CN211006904U - 强力离心研磨技术的粉碎处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种强力离心研磨技术的粉碎处理器，具有第一粉碎腔和第二粉碎腔，第一粉碎腔中设置有第一切割组件，第二粉碎腔中设置有第二切割组件；所述第一粉碎腔和第二粉碎腔之间设置有粉碎网，第一粉碎腔内的厨余经粉碎网进入第二粉碎腔内，第二粉碎腔内连通排污管；所述第二切割组件的切割刀与第二粉碎腔的底壁之间留有排余空间，第一切割组件的刀盘与第二切割组件的切割刀通过电机驱动同步切割。本实用新型中第一切割组件和第二切割组件由电机驱动同步转动，并且电机输出轴连接于第一切割组件和第二切割组件的中心处，转动时产生强大的离心力将厨余甩向粉碎网，通过强力离心研磨技术将厨余进行粉碎。

Description

强力离心研磨技术的粉碎处理器

技术领域

本实用新型涉及粉碎处理器技术领域，更具体的说是涉及一种强力离心研磨技术的粉碎处理器。

背景技术

厨余是指厨房垃圾，是指剩余的食物。随着生活质量的不断进步，中国社会已经从旧社会三餐不继的情况发展为每天都会有剩饭、剩菜留下，而随着人们对养生概念的不断认知，大多都认为隔夜的饭菜都不适宜再食用，因此，无论是家庭或者餐馆中都造就了许多的厨余垃圾。

传统对于食物残渣的处理方式，都是直接通过收纳袋收纳后扔于垃圾桶，此种处理方式会使得在炎热的夏天，厨余会发生变质发臭，影响市容环境；又或者有些家庭会将厨余垃圾直接通过排水口排出，这样容易堵塞排水口。而厨余垃圾在某些情况下包括了一些体积较大的厨余，这样就造成了下水道经常被堵塞的情况。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种强力离心研磨技术的粉碎处理器。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：强力离心研磨技术的粉碎处理器，具有第一粉碎腔和第二粉碎腔，第一粉碎腔中设置有第一切割组件，第二粉碎腔中设置有第二切割组件；所述第一粉碎腔和第二粉碎腔之间设置有粉碎网，第一粉碎腔内的厨余经粉碎网进入第二粉碎腔内，第二粉碎腔内连通排污管；所述第二切割组件的切割刀与第二粉碎腔的底壁之间留有排余空间，第一切割组件的刀盘与第二切割组件的切割刀通过电机驱动同步切割。

在某些事实方式中，粉碎处理器具有上下组合的第一构件和第二构件，第一构件和第二构件上下组合后形成粉碎腔，粉碎腔内上下分隔形成所述的第一粉碎腔和第二粉碎腔，第一粉碎腔位于第二粉碎腔的上方。

在某些事实方式中所述的第一切割组件包括：刀盘以及设置于刀盘端面靠近刀盘边缘处的刀锤，刀盘由所述电机驱动转动。

在某些事实方式中所述的粉碎网通过粉碎网支架装配于第一粉碎腔内，粉碎网支架呈环形稳定装配于第一粉碎腔内，粉碎网亦呈环形与粉碎网支架同心设置，粉碎网外壁与粉碎网支架之间留有间隙，厨余通过间隙流入第二粉碎腔；粉碎网上设置有粉碎孔。

在某些事实方式中所述的刀盘直径与粉碎网支架的内径相同，使得刀盘对粉碎网的下端形成封闭。

在某些事实方式中所述的第二构件底部形成一凸台，所述的第二切割组件安装于该凸台上。

在某些事实方式中所述的第二切割组件为切割刀，切割刀由所述的电机驱动，切割刀装配于凸台上与第二粉碎腔的内底壁之间形成所述排余空间。

在某些事实方式中所述的第二构件内对应于凸台的高度位置设置有一支撑板，支撑板连接于第二构件内壁，支撑板与凸台边缘之间形成间隙，厨余经该间隙进入排余空间中。

在某些事实方式中所述的电机包括：本体以及输出轴，输出轴向上设置，一体穿过切割刀以及刀盘，驱动其同步转动。

在某些事实方式中还包括一外壳，外壳包括：下壳体和上壳体，电机装配于下壳体中，第二构件装配于下壳体顶部，第一构件安装于第二构件上，上壳体与下壳体连接将第一构件和第二构件罩设于内，第一构件上设置有连通第一粉碎腔的厨余入口；所述的排污管连通排余空间。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型中设有第一粉碎腔和第二粉碎腔，第一粉碎腔和第二粉碎腔中分别设有切割组件，第一粉碎腔进行预粉碎处理，将厨余研磨为小块，第二粉碎腔进一步粉碎处理，保证厨余被粉碎切割排出，厨余处理效果好；

