CN214011045U - 比色检测机构及水质智能检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了比色检测机构及水质智能检测设备，其中，比色检测机构包括比色检测机构壳体，比色检测机构壳体内设有水路板组件、比色组件、流体输送机构、检测组件及显示组件，水路板组件包括水路板和若干安装于水路板的电磁阀，水路板设有流道、水样接口及试剂接口，电磁阀用于控制各个接口与流道的连通或断开，比色组件用于水样的吸光度检测，流体输送机构用于将水路板中的液体输送到比色组件，检测组件用于检测比色检测机构的运行状态，显示组件用于显示比色检测机构的运行状态。本实用新型公开的比色检测机构，通过设置显示组件对比色检测机构的运行状态进行显示，可以使得用户更加直观的了解和查询比色检测机构的运行状态。

Description

比色检测机构及水质智能检测设备

技术领域

本实用新型涉及水质检测领域，尤其涉及比色检测机构及水质智能检测设备。

背景技术

水质检测设备在检测水质的营养盐含量时需要使用到比色检测机构，现有的水质检测设备的比色检测机构，用户无法实时了解其运行状态，使用不方便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型公开了比色检测机构及水质智能检测设备。

本实用新型的第一方面公开一种比色检测机构，包括比色检测机构壳体，所述比色检测机构壳体内设有：

水路板组件，所述水路板组件包括水路板和若干安装于所述水路板的电磁阀，所述水路板设有流道、水样接口及试剂接口，所述电磁阀用于控制各个接口与所述流道的连通或断开；

比色组件，所述比色组件用于水样的吸光度检测；

流体输送机构，所述流体输送机构连接于所述水路板组件与所述比色组件之间，所述流体输送机构用于将所述水路板中的液体输送到所述比色组件；

检测组件，所述检测组件用于检测所述比色检测机构的运行状态；

显示组件，所述显示组件与所述检测组件电连接，所述显示组件用于显示所述比色检测机构的运行状态。

本实用新型的第二方面公开一种水质智能检测设备，包括机架和上述的比色检测机构，所述比色检测机构安装于所述机架。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型公开的比色检测机构，通过设置显示组件对比色检测机构的运行状态进行显示，可以使得用户更加直观的了解和查询比色检测机构的运行状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的水质智能检测设备前视角的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的水质智能检测设备后视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的取样机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的取样机构的爆炸示意图；

图5是本实用新型实施例提供的取样组件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的取样组件的爆炸示意图；

图7是本实用新型实施例提供的比色检测机构前视角的结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的比色检测机构后视角的结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的比色检测机构的爆炸示意图；

图10是本实用新型实施例提供的比色检测机构的管路连接示意图；

图11是本实用新型实施例提供的水路板组件的结构示意图；

图12是本实用新型另一实施例提供的比色组件的结构示意图；

图13是本实用新型实施例提供的输液管汇集组件的爆炸示意图；

图14是本实用新型实施例提供的参数检测机构的结构示意图；

图15是本实用新型实施例提供的PH检测流通池的结构示意图；

图16是本实用新型实施例提供的电导率检测流通池的结构示意图；

图17是本实用新型实施例提供的溶解氧检测流通池的结构示意图；

图18是本实用新型实施例提供的钠离子检测机构的结构示意图；

图19是本实用新型实施例提供的水样流通池的剖视示意图；

图20是本实用新型实施例提供的试剂仓前视角的结构示意图；

图21是本实用新型实施例提供的试剂仓后视角的结构示意图；

图22是本实用新型实施例提供的试剂仓的爆炸示意图；

图23是本实用新型实施例提供的试剂瓶的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

请参阅图1-2，本实用新型的实施例提出一种水质智能检测设备100，该水质智能检测设备包括机架10、取样机构20、比色检测机构30、参数检测机构 40、试剂仓50及控制系统60，取样机构20、比色检测机构30、参数检测机构 40、试剂仓50及控制系统60均安装于机架10。其中，取样机构20用于采集水样；比色检测机构30通过管道与取样机构20连接，比色检测机构30用于检测水样中的营养盐含量；参数检测机构40通过管道与取样机构20连接，参数检测机构40用于检测水样的PH值、溶解氧含量、电导率及钠离子含量；试剂仓 50通过管道与比色检测机构30连接，试剂仓50用于提供比色检测机构30检测过程中所需的试剂；取样机构20、比色检测机构30、参数检测机构40及试剂仓50均与控制系统60电连接，控制系统60用于控制取样机构20、比色检测机构30、参数检测机构40及试剂仓50自动运行以对水样进行检测。

采用上述的技术方案后，通过设置取样机构20对水样进行采集；通过设置比色检测机构30对水样的营养盐含量进行检测；通过设置参数检测机构40对水样的PH值、溶解氧含量、电导率及钠离子含量进行检测；并通过设置试剂仓 50提供比色检测机构30检测过程中所需的试剂，整个水质智能检测设备100可以自动对多种水质参数进行检测，节省了人力物力，降低了成本和职业病风险，而且检测的效率和可靠性高。

