CN211836494U - 过滤组件、生化过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种过滤组件及一种生化过滤器。该生化过滤器包括：壳体，其上设有进水口、出水口；过滤组件，其设置在液体从所述进水口流向所述出水口的路径中，其包括滚筒，所述滚筒上设有与所述进水口相连通的管道，所述管道的周侧设有填料腔，所述管道的壁面设有延伸至所述填料腔的第一通孔，所述滚筒的周侧面设有延伸至所述填料腔的第二通孔；驱动组件，其用于驱动所述滚筒在所述壳体内旋转或位移。该过滤组件包括滚筒，所述滚筒上设有管道，所述管道的周侧设有填料腔，所述管道的壁面设有延伸至所述填料腔的第一通孔，所述滚筒的周侧面设有延伸至所述填料腔的第二通孔。

Description

过滤组件、生化过滤器

技术领域

本实用新型涉及作业中过滤分离技术领域，特别是涉及一种过滤组件及一种生化过滤器。

背景技术

在居家或公共场的庭园中，如设计有用于蓄水、养鱼的水池或游泳池等，其中水体需要进行经常性的处理才能保持洁净，否则就会变质，而经常换水则造成资源的浪费也花费太大。在水的处理过程中需要对有机物或异味进行生化过滤方法，所使用的过滤介质是生化棉，同时起过滤和生化吸附两种作用。以往的生化过滤器是一槽，内装过滤组件，过滤组件是在筒状过滤棉紧包在格子板外，格子板处在两个板支架板之间，两块支架板一块有与格子板空格连通的开口，另一端是封闭的。待处理污水从槽的上方进入过滤槽，经过过滤棉后到达格板，然后经格子板中空隙在支架板有连通孔的一端流出。由于水从槽的上方进入过滤槽，污水中的不溶物会沉淀在过滤棉上。而过滤棉上沉淀了不溶物，则被沉淀部分就被削弱甚至失去过滤作用和生化吸附作用了。同时排污也很困难，只有对过滤棉进行清洗才可排污。总之，上述结构的生化过滤器对污水的处理效率不高且清洗较为不方便。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种过滤组件及一种生化过滤器，其具有污水处理效率较高、清洗较为方便的优点。

一种生化过滤器包括：壳体，其上设有进水口、出水口；过滤组件，其设置在液体从所述进水口流向所述出水口的路径中，其包括滚筒，所述滚筒上设有与所述进水口相连通的管道，所述管道的周侧设有填料腔，所述管道的壁面设有延伸至所述填料腔的第一通孔，所述滚筒的周侧面设有延伸至所述填料腔的第二通孔；驱动组件，其用于驱动所述滚筒在所述壳体内旋转或位移。

相对于现有技术，本实用新型所述的生化过滤器通过填料腔包裹管道的方式，可以保证流向出水口的水都能与填料发生反应，从而达到一个比较好的过滤效果以及提高过滤效率。同时，本实用新型所述的生化过滤器采用驱动组件驱动滚筒旋转或者位移的方式，令滚筒可以与静止或流动的水发生相对运动；当生化过滤器净水时，通过滚筒的运动，可以令水与填料的多次接触，有助于提高过滤效果以及效率；当需要清洗生化过滤器时，先关闭进水口，待流干壳体内的水后再关闭出水口，接着驱动组件驱动转动滚筒旋转或者位移，通过滚筒的运动将粘在填料上的污物甩出或者振落到滚筒的下方，最后利用水将污物从出水口排出，清洗较为方便。进一步地，所述滚筒的外侧面设有开口，所述滚筒的外侧面设有用于开启或关闭所述开口的盖板，所述盖板上设有所述第二通孔。

进一步地，所述填料腔内设有至少一个的隔板，所述隔板将所述填料腔分隔成至少两个空间，所述至少两个空间绕着所述管道的轴向分布。

进一步地，所述壳体内设有与所述进水口连通的圆筒状的定位支撑件，所述滚筒的第一端面转动设置在所述壳体上，所述滚筒的第二端面设有所述管道，所述管道从所述滚筒的第二端面向所述滚筒的第一端面延伸，所述定位支撑件插入所述管道内，所述滚筒绕所述定位支撑件的轴线旋转。

