CN211834288U - 碎渣装置及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种碎渣装置及洗碗机，涉及厨房用品技术领域，本实用新型提供的碎渣装置包括排水杯、集渣器以及粉碎机构，集渣器和粉碎机构均与排水杯内壁连接，集渣器外侧设置有循环水区，且集渣器设有漏孔，漏孔将循环水区与集渣器内部空间连通，粉碎机构与集渣器的卸料口连通以粉碎垃圾。本实用新型提供的碎渣装置中集渣器内的废水可以先通过漏孔进入循环水区，垃圾直接掉落至排水杯内的粉碎机构，废水分离效率高，事先为清洗臂储备充足循环水，避免水泵直接抽取集渣器内的废水，水循环速率快，不需要水泵具有较大的吸力。

Description

碎渣装置及洗碗机

技术领域

本实用新型涉及厨房用品技术领域，尤其是涉及一种碎渣装置及洗碗机。

背景技术

为了便于人们对厨余垃圾的清理，现有的洗碗机通常设有碎渣装置，人们可以将厨余垃圾直接排入碎渣装置，通过碎渣装置对垃圾进行粉碎，以满足排放要求。但是现有的洗碗机在洗碗过程中，需要将垃圾中的洗涤水过滤出来循环利用，但是现有的洗碗机中洗涤水分离效率较低，影响水循环速率，需要水泵具有更大的吸力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碎渣装置及洗碗机，能够事先为清洗臂储备充足循环水，避免水泵直接抽取集渣器内的废水，水循环速率快，不需要水泵具有较大的吸力。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供一种碎渣装置，包括排水杯、集渣器以及粉碎机构，所述集渣器和所述粉碎机构均与所述排水杯内壁连接，所述集渣器外侧设置有循环水区，且所述集渣器设有漏孔，所述漏孔将所述循环水区与所述集渣器内部空间连通，所述粉碎机构与所述集渣器的卸料口连通以粉碎垃圾。

进一步地，所述集渣器与所述粉碎机构均与所述排水杯的内壁通过卡接方式连接。

进一步地，所述粉碎机构包括罩壳、承载壳和切割组件；

所述罩壳与所述排水杯内壁连接，且所述罩壳具有导渣口，所述导渣口与所述集渣器的卸料口连通；

所述承载壳具有排渣口，且所述承载壳与所述罩壳连接并与所述罩壳之间形成粉碎腔，所述承载壳还与所述排水杯之间形成排渣腔；

所述切割组件伸入所述粉碎腔并与所述承载壳转动连接。

进一步地，所述罩壳背离所述承载壳的一端设有把手组件。

进一步地，所述导渣口靠近所述切割组件一端的口径小于远离所述切割组件一端的口径。

进一步地，所述切割组件包括转轴、切割刀组以及驱动器，所述转轴一端与所述驱动器连接，另一端伸入所述粉碎腔内，所述切割刀组与所述转轴连接以切割垃圾。

进一步地，所述切割刀组包括均与所述转轴连接的碎渣刀以及排水刀，所述碎渣刀位于所述粉碎腔内，所述排水刀位于所述排渣腔内。

进一步地，所述排水杯与所述集渣器之间形成所述循环水区。

第二方面，本实用新型还提供一种洗碗机，包括槽体、滤板以及上述方案所述的碎渣装置，所述槽体具有下水口，所述滤板盖设于所述下水口，所述集渣器贯穿所述滤板，所述集渣器和所述循环水区均与所述槽体连通，所述排水杯安装于所述槽体底部。

进一步地，所述槽体具有下凹结构，所述排水杯与所述下凹结构连接，所述下凹结构的顶端形成所述下水口，所述下凹结构与所述集渣器之间形成所述循环水区。

本实用新型提供的碎渣装置及洗碗机能产生如下有益效果：

在上述碎渣装置工作时，首先待粉碎的垃圾以及废水共同排入集渣器，废水通过集渣器上的漏孔排入循环水区，循环水区内的废水用于再次对餐具进行清洗，实现废水循环利用的目的，剩余待粉碎的垃圾进入粉碎机构中，此时粉碎机构不工作；当清洗完毕后，粉碎机构工作以对垃圾进行粉碎，循环水区内的废水通过漏孔进入集渣器，与粉碎后的垃圾一同通过排水杯排出。

