CN211830042U - 一种便于定位连接的玻璃钢套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于定位连接的玻璃钢套管，包括连接管道主体和定位管道主体，所述连接管道主体的末端外部设置有连接座，所述连接管道主体的外部设置有限制块，所述连接管道主体的右端连接有定位管道主体，所述定位管道主体的外部设置有定位座，且定位座的内部设置有定位块，所述定位座的右表面设置有封块，且封块与定位座的内部均连接有固定螺栓，所述连接座与第一内密封壳的内侧面围拢形成卡槽。该便于定位连接的玻璃钢套管，通过限制块与定位块之间的连接，即可在2个管道的拼接过程中对拼接滑动起到辅助定位的作用，防止出现定位偏差的可能性，且提高了玻璃钢套管连接的效率和稳定性。

Description

一种便于定位连接的玻璃钢套管

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢套管技术领域，具体为一种便于定位连接的玻璃钢套管。

背景技术

玻璃钢是一种新型的玻璃纤维增强后强化塑料，其质量很轻、硬度较高、不导电、耐腐蚀且性能稳定，使用玻璃钢材料制造而成的套管即称之为玻璃钢套管，玻璃钢套管通常与现代电缆工程建设设备相配套，作为电缆的优质保护外壳进行使用。

电缆穿行放置于玻璃钢套管的内部，在安装过程中，由于电缆的通行距离不同，通常需要对多个玻璃钢套管进行连接加长使用，玻璃钢套管的连接方式多样，通常通过连接件进行连接，或是使用连接胶或固定螺栓对2个套管的连接处形成固定，这种常规的连接方式拼接时由于不具备定位辅助，可能会出现套管连接偏差，导致影响安装效率，且常规的方式连接效果不稳定，密封性不强且存在脱落的可能性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于定位连接的玻璃钢套管，以解决上述背景技术中提出的常规的玻璃钢套管连接方式不具备定位辅助，可能会出现连接偏差；连接效果不稳定，密封性无法保证且存在脱落的可能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位连接的玻璃钢套管，包括连接管道主体和定位管道主体，所述连接管道主体的末端外部设置有连接座，且连接座的右端开设有密封连接槽，所述连接管道主体的外部设置有限制块，且限制块的内部开设有固定槽，所述连接管道主体的内部设置有第一内密封壳，且第一内密封壳的末端连接有连接胶圈，所述连接管道主体的右端连接有定位管道主体，且定位管道主体的内部设置有第二内密封壳，所述定位管道主体的外部设置有定位座，且定位座的内部设置有定位块，所述定位座的右表面设置有封块，且封块与定位座的内部均连接有固定螺栓，并且固定螺栓的末端设置有滑块，所述连接座与第一内密封壳的内侧面围拢形成卡槽。

优选的，所述连接座通过密封连接槽与定位座构成卡合结构，且密封连接槽的内壁表面设置有密封胶圈，并且连接座位于限制块的左侧。

优选的，所述限制块在连接管道主体的外部等角度分布，所述固定槽的开设深度等于固定螺栓与滑块的长度之和，且滑块与固定槽构成滑动结构。

优选的，所述第一内密封壳和第二内密封壳均设置为塑胶材质，且第一内密封壳与连接管道主体的内壁紧密贴合，并且第一内密封壳与连接胶圈和第二内密封壳均构成卡合结构。

优选的，所述定位座的内部等角度分布有定位块，且定位块与限制块构成滑动卡合结构。

优选的，所述固定螺栓与定位座和封块均为螺纹连接，且封块设置为橡胶材质，并且固定螺栓与固定槽为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于定位连接的玻璃钢套管，

1.此装置在对连接管道主体与定位管道主体这2个玻璃钢套管部分进行连接时，限制块的排列方位与定位块的排列方位设置，使得限制块能够插入相邻的2个定位块的内侧，且它们之间相互卡合，因此定位块与限制块之间的连接即可对2个玻璃钢套管之间的连接起到定位作用，确保固定槽能够与固定螺栓进行连接，防止出现连接偏移，从而提高2个玻璃钢套管拼接的准确性；

2.当2个玻璃钢套管连接完成后，限制块与定位块之间互相形成限制，能够有效的防止2个玻璃钢套管之间出现转动，杜绝了此方向出现松动和偏移的可能性，同时通过固定螺栓对固定槽和定位座之间的连接可对2个玻璃钢套管之间的连接进行固定，密封连接槽对连接座与定位座之间的缝隙进行封闭，第一内密封壳提高连接管道主体内壁的密封性，第二内密封壳提高定位管道主体内壁的密封性，连接胶圈对第一内密封壳和第二内密封壳的连接处进行封闭，同时封块对固定螺栓的连接处进行封闭，确保了此装置中2个玻璃钢套管连接的紧密性，以防出现缝隙泄露；