进一步地，所述滚筒的第二端面转动设置有至少三个的滚轮，在所述滚筒的旋转过程中，所述滚轮沿着所述定位支撑件的周侧面移动；所述滚筒的第二端面设有压板、密封件，所述压板安装在所述滚筒的第二端面上，所述密封件设置在所述压板与所述滚筒的第二端面之间，所述密封件为圆环状，所述密封件的外径大于所述管道位于所述滚筒第二端面上的孔径，所述密封件的内径小于所述定位支撑件的外径，当所述定位支撑件插入所述管道内时，所述定位支撑件的端面相抵于所述密封件的内侧部分，所述密封件的内侧部分弯折入所述管道内。

进一步地，所述驱动组件包括：转轴，其一端转动设置在所述壳体上，其另一端与所述滚筒固定连接；动力源，其通过传动件来驱动所述转轴旋转；所述传动件为链条或皮带或齿轮。

进一步地，所述动力源位于所述进水口、所述出水口的上方；所述动力源为电机；所述壳体上设有调节滑槽，所述驱动组件还包括：安装支架，其用于安装所述动力源；螺栓，其通过螺母将所述安装支架安装在所述壳体上，其滑移设置在所述调节滑槽，其沿着所述调节滑槽在竖直方向上上下移动。

进一步地，所述进水口设置在所述壳体的第一端面，所述出水口设置在所述壳体的第二端面；所述进水口位于所述出水口的下方；所述壳体的第二端面上还设有排水口、排污口，所述排水口位于所述进水口的下方，所述排污口位于所述排水口的下方；沿着所述进水口到所述排污口的方向，所述壳体的内底面从上向下地延伸；沿着所述壳体的顶部到所述壳体的底部的方向，所述壳体的内壁向所述壳体的底部的中线延伸；所述滚筒为柱体状，其截面为圆形或三角形、四边形、五边形、六边形、八边形、及多边形中的任意一种；所述管道为柱体状，其截面为圆形或三角形、四边形、五边形、六边形、八边形、及多边形中的任意一种；所述过滤组件还包括填料，所述填料设置在所述填料腔内，所述填料的直径大于所述第一通孔、所述第二通孔的孔径；还包括喷淋组件，其包括至少一个的喷淋管，所述喷淋管的轴线与所述滚筒的轴线相互平行，所述喷淋管位于所述滚筒的上方，所述喷淋管上设有若干的喷水口，一部分所述喷水口朝向滚筒，一部分所述喷水口朝向壳体的内壁；还包括供氧组件，所述供氧组件设置在所述壳体内，所述供氧组件位于所述进水口的下方；所述供氧组件为曝气管。

一种过滤组件包括滚筒，所述滚筒上设有管道，所述管道的周侧设有填料腔，所述管道的壁面设有延伸至所述填料腔的第一通孔，所述滚筒的周侧面设有延伸至所述填料腔的第二通孔。

相对于现有技术，本实用新型所述的过滤组件通过填料腔包裹管道的方式，可以保证流向出水口的水都能与填料发生反应，从而达到一个比较好的过滤效果以及提高过滤效率。

进一步地，所述滚筒为柱体状，其截面为圆形或三角形、四边形、五边形、六边形、八边形、及多边形中的任意一种；所述滚筒的周侧面上设有开口，所述开口处设有用于开启或关闭所述开口的盖板，所述盖板上设有所述第二通孔；所述管道为柱体状，其截面为圆形或三角形、四边形、五边形、六边形、八边形、及多边形中的任意一种；所述管道从所述滚筒的第二端面的中部向所述滚筒的第一端面延伸，所述管道的轴向平行于所述滚筒的轴向；所述填料腔内设有至少一个的隔板，所述隔板将所述填料腔分隔成至少两个空间，所述至少两个空间绕着所述管道的轴向分布；所述滚筒的第二端面转动设置有至少三个的滚轮，所述滚轮的转动方向与所述滚筒的第二端面相互平行；所述滚筒的第二端面设有压板、密封件，所述压板安装在所述滚筒的第二端面上，所述密封件设置在所述压板与所述滚筒的第二端面之间，所述密封件为圆环状，所述密封件的外径大于所述管道位于所述滚筒第二端面上的孔径，所述密封件的内径小于所述管道位于所述滚筒第二端面上的孔径；还包括填料，其填充在所述填料腔内，其直径大于所述第一通孔、所述第二通孔的孔径。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为实施例所述生化过滤器的组装示意图一；