在一些实施例中，取样机构20和/或比色检测机构30和/或试剂仓50与机架10抽屉式连接。通过设置取样机构20和/或比色检测机构30和/或试剂仓50 与机架10抽屉式连接，便于取样机构20和/或比色检测机构30和/或试剂仓50 的维修和更换。可选地，取样机构20和参数检测机构40设于机架10的下部，比色检测机构30和试剂仓50设于机架10的上部。

请参阅图3-6，在一些实施例中，取样机构20包括取样机构壳体21，取样机构壳体21内设有至少两组取样组件22，每组取样组件22包括三通阀221、取样管222、输送管223、排放管224及三通阀控制器225，三通阀221包括第一进液口2211、第一出液口2212及排放口2213；取样管222包括位于取样管 222一端的第二进液口2221和位于取样管222另一端第二出液口2222，第二出液口2222与第一进液口2211连通；输送管223包括位于输送管一端的第一端口2231、位于输送管另一端的第二端口2232、及贯穿输送管223侧壁的第三端口2233，第三端口2233与第一出液口2212连通；排放管224包括位于排放管一端的第四端口2241、位于排放管另一端的第五端口2242、及贯穿排放管侧壁的第六端口2243，第六端口2243与排放口2213连通；三通阀控制器225与三通阀221电连接，三通阀控制器225用于控制第一进液口2211与第一出液口2212 或排放口2213连通；在相邻两组取样组件22中，其中一组取样组件22的输送管223的第一端口2231与另一组取样组件22的输送管223的第二端口2232连通，其中一组取样组件22的排放管224的第四端口2241与另一组取样组件22 的排放管224的第五端口2242连通。

采用上述的技术方案后，通过设置其中一组取样组件22的输送管223的第一端口2231与另一组取样组件22的输送管223的第二端口2232连通，其中一组取样组件22的排放管224的第四端口2241与另一组取样组件22的排放管224 的第五端口2242连通，这样，不仅每个取样机构20可以实现多个取样点的水样采集，而且可以有效简化取样机构20的结构，使得取样机构20的尺寸小，占用空间小。

在一些实施例中，取样机构壳体21内设有三组取样组件22，三组取样组件 22的输送管223串联，三组取样组件22的排放管224串联。当然，取样机构壳体21内不局限于设有三组取样组件22，也可以设有三组以上的取样组件22，具体可以根据实际设计需要而定。

在一些实施例中，取样组件22还包括温度计226，每个取样管222的侧壁还设有第一安装孔2223，温度计226安装于第一安装孔2223处，温度计226与三通阀控制器225电连接，三通阀控制器225用于当温度计226检测到的水样的温度值大于预设值时，控制第一进液口2211与排放口2213连通。该实施方式可以避免水样的温度过高时对后续设备造成损坏，延长设备的使用寿命。

在一些实施例中，取样组件22还包括压力计227，每个取样管222的侧壁还设有第二安装孔2224，压力计227安装于第二安装孔2224处，压力计227与三通阀控制器225电连接，三通阀控制器225用于当压力计227检测到水样的压力大于预设值时，控制第一进液口2211与排放口2213连通。该实施方式可以避免水样的压力过大时对后续设备造成损坏，延长设备的使用寿命。

在一些实施例中，取样组件22还包括第一旋转管箍23，第一旋转管箍23 设有第一内螺纹，第一进液口2211处设有第一外螺纹段，第二出液口2222设有第二外螺纹段，第一外螺纹段与第一旋转管箍23的一端螺纹连接，第二外螺纹段与第一旋转管箍23的另一端螺纹连接。通过设置第一旋转管箍23的方式来实现第一外螺纹段和第二外螺纹段的连接，这样，取样管222和三通阀221 连接时，可以先调整好取样管222和三通阀221的姿势，然后通过旋转第一旋转管箍23将取样管222和三通阀221紧固，使得取样管222和三通阀221连接后整齐美观。

在一些实施例中，取样组件22还包括第二旋转管箍24，第二旋转管箍24 设有第二内螺纹，第一出液口2212设有第三外螺纹段，第三端口2233处设有第四外螺纹段，第三外螺纹段与第二旋转管箍24的一端螺纹连接，第四外螺纹段与第二旋转管箍24的另一端螺纹连接。同理，以该实施方式，输送管223和三通阀221连接后整洁美观。

在一些实施例中，取样组件22还包括第三旋转管箍25，第三旋转管箍25 设有第三内螺纹，排放口2213处设有第五外螺纹段，第六端口2243处设有第六外螺纹段，第五外螺纹段与第三旋转管箍25的一端螺纹连接，第六外螺纹段与第三旋转管箍25的另一端螺纹连接。同理，以该实施方式，排放管224和三通阀221连接后整洁美观。