相对于现有技术来说，本实用新型第一方面提供的碎渣装置中集渣器内的废水可以先通过漏孔进入循环水区，垃圾直接掉落至排水杯内的粉碎机构，废水分离效率高，事先为清洗臂储备充足循环水，避免水泵直接抽取集渣器内的废水，水循环速率快，不需要水泵具有较大的吸力。

本实用新型第二方面提供的洗碗机包括槽体、滤板以及上述垃圾处理装置。在使用时，槽体内的部分废水先通过滤板进入循环水区，随后剩余废水跟随垃圾进入集渣器，集渣器中的废水通过漏孔进入循环水区，集渣器中的垃圾转掉落至粉碎机构，保证废水快速排出，同时具有较快的垃圾处理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的洗碗机的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的集渣器的三维结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的排水杯的三维结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的粉碎机构(无驱动器)的三维结构示意图；

图5为粉碎机构(无驱动器)的纵截面图；

图6为图4的爆炸图；

图7为本实用新型实施例提供的滤板与垃圾处理装置配合时的爆炸图。

图标：1－排水杯；2－集渣器；21－漏孔；3－粉碎机构；31－罩壳；311－导渣口；32－承载壳；321－排渣口；33－切割组件；331－转轴；332－切割刀组；3321－碎渣刀；3322－排水刀；3323－第二刀刃；333－驱动器；4－粉碎腔；5－排渣腔；6－把手组件；61－第一把手；62－第二把手；7－槽体；8－滤板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

图1为本实用新型实施例提供的洗碗机的三维结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的集渣器的三维结构示意图。图3为本实用新型实施例提供的排水杯的三维结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的粉碎机构(无驱动器)的三维结构示意图；图5为粉碎机构(无驱动器)的纵截面图；图6为图4的爆炸图；图7为本实用新型实施例提供的滤板与垃圾处理装置配合时的爆炸图。

本实用新型第一方面的实施例在于提供一种碎渣装置，如图1所示，包括排水杯1、集渣器2以及粉碎机构3，集渣器2和粉碎机构3均与排水杯1内壁连接，集渣器2外侧设置有循环水区，且集渣器2设有漏孔21，漏孔21将循环水区与集渣器2内部空间连通，粉碎机构3与集渣器2的卸料口连通以粉碎垃圾。

在上述碎渣装置工作时，首先待粉碎的垃圾以及废水共同排入集渣器2，废水通过集渣器2上的漏孔21排入循环水区，循环水区内的废水用于再次对餐具进行清洗，实现废水循环利用的目的，剩余待粉碎的垃圾进入粉碎机构3中，此时粉碎机构3不工作；当清洗完毕后，粉碎机构3工作以对垃圾进行粉碎，循环水区内的废水通过漏孔21进入集渣器2，与粉碎后的垃圾一同通过排水杯1排出。相对于现有技术来说，本实用新型第一方面的实施例提供的碎渣装置中集渣器2内的废水可以先通过漏孔21进入循环水区，垃圾直接掉落至排水杯1内的粉碎机构3，废水分离效率高，事先为清洗臂储备充足循环水，避免水泵直接抽取集渣器2内的废水，水循环速率快，不需要水泵具有较大的吸力。

需要说明的是，集渣器2和粉碎机构3可以采用多种方式与粉碎机构3连接。例如可以采用螺纹连接、卡接、螺栓连接等方式。

在至少一个实施例中，如图1、图2和图4所示，集渣器2与粉碎机构3均与排水杯1的内壁通过卡接方式连接。

具体地，如图2所示，集渣器2的底端设有多个第一凸起，多个第一凸起围绕集渣器2的轴线均匀分布，排水杯1的内壁设有多个第一卡槽，每一个第一凸起可以卡入一个第一卡槽中。

第一凸起可以采用多种结构形式，第一凸起可以为半圆形凸起，也可以为环形凸起。

如图2所示，第一凸起呈“凸”字形。

集渣器2的侧壁上设有筛网，筛网上具有多个漏孔21，集渣器2内的废水可通过漏孔21排出。

需要说明的是，上述漏孔21的尺寸不宜过大，也不宜过小，过大会使得体积较大的垃圾也从漏孔21中漏出，具有堵塞管道的风险，过小则会导致排水困难，排水效果不佳，影响垃圾的处理速率。

