CN211831677U - 一种高效散热的铝制电子散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子散热器领域，具体是一种高效散热的铝制电子散热器，包括壳体和底座，所述壳体和底座配合安装固定，所述壳体的顶部中间安装固定有与壳体内腔连通的凸筒，所述凸筒内安装固定有用于将壳体内腔空气抽出的轴流风机，所述壳体的内底部于底座上转动安装有多个散热板，所述壳体内还安装有用于同时带动多个所述散热板左右摆动的摆动组件，相邻的两个所述散热板之间的底座上还开设有用于向壳体内腔进入空气的散热孔。本实用新型结构新颖，可快速带走电子元件的热量，散热效果好。

Description

一种高效散热的铝制电子散热器

技术领域

本实用新型涉及电子散热器领域，具体是一种高效散热的铝制电子散热器。

背景技术

电子元件是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个以上的引线或金属接点。电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上。电子元件也许是单独的封装（电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等），或是各种不同复杂度的群组，例如：集成电路（运算放大器、排阻、逻辑门等）。

现有技术中，为了将电子元件产生的热量有效散发，通常采用的方法是设置散热器，保证发热电子元件在适当的温度下运作。但现有的电子散热器，结构单一传统，无法快速带走电子元件的热量，散热效果差。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种高效散热的铝制电子散热器，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种高效散热的铝制电子散热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种高效散热的铝制电子散热器，包括壳体和底座，所述壳体和底座配合安装固定，所述壳体的顶部中间安装固定有与壳体内腔连通的凸筒，所述凸筒内安装固定有用于将壳体内腔空气抽出的轴流风机，所述壳体的内底部于底座上转动安装有多个散热板，所述壳体内还安装有用于同时带动多个所述散热板左右摆动的摆动组件，相邻的两个所述散热板之间的底座上还开设有用于向壳体内腔进入空气的散热孔。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：

该高效散热的铝制电子散热器，通过轴流风机工作可使得散热孔处产生负压，底座作为电子元件的安装面，能够快速带走电子元件的热量；通过壳体内转动设置多个散热板，且设置能够同时带动多个散热板左右摆动的摆动组件，具有对底座及壳体内腔流通空气较好的散热作用，使得散热效果进一步提升，具有一定的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

图3为本实用新型实施例中散热板部分的结构示意图。

图中：1-伸缩缸，2-联动杆，3-壳体，4-防护网罩，5-凸筒，6-轴流风机，7-弹力绳，8-散热板，9-固定孔，10-底座，11-散热孔，12-支撑轴，13-固定凹槽，14-螺钉，15-环形凹槽，16-摆动槽，17-通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高效散热的铝制电子散热器，包括壳体3和底座10，所述壳体3和底座10配合安装固定，所述壳体3的顶部中间安装固定有与壳体3内腔连通的凸筒5，所述凸筒5内安装固定有用于将壳体3内腔空气抽出的轴流风机6，所述壳体3的内底部于底座10上转动安装有多个散热板8，所述壳体3内还安装有用于同时带动多个所述散热板8左右摆动的摆动组件，相邻的两个所述散热板8之间的底座10上还开设有用于向壳体3内腔进入空气的散热孔11。

在本实用新型的实施例中，通过轴流风机6工作可使得散热孔11处产生负压，底座10作为电子元件的安装面，能够快速带走电子元件的热量；通过壳体3内转动设置多个散热板8，且设置能够同时带动多个散热板8左右摆动的摆动组件，具有对底座10及壳体3内腔流通空气较好的散热作用，使得散热效果进一步提升，具有一定的推广应用价值。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例与实施例1的不同之处在于：

本实施例中，如图1和2所示，所述凸筒5、壳体3和底座10均采用铝合金材料制成，所述凸筒5为圆柱形筒体结构，轴流风机6可拆卸安装固定于凸筒5的内侧，所述壳体3的顶部还可拆卸安装固定有用于对凸筒5和轴流风机6进行罩设的防护网罩4，通过防护网罩4具有防尘和防护的作用。

所述底座10的顶部开设有与壳体3下端相配合的环形凹槽15，所述壳体3的下端配合插装固定于底座10的环形凹槽15内，所述底座10的底部周向分布开设有多个与环形凹槽15竖直对应的固定凹槽13，所述固定凹槽13内安装有与壳体3下端连接固定的螺钉14，通过螺钉14实现壳体3和底座10之间的安装固定。

所述底座10的外圈周向分布开设有多个固定孔9，通过固定孔9便于装置安装固定于电子元件上；为了空气能够从散热孔11进入到壳体3内腔中，所述底座10和电子元件之间间隙设置，间隙的宽度根据需要设置即可，不作具体限定。