在一些实施例中，取样组件22还包括第四旋转管箍26，第四旋转管箍设有第四内螺纹，相邻两个输送管223相向的一端均设有第七外螺纹段，其中一个第七外螺纹段与第四旋转管箍26的一端螺纹连接，另一个第七外螺纹段与第四旋转管箍26的另一端螺纹连接。同理，以该实施方式，相邻的两个输送管223 连接后整洁美观。

在一些实施例中，取样组件22还包括第五旋转管箍27，第五旋转管箍27 设有第五内螺纹，相邻两个排放管224相向的一端均设有第八外螺纹段，其中一个第八外螺纹段与第五旋转管箍27的一端螺纹连接，另一个第八外螺纹段与第五旋转管箍27的另一端螺纹连接。同理，以该实施方式，相邻的两个排放管 224连接后整洁美观。

在一些实施例中，取样机构20的数量为五个，五个取样机构20均与机架 10抽屉式连接，五个取样机构20可以进行十五个取样点进行取样。

请参阅图7-13，在一些实施例中，比色检测机构30包括比色检测机构壳体 31，比色检测机构壳体31内设有水路板组件32、比色组件33、流体输送机构 34、检测组件35及显示组件36。水路板组件32包括水路板321和若干安装于水路板321的电磁阀(图未示)，水路板321设有流道3211、水样接口3212及试剂接口3213，电磁阀用于控制各个接口与流道3211的连通或断开；比色组件 33用于水样的吸光度检测；流体输送机构34连接于水路板组件32与比色组件 33之间，流体输送机构34用于将水路板321中的液体输送到比色组件33；检测组件35用于检测比色检测机构30的运行状态；显示组件36与检测组件35 电连接，显示组件36用于显示比色检测机构30的运行状态。可选地，流体输送机构34为蠕动泵。

采用上述的技术方案后，通过设置于显示组件36对比色检测机构30的运行状态进行显示，可以使得用户更加直观的了解和查询比色检测机构30的运行状态。

示例性地，比色检测机构30的检测流程为：流体输送机构34先抽取水样进入比色组件33中进行吸光度检测，检测完成后将水样排放掉，接着，流体输送机构34再抽取水样进入比色组件33中，并抽取试剂进入比色组件33中与水样进行混合反应，反应预设时长后检测混合液的吸光度，检测完成后排放掉混合液。在一些实施例中，在水样的吸光度检测之前和之后，及混合液的吸光度检测之前和之后，工序上还包括对比色组件33的清洗。在一些实施例中，还包括对混合液进行加热。检测组件35用于检测上述工序是处于哪个阶段，显示组件36将检测组件35检测的信息显示给用户。

在一些实施例中，比色组件33包括透明混合管331、光源332、光电传感器333，透明混合管331的一端与流体输送机构34连通，透明混合管331的另一端用于排放废液；光源332设于透明混合管331轴向的一侧，光源332用于发出光线照射透明混合管331中的液体；光电传感器333设于透明混合管331 轴向的另一侧，光电传感器333用于接收穿过透明混合管331的光线并形成光电信号。

在一些实施例中，比色组件33还包括第一高压阀334、第二高压阀335及加热组件(图未示)，第一高压阀334连接于透明混合管331的排放端；第二高压阀335连接于流体输送机构34与透明混合管331之间；加热组件缠绕于透明混合管331，加热组件用于加热透明混合管331中的液体。可选地，透明混合管 331为石英管。通过设置加热组件加热透明混合管331中的液体，可以提升反应速率，提高检测的时效性。

在一些实施中，比色检测机构30还包括三通阀38，水路板321还设有清洗液接口3214及流体出口3215，蠕动泵34与流体出口3215连接，三通阀38包括进口381、第一出口382及第二出口383，进口381与蠕动泵34连接，第一出口382用于排放清洗水路板组件32后的废液，比色组件33与第二出口383 连接，比色组件33用于水样的吸光度检测；其中，水路板组件32还设有排废口3216，排废口3216用于排放清洗比色组件33后的废液。具体地，清洗比色组件33后的废液可以通过蠕动泵34反转的方式运行至排废口3216并从排废口 3216排出。

采用上述的技术方案后，通过设置三通阀38，清洗水路板组件32后的废液从三通阀38的第一出口382排出，清洗比色组件33后的废液从排废口3216排出，也即，清洗水路板组件32后的废液不会经过比色组件33，不会对比色组件 33造成污染，从而可以提高检测结果的精确度。此外，水路板321的流道横截面积小，使得试剂的使用量和排放量少，可以起到节约资源和减少污染的作用，而且，试剂残留少，可以有效减少交叉污染，提高测量结果的准确度。进一步地，水路板321相对现有的采用多通阀的方式，水路板321的体积更小，可以有效缩小整个水质分析仪的体积，减小占用空间。

