CN211837211U - 一种废气处理喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废气处理喷淋塔，包括塔体与塔体连通的废气管，塔体包括反应塔、储存塔、水泵、输剂管，反应塔内设置有用于喷洒处理剂的喷洒装置，喷洒装置包括安装于反应塔内壁上的电机、与电机的输出端固接的摆杆、与摆杆远离所述电机一端固接的滑杆、与反应塔的相互平行两侧的侧壁固接的支撑杆、滑动连接于支撑杆上的滑块、与滑块固接且套设于滑杆上的移动板、安装于移动板长度方向两端的喷洒头，移动板的长度方向与反应塔的长度方向一致，移动板的长度方向上开设有与滑杆相互配合的滑槽，输剂管位于反应塔的一端与喷洒头之间设置有输送组件。本实用新型具有能够将喷洒头反复来回移动，增大了喷洒面积，提高了废气处理效率的效果。

Description

一种废气处理喷淋塔

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其是涉及一种废气处理喷淋塔。

背景技术

随着国家对环保的重视，对于废气的排放要求较严格，在废气处理的过程中，需要用到喷淋塔对废气进行净化。废气由风管引入喷淋塔，经过处理剂的喷淋，废气与处理剂两者分接触发生化学反应，废气经过净化后，再经除雾层脱水除雾后由风机排入大气。

现有技术中公开号为CN209254510U的中国专利，其公开了一种新型废气处理喷淋塔，包括主塔体，主塔体上表面设有进气槽口，进气槽口底部设有气体分流板，气体分流板底部连接有活塞组件，活塞组件底部设有填料层，填料层底部设有气压调节阀，气压调节阀左侧设有加料槽口，加料槽口右侧设有喷淋管；散热器，包括散热内管，散热内管外表面设有循环水箱，循环水箱外表面设有储水泵，储水泵右侧设有防腐蚀层；出气槽口，包括输气管道，输气管道左侧设有主滤芯，主滤芯左侧设有减振板，出气槽口右侧设有进气阀球；除雾层，除雾层底部设有催化反应室，催化反应室两侧设有加压泵体，加压泵体底部设有引风机，引风机左侧设有循环泵体。该种新型废气处理喷淋塔内部散热效率高，且出气稳定。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在喷淋塔工作过程中，喷淋管固定于塔内，喷洒面积有限，进而无法充分将塔内的气体充分反应。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种，能够将喷洒头反复来回移动，增大了喷洒面积，提高了废气处理效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种废气处理喷淋塔，包括塔体与所述塔体连通的废气管，所述塔体包括与所述废气管连通的反应塔、位于所述反应塔下方且用于储存处理剂的储存塔、安装于所述储存塔外部的水泵、与所述水泵连通且连通于所述反应塔和所述储存塔之间的输剂管，所述反应塔内设置有用于喷洒处理剂的喷洒装置，所述喷洒装置包括安装于所述反应塔靠近所述输剂管一侧的内壁上的电机、与所述电机的输出端固接且与所述电机的输出轴垂直的摆杆、与所述摆杆远离所述电机一端固接的滑杆、与所述反应塔的相互平行两侧的侧壁固接且长度方向与所述电机的输出轴垂直的支撑杆、滑动连接于所述支撑杆上的滑块、与所述滑块固接且套设于所述滑杆上的移动板、安装于所述移动板长度方向两端的喷洒头，所述移动板的长度方向与所述反应塔的长度方向一致，所述移动板的长度方向上开设有与所述滑杆相互配合的滑槽，所述输剂管位于所述反应塔的一端与所述喷洒头之间设置有输送组件。

通过采用上述技术方案，当在进行喷淋的过程中，电机会带动摆杆进行转动，而摆杆在转动的过程中，滑杆会在移动板中的滑槽内上下移动，进而可以使得与移动板固接的滑块在支撑杆上左右滑移，从而能够将移动板上的喷洒头进行左右往复运动，进而可以增大了喷洒头喷洒的面积，因为可以使得喷洒头喷洒出的处理剂能够有效的和废气进行化学反应，提高了废气处理效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送组件包括一端与所述输剂管连通且另一端靠近所述反应塔顶部的第一硬支管、一端与所述输剂管连通且另一端靠近所述反应塔底部的第二硬支管、连接于所述第一硬支管和靠近所述反应塔顶部一侧的所述喷洒头之间的第一软支管、连接于所述第二硬支管和靠近所述反应塔底部一侧的所述喷洒头之间的第二软支管。

通过采用上述技术方案，利用第一软支管和第二软支管可以随着喷洒头的移动而进行来回摆动，且无需使用较多的输剂管，便于处理剂的输送。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一软支管和所述第二软支管上均套设有限位环，所述限位环和所述反应塔内壁之间连接有连接杆。

通过采用上述技术方案，限位环的设置可以对第一软支管和第二软支管的位置进行限定，减少支管与移动板发生缠绕，有利于处理剂的正常输送。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位环转动设置于所述连接杆远离所述反应塔内壁一端的端部。