图2为实施例所述生化过滤器的组装示意图二；

图3为实施例所述生化过滤器的内部示意图；

图4为实施例所述过滤组件的结构示意图；

图5为实施例所述滚筒的内部结构示意图；

图6为图5中A处的放大示意图；

图7为图5中B处的放大示意图；

附图说明：

100、壳体；110、进水口；120、出水口；130、调节滑槽；140、定位支撑件；150、排水口；160、排污口；200、过滤组件；210、滚筒；211、管道；212、填料腔；213、第一通孔；214、第二通孔；215、隔板；216、第三通孔；217、盖板；220、滚轮；230、压板；240、密封件；300、驱动组件；310、转轴；320、动力源；330、第一链轮；340、第二链轮；350、安装支架；360、螺栓；400、喷淋组件；410、喷淋管；411、喷水口。

具体实施方式

实施例一

一种生化过滤器，参见图1至图3，包括壳体100、过滤组件200、驱动组件300、喷淋组件400。其中，过滤组件200转动设置或移动设置在壳体100内，过滤组件200用于吸附水中的污物。驱动组件300用于驱动过滤组件200转动或位移。喷淋组件400用于向过滤组件200喷射清水以清洗过滤组件200。

参见图1至图3，壳体100为空心的柱体状，壳体100的截面为六边形，具体地，壳体100的截面由长方形与等腰梯形构成，等腰梯形位于长方形的下方，等腰梯形的长边与长方形的底边位于同一直线上，使得壳体100的截面的下部分为倒锥形。壳体100的第一端面设有进水口110，壳体100的第二端面设有出水口120、排水口150、排污口160，出水口120 靠近壳体100的顶部，排水口150、排污口160靠近壳体100的底部，出水口120位于进水口110的上方，排水口150位于进水口110的下方，排污口160位于排水口150的下方。沿着壳体100的顶部到壳体100的底部的方向，壳体100在其轴向上的两侧的壁面从壳体100 轴向上的两侧向壳体100的底部的中线延伸，使壳体100内壁的下部分构成一个倒等腰梯形，通过壳体100轴向上的两侧的斜面来将壳体100内壁上的水引流到壳体100的底部。为了进一步提高排水效果及排水效率，沿着壳体100的顶部到壳体100的底部的方向，壳体100的内底面从壳体100的第一端面向壳体100的第二端面延伸，通过倾斜设置的壳体100内底面来将壳体100底部的水引向排水口150、排污口160。

另外，在壳体100的侧面设有调节滑槽130，调节滑槽130的长度方向竖直设置，在本实施例中，设置四个调节滑槽130，四个调节滑槽130的分布构成一个长方形。在壳体100内腔的第一端上设有定位支撑件140，定位支撑件140为圆筒状，定位支撑件140的第一端接入进水口110，定位支撑件140的第二端用于接入过滤组件200。

参见图3至图7，过滤组件200设置在水从进水口110流向出水口120的路径中。过滤组件200包括填料(图未示)、滚筒210。该填料为可吸附水中污物的颗粒，其可以为滤料、陶瓷环、细菌屋、塑料球、珊瑚石、滤珠、麦饭石、吸氨石、火山石等。该滚筒210为柱体状，其截面为圆形或三角形、四边形、五边形、六边形、八边形等多边形中的任意一种，在此不做限制，而在本实施例中，滚筒210为圆柱体。滚筒210的第一端转动设置在壳体100 的第二端上；滚筒210的第二端接入定位支撑件140的第二端，滚筒210的轴线与定位支撑件140的轴线位于同一直线上，滚筒210可绕着定位支撑件140的轴线旋转。具体地，在滚筒210内设有管道211，该管道211从滚筒210的第二端面的中部向所滚筒210的第一端面延伸，该管道211的轴线与滚筒210的轴线位于同一直线上，并且该管道211的第二端套设在定位支撑件140的第二端的外侧。而管道211的截面在此不做限制，在本实施例中，管道 211的截面为圆形。接着，在管道211的周侧面设有填料腔212，该填料腔212用于存放填料。并且，在管道211的内壁上设有连通至填料腔212的第一通孔213，在滚筒210的周侧面上设有连通至填料腔212的第二通孔214，并且，第一通孔213的孔径小于填料颗粒的直径，第二通孔214的孔径也小于填料颗粒的直径。