在一个可选的实施例中，水路板321为采用亚克力材料制成的水路板。亚克力材料便于清洗，不易残留试剂，可以有效减少交叉污染。当然，水路板的材质不局限于采用亚克力材料，也可以采用金属、陶瓷等其他材料。

在一个可选的实施例中，水路板321设有若干组三通接口323,每组三通接口323包括公共接口3231、左接口3232及右接口3233，电磁阀用于控制左接口3232或右接口3233与公共接口3231连通；若干组三通接口323由流道3211 串联，其中，前一组的公共接口3231与后一组的左接口3232或者右接口3233 连通，剩余的左接口3232或者右接口3233选择性地作为水样接口或清洗液接口或试剂接口使用，最后一组三通接口323的公共接口3231连接蠕动泵34。

在一个可选的实施例中，最后一组三通接口323的左接口3232或右接口 3233作为排废口3216使用。以该设计方式，通过将最后一组三通接口的左接口或右接口作为排废口使用，这样，清洗比色组件33后的废液不会经过前面几组三通接口及流道，有效地避免了交叉污染。

在一个可选的实施例中，清洗液接口3214包括纯水接口3214a和清洗剂接口3214b，第一组三通接口323的左接口3232和右接口3233中的一者作为清洗剂接口3214b使用，第二组三通接口323的左接口3232和右接口3233中的一者作为纯水接口3214a使用。以该设计方式，通过将第一组三通接口323的左接口3232和右接口3233的中的一者作为清洗剂接口3214b使用，这样，当进行水路板组件32和比色组件33的清洗时，清洗剂可以最大化地通过整个水路板组件32的流道，从而将整个水路板组件32清洗干净，避免残留液对检测结果造成影响。同理，通过将第二组三通接口323的左接口3232和右接口3233 中的一者作为纯水接口3214a使用也是出于上述的考虑，在此不做赘述。

在一个可选的实施例中，水路板321还设有空气接口3217，第一组三通接口323的左接口3232和右接口3233中的另一者作为空气接口3217使用。空气接口3217用于在水路板321中吹入空气，将水路板321中的液体驱动到比色组件33中。以该设计方式，通过将第一组三通接口323的左接口3232和右接口 3233中的另一者作为空气接口3217使用，这样，空气可以最大化地将流道3211 中的液体吹扫到比色组件33中，减少流道中残留的液体，有效地避免了交叉污染。

在一个可选的实施例中，水路板321还设有标准液接口3218，标准液接口 3218用于连接标准液罐，标准液用于所检测成分在检测之前的定标。

示例性地，水路板321设有十二组三通接口，十二组三通接口呈两列排布，可选地，每列设有六组三通接口。第一组三通接口323a的公共接口连接第二组三通接口323b的左接口，第一组三通接口323a的左接口作为空气接口使用，第一组三通接口323a的右接口作为清洗液接口使用；第二组三通接口323b的公共接口连接第三组三通接口323c的左接口，第二组三通接口323b的右接口作为纯水接口使用；第三组三通接口323c的公共接口连接第四组三通接口323d 的左接口，第三组三通接口323c的右接口作为水样接口使用；第四组三通接口 323d的公共接口连接第五组三通接口323e的左接口，第四组三通接口323d的右接口作为标准液接口使用；第五组三通接口323e的公共接口连接第六组三通接口323f的左接口，第五组三通接口323e的右接口作为第一试剂接口使用；第六组三通接口323f的公共接口连接第七组三通接口323g的右接口，第六组三通接口323f的右接口作为第二试剂接口使用；第七组三通接口323g的公共接口连接第八组三通接口323h的右接口，第七组三通接口323g的左接口作为第三试剂接口使用；第八组三通接口323h的公共接口连接第九组三通接口323i 的右接口，第八组三通接口323h的左接口作为第四试剂接口使用；第九组三通接口323i的公共接口连接第十组三通接口323j的右接口，第九组三通接口323i 的左接口作为第五试剂接口使用；第十组三通接口323j的中间接口连接第十一组三通接口323k的右接口，第十组三通接口323j的左接口作为第二试剂接口使用；第十一组三通接口323k的公共接口连接第十二组三通接口323l的右接口，第十一三通接口323k的左接口作为备用接口使用；第十二组三通接口323l 的公共接口作为流体出口使用，第十二组三通接口323l的左接口作为排废口使用。