通过采用上述技术方案，在移动板左右移动的过程中，支管也会进行左右移动，而将限位环转动设置于连接杆上，可以使得限位环随着支管的移动而转动，进一步减少支管发生缠绕的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑杆的周面上开设有环槽，所述滑槽两侧的侧板位于所述环槽内。

通过采用上述技术方案，将移动板置于环槽内，减少移动板在移动过程中脱离滑杆的可能性，以保证喷洒装置的正常运行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环槽的周面开设有安装槽，所述安装槽上安装有滚珠。

通过采用上述技术方案，利用滚珠可以使得环槽的周面与移动板之间成为滚动摩擦，进而减少了阻力，有利于滑杆在移动板上滑移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述反应塔相互平行的内壁上均设置有所述喷洒装置。

通过采用上述技术方案，将反应塔的两侧均设置喷洒装置，进一步增加喷洒头的喷洒面积，以提高废气处理效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两侧所述喷洒装置中的所述移动板交错设置。

通过采用上述技术方案，左右交错移动的移动板，能够使得两侧的喷洒头喷洒出的处理剂处于不同位置，进一步使得喷洒头喷洒出的处理剂能够有效的和废气进行化学反应，提高废气处理效率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置喷洒装置，当在进行喷淋的过程中，电机会带动摆杆进行转动，而摆杆在转动的过程中，滑杆会在移动板中的滑槽内上下移动，进而可以使得与移动板固接的滑块在支撑杆上左右滑移，从而能够将移动板上的喷洒头进行左右往复运动，进而可以增大了喷洒头喷洒的面积，因为可以使得喷洒头喷洒出的处理剂能够有效的和废气进行化学反应，提高了废气处理效率；

2.通过设置输送组件，利用第一软支管和第二软支管可以随着喷洒头的移动而进行来回摆动，且无需使用较多的输剂管，便于处理剂的输送；

3.通过设置滚珠，利用滚珠可以使得环槽的周面与移动板之间成为滚动摩擦，进而减少了阻力，有利于滑杆在移动板上滑移。

附图说明

图1主要示意喷淋塔的整体构造；

图2是图1中反应塔的截面示意图，主要示意喷洒装置的构造；

图3是图2中的部分结构示意图，主要示意输送组件的构造。

图中，1、塔体；11、反应塔；12、储存塔；13、水泵；14、输剂管；2、废气管；3、喷洒装置；31、电机；32、摆杆；33、滑杆；331、环槽；3311、安装槽；34、支撑杆；35、滑块；36、移动板；361、滑槽；37、喷洒头；41、第一硬支管；42、第二硬支管；43、第一软支管；44、第二软支管；5、限位环；51、连接杆；6、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为实用新型公开的一种废气处理喷淋塔，包括塔体1和废气管2，废气管2与塔体1的顶部连通，用于向塔体1内部输送废气。塔体1包括反应塔11、储存塔12、水泵13以及输剂管14。反应塔11位于塔体1的上部，其顶部与废气管2连通；储存塔12位于塔体1的下方，储存塔12与反应塔11相互隔离，且储存塔12内用于储存反应剂；水泵13安装于储存塔12的外部；输剂管14与水泵13连通，并用于将储存塔12内的反应剂输送至反应塔11内。

如图2和图3所示，反应塔11内设置有与输剂管14连通的喷洒装置3，喷洒装置3包括电机31、摆杆32、滑杆33、支撑杆34、滑块35、移动板36以及喷洒头37。电机31为防水电机31，电机31安装于反应塔11的内壁，且电机31位于有输剂管14一侧的内壁上的中间位于，电机31位于输剂管14的下方；摆杆32为圆柱杆，摆杆32的一端与电机31的输出轴的端部连接，且摆杆32垂直与电机31的输出轴；滑杆33与摆杆32远离电机31的一端的端部连接，且滑杆33垂直于摆杆32，滑杆33的周面开设有环槽331（如图3所示），环槽331的周面上开设有安装槽3311，安装槽3311内镶嵌有滚珠6；支撑杆34为长方体状，支撑杆34的长度方向电机31的输出轴的长度方向垂直，支撑杆34的两端分别固接于反应塔11两侧的内壁上，且支撑杆34位于远离滑杆33的一侧；滑块35与支撑杆34滑动连接，滑块35可以在支撑杆34上左右滑移；移动板36为长方形板，其长度方向与反应塔11的高度方向一致，且移动板36的两端位于电机31的两侧，移动板36的中间位置开设有滑槽361，滑槽361的两侧的侧壁与滚珠6抵接，且滑槽361的两端为半圆状；喷洒头37为两个，两个喷洒头37分别安装于移动板36长度方向两端的端部，且喷洒头37的喷洒方向位于远离电机31的一侧。当在进行喷淋的过程中，电机31会带动摆杆32进行转动，而摆杆32在转动的过程中，滑杆33会在移动板36中的滑槽361内上下移动，进而可以使得与移动板36固接的滑块35在支撑杆34上左右滑移，从而能够将移动板36上的喷洒头37进行左右往复运动，进而可以增大了喷洒头37喷洒的面积，因为可以使得喷洒头37喷洒出的处理剂能够有效的和废气进行化学反应，提高了废气处理效率。

