CN218146039U - 一种利用mbr膜工艺的污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用MBR膜工艺的污水处理装置，其包括依次连通的净化箱、MBR膜处理箱及消毒箱。在所述净化箱内设置有将污水中杂质去除的过滤组件，并在所述过滤组件底部还设置有污水流量控制装置。该污水处理装置采用三级处理的方式，对污水先进行净化，然后使用MBR膜工艺进行处理，最后再进行消毒，MBR膜处理能够对污水中的氮磷等成分进行有效的处理。净化箱内采用过滤板对污水中的污泥杂质进行去除，降低杂质进入到MBR膜内部对MBR膜造成的破坏，进而可提高MBR膜的使用寿命，延长MBR膜的更换周期，降低污水处理成本。过滤板与净化箱的内侧壁之间通过定位杆可拆卸连接，从而对过滤板进行拆装，操作简单，便于对过滤板进行清洁，提高净化效果。

Description

一种利用MBR膜工艺的污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业污水处理技术领域，尤其涉及一种利用MBR膜工艺的污水处理装置。

背景技术

在现代工业化生产和日常生活中常产生大量污水，若不对这些污水进行处理而直接排放的话，不仅会污染水源还会对空气土壤等造成污染，严重影响人们的生产生活，因此对污水的净化是污水排放中必不可少的环节，传统的污水处理设备对杂质的过滤效果不错，但对水中的富养成分处理的效果不甚理想，而MBR膜具有生物活性，可以提高污水处理设备对污水中净化程度。

目前污水处理装置对污水采用先沉淀再净化最后消毒的模式，而采用MBR膜对污水进行净化，对水中的氮磷等成分能够实现有效的处理；但是该污水处理装置在进行MBR膜处理之前只是对污水进行了沉淀，无法将污水中的杂质进行有效的去除，进入MBR膜内部的污水中存在的杂质容易破坏MBR膜，从而降低装置的水处理效果以及装置的使用寿命。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种利用MBR膜工艺的污水处理装置，能够在MBR膜处理之前对污水中的杂质进行有效的去除及快速清洁，大大降低进入MBR膜处理箱内部的污水中杂质的含量，从而提高装置的使用寿命和水处理的效果。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种利用MBR膜工艺的污水处理装置，其包括依次连通的净化箱、MBR膜处理箱及消毒箱，其特征在于：在所述净化箱内设置有将污水中杂质去除的过滤组件，并在所述过滤组件底部还设置有污水流量控制装置。

优选的，所述过滤组件包括在所述净化箱内壁顶侧设置的环形挡圈，在其上可拆卸的支撑有为下凹弧形结构的过滤板，在所述过滤板底侧开设有限位环槽，所述环形挡圈顶面沿周向间距开设有限位穿孔，其内滑动穿设有可嵌入至所述限位环槽中的定位杆，在所述定位杆的外端还设置有驱动装置。

优选的，所述驱动装置包括在所述净化箱内壁沿周向且与所述限位穿孔对应开设的竖向滑槽，其内均转动设置有旋转轴，每个所述旋转轴上均固定套设有偏心轮，其外壁开设有连接环槽，所述定位杆的外端与所述连接环槽沿周向滑动连接。

优选的，所述净化箱顶端开设有与每个所述竖向滑槽上下对应的安装槽，所述旋转轴贯穿至安装槽中，在所述旋转轴顶部还设置有驱动旋钮。

优选的，所述安装槽底部还开设有为半圆弧结构的转动限位槽，在两者之间还左右对称开设有贯穿定位孔，所述旋转轴侧壁固定有嵌入至所述转动限位槽中的转动块，并在所述转动块上开设有与所述贯穿定位孔对应的定位槽，以及在所述驱动旋钮上穿设有可穿入至所述贯穿定位孔及定位槽中的定位销。

优选的，所述污水流量控制装置包括在所述旋转轴上竖向滑动套设的浮板，其中心设置有出水管，在所述过滤板的中心设置有可插入至所述出水管中的封堵立柱。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中的污水处理装置采用三级处理的方式，对污水先进行净化，然后使用MBR膜工艺进行处理，最后再进行消毒，可以增强污水的处理效果，MBR膜处理能够对污水中的氮磷等成分进行有效的处理。

2、本实用新型中的净化箱内采用过滤板对污水中的污泥杂质进行去除，降低杂质进入到MBR膜内部对MBR膜造成的破坏，进而可提高MBR膜的使用寿命，延长MBR膜的更换周期，降低污水处理成本。过滤板与净化箱的内侧壁之间通过定位杆可拆卸连接，通过旋转旋钮，带动旋转轴和偏心轮转动，即可带动定位杆左右移动，从而对过滤板进行拆装，操作简单，便于对过滤板进行清洁，避免杂质聚集过多而对过滤后的污水及对MBR膜造成的破坏，提高净化效果。