在其他一些实施例中，比色组件33’包括反应管331’、流通池332’、光源333’及光电传感器334’，反应管331’的一端与流体输送机构34’连接；流通池332’包括第一管道3321’、设于第一管道3321’一端的侧壁并与第一管道3321’连通的第二管道3322’、及设于第一管道3321’另一端的侧壁并与第一管道3321’连通的第三管道3323’，第二管道3322’与反应管331’的另一端连通，第三管道3323’用于排放废液；光源333’设于第一管道3321’轴向的一端，光源333’用于发出光线沿第一管道3321’的轴向照射第一管道 3321’中的液体；光电传感器334’设于第一管道3321’轴向的另一端，光电传感器334’用于接收穿过第一管道3321’的光线并形成光电信号。相对于现有的将光源放置于第一管道3321’轴向的两侧，本实施例中设置的结构可以有效增加光源333’的光程，放大营养盐检测的响应值，提高检测的灵敏度，使得比色组件33’能够在水样中准确地检测出低浓度的营养盐含量值。此外，反应管331’和流通池332分开设置，也即流通池332’不参加混合液的反应，避免了流通池332’中残留了水样或者试剂，降低了样品间交叉污染的可能性，提高检测精度。在本实施中，比色检测机构的其他部件及连接关系可以参照上述实施例，在此不做赘述。

在一些实施例中，第一管道3321’的长度为50-100mm。第一管道3321’的长度相当于第一管道3321’的光程。

在一些实施例中，光源333’为单波长光源，光源333’的波长为810nm或 880nm。

在一些实施例中，光源333’为双波长光源，包括810nm和880nm两个波长。

在一些实施例中，比色检测机构30还包括输液管汇集组件37，输液管汇集组件37包括第一输液管371、第二输液管372、第一汇集板373、及与第一汇集板373可拆卸连接的第二汇集板374，第一汇集板373安装于比色检测机构壳体 31，第一汇集板373开设有若干个第一通孔3731，第一输液管371的一端穿设于第一通孔3731，第二汇集板374开设有若干个第二通孔3741，第二输液管372 的一端穿设于第二通孔3741，第一汇集板373和第二汇集板374连接时，第一输液管371与第二输液管372接通。由于比色检测机构30与机架10抽屉式连接，通过设置输液管汇集组件37，当需要进行比色检测机构30的维修和更换时，只需将第一汇集板373和第二汇集板374拆开即可，无需对每条输液管进行拆卸，极大地提高了拆卸的便利性。

在一些实施例中，输液管汇集组件37还包括锁紧盖375，第一汇集板373 设有外螺纹，锁紧盖375设有内螺纹，锁紧盖375与第一汇集板373螺纹连接，以将第二汇集板374压紧于第一汇集板373，锁紧盖375设有用于露出第二通孔 3741的避让孔3751。

在一些实施例中，第一汇集板373朝向第二汇集板374的一侧设有第一定位部(图未示)，第二汇集板374朝向第一汇集板373的一侧设有第二定位部 3742，第一定位部和第二定位部3742的配合实现第一汇集板373和第二汇集板 374的定位。可选地，第一定位部为设于第一汇集板373的定位孔，第二定位部 3742为设于第二汇集板374的定位柱，定位柱穿设于定位孔中以实现第一汇集板373和第二汇集板374的定位，该设置方式可以避免第一输液管371和第二输液管372对接错误，也降低了第一汇集板373和第二汇集板374的安装难度。

在一些实施例中，比色检测机构30的数量为五个，其中两个比色检测机构30用于低浓度硅酸盐的检测(0-100ug/L)，其中一个比色检测机构30用于高浓度硅酸盐的检测(0-2000ug/L)，其中一个比色检测机构30用于磷酸盐的检测 (0-20mg/L)，剩余一个比色检测机构30备用。

请参阅图14-19，在一些实施例中，参数检测机构40包括参数检测机构壳体41、PH检测机构42、电导率检测机构43、溶解氧检测机构44及钠离子检测机构45，PH检测机构42、电导率检测机构43、溶解氧检测机构44及钠离子检测机构45均安装于参数检测机构壳体41内部，PH检测机构42、电导率检测机构43、溶解氧检测机构44及钠离子检测机构45均与控制系统60电连接，控制系统60设有显示组件以显示PH检测机构42、电导率检测机构43、溶解氧检测机构44及钠离子检测机构45检测的数值。

采用上述的技术方案后，通过在参数检测机构壳体41内集合了PH检测机构42、电导率检测机构43、溶解氧检测机构44及钠离子检测机构45，使得参数检测机构40可以实现水样的PH值、电导率、溶解氧含量及钠离子含量多种参数的检测，不仅节省了人力物力，降低了成本，而且检测效率高、可靠性高。

在一些实施例中，PH检测机构42包括PH检测流通池421和与控制系统60 电连接的PH探头，PH检测流通池421包括第一内腔4211、连通第一内腔4211 的第一进样口4212、及连通第一内腔4211的第一出样口4213，PH探头安装于 PH检测流通池421并延伸进第一内腔4211中。