为了减少滚筒210与定位支撑件140的摩擦，滚筒210与定位支撑件140间隙配合，在滚筒210的第二端面上转动设置有至少三个的滚轮220，滚轮220的周侧面与定位支撑件140 的周侧面相切，滚轮220的转动方向与滚筒210的第二端面相互平行，在滚筒210的旋转过程中，滚轮220沿着定位支撑件140的周侧面移动，将滚筒210与定位支撑件140的滑动摩擦转变为滚动摩擦。在此基础上，为了防止水从滚筒210与定位支撑件140之间的间隙中流至壳体100的内腔，在滚筒210的第二端面上还设有压板230、密封件240。具体地，压板 230可拆卸地安装在滚筒210的第二端面上。密封件240设置在压板230与滚筒210的第二端面之间，密封件240为圆环状，密封件240的外径大于管道211位于滚筒210第二端面上的孔径，密封件240的内径小于定位支撑件140的外径，当定位支撑件140插入管道211内时，定位支撑件140的端面相抵于密封件240的内侧部分，密封件240的内侧部分弯折入所述管道211内，从而减少滚筒210与定位支撑件140之间的间隙，确保水先流入填料腔212 后再流向出水口120。

做进一步地改进，在填料腔212内设有至少一个的隔板215，隔板215将填料腔212分隔成至少两个空间，在本实施例中，在填料腔212内设有四个隔板215，隔板215从填料腔212的第一端面垂直延伸至填料腔212的第二端面，从而四个隔板215将填料腔212分隔成四个空间，四个空间绕着管道211的轴线分布。并且，在每一个隔板215上设有第三通孔216，第三通孔216用于连通相邻的空间。另外，对应每一个空间，在滚筒210的周侧面上均设有开口，该开口用于更换填料。在开口处设有用于开启或者关闭开口的盖板217，该盖板217 铰接在滚筒210的周侧面上，并且在盖板217上也设有上述的第二通孔214。

参见图3，驱动组件300包括转轴310、传动件(图未示)、动力源320。转轴310的第一端转动设置在壳体100的第二端上，转轴310的第二端与滚筒210的第一端固定连接。动力源320设置在壳体100的内壁，动力源320通过传动件来驱动转轴310旋转，该传动件可以为链条或者皮带或齿轮。在本实施例中，该动力源320为电机，该传动件为链条，在电机的输出轴上固定连接有第一链轮330，在转轴310上固定连接有第二链轮340，第一链轮330 与第二链轮340通过链条进行连接。另外，为了保护动力源320，将动力源320设置在壳体 100内腔的中上部分处，动力源320位于进水口110的上方。

为了方便调节传动件的松紧，驱动组件300还包括安装支架350以及螺栓360。具体地，动力源320可拆卸地安装在安装支架350上，安装支架350通过螺栓360安装在壳体100的内壁上。螺栓360滑移设置在调节滑槽130内，螺栓360沿着调节滑槽130可以在竖直方向上上下移动。通过调节动力源320在竖直方向上的位置来调节动力源320与转轴310的相对位置，进而调节传动件的松紧。在本实施例中，安装支架350采用四个螺栓360来安装，四个螺栓360分别设置在四个调节滑槽130内。

参见图1至图3，喷淋组件400包括至少一个喷淋管410。喷淋管410穿过壳体100的第二端面，并延伸至壳体100的第一端上。喷淋管410位于滚筒210的上方，喷淋管410的轴线与滚筒210的轴线相互平行。在喷淋管410上设有若干的喷水口411，一部分喷水口411 朝向滚筒210，一部分喷水口411朝向壳体100的内壁。在本实施例中，喷淋组件400包括两个喷淋管410，两个喷淋管410分别设置滚筒210的轴向的两侧，并且两个喷淋管410关于滚筒210的轴线对称。

净化水的工作过程：污水从进水口110汇聚到定位支撑件140内，再从定位支撑件140 流入管道211，然后污水依次经过第一通孔213、填料腔212、第二通孔214后流至壳体100 的空腔内，接着在壳体100内腔的两侧下面以及壳体100内腔的底面的作用下，净化后的水流向出水口120，最后净化后的水从出水口120流至外界；在上述工作过程中，可以间歇性地通过电机驱动滚筒210转动，有助于提高净化效果。