3、本实用新型在净化箱内设置浮板，浮板的高度随着过滤板下方水位的升降而变化，当经过过滤板过滤后的水位较高时，浮板上升至立柱插入出水管内，此时污水无法从出水管流入至浮板下方，避免了过滤板上下的污水全部混在一起时，而通过第一排水泵排出的水过滤效果不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型污水处理装置外部结构示意图。

图2为本实用新型污水处理装置内部结构示意图。

图3为本实用新型图2中A部分结构局部放大图。

图4为本实用新型图2中B部分结构局部放大图。

图5为本实用新型MBR膜处理组件结构示意图。

图6为本实用新型封堵立柱插入出水管中时净化箱内部结构示意图。

图7为本实用新型拆卸过滤板时定位杆、偏心轮与过滤板位置关系示意图。

图8为本实用新型定位杆与连接环槽T型限位连接结构示意图。

其中：1-净化箱，2-MBR膜处理箱，3-消毒箱，4-过滤板，5-封堵立柱，6-浮板，7-出水管，8-第一排水泵，9-第一抽水管，10-第二排水泵，11-第二抽水管，12-环形挡圈，13-竖向滑槽，14-旋转轴，15-限位环槽，16-限位穿孔，17-定位杆，18-偏心轮，1801-连接环槽，19-安装槽，20-驱动旋钮，21-转动限位槽，22-转动块，23-贯穿定位孔，24-定位槽，25-定位销，26-外沿，27-转动孔，28-MBR膜，29-固定圈，30-档杆，31-支撑板，32-密封盖，33-水管接头，34-盖板，35-进污口，36-紫外线消毒灯，37-排水管，38-支撑杆。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

参照附图1～8所示的一种利用MBR膜工艺的污水处理装置，其包括依次连通的净化箱1、MBR膜处理箱2及消毒箱3。其中，三个箱体的顶部均设置有可启闭的盖板34(其与箱体均优选通过螺栓连接)，净化箱1顶部的盖板34上还设置有进污口35，净化箱1内底部设置有第一排水泵8，外部设有与MBR膜处理箱2连通的第一抽水管9；

MBR膜处理箱2中设置有与第一抽水管9连通的MBR膜处理组件，其具体包括有固定圈29、支撑板31，以及连接在两者之间沿周向等间距设置的多个档杆30，档杆30内部设置有MBR膜，MBR膜内壁上设有筒状的保护滤网(图中未示出)，MBR膜28的顶部边缘搭设在所述固定圈29上，所述固定圈29的上方可拆卸设有密封盖32，密封盖32与所述固定圈29之间通过螺栓或者锁扣固定，使得密封盖32将MBR膜28的边缘压紧；密封盖32顶部设置有与第一抽水管9连通的水管接头33，而支撑板31通过支撑杆38固定安装在所述MBR膜处理箱2的底部。从水管接头33中进入的水直接流进MBR膜28围成的空间中，MBR膜28的边缘被固定不会脱落，所设置的档杆30所围成的空间可以对MBR膜28进行保护和支撑，让MBR膜28承受力增加，同时密封盖32方便打开，方便更换MBR膜28。

MBR膜处理箱2内部设置有第二排水泵10以及与消毒箱3连通的第二抽水管11；在消毒箱3的盖板34底面设置有紫外线消毒灯36，并在其外侧底部设置有排水管37。

净化箱1用于对污水中的杂质进行去除，所述MBR膜处理箱2中的MBR膜处理组件用于对去除杂质后的污水进行MBR膜处理，所述消毒箱3用于对MBR膜处理后的污水进行消毒处理。污水通过进污口35进入净化箱1中，净化箱1中净化后的污水通过第一排水泵8和第一抽水管9进入MBR膜处理箱2中进行MBR膜处理，MBR膜处理后的污水通过第二排水泵10和第二抽水管11进入消毒箱3中使用紫外线消毒灯36进行消毒，最后通过排水管37排出，排水管37上设有用于控制水流的阀门。

为了在进行MBR膜处理污水前对污水中含有的杂质进行有效的去除，如图2所示，在所述净化箱1内设置有将污水中杂质去除的过滤组件，通过该过滤组件对净化箱1内的污水进行杂质过滤后，降低杂质进入到MBR膜内部对MBR膜造成的破坏，进而可提高MBR膜的使用寿命，延长MBR膜的更换周期，降低污水处理成本。