如图2所示，输剂管14位于反应塔11的一端与喷洒头37之间设置有输送组件，输送组件包括第一硬支管41、第二硬支管42、第一软支管43以及第二软支管44；第一硬支管41的一端与输剂管14连通，另一端位于靠近反应塔11的顶部；第一软支管43的一端与第一硬支管41远离输剂管14的一端连通，另一端与移动板36上方的喷洒头37连通；第二硬支管42的一端与输剂管14连通，另一端位于靠近反应塔11的底部；第二软支管44的一端与第二硬支管42远离输剂管14的一端连通，另一端与移动板36下方的喷洒头37连通。进一步的，第一软支管43和第二软支管44上套设有限位环5，限位环5与反应塔11内壁之间连接有连接杆51，此外，限位环5与连接杆51的端部之间为转动连接，且第一软支管43和第二软支管44上套设的限位环5分别位于移动板36两端的端部的两侧。利用第一软支管43和第二软支管44可以随着喷洒头37的移动而进行来回摆动，且无需使用较多的输剂管14，便于处理剂的输送。

本实施例的实施原理为：废气管2向反应塔11内输送废气，输剂管14将储存塔12内的反应剂输送至反应塔11内的输送组件中的第一硬支管41和第二硬支管42中，在进行喷淋的过程中，电机31会带动摆杆32进行转动，而摆杆32在转动的过程中，滑杆33会在移动板36中的滑槽361内上下移动，进而可以使得与移动板36固接的滑块35在支撑杆34上左右滑移，从而能够将移动板36上的喷洒头37进行左右往复运动，进而可以增大了喷洒头37喷洒的面积，因为可以使得喷洒头37喷洒出的处理剂能够有效的和废气进行化学反应，提高了废气处理效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废气处理喷淋塔，包括塔体（1）与所述塔体（1）连通的废气管（2），所述塔体（1）包括与所述废气管（2）连通的反应塔（11）、位于所述反应塔（11）下方且用于储存处理剂的储存塔（12）、安装于所述储存塔（12）外部的水泵（13）、与所述水泵（13）连通且连通于所述反应塔（11）和所述储存塔（12）之间的输剂管（14），其特征在于：所述反应塔（11）内设置有用于喷洒处理剂的喷洒装置（3），所述喷洒装置（3）包括安装于所述反应塔（11）靠近所述输剂管（14）一侧的内壁上的电机（31）、与所述电机（31）的输出端固接且与所述电机（31）的输出轴垂直的摆杆（32）、与所述摆杆（32）远离所述电机（31）一端固接的滑杆（33）、与所述反应塔（11）的相互平行两侧的侧壁固接且长度方向与所述电机（31）的输出轴垂直的支撑杆（34）、滑动连接于所述支撑杆（34）上的滑块（35）、与所述滑块（35）固接且套设于所述滑杆（33）上的移动板（36）、安装于所述移动板（36）长度方向两端的喷洒头（37），所述移动板（36）的长度方向与所述反应塔（11）的长度方向一致，所述移动板（36）的长度方向上开设有与所述滑杆（33）相互配合的滑槽（361），所述输剂管（14）位于所述反应塔（11）的一端与所述喷洒头（37）之间设置有输送组件。

2.根据权利要求1所述的一种废气处理喷淋塔，其特征在于：所述输送组件包括一端与所述输剂管（14）连通且另一端靠近所述反应塔（11）顶部的第一硬支管（41）、一端与所述输剂管（14）连通且另一端靠近所述反应塔（11）底部的第二硬支管（42）、连接于所述第一硬支管（41）和靠近所述反应塔（11）顶部一侧的所述喷洒头（37）之间的第一软支管（43）、连接于所述第二硬支管（42）和靠近所述反应塔（11）底部一侧的所述喷洒头（37）之间的第二软支管（44）。

3.根据权利要求2所述的一种废气处理喷淋塔，其特征在于：所述第一软支管（43）和所述第二软支管（44）上均套设有限位环（5），所述限位环（5）和所述反应塔（11）内壁之间连接有连接杆（51）。

4.根据权利要求3所述的一种废气处理喷淋塔，其特征在于：所述限位环（5）转动设置于所述连接杆（51）远离所述反应塔（11）内壁一端的端部。

5.根据权利要求1所述的一种废气处理喷淋塔，其特征在于：所述滑杆（33）的周面上开设有环槽（331），所述滑槽（361）两侧的侧板位于所述环槽（331）内。

6.根据权利要求5所述的一种废气处理喷淋塔，其特征在于：所述环槽（331）的周面开设有安装槽（3311），所述安装槽（3311）上安装有滚珠（6）。

7.根据权利要求1所述的一种废气处理喷淋塔，其特征在于：所述反应塔（11）相互平行的内壁上均设置有所述喷洒装置（3）。

8.根据权利要求7所述的一种废气处理喷淋塔，其特征在于：两侧所述喷洒装置（3）中的所述移动板（36）交错设置。

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