隔板的中部，所述样液室进料接口和样液室出料接口的下端连通透明样液腔，所述检测室包括检测室壳体，所述检测室壳体呈一端开口一端封闭的圆筒状，侧壁沿轴线方向呈阶梯状，且开口端外径与内径较大，所述检测室壳体外侧壁台阶处的大直径外圆环面上设置有下圆环形凸台，所述样液室壳体开口端套设于检测室壳体开口端外侧，所述样液室壳体开口端内孔与检测室壳体开口端外圆环面紧配合，所述上圆环形凸台与下圆环形凸台完全贴合并通过卡箍固定在一起，且检测室壳体开口端顶紧上隔板，所述检测室壳体内侧壁的台阶上固设有下隔板，所述下隔板将检测室分成上检测室和下检测室，所述检测室壳体开口端至下隔板为上检测室，所述下隔板至检测室壳体封闭端为下检测室，所述上检测室内设置有棱镜、光发射器、光接收器和温度探头，所述棱镜、光发射器、光接收器和温度探头固定安装于下隔板上，所述上隔板中部设有棱镜孔，所述棱镜上表面穿过棱镜孔与透明样液腔全接触，所述光发射器、光接收器分别位于棱镜两侧且与棱镜侧面正对，所述棱镜上与光发射器、光接收器所对的两侧面为斜平面，所述上隔板上还设有温度探头孔，所述温度探头经温度探头孔与透明样液腔接触，所述下检测室内安装有信号处理器和信号控制电板，所述光发射器、光接收器和温度探头与信号处理器通过信号线连接，所述信号控制电板与信号处理器通过导线连接，所述检测室壳体封闭端设有导线接口。

4.根据权利要求3所述的一种溶液预处理过滤装置，其特征在于：所述透明样液腔底面、棱镜上表面均为平面，所述透明样液腔底面与棱镜上表面完全贴合。

5.根据权利要求3所述的一种溶液预处理过滤装置，其特征在于：所述光发射器为发光二极管，所述光接收器为硅光电池。

6.根据权利要求3所述的一种溶液预处理过滤装置，其特征在于：所述棱镜上与光发射器、光接收器所对的两侧的斜平面与水平面的夹角为45度，所述光发射器、光接收器的中心线与光发射器、光接收器所对的棱镜的两侧斜平面垂直。

7.根据权利要求3所述的一种溶液预处理过滤装置，其特征在于：所述温度探头为热电偶。

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