为了避免净化箱1内过滤后的污水容量过大未及时排入至MBR膜处理箱2中，而与未过滤之前的含有杂质的污水接触而影响杂质过滤效果的问题，如图2所示，在所述过滤组件底部还设置有污水流量控制装置。通过该污水流量控制装置保持净化箱1内过滤后的污水容量处于一定范围内，避免其聚集过多而通过过滤组件与未过滤的污水接触混合而影响杂质过滤效果的问题。

具体的，如图3所示，所述过滤组件包括在所述净化箱1内壁顶侧设置的环形挡圈12，在其上可拆卸的支撑有为下凹弧形结构的过滤板4，通过环形挡圈12对过滤板4的支撑限位，可实现过滤板4的快速装配，以及在杂质聚集较多后，将过滤板4拆卸，实现其上杂质的快速清理。

而为了实现过滤板4在装配后的固定，如图3所示，在所述过滤板4底侧开设有限位环槽15，所述环形挡圈12顶面沿周向间距开设有限位穿孔16，其内滑动穿设有可嵌入至所述限位环槽15中的定位杆17，在所述定位杆17的外端还设置有驱动装置。其定位原理为：在将过滤板4放置在环形挡圈12上支撑后，通过驱动装置对定位杆17实现驱动，驱使定位杆17在环形挡圈12的限位穿孔16中朝向过滤板4的限位环槽15方向滑动，并嵌入至限位环槽15中，从而将过滤板4相对于环形挡圈12固定，提高两者的接触密封性(优选的，在两者接触位置可设置密封圈，图中未示出，以进一步提高接触密封性)。而反向驱动定位杆17可实现过滤板4的快速拆卸。

具体的，如图3-4所示，所述驱动装置包括在所述净化箱1内壁沿周向且与所述限位穿孔16对应开设的竖向滑槽13，其内均转动设置有旋转轴14，每个所述旋转轴14上均固定套设有偏心轮18，其外壁开设有连接环槽1801，所述定位杆17的外端与所述连接环槽1801沿周向滑动连接(优选为T型限位连接结构，如图8所示)。上述结构的驱动原理为：通过驱动旋转轴14并带动偏心轮18旋转，同时连接环槽1801相对于定位杆17的外端沿周向滑动旋转，由偏心轮18的偏心特性，可通过连接环槽1801不同位置对定位杆17实现往复推动的作用，并进而实现定位杆17与限位环槽15的嵌入或脱离，以及实现过滤板4的装配或拆卸。

为了便于实现对旋转轴14的旋转驱动，如图4所示，所述净化箱1顶端开设有与每个所述竖向滑槽13上下对应的安装槽19(其顶部为贯穿口结构)，所述旋转轴14贯穿至安装槽19中，在所述旋转轴14顶部还设置有驱动旋钮20。通过旋转驱动旋钮20可实现对旋转轴14的旋转驱动，以及定位杆17与限位环槽15的嵌入或脱离配合操作。

而为了进一步实现定位杆17与限位环槽15的嵌入固定，所述安装槽19底部还开设有为半圆弧结构的转动限位槽21，在两者之间还左右对称开设有贯穿定位孔23，所述旋转轴14侧壁固定有嵌入至所述转动限位槽21中的转动块22，并在所述转动块22上开设有与所述贯穿定位孔23对应的定位槽24，以及在所述驱动旋钮20上穿设有可穿入至所述贯穿定位孔23及定位槽24中的定位销25。操作时，首先拔出定位销25，接着旋转驱动旋钮20并带动旋转轴14及转动块22旋转，当转动块22转动至转动限位槽21另一侧并使得转动块22的定位槽24与另一侧的贯穿定位孔23对应后，插入定位销25实现对旋转轴14的限位，同时使得定位杆17与限位环槽15的嵌入固定，而反向旋转旋转轴14，则可实现定位杆17与限位环槽15的脱离。

具体的，如图6所示，所述污水流量控制装置包括在所述旋转轴14上竖向滑动套设的浮板6(浮板6包括有外沿26及穿设旋转轴14的转动孔27)，其中心设置有出水管7，在所述过滤板4的中心设置有可插入至所述出水管7中的封堵立柱5。通过过滤板4过滤后的污水从出水管7中留下汇聚至净化箱1内底面与浮板6底面之间的空间内，当该污水液面接触到浮板6底面后，驱动浮板6沿旋转轴14上移，并随污水液面的逐步上升，推动浮板6持续上升，并使得过滤板4中间的封堵立柱5插入至出水管7中实现封堵(如图6所示状态)，停止过滤后的污水在净化箱1底部的持续聚集，当聚集的污水液面下降后，浮板6在其重力作用下向下移动，并使得封堵立柱5与出水管7脱离，即可再次将过滤后的污水流入至浮板6底部，其作用是避免过滤后聚集在净化箱1内的水位过高而反向通过过滤板4与未过滤的污水混合在一起影响过滤板4的过滤效率的问题。