如图4所示，粉碎机构3的顶端设有多个第二凸起，排水杯1的内壁设有多个第二卡槽，每一个第二凸起可以卡入一个第二卡槽中。

第二凸起可以采用多种结构形式，第二凸起可以为半圆形凸起，也可以为环形凸起。

如图2所示，第二凸起为一矩形块，且矩形块具有一卡接斜面，上述卡接斜面能够起到一个导向的作用，使得第二凸起更牢固的卡接在第二卡槽中。

上述设置便于集渣器2以及粉碎机构3的拆装，当需要对集渣器2以及粉碎机构3进行维修和清理时，操作简单、方便。

如图1所示，当安装完毕后，集渣器2的底端刚好与粉碎机构3的顶端相抵。

另外，如图3所示，排水杯1形成上腔体和下腔体，上腔体的直径大于下腔体的直径。上腔体具有用于循环废水的循环口，如图1所示，集渣器2和粉碎机构3均与集渣器2的下腔体连接，集渣器2贯穿上腔体，上腔体与集渣器2之间形成循环水区，粉碎机构3位于下腔体内，且将下腔体分隔为粉碎腔4和排渣腔5。

在一些实施例中，为了避免垃圾中大量废水直接流动至粉碎机构，如图1、图4和图5所示，粉碎机构3包括罩壳31、承载壳32和切割组件33；罩壳31与排水杯1内壁连接，具体可以为卡接，罩壳31具有导渣口311，导渣口311与集渣器2的卸料口连通，以将废水以及待处理的垃圾导入切割组件33；承载壳32具有用于将废水以及粉碎后的垃圾排出的排渣口321，且承载壳32与罩壳31连接并与罩壳31之间形成粉碎腔4，承载壳32还与排水杯1之间形成排渣腔5；切割组件33伸入粉碎腔4并与承载壳32转动连接。

具体在使用时，垃圾与废水的混合物首先经过集渣器2，集渣器2上的漏孔21能够将废水排出，实现废水与垃圾分离的目的，在此过程中，罩壳31对垃圾起到了一个承载及转排的作用，通过导渣口311将垃圾投放至承载壳32，承载壳32承载垃圾。当洗涤完毕后，切割组件33相对于承载壳32转动，以搅碎粉碎腔4内的垃圾，废水以及搅碎的垃圾通过排渣口321排入排渣腔5，排渣腔5具有排放口，垃圾经排放口排出。

在一些实施例中，如图4所示，罩壳31背离承载壳32的一端设有把手组件6。拆装时可以手持把手组件6，更便于使用者的操作。

把手组件6可以包括一个把手，也可以包括两个、三个、四个等多个把手。

另外，把手组件6的材料也可以采用多种，由于罩壳31在使用时会接触大量的水，因此把手组件6的材料可以采用摩擦力较大的材料。例如可以为橡胶、塑料，等等。

当然也可以在把手组件6的表面设计一些纹路，以增加其与手指之间的摩擦。

在至少一个实施例中，把手组件6包括相对设置的第一把手61和第二把手62。第一把手61和第二把手62可以采用多种形式，具体可以为矩形凸起结构，也可以为半圆环状等等。

其中，如图1所示，导渣口311靠近切割组件33一端的口径小于远离切割组件33一端的口径，即导渣口311呈漏斗形。上述设置能够避免垃圾长时间残留在罩壳31的上表面，减少异味的产生。

具体地，如图1所示，罩壳31包括侧壁以及与侧壁连接的顶壁顶壁，侧壁围成筒状结构，顶壁具有上述导渣口311，沿着逐渐靠近侧壁轴线的方向，顶壁的顶面斜向下延伸，从而使得导渣口311的开口口径逐渐减小。顶壁能够对垃圾起到一个导向的作用，避免垃圾残留其上。

另外，如图4和图5所示，承载壳32包括底壁以及与底壁连接的侧壁，侧壁上设有多个沿着竖直方向延伸的排渣口321，底壁上设有多个圆形排渣口321，上述两种排渣口321共同将废水以及粉碎后的垃圾排出。

