CN211831201U - 一种具有多段功率组合的厚膜加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有多段功率组合的厚膜加热器，包括基体、设置于基体上的绝缘层及并联设置于绝缘层上的多段功率不同的厚膜加热线路，多段功率不同的厚膜加热线路分别通过开关装置与线路板上电源模块中电源输出端电性连接，用于通过线路板控制开关装置实现多段功率不同的厚膜加热电路的组合进而达到厚膜加热器多种加热功率的使用组合。本实用新型能够实现大功率厚膜加热器加热功率的调节且使用开关装置后能够有效避免常规使用可控硅调节装置对厚膜加热器、电网的电磁干扰大的问题，使得电磁兼容性能够达到EMC认证要求。
Description
技术领域
本实用新型属于家用电器及其它液体加热的厚膜加热器技术领域，具体涉及一种具有多段功率组合的厚膜加热器。
背景技术
厚膜加热器广泛应用于各类电加热产品，如电热水壶、电烹饪锅、电蒸汽炉等。厚膜加热器通常设有厚膜加热电路及可控硅调节装置，通过可控硅调节装置实现对厚膜加热电路加热功率的无级调节功能。可控硅调节装置工作过程中会产生大量热量，降低效率且成本较高，并且所设置的可控硅调节装置的功率较大，导致其对厚膜加热器、电网的电磁干扰大，电磁兼容性很难达到EMC认证要求。
目前市面上有可调节功率的厚膜加热器，其厚膜加热主体上并联设有至少两路厚膜加热电路，其中一路的厚膜加热电路电连接功率调节装置，其它路的厚膜加热电路电连接开关装置或功率调节装置，该可调节功率的厚膜加热器由于使用可控硅调节装置，上述问题同样会存在。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供了一种结构设计合理且使用安全方便的具有多段功率组合的厚膜加热器，该厚膜加热器能够实现大功率厚膜加热器加热效率的调节且使用开关装置后能够有效避免常规使用可控硅调节装置对厚膜加热器、电网的电磁干扰大的问题。
本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种具有多段功率组合的厚膜加热器，其特征在于包括基体、设置于基体上的绝缘层及并联设置于绝缘层上的多段功率不同的厚膜加热线路，多段功率不同的厚膜加热线路分别通过开关装置与线路板上电源模块中电源输出端电性连接，用于通过线路板控制开关装置实现多段功率不同的厚膜加热电路的组合进而达到多种加热功率的使用组合。
进一步限定，所述开关装置为继电器；所述发热基体为平板结构或管状结构的金属或非金属发热基体。
进一步限定，所述多段功率不同的厚膜加热线路分别印刷于绝缘层上，该多段功率不同的厚膜加热线路为螺旋形、矩形、圆形或弧形，多段功率不同的厚膜加热线路的一端与绝缘层上的零线焊接点电性连接，该零线焊接点通过线路与线路板上电源模块中零线输出端电性连接，多段功率不同的厚膜加热线路的另一端分别与绝缘层上的火线焊接点电性连接，该火线焊接点分别通过开关装置与线路板上电源模块中火线输出端电性连接。
进一步限定，所述基体为平板基材，该平板基材上设有绝缘层，所述绝缘层上并联印刷有多段功率不同的螺旋形厚膜加热线路且多段功率不同的螺旋形厚膜加热线路的印刷轨迹一致，或者所述绝缘层上并联印刷有多段功率不同的矩形厚膜加热线路。
进一步限定，所述基体为管状基材，该管状基材上设有绝缘层，所述绝缘层上印刷有多段功率不同的弧形厚膜加热线路。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型通过设计一个加热器上并联设置两段以上不同功率分布的厚膜加热线路，每段功率的厚膜加热线路分别连接一个开关装置后与线路板控制器电性连接，通过线路板控制器控制开关装置实现多段功率不同的厚膜加热线路的组合进而达到厚膜加热器多种加热功率的使用组合。本实用新型能够实现大功率厚膜加热器加热功率的调节且使用开关装置后能够有效避免常规使用可控硅调节装置对厚膜加热器、电网的电磁干扰大的问题，使得电磁兼容性能够达到EMC认证要求。
附图说明
图1是双功率厚膜加热器的展开图；
图2是双功率厚膜加热器的轴侧图；
图3是双功率厚膜加热器的电路原理图。
图中：1-管状基材，2-绝缘层，3-厚膜加热线路，4-零线焊接点，5-火线焊接点，6-开关装置。
具体实施方式
结合附图详细描述本实用新型的技术方案，一种具有多段功率组合的厚膜加热器，包括基体、设置于基体上的绝缘层及并联设置于绝缘层上的多段功率不同的厚膜加热线路，多段功率不同的厚膜加热线路分别通过开关装置与线路板上电源模块中电源输出端电性连接，用于通过线路板控制开关装置实现多段功率不同的厚膜加热电路的组合进而达到多种加热功率的使用组合。