本实施例中，如图1-3所示，所述壳体3的内底部于底座10上开设有多个摆动槽16，所述摆动槽16为上大下小的等腰梯形结构，每个所述摆动槽16的内侧均设置有一个散热板8，且所述散热板8的下端安装有支撑轴12，支撑轴12的两端与摆动槽16的前后侧槽壁转动连接，将散热板8的下端安装到底座10的摆动槽16内，使得散热板8具有对底座10较好的散热效果；散热板8可采用陶瓷或铜铝合金制成，具体不作限定；所述散热板8上还开设有若干通孔17，通过通孔17利于通风和散热。

所述摆动组件包括有伸缩缸1、联动杆2和弹力绳7，所述联动杆2水平设置于壳体3的内侧上部，且所述联动杆2与壳体3的两侧壁配合滑动连接，所述壳体3的外侧还设有与联动杆2一端连接的伸缩缸1，通过伸缩缸1用于带动联动杆2左右往复移动，所述散热板8的上端还连接有一根弹力绳7，弹力绳7的上端与联动杆2连接固定，所述伸缩缸1带动联动杆2左右移动时，弹力绳7能够带动散热板8左右摆动，且所述散热板8不与摆动槽16的左右侧槽壁触碰，避免散热板8受到磨损，影响寿命，弹力绳7还具有对散热板8弹性支撑的作用，提升散热板8的通风散热效果。

本实施例中，对所述轴流风机6和伸缩缸1的控制采用现有技术中公开的PLC控制器即可，PLC控制器、轴流风机6和伸缩缸1的具体型号及电路连接不作具体限定，在实际应用时可灵活设置。

涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种高效散热的铝制电子散热器，包括壳体（3）和底座（10），其特征在于：

所述壳体（3）和底座（10）配合安装固定；

所述壳体（3）的顶部中间安装固定有与壳体（3）内腔连通的凸筒（5），所述凸筒（5）内安装固定有用于将壳体（3）内腔空气抽出的轴流风机（6）；

所述壳体（3）的内底部于底座（10）上转动安装有多个散热板（8），所述壳体（3）内还安装有用于同时带动多个所述散热板（8）左右摆动的摆动组件；

相邻的两个所述散热板（8）之间的底座（10）上还开设有用于向壳体（3）内腔进入空气的散热孔（11）。

2.根据权利要求1所述的高效散热的铝制电子散热器，其特征在于，所述凸筒（5）、壳体（3）和底座（10）均采用铝合金材料制成；

所述凸筒（5）为圆柱形筒体结构，轴流风机（6）可拆卸安装固定于凸筒（5）的内侧；

所述壳体（3）的顶部还可拆卸安装固定有用于对凸筒（5）和轴流风机（6）进行罩设的防护网罩（4）。

3.根据权利要求2所述的高效散热的铝制电子散热器，其特征在于，所述底座（10）的顶部开设有与壳体（3）下端相配合的环形凹槽（15），所述壳体（3）的下端配合插装固定于底座（10）的环形凹槽（15）内；

所述底座（10）的底部周向分布开设有多个与环形凹槽（15）竖直对应的固定凹槽（13），所述固定凹槽（13）内安装有与壳体（3）下端连接固定的螺钉（14）。

4.根据权利要求3所述的高效散热的铝制电子散热器，其特征在于，所述底座（10）的外圈周向分布开设有多个固定孔（9）；

所述底座（10）和电子元件之间间隙设置。

5.根据权利要求1-4任一项所述的高效散热的铝制电子散热器，其特征在于，所述壳体（3）的内底部于底座（10）上开设有多个摆动槽（16），所述摆动槽（16）为上大下小的等腰梯形结构，每个所述摆动槽（16）的内侧均设置有一个散热板（8），且所述散热板（8）的下端安装有支撑轴（12），支撑轴（12）的两端与摆动槽（16）的前后侧槽壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的高效散热的铝制电子散热器，其特征在于，所述散热板（8）采用陶瓷或铜铝合金制成，散热板（8）上还开设有若干通孔（17）。

7.根据权利要求5所述的高效散热的铝制电子散热器，其特征在于，所述摆动组件包括有伸缩缸（1）、联动杆（2）和弹力绳（7）；

所述联动杆（2）水平设置于壳体（3）的内侧上部，且所述联动杆（2）与壳体（3）的两侧壁配合滑动连接；

所述壳体（3）的外侧还设有与联动杆（2）一端连接的伸缩缸（1）；

所述散热板（8）的上端还连接有一根弹力绳（7），弹力绳（7）的上端与联动杆（2）连接固定。

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