CN211831355U - 一种超薄一阶hdi板制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板技术领域，且公开了一种超薄一阶HDI板制作装置，包括桌体，所述桌体顶部固定连接有机体，所述机体顶部设置有显示屏，所述机体前侧设置有钻头基座，所述桌体顶部开设有斜槽，所述桌体侧面固定连接有限位槽体，所述桌体一侧设有收集箱，所述收集箱底部固定连接有万向轮。该超薄一阶HDI板制作装置，通过设置斜槽、收集箱和剪叉式升降台，当电路板加工打孔结束后直接放置在斜槽处，经斜槽滑落至收集箱内部的支撑台上，当电路板堆叠层数提高时控制剪叉式升降台收缩，使电路板收纳至收集箱内部，在所有工作结束后可直接移动收集箱，节省了整理电路板的时间和体力，简化了工作流程。

Description

一种超薄一阶HDI板制作装置

技术领域

本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种超薄一阶HDI板制作装置。

背景技术

HDI是指高密度互连(HDI)制造式印刷电路板，印刷电路板是以绝缘材料辅以导体配线所形成的结构性元件。印刷电路板在制成最终产品时，其上会安装集成电路、晶体管、无源元件及其他各种各样的电子零件，超薄一阶HDI板指一次压合的简单HDI板，超薄一阶HDI板制作工艺包括裁板、钻孔、电镀、塞孔、研磨、线路和压合等，其中使用多种加工设备。

打靶机是高密度互连印刷电路板生产加工过程中常用的装置，主要作用是工作是在线路成形后，在焊盘中间打孔，目前常用的打靶机缺乏下料装置，加工后的电路板需进行整理再运输，耗费时间和体力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超薄一阶HDI板制作装置，具备省时省力，安全性高等优点，解决了打靶机是高密度互连印刷电路板生产加工过程中常用的装置，主要作用是工作是在线路腐蚀成形后，在焊盘中间打孔，目前常用的打靶机缺乏下料装置，加工后的电路板需进行整理再运输，耗费时间和体力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超薄一阶HDI板制作装置，包括桌体，所述桌体顶部固定连接有机体，所述机体顶部设置有显示屏，所述机体前侧设置有钻头基座，所述桌体顶部开设有斜槽，所述桌体侧面固定连接有限位槽体，所述桌体一侧设有收集箱，所述收集箱底部固定连接有万向轮，所述收集箱靠近桌体一侧固定连接限位插块，所述限位插块与限位槽体匹配，所述收集箱内部设有剪叉式升降台，所述剪叉式升降台包括底部的剪叉结构和顶部的支撑台，所述剪叉结构与收集箱内底壁固定连接，所述收集箱远离桌体一侧固定连接有把手，所述收集箱顶部铰接有盖板，所述收集箱背面的顶部边缘处铰接有挡板。

优选的，所述钻头基座表面开设有竖滑槽，所述钻头基座外侧活动套接有透明防护罩，所述透明防护罩内壁固定连接有滑块，所述滑块与竖滑槽匹配。

优选的，所述钻头基座顶部固定套接有铁框，所述透明防护罩顶部固定连接有磁块。

优选的，所述收集箱内壁固定连接有防护层，所述防护层由泡棉材质制成。

优选的，所述挡板的长度大于收集箱横截面的宽度。

优选的，所述收集箱顶部边缘与斜槽底部边缘位置匹配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种超薄一阶HDI板制作装置，具备以下有益效果：

1、该超薄一阶HDI板制作装置，通过设置斜槽、收集箱和剪叉式升降台，当电路板加工打孔结束后直接放置在斜槽处，经斜槽滑落至收集箱内部的支撑台上，当电路板堆叠层数提高时控制剪叉式升降台收缩，使电路板收纳至收集箱内部，在所有工作结束后可直接移动收集箱，节省了整理电路板的时间和体力，简化了工作流程。

2、该超薄一阶HDI板制作装置，通过在钻头基座处设置透明防护罩，在机体工作时将透明防护罩滑动至底部，有利于避免手部被钻头误伤，提高了安全性同时不影响观察，通过在收集箱顶部边缘铰接有挡板，转动挡板可对盖板进行限位，避免工作过程中收集箱内落入灰尘杂物，同时不影响对电路板的收集。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型斜槽的结构示意图；