在一些其他的实施例中，承载壳32也可以包括底壁以及与底壁连接的多个间隔设置的阻隔板，组隔板沿着底壁的轴线均匀分布，相邻的两个组隔板之间形成上述排渣口321，阻隔板上设有与罩壳31卡接的卡爪。

为了加快粉碎后垃圾的排放，如图4所示，承载壳32的侧壁部分伸入罩壳31与罩壳31连接，部分伸出罩壳31。上述设置使得侧壁上的排渣口321能够更通畅的将粉碎后的垃圾排出，提高垃圾处理速率。

在一些实施例中，如图5和图6所示，为了使得切割组件33的结构更加简单，切割组件33包括转轴331、切割刀组332以及驱动器333，转轴331一端与驱动器333连接，另一端伸入粉碎腔4内，切割刀组332与转轴331连接，以切割垃圾。

具体在使用时，驱动器333的动力输出轴插装在转轴331上，驱动器333通过转轴331带动切割刀组332转动，切割垃圾。

需要说明的是，凡是能够带动转轴331转动的结构都可以是上述实施例所提及的驱动器333。例如驱动器333可以为转动电机，或者驱动器333为液压缸、气压缸等直线运动机构与连杆机构的结合，连杆机构将直线运动机构的直线运动转化为旋转运动。

在至少一个实施例中，驱动器333可以为转动电机。

具体地，为了进一步加快垃圾的排放，如图5和图6所示，切割刀组332包括均与转轴331连接的碎渣刀3321以及排水刀3322，碎渣刀3321位于粉碎腔4内，碎渣刀3321能够粉碎粉碎腔4内的垃圾，排水刀3322位于排渣腔5内，能够起到搅拌的作用，也可以对排渣腔5内的残渣进一步粉碎。

具体地，碎渣刀3321包括多个撞击刀和多个切割刀。撞击刀呈L型，实现撞击搅拌垃圾的作用，切割刀与承载壳32的底壁呈一定夹角，以对垃圾进行切割。

在至少一个实施例中，如图6所示，碎渣刀3321包括两个撞击刀和两个切割刀，撞击刀和切割刀围绕碎渣刀3321的转动轴线交替分布。沿着转动方向，切割刀用于切割垃圾的侧边设有第一刀刃，第一刀刃可以为线性、波浪形或锯齿形。

其中，如图6所示，排水刀3322包括多个与转轴331连接的延展臂，延伸臂沿着转轴331的径向延伸，延展臂上连接拨水片，拨水片的延伸方向与延展臂呈夹角设置，具体可以垂直于延展臂设置。延展臂能够扩大拨水片的波动范围，拨水片能够搅拌垃圾残渣，加快残渣的排放。

在至少一个实施例中，如图6所示，拨水片成型于延展臂远离转动方向的侧边上。沿着转动方向，延展臂先与垃圾接触的侧边开设有第二刀刃3323，第二刀刃3323可以为线性、波浪形或锯齿形，第二刀刃3323可以对排渣腔5内的残渣进一步切割、粉碎，有效保证垃圾满足排放要求。

另外，承载壳32与转轴331之间设有摩擦环，摩擦环的两端分别与碎渣刀3321和排水刀3322相抵，摩擦环是为了减少转轴与承载壳32之间的摩擦。

碎渣刀3321和排水刀3322的轴向固定可以通过螺栓等紧固件实现。具体地，转轴331伸入粉碎腔4的端部可以设有螺栓，螺栓将碎渣刀3321压紧在摩擦环的顶端，摩擦环在此压力下将排水刀3322压紧在转轴331的轴肩上。

其中，螺栓与碎渣刀3321之间可以设有垫圈。

本实用新型第二方面的实施例在于提供一种洗碗机，如图1和图7所示，本实用新型第二方面的实施例提供的洗碗机包括槽体7、滤板8以及上述碎渣装置，槽体7具有下水口，滤板8盖设于下水口，集渣器2贯穿滤板8，集渣器2和循环水区均与槽体7连通，排水杯1安装于槽体7底部。

本实用新型第二方面的实施例提供的洗碗机包括槽体7、滤板8以及上述垃圾处理装置。在使用时，槽体7内的部分废水先通过滤板8进入循环水区，随后剩余废水跟随垃圾进入集渣器2，集渣器2中的废水通过漏孔21进入循环水区，集渣器2中的垃圾转掉落至粉碎机构3，保证废水快速排出，同时具有较快的垃圾处理效率。

