CN211828454U - 电感磁珠穿管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电感磁珠穿管机，包括壳体、料斗、输料通道和转盘，所述底座的内部设置有承载板，且承载板顶部的一端固定有壳体，所述壳体内部的中央位置处固定有脉冲电磁铁，且脉冲电磁铁两侧的壳体内均匀设置有弹簧片，所述壳体的顶端固定有料斗，且料斗的内部设置有螺旋轨道，所述壳体一侧的承载板上通过支架设置有第一伺服电机，所述机械臂的一端固定有气缸，且气缸的输出端设置有机械爪。本实用新型通过安装有壳体、脉冲电磁铁、弹簧片、料斗、螺旋轨道、输料通道、转盘、预留孔、磁珠主体、电感线、第一伺服电机、第二伺服电机、机械臂、气缸以及机械爪，使得自动进行组装工作，无需工人手动制作，省时省力。

Description

电感磁珠穿管机

技术领域

本实用新型涉及穿管机技术领域，具体为电感磁珠穿管机。

背景技术

磁珠具有优异的抑制电磁干扰性能，被广泛应用于计算机、VCD等领域，电感磁珠的作用是将交流转换为直流，然后滤除一部分杂讯波，让平稳的波通过，但是目前电感磁珠在制作的过程中存在部分问题，具体如下；

1、电感磁珠在制作时需要将磁珠主体套在电感线上，目前重要是以手工为主，费时费力；

2、部分穿管机在工作时容易产生较大幅度的晃动，稳定性较差，而且噪音较大；

3、部分穿管机的输料口不具备限位和导向的机构，使用不便，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电感磁珠穿管机，以解决上述背景技术中提出的手动的电感磁珠穿管费时费力、部分穿管机稳定性不佳以及输料口不具备限位导向机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电感磁珠穿管机，包括壳体、料斗、输料通道和转盘，底座的内部设置有承载板，且承载板顶部的一端固定有壳体，所述壳体内部的中央位置处固定有脉冲电磁铁，且脉冲电磁铁两侧的壳体内均匀设置有弹簧片，所述壳体的顶端固定有料斗，且料斗的内部设置有螺旋轨道，所述壳体一侧的承载板上通过支架设置有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端通过转轴设置有转盘，所述转盘上呈同心圆分布有预留孔，所述料斗顶部的一端设置有输料通道，且输料通道与预留孔连接，所述预留孔的内部均套设有磁珠主体，且磁珠主体的内部均插入有电感线，所述承载板顶部的另一端固定有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端设置有机械臂，所述机械臂的一端固定有气缸，且气缸的输出端设置有机械爪。

优选的，所述底座内部的底端均匀通过弹簧柱设置有活动柱，且活动柱的顶端均与承载板的底部固定连接，起到缓冲的作用。

优选的，所述输料通道内部的两侧均设置有限位板，且限位板的一端均设置有调节螺杆，所述调节螺杆穿过输料通道的两侧延伸至外部，且输料通道的两侧均设置有与调节螺杆相匹配的螺纹孔，便于调节输料通道的宽度。

优选的，所述限位板关于输料通道对称分布，且限位板的一侧均匀设置有滚珠，减少摩擦力。

优选的，所述承载板的两侧均设置有导向块，所述底座内部的两侧均设置有与导向块相匹配的导向槽，起到导向和限位的作用。

优选的，所述弹簧柱两侧的底座内均固定有固定座，且固定座上均通过复位弹簧设置有活动块，所述活动块均通过连杆与活动柱相铰接，将震动力进行吸收和发散。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该电感磁珠穿管机通过安装有壳体、脉冲电磁铁、弹簧片、料斗、螺旋轨道、输料通道、转盘、预留孔、磁珠主体、电感线、第一伺服电机、第二伺服电机、机械臂、气缸以及机械爪，使得脉冲电磁铁可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动，料斗内的磁珠主体，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升，在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，磁珠主体能够呈统一状态进入输料通道，之后进入到转盘上的预留孔内，之后机械爪夹取电感线，在气缸的带动下将电感线插入到磁珠主体内部，之后第一伺服电机带动转盘旋转，将转盘上的下一个预留孔转动至与机械爪齐平处，继续进行组装工作，无需工人手动制作，省时省力。