本实用新型所述开关装置为继电器；所述发热基体为平板结构或管状结构的金属或非金属发热基体。
本实用新型所述多段功率不同的厚膜加热线路分别印刷于绝缘层上，该多段功率不同的厚膜加热线路为螺旋形、矩形、圆形或弧形，多段功率不同的厚膜加热线路的一端与绝缘层上的零线焊接点电性连接，该零线焊接点通过线路与线路板上电源模块中零线输出端电性连接，多段功率不同的厚膜加热线路的另一端分别与绝缘层上的火线焊接点电性连接，该火线焊接点分别通过开关装置与线路板上电源模块中火线输出端电性连接。
本实用新型所述基体为平板基材，该平板基材上设有绝缘层，所述绝缘层上并联印刷有多段功率不同的螺旋形厚膜加热线路且多段功率不同的螺旋形厚膜加热线路的印刷轨迹一致，或者所述绝缘层上并联印刷有多段功率不同的矩形厚膜加热线路。
本实用新型所述基体为管状基材，该管状基材上设有绝缘层，所述绝缘层上印刷有多段功率不同的弧形厚膜加热线路。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型所述的厚膜加热器的基体为管状基材1，该管状基材1上设有绝缘层2，所述绝缘层2上印刷有两段功率不同的弧形厚膜加热线路3，两段功率不同的厚膜加热线路3的一端与绝缘层2上的共用零线焊接点4电性连接，该零线焊接点4通过线路与线路板上电源模块中零线输出端电性连接，多段功率不同的厚膜加热线路3的另一端分别与绝缘层2上的火线焊接点5电性连接，该火线焊接点5分别通过开关装置6与线路板上电源模块中火线输出端电性连接。
本实用新型的具体使用过程为：本实用新型通过设计一个厚膜加热器上并联设置两段以上不同功率分布的厚膜加热线路，每段功率的厚膜加热线路分别连接一个开关装置后与线路板控制器电性连接，通过线路板控制器控制开关装置实现多段功率不同的厚膜加热线路的组合进而达到厚膜加热器多种加热功率的使用组合。
本实用新型使用时存在以下方式：水量固定，通过开关装置调节不同功率分布的厚膜加热线路的启动数量，对厚膜加热器加热功率进行调节以实现调节水温的目的；或者先通过开关装置调节不同功率分布的厚膜加热线路的启动数量，再通过电控或手动控制调节厚膜加热器的进水流量以实现调节水温的目的。本实用新型能够实现大功率厚膜加热器加热功率的调节且使用开关装置后能够有效避免常规使用可控硅调节装置对厚膜加热器、电网的电磁干扰大的问题，使得电磁兼容性能够达到EMC认证要求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
Claims (5)
1.一种具有多段功率组合的厚膜加热器，其特征在于包括基体、设置于基体上的绝缘层及并联设置于绝缘层上的多段功率不同的厚膜加热线路，多段功率不同的厚膜加热线路分别通过开关装置与线路板上电源模块中电源输出端电性连接，用于通过线路板控制开关装置实现多段功率不同的厚膜加热电路的组合进而达到厚膜加热器多种加热功率的使用组合。
2.根据权利要求1所述的具有多段功率组合的厚膜加热器，其特征在于：所述开关装置为继电器；所述基体为平板结构或管状结构的金属或非金属发热基体。
3.根据权利要求1所述的具有多段功率组合的厚膜加热器，其特征在于：所述多段功率不同的厚膜加热线路分别印刷于绝缘层上，该多段功率不同的厚膜加热线路为螺旋形、矩形、圆形或弧形，多段功率不同的厚膜加热线路的一端与绝缘层上的零线焊接点电性连接，该零线焊接点通过线路与线路板上电源模块中零线输出端电性连接，多段功率不同的厚膜加热线路的另一端分别与绝缘层上的火线焊接点电性连接，该火线焊接点分别通过开关装置与线路板上电源模块中火线输出端电性连接。
4.根据权利要求1所述的具有多段功率组合的厚膜加热器，其特征在于：所述基体为平板基材，该平板基材上设有绝缘层，所述绝缘层上并联印刷有多段功率不同的螺旋形厚膜加热线路且多段功率不同的螺旋形厚膜加热线路的印刷轨迹一致，或者所述绝缘层上并联印刷有多段功率不同的矩形厚膜加热线路。
5.根据权利要求1所述的具有多段功率组合的厚膜加热器，其特征在于：所述基体为管状基材，该管状基材上设有绝缘层，所述绝缘层上印刷有多段功率不同的弧形厚膜加热线路。
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Country Status (1)
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2020
- 2020-05-19 CN CN202020837368.4U patent/CN211831201U/zh active Active
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