其中，排水杯1与槽体7的安装方式可以采用多种，例如：排水杯1与槽体7通过卡扣连接，或者排水杯1与槽体7通过螺纹连接，等等。

在至少一个实施例中，如图1所示，排水杯1与槽体7通过螺栓与螺母连接。螺栓穿过排水杯1与槽体7上的通孔，螺母锁紧在螺栓上以限定排水杯1相对于槽体7的位置。上述连接方式能够保证排水杯1与槽体7连接更加牢靠。

在一些实施例中，槽体7具有下凹结构，排水杯1与下凹结构连接，下凹结构的顶端形成下水口，下凹结构与集渣器2之间形成循环水区。

使用时，槽体7内的部分废水会通过滤板8进入下凹结构与集渣器2之间的循环水区，上述槽体7直接成型有下凹结构，简化了排水杯1的结构，此时排水杯1仅具有下腔体，不具有上腔体。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种碎渣装置，其特征在于，包括排水杯(1)、集渣器(2)以及粉碎机构(3)，所述集渣器(2)和所述粉碎机构(3)均与所述排水杯(1)内壁连接，所述集渣器(2)外侧设置有循环水区，且所述集渣器(2)设有漏孔(21)，所述漏孔(21)将所述循环水区与所述集渣器(2)内部空间连通，所述粉碎机构(3)与所述集渣器(2)的卸料口连通以粉碎垃圾。

2.根据权利要求1所述的碎渣装置，其特征在于，所述集渣器(2)与所述粉碎机构(3)均与所述排水杯(1)的内壁通过卡接方式连接。

3.根据权利要求1所述的碎渣装置，其特征在于，所述粉碎机构(3)包括罩壳(31)、承载壳(32)和切割组件(33)；

所述罩壳(31)与所述排水杯(1)内壁连接，且所述罩壳(31)具有导渣口(311)，所述导渣口(311)与所述集渣器(2)的卸料口连通；

所述承载壳(32)具有排渣口(321)，且所述承载壳(32)与所述罩壳(31)连接并与所述罩壳(31)之间形成粉碎腔(4)，所述承载壳(32)还与所述排水杯(1)之间形成排渣腔(5)；

所述切割组件(33)伸入所述粉碎腔(4)并与所述承载壳(32)转动连接。

4.根据权利要求3所述的碎渣装置，其特征在于，所述罩壳(31)背离所述承载壳(32)的一端设有把手组件(6)。

5.根据权利要求3所述的碎渣装置，其特征在于，所述导渣口(311)靠近所述切割组件(33)一端的口径小于远离所述切割组件(33)一端的口径。

6.根据权利要求3所述的碎渣装置，其特征在于，所述切割组件(33)包括转轴(331)、切割刀组(332)以及驱动器(333)，所述转轴(331)一端与所述驱动器(333)连接，另一端伸入所述粉碎腔(4)内，所述切割刀组(332)与所述转轴(331)连接以切割垃圾。

7.根据权利要求6所述的碎渣装置，其特征在于，所述切割刀组(332)包括均与所述转轴(331)连接的碎渣刀(3321)以及排水刀(3322)，所述碎渣刀(3321)位于所述粉碎腔(4)内，所述排水刀(3322)位于所述排渣腔(5)内。

8.根据权利要求1所述的碎渣装置，其特征在于，所述排水杯(1)与所述集渣器(2)之间形成所述循环水区。

9.一种洗碗机，其特征在于，包括槽体(7)、滤板(8)以及如权利要求1－7任一项所述的碎渣装置，所述槽体(7)具有下水口，所述滤板(8)盖设于所述下水口，所述集渣器(2)贯穿所述滤板(8)，所述集渣器(2)和所述循环水区均与所述槽体(7)连通，所述排水杯(1)安装于所述槽体(7)底部。

10.根据权利要求9所述的洗碗机，其特征在于，所述槽体(7)具有下凹结构，所述排水杯(1)与所述下凹结构连接，所述下凹结构的顶端形成所述下水口，所述下凹结构与所述集渣器(2)之间形成所述循环水区。

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