3.此装置固定螺栓通过封块及螺纹连接结构预先放置在定位座的内部，其左端的滑块未设置螺纹结构因此不会对固定槽产生阻挡，相较于常规的玻璃钢套管连接方式中，连接完成后再通过螺栓固定的方式，此装置预先放置的螺栓在左侧管道的移动过程中即可完成与固定槽的连接，固定时能够节省下更多时间，从而提高2个玻璃钢管道拼接的效率。

附图说明

图1为本实用新型限制块与定位块连接前视剖面结构示意图；

图2为本实用新型连接座与定位座连接前视剖面结构示意图；

图3为本实用新型连接管道主体内部右视剖面结构示意图；

图4为本实用新型定位管道主体内部左视剖面结构示意图。

图中：1、连接管道主体；2、连接座；3、密封连接槽；4、限制块；5、固定槽；6、第一内密封壳；7、连接胶圈；8、定位管道主体；9、第二内密封壳；10、定位座；11、定位块；12、封块；13、固定螺栓；14、滑块；15、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于定位连接的玻璃钢套管，包括连接管道主体1、连接座2、密封连接槽3、限制块4、固定槽5、第一内密封壳6、连接胶圈7、定位管道主体8、第二内密封壳9、定位座10、定位块11、封块12、固定螺栓13、滑块14和卡槽15，连接管道主体1的末端外部设置有连接座2，且连接座2的右端开设有密封连接槽3，连接管道主体1的外部设置有限制块4，且限制块4的内部开设有固定槽5，连接管道主体1的内部设置有第一内密封壳6，且第一内密封壳6的末端连接有连接胶圈7，连接管道主体1的右端连接有定位管道主体8，且定位管道主体8的内部设置有第二内密封壳9，定位管道主体8的外部设置有定位座10，且定位座10的内部设置有定位块11，定位座10的右表面设置有封块12，且封块12与定位座10的内部均连接有固定螺栓13，并且固定螺栓13的末端设置有滑块14，连接座2与第一内密封壳6的内侧面围拢形成卡槽15。

连接座2通过密封连接槽3与定位座10构成卡合结构，且密封连接槽3的内壁表面设置有密封胶圈，并且连接座2位于限制块4的左侧，定位座10的左端插入密封连接槽3的内部，与连接座2形成连接，密封连接槽3能够对连接座2与定位座10之间的缝隙进行封闭，防止连接管道主体1与定位管道主体8连接后，连接座2与定位座10的连接处出现缝隙。

限制块4在连接管道主体1的外部等角度分布，固定槽5的开设深度等于固定螺栓13与滑块14的长度之和，且滑块14与固定槽5构成滑动结构，限制块4与定位块11的分布角度相同，在对连接管道主体1与定位管道主体8进行连接时，限制块4首先滑动插入定位块11的内侧，使得固定槽5与固定螺栓13的分布方位相重合，即可通过已经放置好的固定螺栓13快速对限制块4和定位座10之间的连接进行固定，从而对2个管道之间的连接进行固定。

第一内密封壳6和第二内密封壳9均设置为塑胶材质，且第一内密封壳6与连接管道主体1的内壁紧密贴合，并且第一内密封壳6与连接胶圈7和第二内密封壳9均构成卡合结构，连接胶圈7设置为塑胶材质，第一内密封壳6进一步提高了连接管道主体1内壁的密封性，同样地，第二内密封壳9进一步提高了定位管道主体8内壁的密封性，当连接管道主体1与定位管道主体8进行连接时，第一内密封壳6和第二内密封壳9随着它们同时进行移动产生连接，第一内密封壳6和第二内密封壳9连接处设置有连接胶圈7，对第一内密封壳6和第二内密封壳9的连接处实施密封。

定位座10的内部等角度分布有定位块11，且定位块11与限制块4构成滑动卡合结构，定位块11的排列分布对2个管道之间的连接起到定位作用，工作人员可以将限制块4与定位块11对准之后插入，使得定位块11和定位座10整体与卡槽15形成卡合，从而快速准确的将固定槽5对准固定螺栓13，使得滑块14能够滑入固定槽5的内部，提高后续固定连接的效率。