在一些实施例中，电导率检测机构43包括电导率检测流通池431和与控制系统60电连接的电导率探头，电导率检测流通池431包括第二内腔4311、连通第二内腔4311的第二进样口4312、及连通第二内腔4311的第二出样口4313，电导率探头安装于电导率检测流通池431并延伸进第二内腔4311中。

在一些实施例中，溶解氧检测机构44包括溶解氧检测流通池441和与控制系统60电连接的溶解氧探头，溶解氧检测流通池441包括第三内腔4411、连通第三内腔4411的第三进样口4412、及连通第三内腔4411的第三出样口4413，溶解氧探头安装于溶解氧检测流通池441并延伸进第三内腔4411中。

在一些实施例中，钠离子检测机构45包括碱化机构451和检测机构452，碱化机构451通过管道与检测机构452连通，碱化机构451用于水样的碱化，检测机构452用于碱化后的水样的钠离子检测。

在一些实施例中，碱化机构451包括碱化混合块4511和碱化瓶4512，碱化混合块4511包括第四内腔4513、连通第四内腔4513的第四进样口4514、连通第四内腔4513的第四出样口4515、及与第四出样口4515连通的碱化液进口 4516，碱化瓶4512通过管道与碱化液进口4516连通。

在一些实施例中，检测机构452包括钠离子检测流通池4521、温度电极 4522、测量电极4523及参比电极4524，钠离子检测流通池4521包括连通的第五进样口4525、温度电极腔4526、测量电极腔4527、参比电极腔4528及排放腔4529，第五进样口4525与第四出样口4515连通，温度电极4522延伸进温度电极腔4526中，测量电极4523延伸进测量电极腔4527中，参比电极4524延伸进参比电极腔4528中。

在一些实施例中，钠离子检测机构40还包括溢流瓶4530和溢流管4531，碱化混合块4511设于钠离子检测流通池4521的上方，溢流瓶4530设于碱化混合块4511的顶部并与第四内腔4513连通，溢流管4531的一端穿设于溢流瓶4530 内，溢流管4531的另一端穿设于排放腔4929中，溢流管4531在竖直方向上与碱化混合块4511、钠离子检测流通池4521可活动连接。溢流瓶4530和溢流管 4531用于调节水样从第四出样口4515流出的流速，具体地，当需要提高水样从第四出样口4515流出的流速时，将溢流管4531上移，溢流瓶4530中液面上升，第四出样口4515的压力增大，流速增大。

在一些实施例中，参数检测机构40还包括安装于参数检测机构壳体41的水样流通池46，水样流通池46包括第六内腔461、连通第六内腔461的第六进样口462及连通第六内腔461的第六出样口463，第六进样口462位于水样流通池46的底部，第六出样口463位于水样流通池46的顶部。水样流通池46起到水样缓冲池的作用，取样机构20采集的水样先进入水样流通池46，比色检测机 30构再从水样流通池46中抽取水样进入比色检测机构30中进行检测。

由于位于第六内腔461顶部的水样容易溶解空气中的氧，容易导致后续检测的数据不准确，本实施例通过设置水样流通池46的进样为低进高出的方式，这样位于第六内腔461顶部的水样不断地被排出，可以有效地降低空气中的氧对检测精度的影响。

在一些实施例中，水样流通池46还包括取样口464，取样口464位于水样流通池46的底部。通过将取样口464设置在水样流通池46，可以有效避免空气中的溶解在水样中的氧对检测结果产生影响。在其他一些实施例中，取样口也可以设置在水样流通池的顶部，操作人员可以通过将取样针延伸到水样流通池 46的底部进行取样，同样可以有效避免空气中的溶解在水样中的氧对检测结果产生影响。

在一些实施例中，高浓度硅酸检测的水样和磷酸盐检测的水样从一个水样流通池46中抽取，低浓度硅酸盐检测的水样从其他的水样流通池46中抽取。通过将高浓度无机盐水样和低浓度无机盐水样分开在不同的水样流通池46中进行流通，可以避免水样之间的交叉污染，提高检测精度。

可选地，水样流通池46的数量为三个，分别为一号流通池46a、二号流通池46b和三号流通池46c，高浓度硅酸盐检测的水样和磷酸盐检测的水样从一号流通池46a中抽取，其中一个低浓度检测的水样从二号流通池46b中抽取，另一个低浓度硫酸盐检测的水样从三号流通池46c中抽取。

在一些实施例中，参数检测机构40还包括三通阀47，三通阀47包括进水口471、出水口472及排放口473，出水口472与第六进样口462连通。正常检测时，排放口473关闭，水样经过进水口471和第六进样口462进入到水样流通池46内部，非检测状态时，出水口472关闭，排放口473打开，水样从排放口473排放掉。由上述的描述可知，一个取样机构20可以实现多个取样点的取样，通过设置三通阀47使得水样流通池46可以一直处于常流水状态，有效地避免取样点之间的交叉污染，提高检测精度。

