CN211827539U - 一种用于检修废气检测报警装置的撑杆 - Google Patents
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Abstract
一种用于检修废气检测报警装置的撑杆，包括：电源组件、伸缩杆、安装杆、电机单元和吊杆，电源组件设于伸缩杆下端，安装杆与伸缩杆顶端连接，电机单元与安装杆上端连接，电机单元与电源组件连接，吊杆为两个，吊杆对称设于安装杆顶端；其中，安装杆包括：杆体、伸缩口、调节板、腔体、弹簧销、L型安装板、调节孔、轴孔和限位滑块。本实用新型在应用于检修一些安装位置较高的废气检测报警器装置时，不用借助长梯或攀爬安装架，操作简单，拆装安全便捷，大大提高了对报警器检修的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气检测技术领域，具体涉及一种用于检修废气检测报警装置的撑杆。
背景技术
工业废气是大气污染物的重要来源，大量工业废气排入大气，必然使大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害，给国民经济造成巨大损失。因此，存在废气排放的企业，一般都会安装废气检测报警装置来对排放的废气进行实时监测。由于现有的具有报警功能的废气检测器，存在着报警器易损坏且不便于更换的问题，一般采取的解决方法是将报警器安装在一个便于拆装的安装座上，然后将安装座安装在废气检测器主体上，当需要对报警器进行检修时，只需通过拆装安装座就可实现对报警器的快速检修工作，这种方式有效的解决了报警器易损坏且不便于更换的问题。
但具体使用中，一些废气检测报警装置往往安装在一些相对较高的位置，在通过拆装安装座来对报警器进行检修时，往往需要借助长梯或者攀爬安装架的方式才能完成对安装座的安装，这不仅大大影响了对报警器检修的工作效率，同时也存在着安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种用于检修废气检测报警装置的撑杆，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种用于检修废气检测报警装置的撑杆，包括：电源组件、伸缩杆、安装杆、电机单元和吊杆，所述电源组件设于伸缩杆下端，所述安装杆与伸缩杆顶端连接，所述电机单元与安装杆上端连接，所述电机单元与电源组件连接，所述吊杆为两个，所述吊杆对称设于安装杆顶端；
其中，所述安装杆包括：杆体、伸缩口、调节板、腔体、弹簧销、L型安装板、调节孔、轴孔和限位滑块，所述杆体下端与伸缩杆上端连接，所述杆体顶端设有伸缩口和调节板，所述杆体内设有腔体，所述伸缩口设于杆体顶端中部，所述调节板设于伸缩口一侧，所述调节板上设有弹簧销，所述腔体与伸缩口相通，所述腔体内设有限位滑块，所述L型安装板竖直部分下端通过伸缩口与限位滑块连接，所述L型安装板竖直部分设有调节孔和轴孔，所述L型安装板水平部分顶端右侧设有吊杆，所述调节孔与弹簧销轴线在一条线上，所述调节孔设于轴孔下方。
进一步，所述电源组件包括：蓄电池和控制开关，所述蓄电池设于伸缩杆内部，所述蓄电池通过控制开关和电机单元连接，所述控制开关设于伸缩杆侧壁上。
进一步，所述电机单元包括：正反转电机、转轴、螺批、凹槽和环型凸边，所述正反转电机和控制开关连接，所述正反转电机设于L型安装板左侧，所述转轴左端与正反转电机连接，所述转轴右端通过轴孔与螺批连接，所述螺批右端设有凹槽，所述凹槽为矩型结构，所述螺批右端边缘设有环型凸边。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在应用于检修一些安装位置较高的废气检测报警器装置时，不用借助长梯或攀爬安装架，操作简单，拆装安全便捷，大大提高了对报警器检修的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为本实用新型适用的废气检测报警装置结构图。
附图标记：
电源组件1、蓄电池11、控制开关12和伸缩杆2。
安装杆3、杆体31、伸缩口32、调节板33、腔体34、弹簧销35、L型安装板36、调节孔37、轴孔38和限位滑块39。
电机单元4、正反转电机41、转轴42、螺批43、凹槽44、环型凸边45和吊杆5。
固定吊环6、旋钮7、横板8、销栓9、锁紧机构10、定位块100、定位槽200。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构图。
图2为本实用新型适用的废气检测报警装置结构图。
如图1所示，一种用于检修废气检测报警装置的撑杆，包括：电源组件1、伸缩杆2、安装杆3、电机单元4和吊杆5，电源组件1设于伸缩杆2下端，安装杆3与伸缩杆2顶端连接，电机单元4与安装杆3上端连接，电机单元4与电源组件1连接，吊杆5为两个，吊杆5对称设于安装杆3顶端；
其中，安装杆3包括：杆体31、伸缩口32、调节板33、腔体34、弹簧销35、L型安装板36、调节孔37、轴孔38和限位滑块39，杆体31下端与伸缩杆2上端连接，杆体31顶端设有伸缩口32和调节板33，杆体31内设有腔体34，伸缩口32设于杆体31顶端中部，调节板33设于伸缩口32一侧，调节板33上设有弹簧销35，腔体34与伸缩口32相通，腔体34内设有限位滑块39，L型安装板36竖直部分下端通过伸缩口32与限位滑块39连接，L型安装板36竖直部分设有调节孔37和轴孔38，L型安装板36水平部分顶端右侧设有吊杆5，调节孔37与弹簧销35轴线在一条线上，调节孔37设于轴孔38下方。
电源组件1包括：蓄电池11和控制开关12，蓄电池11设于伸缩杆2内部，蓄电池11通过控制开关12和电机单元4连接，控制开关12设于伸缩杆2侧壁上。