2、本实用新型中第一切割组件和第二切割组件由电机驱动同步转动，并且电机输出轴连接于第一切割组件和第二切割组件的中心处，转动时产生强大的离心力将厨余甩向粉碎网，通过强力的研磨技术将厨余进行粉碎；

3、本实用新型于第二构件中设有支撑板，保证进入排余空间中的厨余都必须经过第二切割组件的切割才能排出，厨余处理效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型隐藏外壳后的结构示意图；

图3为本实用新型的分解状态的示意图；

图4为本实用新型的剖面结构示意图；

图5为本实用新型去除外壳和第一构件后的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1-4所示，强力离心研磨技术的粉碎处理器，具有外壳100、粉碎腔构件200、切割组件300、电机400及排污管500。

粉碎腔构件200包括：第一构件210和第二构件220，第一构件210和第二构件220的山下结构组合的，组合后两者之间形成粉碎腔，而粉碎腔又分为第一粉碎腔201和第二粉碎腔202，第一粉碎腔201位于第二粉碎腔202的上方。

切割组件300包括：第一切割组件310和第二切割组件320，第一切割组件310装配于第一粉碎腔201中，第二切割组件320装配于第二粉碎腔202 中。第一切割组件310于第一粉碎腔201内对厨余先做初步的切割处理；第二切割组件320于第二粉碎腔202内对初步切割后的厨余进行进一步的粉碎，便于后续经排污管500排出。

第一切割组件310和第二切割组件320均是通过电机400驱动转动的，本申请中设置为同步转动，以进行同步切割动作。

所述的第一切割组件包括：刀盘311以及设置于刀盘311端面靠近刀盘 311边缘处的刀锤312，电机400的输出轴连接于刀盘311的中心处，刀锤312 随刀盘311的转动而转动。

粉碎腔内设置有粉碎网330，粉碎网330依靠粉碎网支架340安装于粉碎腔内。粉碎网支架340可以是位于第一粉碎腔201内，也可以是同时设置于第一粉碎腔201和第二粉碎腔202中。

粉碎网支架340呈环形，粉碎网330也呈环形，粉碎网支架340稳定地装配于第二构件220中，该稳定连接可以为卡合、扣合等方式，粉碎网支架 340与第二构件220的内壁靠近，粉碎网330装配于粉碎网支架340的内壁，粉碎网330与粉碎网支架340内壁之间留有间隙，刀盘311的直径的大致等于粉碎网330的内径，或者稍稍略小于粉碎网330的内径，粉碎网330上设置有粉碎孔331；这样的设计，使得厨余经刀锤312和粉碎网330之间的摩擦进入粉碎网330与粉碎网支架340内壁之间的间隙并流入第二粉碎腔202中。

本申请中第一切割装置310采用刀锤312作为切割件，是由于第一粉碎腔201是处于处理厨余的，进入第一粉碎腔201中的厨余体积有可能较大，如鱼头、骨块等厨余都会进入，采用刀锤312是能够保证研磨的力度，能够确保能够将骨头等大块处于初步切割为小碎块。某些实施方式中将刀锤312 改为采用切割刀也可以，但是切割力度可以有所欠缺。

为了防止厨余直接进入第二粉碎腔202，将刀盘311的直径设置为接近于粉碎网330的内径，并且粉碎网330只安装于第一粉碎腔201中，这样使得厨余必须先经过刀锤312的切割后才能够进入第二粉碎腔202，保证厨余预处理的成效。

本申请中，粉碎网330是延伸至第二粉碎腔202的。

第二构件220底部中心位置向上形成凸台221，该凸台221是用于第二切割组件320安装的，第二切割组件320为切割刀，切割刀装配于凸台221顶部，由电机400驱动转动。

第二构件220中对应于凸台221的端面设置有一支撑板222，该支撑板 222的高度大概与凸台221持平，但支撑板222的高度的略低于第二切割组件 320的切割刀的底面。

再有，支撑板222的外边缘连接于第二构件220，内边缘与凸台221之间形成间隙204，而第二切割组件320的切割刀长度是超过支撑板222的内边缘能够向外边缘延伸的。

第二切割组件320的切割刀与第二构件220内底壁之间形成排余空间 203，排污管是连通排余空间203的。

电机400具有本体410以及输出轴420，输出轴420向上设置，一体穿过切割刀以及刀盘311，驱动其同步转动。

外壳100包括：下壳体110和上壳体120，电机400装配于下壳体110中，第二构件220装配于下壳体110顶部，第一构件210安装于第二构件220上，上壳体120与下壳体110连接将第一构件210和第二构件220罩设于内，第一构件210上设置有连通第一粉碎腔201的厨余入口。

下面进一步说明本处理器的使用原理：

本处理器的安装可以是安装于家庭中，连接于排水管，即上壳体120顶部的开口121连接排水管，排水管排污时将带有厨余的污水井开口121进入第一粉碎腔201。由于刀盘311的阻隔，厨余是不能够直接向下进入第二粉碎腔202的，细小的厨余可以经粉碎网330的粉碎孔331直接进入到第二粉碎腔202，而体积较大的厨余经第一切割组件310切割后进入第二粉碎腔202。