图4为本实用新型挡板的结构示意图。

其中：1、桌体；2、机体；3、显示屏；4、钻头基座；5、斜槽；6、限位槽体；7、收集箱；8、万向轮；9、限位插块；10、剪叉结构；11、支撑台；12、把手；13、盖板；14、挡板；15、竖滑槽；16、透明防护罩；17、滑块；18、铁框；19、磁块；20、防护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种超薄一阶HDI板制作装置，包括桌体1，桌体1顶部固定连接有机体2，机体2顶部设置有显示屏3，机体2前侧设置有钻头基座4，桌体1、机体2、显示屏3和钻头基座4均与现有打靶机相关部件结构相似作用相同，桌体1顶部开设有斜槽5，斜槽5表面设置为光滑面，桌体1侧面固定连接有限位槽体6，实际应用中，限位槽体6设置为条形块，条形块表面开设有插孔，桌体1一侧设有收集箱7，收集箱7顶部边缘与斜槽5底部边缘位置匹配，有利于使放置在滑槽上的电路板滑落至收集箱7内部，收集箱7底部固定连接有万向轮8，收集箱7靠近桌体1一侧固定连接限位插块9，实际应用时，推动收集箱7使限位插块9插入限位槽体6内，可实现对收集箱7位置的限位，保证收集箱7顶部边缘与斜槽5底部边缘匹配，限位插块9与限位槽体6匹配，收集箱7内部设有剪叉式升降台，剪叉式升降台为现有技术，主要通过底部的电动或液压系统控制剪叉式机构折叠，带动顶部的支撑台11上下移动，通过在收集箱7内部设置剪叉式升降台，当电路板堆叠一定高度时可使支撑台11下降，进而使电路板收纳至收集箱7内部，剪叉式升降台包括底部的剪叉结构10和顶部的支撑台11，剪叉结构10与收集箱7内底壁固定连接，收集箱7远离桌体1一侧固定连接有把手12，收集箱7顶部铰接有盖板13，收集箱7背面的顶部边缘处铰接有挡板14，挡板14的长度大于收集箱7横截面的宽度，实际应用时，可将挡板14转动至收集箱7顶部，然后转动盖板13可使盖板13呈一定角度，既可以防止灰尘，又不影响电路板的收集，钻头基座4表面开设有竖滑槽15，钻头基座4外侧活动套接有透明防护罩16，透明防护罩16内壁固定连接有滑块17，滑块17与竖滑槽15匹配，钻头基座4顶部固定套接有铁框18，透明防护罩16顶部固定连接有磁块19，将透明防护罩16滑动至底部，可刚好将钻头包围，避免工人手部被钻头误伤，同时不影响观察，当工作结束后向上滑动透明防护罩16，通过磁块19和铁框18可实现吸附固定，收集箱7内壁固定连接有防护层20，防护层20由泡棉材质制成。

在使用时，先将收集箱7移动桌体1一侧，通过将限位插块9插入限位槽体6内部实现对收集箱7的定位，此时收集箱7顶部一侧边缘刚好与斜槽5底部边缘位置对应，之后转动挡板14使挡板14位于收集箱7顶部，再转动盖板13可使盖板13呈一定倾斜角度，当电路板加工结束后将电路板放置在斜槽5上，电路板自动滑落至收集箱7内部的支撑台11上，当堆叠一定高度后，控制剪叉式升降台收缩，使支撑台11下降，进而使顶部的电路板收纳至收集箱7内部，最终当所有电路板加工完毕后手持把手12可将直接拉动收集箱7。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超薄一阶HDI板制作装置，包括桌体(1)，其特征在于：所述桌体(1)顶部固定连接有机体(2)，所述机体(2)顶部设置有显示屏(3)，所述机体(2)前侧设置有钻头基座(4)，所述桌体(1)顶部开设有斜槽(5)，所述桌体(1)侧面固定连接有限位槽体(6)，所述桌体(1)一侧设有收集箱(7)，所述收集箱(7)底部固定连接有万向轮(8)，所述收集箱(7)靠近桌体(1)一侧固定连接限位插块(9)，所述限位插块(9)与限位槽体(6)匹配，所述收集箱(7)内部设有剪叉式升降台，所述剪叉式升降台包括底部的剪叉结构(10)和顶部的支撑台(11)，所述剪叉结构(10)与收集箱(7)内底壁固定连接，所述收集箱(7)远离桌体(1)一侧固定连接有把手(12)，所述收集箱(7)顶部铰接有盖板(13)，所述收集箱(7)背面的顶部边缘处铰接有挡板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种超薄一阶HDI板制作装置，其特征在于：所述钻头基座(4)表面开设有竖滑槽(15)，所述钻头基座(4)外侧活动套接有透明防护罩(16)，所述透明防护罩(16)内壁固定连接有滑块(17)，所述滑块(17)与竖滑槽(15)匹配。

3.根据权利要求2所述的一种超薄一阶HDI板制作装置，其特征在于：所述钻头基座(4)顶部固定套接有铁框(18)，所述透明防护罩(16)顶部固定连接有磁块(19)。

4.根据权利要求1所述的一种超薄一阶HDI板制作装置，其特征在于：所述收集箱(7)内壁固定连接有防护层(20)，所述防护层(20)由泡棉材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种超薄一阶HDI板制作装置，其特征在于：所述挡板(14)的长度大于收集箱(7)横截面的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种超薄一阶HDI板制作装置，其特征在于：所述收集箱(7)顶部边缘与斜槽(5)底部边缘位置匹配。

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