电机单元4包括：正反转电机41、转轴42、螺批43、凹槽44和环型凸边45，正反转电机41和控制开关12连接，正反转电机41设于L型安装板36左侧，转轴42左端与正反转电机41连接，转轴42右端通过轴孔38与螺批43连接，螺批43右端设有凹槽44，凹槽44为矩型结构，螺批43右端边缘设有环型凸边45。
采用伸缩杆2，携带或存放方便；在伸缩杆2顶端连接安装杆3，电机单元4设置在安装杆3上端，电源组件1设于伸缩杆2下端，其中，控制开关12设于伸缩杆2侧壁上，蓄电池11设于伸缩杆2内部，蓄电池11通过控制开关12和正反转电机41连接，便于平衡撑杆两端的重量配置，更便于检修人员操作控制。
杆体31内设有腔体34，腔体34上端的伸缩口32设在杆体31顶端中部，限位滑块39设在腔体34上，限位滑块39与L型安装板36竖直部分下端连接，便于L型安装板36在腔体34内伸缩滑动时，不会发生脱离腔体34的现象出现；在伸缩口32一侧邻设调节板33，在调节板33上设弹簧销35，在L型安装板36竖直部分设有调节孔37，调节孔37与弹簧销35轴线在一条线上，当使用撑杆时，L型安装板36可从腔体34内拉出，当调节孔37滑行至弹簧销35时，弹簧销35卡入调节孔37，从而增加撑杆使用时的长度，当不使用撑杆时，一边按压弹簧销35，一边推动L型安装板36，调节孔37脱离弹簧销35，L型安装板36收入腔体34内，从而缩短撑杆长度，便于携带和存放。
L型安装板36竖直部分左侧安装正反转电机41，L型安装板36竖直部分右侧设有螺批43，转轴42贯穿轴孔38，并分别连接正反转电机41和螺批43，螺批43端面上开设矩型结构凹槽44；L型安装板36水平部分位于螺批43上方，两个自由端为锥型的吊杆5前后对称设于L型安装板36水平部分顶端右侧边缘内。当检修废气检测报警装置时，将伸缩杆2和L型安装板36调整到位后，检修人手持伸缩杆2下端，如图2所示，将吊杆5插入固定吊环6内，调整螺批43高度，首先将环型凸边45套在旋钮7上初步定位，然后操作控制开关12，蓄电池11给正反转电机41供电，正反转电机41按照顺时针方向转动，转轴42带动螺批43顺时针转动，螺批43转动过程中凹槽44和旋钮7上的横板8套接，从而带动旋钮7沿顺时针转动，销栓9和锁紧机构10自动解锁，完成报警装置的拆卸；
当报警装置检修完毕需要回装时，将吊杆5插入固定吊环6内，将报警装置举起至安装位置安放，使报警装置的定位块100滑入定位槽200内，将环型凸边45套在旋钮7上初步定位，然后操作控制开关12，蓄电池11给正反转电机41供电，正反转电机41按照逆时针方向转动，转轴42带动螺批43逆时针转动，螺批43转动过程中凹槽44和旋钮7上的横板8套接，从而带动旋钮7沿逆时针转动，销栓9和锁紧机构10自动锁紧，完成报警装置的安装。
本实用新型在应用于检修一些安装位置较高的废气检测报警器装置时，不用借助长梯或攀爬安装架，操作简单，拆装安全便捷，大大提高了对报警器检修的工作效率。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。
Claims (3)
1.一种用于检修废气检测报警装置的撑杆，其特征在于，包括：电源组件(1)、伸缩杆(2)、安装杆(3)、电机单元(4)和吊杆(5)，所述电源组件(1)设于伸缩杆(2)下端，所述安装杆(3)与伸缩杆(2)顶端连接，所述电机单元(4)与安装杆(3)上端连接，所述电机单元(4)与电源组件(1)连接，所述吊杆(5)为两个，所述吊杆(5)对称设于安装杆(3)顶端；
其中，所述安装杆(3)包括：杆体(31)、伸缩口(32)、调节板(33)、腔体(34)、弹簧销(35)、L型安装板(36)、调节孔(37)、轴孔(38)和限位滑块(39)，所述杆体(31)下端与伸缩杆(2)上端连接，所述杆体(31)顶端设有伸缩口(32)和调节板(33)，所述杆体(31)内设有腔体(34)，所述伸缩口(32)设于杆体(31)顶端中部，所述调节板(33)设于伸缩口(32)一侧，所述调节板(33)上设有弹簧销(35)，所述腔体(34)与伸缩口(32)相通，所述腔体(34)内设有限位滑块(39)，所述L型安装板(36)竖直部分下端通过伸缩口(32)与限位滑块(39)连接，所述L型安装板(36)竖直部分设有调节孔(37)和轴孔(38)，所述L型安装板(36)水平部分顶端右侧设有吊杆(5)，所述调节孔(37)与弹簧销(35)轴线在一条线上，所述调节孔(37)设于轴孔(38)下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于检修废气检测报警装置的撑杆，其特征在于：所述电源组件(1)包括：蓄电池(11)和控制开关(12)，所述蓄电池(11)设于伸缩杆(2)内部，所述蓄电池(11)通过控制开关(12)和电机单元(4)连接，所述控制开关(12)设于伸缩杆(2)侧壁上。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于检修废气检测报警装置的撑杆，其特征在于：所述电机单元(4)包括：正反转电机(41)、转轴(42)、螺批(43)、凹槽(44)和环型凸边(45)，所述正反转电机(41)和控制开关(12)连接，所述正反转电机(41)设于L型安装板(36)左侧，所述转轴(42)左端与正反转电机(41)连接，所述转轴(42)右端通过轴孔(38)与螺批(43)连接，所述螺批(43)右端设有凹槽(44)，所述凹槽(44)为矩型结构，所述螺批(43)右端边缘设有环型凸边(45)。
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