第一切割组件310是有电机400驱动转动的，刀盘311转动的过程中将厨余圆周向外甩动，依据离心力的原理，厨余具有倾向于粉碎网330的离心力，在粉碎网330与刀锤312的研磨作用力下将厨余进行打碎，打碎后的厨余经粉碎孔331进入第二粉碎腔202中。

进入第二粉碎腔202中的厨余由第二切割组件320进行粉碎。第二切割组件320的切割刀也是由电机400驱动的，并且切割刀的对称设置的，运行时产生的离心力将厨余向外甩动切割，而可以认为第二切割组件320是位于间隙204的上方，第二切割组件320的高速转动，在一个方面是使得经间隙 204的厨余必须经过切割刀的切割，对厨余有效地进一步进行粉碎。

进一步粉碎后的厨余进入排余空间303中，经排污管500向外排出。

上述的第一粉碎腔201和第二粉碎腔202是同步进行研磨的，通过电机 400驱动带动转动的同时产生离心力，将厨余向粉碎网330甩动，加快厨余的粉碎效果。

排污管500具有连通于排余空间303的第一管体510、向外排出污水的第二管体520以及第三管体530，第三管体530可以的连接清水管或者的连接洗涤箱，可以在排余后加入洗涤剂进行管道清洗又或者在排余后注入清水，进行管道的清洗。

在某些实施方式中，排污管500可以为二通管，只有连接于排余空间303 的第一管体510和向外排出污水的第二管体520。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.强力离心研磨技术的粉碎处理器，其特征在于：具有第一粉碎腔和第二粉碎腔，第一粉碎腔中设置有第一切割组件，第二粉碎腔中设置有第二切割组件；

所述第一粉碎腔和第二粉碎腔之间设置有粉碎网，第一粉碎腔内的厨余经粉碎网进入第二粉碎腔内，第二粉碎腔内连通排污管；

所述第二切割组件的切割刀与第二粉碎腔的底壁之间留有排余空间，第一切割组件的刀盘与第二切割组件的切割刀通过电机驱动同步切割。

2.根据权利要求1所述的强力离心研磨技术的粉碎处理器，其特征在于：具有上下组合的第一构件和第二构件，第一构件和第二构件上下组合后形成粉碎腔，粉碎腔内上下分隔形成所述的第一粉碎腔和第二粉碎腔，第一粉碎腔位于第二粉碎腔的上方。

3.根据权利要求2所述的强力离心研磨技术的粉碎处理器，其特征在于：所述的第一切割组件包括：刀盘以及设置于刀盘端面靠近刀盘边缘处的刀锤，刀盘由所述电机驱动转动。

4.根据权利要求3所述的强力离心研磨技术的粉碎处理器，其特征在于：所述的粉碎网通过粉碎网支架装配于第一粉碎腔内，粉碎网支架呈环形稳定装配于第一粉碎腔内，粉碎网亦呈环形与粉碎网支架同心设置，粉碎网外壁与粉碎网支架之间留有间隙，厨余通过间隙流入第二粉碎腔；粉碎网上设置有粉碎孔。

5.根据权利要求1所述的强力离心研磨技术的粉碎处理器，其特征在于：所述的刀盘直径与粉碎网支架的内径相同，使得刀盘对粉碎网的下端形成封闭。

6.根据权利要求2所述的强力离心研磨技术的粉碎处理器，其特征在于：所述的第二构件底部形成一凸台，所述的第二切割组件安装于该凸台上。

7.根据权利要求6所述的强力离心研磨技术的粉碎处理器，其特征在于：所述的第二切割组件为切割刀，切割刀由所述的电机驱动，切割刀装配于凸台上与第二粉碎腔的内底壁之间形成所述排余空间。

8.根据权利要求6所述的强力离心研磨技术的粉碎处理器，其特征在于：所述的第二构件内对应于凸台的高度位置设置有一支撑板，支撑板连接于第二构件内壁，支撑板与凸台边缘之间形成间隙，厨余经该间隙进入排余空间中。

9.根据权利要求1所述的强力离心研磨技术的粉碎处理器，其特征在于：所述的电机包括：本体以及输出轴，输出轴向上设置，一体穿过切割刀以及刀盘，驱动其同步转动。

10.根据权利要求1所述的强力离心研磨技术的粉碎处理器，其特征在于：还包括一外壳，外壳包括：下壳体和上壳体，电机装配于下壳体中，第二构件装配于下壳体顶部，第一构件安装于第二构件上，上壳体与下壳体连接将第一构件和第二构件罩设于内，第一构件上设置有连通第一粉碎腔的厨余入口；所述的排污管连通排余空间。

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