清洗填料的工作过程：首先关闭进水口110，通过出水口120、排水口150将壳体100内的水排尽，待排干壳体100内的水后再关闭出水口120、排水口150、排污口160，然后通过电机驱动滚筒210转动，在离心作用下，填料上的污物会从滚筒210中甩出，接着利用喷淋管410对填料以及壳体100内壁喷射清水，进一步地清洗滚筒210上的填料，同时将粘贴在壳体100内壁上的污物冲洗掉，最后打开排污口160，通过排污口160将污水及污物排走。

实施例二

一种生化过滤器，其与实施例一所述的生化过滤器的区别在于：还包括供氧组件(图未示)，供氧组件设置在壳体100内腔的底部，供氧组件位于进水口110的下方，使得供氧组件可以位于水中，有助于好氧有益菌种的生长和抑制厌氧有害菌种的生长；具体地，供氧组件为曝气管，该曝气管为现有技术中的曝气管，在此不再论述其具体结构。曝气管可以对填料中的细菌提供足够的氧气，便于填料中的细菌生长，通过大量菌种吸收水体中氨氮等有害物质去除水中杂质，提高净化效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种生化过滤器，其特征在于，所述生化过滤器包括：

壳体(100)，其上设有进水口(110)、出水口(120)；

过滤组件(200)，其设置在液体从所述进水口(110)流向所述出水口(120)的路径中，其包括滚筒(210)，所述滚筒(210)上设有与所述进水口(110)相连通的管道(211)，所述管道(211)的周侧设有填料腔(212)，所述管道(211)的壁面设有延伸至所述填料腔(212)的第一通孔(213)，所述滚筒(210)的周侧面设有延伸至所述填料腔(212)的第二通孔(214)；

驱动组件(300)，其用于驱动所述滚筒(210)在所述壳体(100)内旋转或位移。

2.根据权利要求1所述的生化过滤器，其特征在于：所述滚筒(210)的外侧面设有开口，所述滚筒(210)的外侧面设有用于开启或关闭所述开口的盖板(217)，所述盖板(217)上设有所述第二通孔(214)。

3.根据权利要求1所述的生化过滤器，其特征在于：所述填料腔(212)内设有至少一个的隔板(215)，所述隔板(215)将所述填料腔(212)分隔成至少两个空间，所述至少两个空间绕着所述管道(211)的轴向分布。

4.根据权利要求1所述的生化过滤器，其特征在于：所述壳体(100)内设有与所述进水口(110)连通的圆筒状的定位支撑件(140)，所述滚筒(210)的第一端面转动设置在所述壳体(100)上，所述滚筒(210)的第二端面设有所述管道(211)，所述管道(211)从所述滚筒(210)的第二端面向所述滚筒(210)的第一端面延伸，所述定位支撑件(140)插入所述管道(211)内，所述滚筒(210)绕所述定位支撑件(140)的轴线旋转。

5.根据权利要求4所述的生化过滤器，其特征在于：

所述滚筒(210)的第二端面转动设置有至少三个的滚轮(220)，在所述滚筒(210)的旋转过程中，所述滚轮(220)沿着所述定位支撑件(140)的周侧面移动；

所述滚筒(210)的第二端面设有压板(230)、密封件(240)，所述压板(230)安装在所述滚筒(210)的第二端面上，所述密封件(240)设置在所述压板(230)与所述滚筒(210)的第二端面之间，所述密封件(240)为圆环状，所述密封件(240)的外径大于所述管道(211)位于所述滚筒(210)第二端面上的孔径，所述密封件(240)的内径小于所述定位支撑件(140)的外径，当所述定位支撑件(140)插入所述管道(211)内时，所述定位支撑件(140)的端面相抵于所述密封件(240)的内侧部分，所述密封件(240)的内侧部分弯折入所述管道(211)内。