在一些实施例中，参数检测机构40还包括连接管道48和流量调节阀49，连接管道48的一端与进水口471连通，连接管道48的另一端用于连接至水样的取样口，流量调节阀49安装于连接管道48，流量调节阀49用于调节进入水样流通池46的液体的流量。当提出的水质智能检测设备100用于检测石化热电的水样时，检测的水样包括锅炉水、凝结水、过热蒸汽冷凝水等，这些水样在管道中的流速不一，有的流速偏快，有的流速偏慢，不利于检测的进行，本实施例中，通过设置流量调节阀49调节流量，能够让水样在合理的流量下平稳地流动，使得检测过程可以顺利进行。

请参阅图20-23，在一些实施例中，试剂仓50包括试剂仓壳体51、试剂瓶52、液位检测组件(图未示)及显示组件54，试剂仓壳体51设有收容槽511；试剂瓶52收容于收容槽511内；液位检测组件安装于试剂仓壳体51，液位检测组件用于检测试剂瓶52中试剂的液位；显示组件54与液位检测组件电连接，显示组件54用于显示试剂瓶52中试剂的液位。

采用上述的技术方案后，通过设置液位检测组件以检测试剂瓶52中试剂的液位，并通过设置显示组件54对液位进行显示，这样，用户可以实时了解到试剂50中试剂瓶52的试剂余量，及时地对试剂瓶52进行更换，以使后续检测工序能够顺利进行。

在一些实施例中，液位检测组件包括设有永磁体的浮子和霍尔传感器531，浮子内置于试剂瓶52中并随液位上升或下降；霍尔传感器531安装于收容槽511 的槽侧壁，霍尔传感器531与显示组件54电连接。

需要说明的是，液位检测组件不局限于设置为采用霍尔传感器的方式，例如，也可以采用红外传感器的方式对试剂的液位进行检测。

在一些实施例中，霍尔传感器的数量为两个，两个霍尔传感器在槽侧壁呈上下排列，位于上方的霍尔传感器用于检测试剂瓶52中试剂的上限液位，位于下方的霍尔传感器用于检测试剂瓶52中试剂的下限液位。

在一些实施例中，试剂仓壳体51包括试剂仓壳体主体512和分隔机构513，试剂仓壳体主体512具有收容腔；分隔机构513设于收容腔中以将收容腔分隔为若干个所述收容槽511；其中，分隔机构513包括至少两个交叉设置的分隔板 5131，每个分隔板5131包括多个子隔板5132和多个连接部5133，相邻的两个子隔板5132之间通过连接部5133连接，子隔板5132和连接部5133围合形成多个沿分隔板5131长度方向排布的卡槽5134，两个分隔板5131以连接部5133 卡进卡槽5134的方式形成卡接。以该实施方式，通过调整一个分隔板5131与另一个分隔板5131的卡接位置，可调整收容槽511的大小，以放置不同大小的试剂瓶52,且分隔机构513采用分隔板5131拼接形成，可以根据实际使用需求，拼接出不同数量的收容槽511，使用的灵活度高。

在一些实施例中，子隔板5132的侧壁设有凹槽5135，液位检测组件部分安装于子隔板5132的侧壁并嵌于凹槽5135中。通过设置液位检测组件部分安装于子隔板5132的侧壁并嵌于凹槽5135中，可以减小液位检测组件占用收容槽 511的空间，且液位检测组件不凸出于收容槽511的侧壁，可以避免试剂瓶52 撞击到液位检测组件，对液位检测组件造成损坏。

在一些实施例中，分隔机构513还包括底板5136，分隔板5131通过螺栓紧固的方式安装于底板5136，底板5136贯穿设有连通收容槽511的排线孔。

在一些实施例中，试剂瓶52包括瓶体521、瓶盖522及试剂管523，瓶体 521具有瓶腔5211和连通瓶腔5211的开口5212；瓶盖522封盖开口5212，瓶盖522贯穿开设有连通瓶腔5211的穿孔5221，穿孔5221包括第一孔部5222和第二孔部5223，第一孔部5222与瓶腔5211连通；试剂管523的一端穿设于第一孔部5222，试剂管523的另一端延伸进瓶腔5211中，第二孔部5223用于外界试剂管的穿设。以该实施方式，便于试剂瓶52和试剂仓50的拆卸更换，例如，试剂瓶52拆卸时，只需将穿设在第二孔部5223的一端拔下即可，而无需将试剂管523内的试剂管523也拆下，简单方便。此外，第一孔部5222和第二孔部5223可以对设于瓶腔5211内的试剂管523和设于瓶腔5211外的试剂管起到很好的固定，使得试剂的抽取能够稳定进行。可选地，瓶盖522的厚度为1-5cm。