固定螺栓13与定位座10和封块12均为螺纹连接，且封块12设置为橡胶材质，并且固定螺栓13与固定槽5为螺纹连接，固定螺栓13预先放置在定位座10的内部，通过螺纹连接对固定螺栓13进行固定，其左端的滑块14不具备螺纹结构，确保在固定槽5移动至与固定螺栓13接触的过程中，滑块14起到定位作用的同时不会产生阻挡，封块12对固定螺栓13的连接处进行封闭。

工作原理：如图1、图2和图4所示，单个的玻璃钢套管左端设置为定位管道主体8的结构，右端设置为连接管道主体1的结构，因此可通过对连接管道主体1与定位管道主体8的连接，规律性的对多个玻璃钢套管进行连接，定位座10的内部通过封块12连接有固定螺栓13，固定螺栓13预先放置在定位座10的内部，方位固定，在后续连接时可直接对固定螺栓13进行转动，减少放置固定螺栓13的时间，定位块11与定位座10之间的间隙方位与限制块4的排列方位相同，当需要将连接管道主体1与定位管道主体8进行连接时，可将限制块4直接插入定位座10与定位块11之间的间隙内，使得所有的限制块4均对准定位块11的两侧，可以快速对连接座2与定位座10之间的连接进行定位，确保连接方位的准确性，以及固定槽5能够与所有的固定螺栓13相对应；

如图1、图2和图3所示，连接座2与相邻的2个限制块4之间间隙形成的卡槽15，其结构与深度均与定位座10和定位块11相卡合，在连接过程中，定位座10和定位块11插入卡槽15的内部，定位座10的左端插入密封连接槽3的内部，通过密封连接槽3内部设置的密封胶进行缝隙密封，固定槽5在移动过程中与滑块14相接触，滑块14滑入固定槽5的内部，使得固定螺栓13与固定槽5连接，拧动固定螺栓13即可对限制块4和定位座10进行固定，从而将连接管道主体1整体固定于定位管道主体8的左侧，封块12对固定螺栓13的连接处进行封闭；

如图1和图2所示，在连接管道主体1的移动过程中，其内部的第一内密封壳6随之同步进行移动，连接胶圈7随着第一内密封壳6移动至与第二内密封壳9接触，第一内密封壳6和第一内密封壳6分别可提高管道内壁的密封性，第一内密封壳6与第二内密封壳9通过连接胶圈7形成卡合，连接胶圈7对第一内密封壳6和第二内密封壳9的连接处进行封闭。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于定位连接的玻璃钢套管，包括连接管道主体（1）和定位管道主体（8），其特征在于：所述连接管道主体（1）的末端外部设置有连接座（2），且连接座（2）的右端开设有密封连接槽（3），所述连接管道主体（1）的外部设置有限制块（4），且限制块（4）的内部开设有固定槽（5），所述连接管道主体（1）的内部设置有第一内密封壳（6），且第一内密封壳（6）的末端连接有连接胶圈（7），所述连接管道主体（1）的右端连接有定位管道主体（8），且定位管道主体（8）的内部设置有第二内密封壳（9），所述定位管道主体（8）的外部设置有定位座（10），且定位座（10）的内部设置有定位块（11），所述定位座（10）的右表面设置有封块（12），且封块（12）与定位座（10）的内部均连接有固定螺栓（13），并且固定螺栓（13）的末端设置有滑块（14），所述连接座（2）与第一内密封壳（6）的内侧面围拢形成卡槽（15）。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位连接的玻璃钢套管，其特征在于：所述连接座（2）通过密封连接槽（3）与定位座（10）构成卡合结构，且密封连接槽（3）的内壁表面设置有密封胶圈，并且连接座（2）位于限制块（4）的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于定位连接的玻璃钢套管，其特征在于：所述限制块（4）在连接管道主体（1）的外部等角度分布，所述固定槽（5）的开设深度等于固定螺栓（13）与滑块（14）的长度之和，且滑块（14）与固定槽（5）构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于定位连接的玻璃钢套管，其特征在于：所述第一内密封壳（6）和第二内密封壳（9）均设置为塑胶材质，且第一内密封壳（6）与连接管道主体（1）的内壁紧密贴合，并且第一内密封壳（6）与连接胶圈（7）和第二内密封壳（9）均构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于定位连接的玻璃钢套管，其特征在于：所述定位座（10）的内部等角度分布有定位块（11），且定位块（11）与限制块（4）构成滑动卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于定位连接的玻璃钢套管，其特征在于：所述固定螺栓（13）与定位座（10）和封块（12）均为螺纹连接，且封块（12）设置为橡胶材质，并且固定螺栓（13）与固定槽（5）为螺纹连接。

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