(2)该电感磁珠穿管机通过在输料通道内部的两侧均设置有限位板，限位板的一端均设置有调节螺杆，调节螺杆穿过输料通道的两侧延伸至外部，输料通道的两侧均设置有与调节螺杆相匹配的螺纹孔，使得转动调节螺杆可以带动限位板相互靠近或分开，进而调节输料通道与转盘接口处的轨道大小，便于对输送的磁珠主体进行限位，此外，限位板的一侧均匀设置有滚珠，变滑动为滚动，减少摩擦力，使得输送更加平滑快速。

(3)该电感磁珠穿管机通过安装有承载板、活动柱、弹簧柱、固定座、活动块、连杆以及复位弹簧，使得在进行穿管工作时若产生震动，震动力促使承载板下压活动柱迫使活动柱挤压弹簧柱，同时促使连杆相背运动并推动活动块压缩复位弹簧，通过复位弹簧和弹簧柱的伸缩回弹吸收一部分的震动力，起到缓冲减震的作用，提高工作时该装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的转盘侧视结构示意图；

图4为本实用新型的料斗俯视结构示意图；

图5为本实用新型的图4中C处放大结构示意图；

图6为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、壳体；3、弹簧片；4、脉冲电磁铁；5、料斗；6、第一伺服电机；7、输料通道；8、转盘；9、机械爪；10、气缸；11、机械臂； 12、第二伺服电机；13、承载板；14、固定座；15、连杆；16、活动柱；17、弹簧柱；18、磁珠主体；19、预留孔；20、电感线；21、螺旋轨道；22、限位板；23、调节螺杆；24、滚珠；25、复位弹簧；26、活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种电感磁珠穿管机，包括壳体2、料斗5、输料通道7和转盘8，底座1的内部设置有承载板13，且承载板13顶部的一端固定有壳体2，壳体2内部的中央位置处固定有脉冲电磁铁4，且脉冲电磁铁4两侧的壳体2内均匀设置有弹簧片3，壳体2的顶端固定有料斗5，且料斗5的内部设置有螺旋轨道21，壳体2一侧的承载板13 上通过支架设置有第一伺服电机6，且第一伺服电机6的输出端通过转轴设置有转盘8，转盘8上呈同心圆分布有预留孔19，料斗5顶部的一端设置有输料通道7，输料通道7内部的两侧均设置有限位板22，且限位板22的一端均设置有调节螺杆23，调节螺杆23穿过输料通道7的两侧延伸至外部，且输料通道7的两侧均设置有与调节螺杆23相匹配的螺纹孔；

转动调节螺杆23可以带动限位板22相互靠近或分开，进而调节输料通道7与转盘8接口处的轨道宽度大小，便于对输送的磁珠主体18进行限位；

限位板22关于输料通道7对称分布，且限位板22的一侧均匀设置有滚珠24；

限位板22的一侧均匀设置有滚珠24，变滑动为滚动，减少摩擦力，使得输送更加平滑快速；

且输料通道7与预留孔19连接，预留孔19的内部均套设有磁珠主体18，且磁珠主体18的内部均插入有电感线20，承载板13顶部的另一端固定有第二伺服电机12，且第二伺服电机12的输出端设置有机械臂11，机械臂11的一端固定有气缸10，且气缸10的输出端设置有机械爪9，底座1内部的底端均匀通过弹簧柱17设置有活动柱16，且活动柱16的顶端均与承载板13的底部固定连接，弹簧柱17两侧的底座1内均固定有固定座14，且固定座14上均通过复位弹簧25设置有活动块26，活动块26均通过连杆15与活动柱16 相铰接；

在进行穿管工作时若产生震动，震动力促使承载板13向下挤压，迫使活动柱16挤压弹簧柱17，同时促使连杆15相背运动并推动活动块26压缩复位弹簧25，通过复位弹簧25和弹簧柱17的伸缩回弹吸收一部分的震动力，起到缓冲减震的作用，提高工作时该装置的稳定性；