6.根据权利要求1所述的生化过滤器，其特征在于，所述驱动组件(300)包括：

转轴(310)，其一端转动设置在所述壳体(100)上，其另一端与所述滚筒(210)固定连接；

动力源(320)，其通过传动件来驱动所述转轴(310)旋转；

所述传动件为链条或皮带或齿轮。

7.根据权利要求6所述的生化过滤器，其特征在于，

所述动力源(320)位于所述进水口(110)、所述出水口(120)的上方；

所述动力源(320)为电机；

所述壳体(100)上设有调节滑槽(130)，

所述驱动组件(300)还包括：

安装支架(350)，其用于安装所述动力源(320)；

螺栓(360)，其通过螺母将所述安装支架(350)安装在所述壳体(100)上，其滑移设置在所述调节滑槽(130)，其沿着所述调节滑槽(130)在竖直方向上上下移动。

8.根据权利要求1所述的生化过滤器，其特征在于，

所述进水口(110)设置在所述壳体(100)的第一端面，所述出水口(120)设置在所述壳体(100)的第二端面；

所述进水口(110)位于所述出水口(120)的下方；

所述壳体(100)的第二端面上还设有排水口(150)、排污口(160)，所述排水口(150)位于所述进水口(110)的下方，所述排污口(160)位于所述排水口(150)的下方；

沿着所述进水口(110)到所述排污口(160)的方向，所述壳体(100)的内底面从上向下地延伸；

沿着所述壳体(100)的顶部到所述壳体(100)的底部的方向，所述壳体(100)的内壁向所述壳体(100)的底部的中线延伸；

所述滚筒(210)为柱体状，其截面为圆形或三角形、四边形、五边形、六边形、八边形、及多边形中的任意一种；

所述管道(211)为柱体状，其截面为圆形或三角形、四边形、五边形、六边形、八边形、及多边形中的任意一种；

所述过滤组件(200)还包括填料，所述填料设置在所述填料腔(212)内，所述填料的直径大于所述第一通孔(213)、所述第二通孔(214)的孔径；

还包括喷淋组件(400)，其包括至少一个的喷淋管(410)，所述喷淋管(410)的轴线与所述滚筒(210)的轴线相互平行，所述喷淋管(410)位于所述滚筒(210)的上方，所述喷淋管(410)上设有若干的喷水口(411)，一部分所述喷水口(411)朝向滚筒(210)，一部分所述喷水口(411)朝向壳体(100)的内壁；

还包括供氧组件，所述供氧组件设置在所述壳体(100)内，所述供氧组件位于所述进水口(110)的下方；

所述供氧组件为曝气管。

9.一种过滤组件，其特征在于：包括滚筒(210)，所述滚筒(210)上设有管道(211)，所述管道(211)的周侧设有填料腔(212)，所述管道(211)的壁面设有延伸至所述填料腔(212)的第一通孔(213)，所述滚筒(210)的周侧面设有延伸至所述填料腔(212)的第二通孔(214)。

10.根据权利要求9所述的过滤组件，其特征在于：

所述滚筒(210)为柱体状，其截面为圆形或三角形、四边形、五边形、六边形、八边形、及多边形中的任意一种；

所述滚筒(210)的周侧面上设有开口，所述开口处设有用于开启或关闭所述开口的盖板(217)，所述盖板(217)上设有所述第二通孔(214)；

所述管道(211)为柱体状，其截面为圆形或三角形、四边形、五边形、六边形、八边形、及多边形中的任意一种；

所述管道(211)从所述滚筒(210)的第二端面的中部向所述滚筒(210)的第一端面延伸，所述管道(211)的轴向平行于所述滚筒(210)的轴向；

所述填料腔(212)内设有至少一个的隔板(215)，所述隔板(215)将所述填料腔(212)分隔成至少两个空间，所述至少两个空间绕着所述管道(211)的轴向分布；

所述滚筒(210)的第二端面转动设置有至少三个的滚轮(220)，所述滚轮(220)的转动方向与所述滚筒(210)的第二端面相互平行；

所述滚筒(210)的第二端面设有压板(230)、密封件(240)，所述压板(230)安装在所述滚筒(210)的第二端面上，所述密封件(240)设置在所述压板(230)与所述滚筒(210)的第二端面之间，所述密封件(240)为圆环状，所述密封件(240)的外径大于所述管道(211)位于所述滚筒(210)第二端面上的孔径，所述密封件(240)的内径小于所述管道(211)位于所述滚筒(210)第二端面上的孔径；

还包括填料，其填充在所述填料腔(212)内，其直径大于所述第一通孔(213)、所述第二通孔(214)的孔径。

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