本实用新型的原理是：使用时，污水通过进污口35进入净化箱1中，通过过滤板4过滤后并通过浮板6中部的出水口7排入至净化箱1内底部，净化箱1中净化后的污水通过第一排水泵8和第一抽水管9进入MBR膜处理箱2中进行MBR膜处理，MBR膜处理后的污水通过第二排水泵10和第二抽水管11进入消毒箱3中使用紫外线消毒灯36进行消毒，最后通过排水管37排出，排水管37上设有用于控制水流的阀门。

通过进污口35进入净化箱1内的污水通过过滤板4过滤后，在浮板6的导流作用下通过出水管7流入浮板6的下方，同时，浮板6随着下方水位的升高而升高，浮板6上升至立柱5插入出水管7内时，污水无法从出水管7流入至浮板6下方，避免了过滤板4上下的污水全部混在一起时，通过第一排水泵8排出的水过滤效果不佳的问题。

第一抽水管9排出的净化水从水管接头33中流入MBR膜28围成的空间中，MBR膜28对其进行净化处理后从MBR膜28中排出，进一步通过第二排水泵10和第二抽水管11排出至消毒箱3中。

净化箱1中过滤板4在安装时，手持过滤板4中心的立柱5，将过滤板4的边缘贴着净化箱1的内侧壁下方，待过滤板4的底部与环形挡圈12的顶面贴合时，将定位销25从定位槽24和定位孔23中拔出，180度转动旋钮，从而带动旋转轴14和偏心轮18转动，偏心轮18在转动时带动定位杆17朝向净化箱1中心方向移动，从而插入过滤板4底部的限位环槽15中，对过滤板4进行固定，此时将定位销25插入对应的定位孔23和转动块22的定位槽24中，即可对驱动旋钮20的位置进行固定，其可以实现过滤板4的快速拆卸及装配，以将过滤聚集的杂质进行快速清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种利用MBR膜工艺的污水处理装置，其包括依次连通的净化箱(1)、MBR膜处理箱(2)及消毒箱(3)，其特征在于：在所述净化箱(1)内设置有将污水中杂质去除的过滤组件，并在所述过滤组件底部还设置有污水流量控制装置。

2.根据权利要求1所述的一种利用MBR膜工艺的污水处理装置，其特征在于：所述过滤组件包括在所述净化箱(1)内壁顶侧设置的环形挡圈(12)，在其上可拆卸的支撑有为下凹弧形结构的过滤板(4)，在所述过滤板(4)底侧开设有限位环槽(15)，所述环形挡圈(12)顶面沿周向间距开设有限位穿孔(16)，其内滑动穿设有可嵌入至所述限位环槽(15)中的定位杆(17)，在所述定位杆(17)的外端还设置有驱动装置。

3.根据权利要求2所述的一种利用MBR膜工艺的污水处理装置，其特征在于：所述驱动装置包括在所述净化箱(1)内壁沿周向且与所述限位穿孔(16)对应开设的竖向滑槽(13)，其内均转动设置有旋转轴(14)，每个所述旋转轴(14)上均固定套设有偏心轮(18)，其外壁开设有连接环槽(1801)，所述定位杆(17)的外端与所述连接环槽(1801)沿周向滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种利用MBR膜工艺的污水处理装置，其特征在于：所述净化箱(1)顶端开设有与每个所述竖向滑槽(13)上下对应的安装槽(19)，所述旋转轴(14)贯穿至安装槽(19)中，在所述旋转轴(14)顶部还设置有驱动旋钮(20)。

5.根据权利要求4所述的一种利用MBR膜工艺的污水处理装置，其特征在于：所述安装槽(19)底部还开设有为半圆弧结构的转动限位槽(21)，在两者之间还左右对称开设有贯穿定位孔(23)，所述旋转轴(14)侧壁固定有嵌入至所述转动限位槽(21)中的转动块(22)，并在所述转动块(22)上开设有与所述贯穿定位孔(23)对应的定位槽(24)，以及在所述驱动旋钮(20)上穿设有可穿入至所述贯穿定位孔(23)及定位槽(24)中的定位销(25)。

6.根据权利要求5所述的一种利用MBR膜工艺的污水处理装置，其特征在于：所述污水流量控制装置包括在所述旋转轴(14)上竖向滑动套设的浮板(6)，其中心设置有出水管(7)，在所述过滤板(4)的中心设置有可插入至所述出水管(7)中的封堵立柱(5)。

Images