承载板13的两侧均设置有导向块，底座1内部的两侧均设置有与导向块相匹配的导向槽，挤压承载板13时起到导向和限位的作用。

工作原理：使用时，脉冲电磁铁4使料斗5作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片3带动料斗5绕其垂直轴做扭摆振动，料斗5内的磁珠主体18，由于受到这种振动而沿螺旋轨道21上升，在上升的过程中经过一系列的筛选或者姿态变化，磁珠主体18能够呈统一状态进入输料通道7，转动调节螺杆23可以带动限位板22相互靠近或分开，进而调节输料通道7与转盘8接口处的轨道宽度大小，便于对输送的磁珠主体18进行限位，此外，限位板22的一侧均匀设置有滚珠24，变滑动为滚动，减少摩擦力，使得输送更加平滑快速，输料通道7和转盘8上的预留孔19相对应，使得磁珠主体18被传送到预留孔19中，之后机械臂11带动机械爪9转动至取料平台处夹取电感线20，之后移动至与预留孔19的一侧，第一伺服电机6带动转盘8旋转，将内置磁珠主体18的预留孔19转动至与机械爪9齐平处，在气缸10的带动下将电感线20插入到磁珠主体18内部，以此类推，最后通过外部卸料抓取夹将插入了电感线20的磁珠主体18取出，无需工人手动制作，省时省力，此外，在进行穿管工作时若产生震动，震动力促使承载板13向下挤压，迫使活动柱16挤压弹簧柱17，同时促使连杆15相背运动并推动活动块26压缩复位弹簧25，通过复位弹簧25和弹簧柱17的伸缩回弹吸收一部分的震动力，起到缓冲减震的作用，提高工作时该装置的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电感磁珠穿管机，包括壳体(2)、料斗(5)、输料通道(7)和转盘(8)，其特征在于：底座(1)的内部设置有承载板(13)，且承载板(13)顶部的一端固定有壳体(2)，所述壳体(2)内部的中央位置处固定有脉冲电磁铁(4)，且脉冲电磁铁(4)两侧的壳体(2)内均匀设置有弹簧片(3)，所述壳体(2)的顶端固定有料斗(5)，且料斗(5)的内部设置有螺旋轨道(21)，所述壳体(2)一侧的承载板(13)上通过支架设置有第一伺服电机(6)，且第一伺服电机(6)的输出端通过转轴设置有转盘(8)，所述转盘(8)上呈同心圆分布有预留孔(19)，所述料斗(5)顶部的一端设置有输料通道(7)，且输料通道(7)与预留孔(19)连接，所述预留孔(19)的内部均套设有磁珠主体(18)，且磁珠主体(18)的内部均插入有电感线(20)，所述承载板(13)顶部的另一端固定有第二伺服电机(12)，且第二伺服电机(12)的输出端设置有机械臂(11)，所述机械臂(11)的一端固定有气缸(10)，且气缸(10)的输出端设置有机械爪(9)。

2.根据权利要求1所述的电感磁珠穿管机，其特征在于：所述底座(1)内部的底端均匀通过弹簧柱(17)设置有活动柱(16)，且活动柱(16)的顶端均与承载板(13)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的电感磁珠穿管机，其特征在于：所述输料通道(7)内部的两侧均设置有限位板(22)，且限位板(22)的一端均设置有调节螺杆(23)，所述调节螺杆(23)穿过输料通道(7)的两侧延伸至外部，且输料通道(7)的两侧均设置有与调节螺杆(23)相匹配的螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的电感磁珠穿管机，其特征在于：所述限位板(22)关于输料通道(7)对称分布，且限位板(22)的一侧均匀设置有滚珠(24)。

5.根据权利要求1所述的电感磁珠穿管机，其特征在于：所述承载板(13)的两侧均设置有导向块，所述底座(1)内部的两侧均设置有与导向块相匹配的导向槽。

6.根据权利要求2所述的电感磁珠穿管机，其特征在于：所述弹簧柱(17)两侧的底座(1)内均固定有固定座(14)，且固定座(14)上均通过复位弹簧(25)设置有活动块(26)，所述活动块(26)均通过连杆(15)与活动柱(16)相铰接。

Images