在一些实施例中，第一孔部5222为螺纹孔，试剂管523与第一孔部5222 连接的一端设有外螺纹，试剂管523与第一孔部5222螺纹连接。通过设置试剂管523与第一孔部5222螺纹连接，进一步提高试剂管523与第一孔部5222连接的牢固性，可以理解地，试剂管523与第一孔部5222也可以采用过盈配合的方式进行连接。

在一些实施例中，试剂瓶52还包括固定盖524，瓶体521的开口端设有外螺纹，固定盖524设有内螺纹，固定盖524与瓶体521的开口端螺纹连接，以将瓶盖522压紧于瓶体521，固定盖524设有用于露出穿孔5221的避让孔5241。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种比色检测机构，包括比色检测机构壳体，其特征在于，所述比色检测机构壳体内设有：

水路板组件，所述水路板组件包括水路板和若干安装于所述水路板的电磁阀，所述水路板设有流道、水样接口及试剂接口，所述电磁阀用于控制各个接口与所述流道的连通或断开；

比色组件，所述比色组件用于水样的吸光度检测；

流体输送机构，所述流体输送机构连接于所述水路板组件与所述比色组件之间，所述流体输送机构用于将所述水路板中的液体输送到所述比色组件；

检测组件，所述检测组件用于检测所述比色检测机构的运行状态；

显示组件，所述显示组件与所述检测组件电连接，所述显示组件用于显示所述比色检测机构的运行状态。

2.如权利要求1所述的比色检测机构，其特征在于，所述比色组件包括：

透明混合管，所述透明混合管的一端与所述流体输送机构连通，所述透明混合管的另一端用于排放废液；

光源，所述光源设于所述透明混合管轴向的一侧，所述光源用于发出光线照射所述透明混合管中的液体；

光电传感器，所述光电传感器设于所述透明混合管轴向的另一侧，所述光电传感器用于接收穿过所述透明混合管的光线并形成光电信号。

3.如权利要求2所述的比色检测机构，其特征在于，所述比色组件还包括：

第一高压阀，所述第一高压阀连接于所述透明混合管的排放端；

第二高压阀，所述第二高压阀连接于所述流体输送机构与所述透明混合管之间；

加热组件，所述加热组件缠绕于所述透明混合管，所述加热组件用于加热所述透明混合管中的液体。

4.如权利要求1所述的比色检测机构，其特征在于，所述比色组件包括：

反应管，所述反应管的一端与所述流体输送机构连接；

流通池，所述流通池包括第一管道、设于所述第一管道一端的侧壁并与所述第一管道连通的第二管道、及设于所述第一管道另一端的侧壁并与所述第一管道连通的第三管道，所述第二管道与所述反应管的另一端连通，所述第三管道用于排放废液；

光源，所述光源设于所述第一管道轴向的一端，所述光源用于发出光线沿第一管道的轴向照射所述第一管道中的液体；

光电传感器，所述光电传感器设于所述第一管道轴向的另一端，所述光电传感器用于接收穿过所述第一管道的光线并形成光电信号。

5.如权利要求4所述的比色检测机构，其特征在于，所述第一管道的长度为50-100mm。

6.如权利要求4所述的比色检测机构，其特征在于，所述光源为单波长光源，所述光源的波长为810nm或880nm；或者，

所述光源为双波长光源，包括810nm和880nm两个波长。

7.如权利要求1所述的比色检测机构，其特征在于，所述比色检测机构还包括输液管汇集组件，所述输液管汇集组件包括第一输液管、第二输液管、第一汇集板、及与所述第一汇集板可拆卸连接的第二汇集板，所述第一汇集板安装于所述比色检测机构壳体，所述第一汇集板开设有若干个第一通孔，所述第一输液管的一端穿设于所述第一通孔，所述第二汇集板开设有若干个第二通孔，所述第二输液管的一端穿设于所述第二通孔，所述第一汇集板和所述第二汇集板连接时，所述第一输液管与所述第二输液管接通。

8.如权利要求7所述的比色检测机构，其特征在于，所述输液管汇集组件还包括锁紧盖，所述第一汇集板设有外螺纹，所述锁紧盖设有内螺纹，所述锁紧盖与所述第一汇集板螺纹连接，以将所述第二汇集板压紧于所述第一汇集板，所述锁紧盖设有用于露出所述第二通孔的避让孔。

9.如权利要求7所述的比色检测机构，其特征在于，所述第一汇集板朝向所述第二汇集板的一侧设有第一定位部，所述第二汇集板朝向所述第一汇集板的一侧设有第二定位部，所述第一定位部和所述第二定位部的配合实现所述第一汇集板和所述第二汇集板的定位。

10.一种水质智能检测设备，其特征在于，包括机架和权利要求1至9任一项所述的比色检测机构，所述比色检测机构安装于所述机架。

Images