CN211825574U - 一种冶金液压设备颗粒度监测仪表 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冶金液压设备颗粒度监测仪表,主要包括外壳、显示面板、滤芯、检测腔、隔膜泵和检测模块,所述外壳底端中部固定安装有三通座,三通座左右两端固定安装有支管,所述三通座顶端固定安装有检测腔,检测腔底端中部固定贯穿安装有双通阀,双通阀与三通座贯穿导通,所述检测腔左侧下部贯穿固定安装有电磁阀,所述检测腔左侧外壁固定安装有隔膜泵,隔膜泵顶端固定安装有气管。本实用新型在结构上设计合理,采用线上检测,直接装配在管道上,不需要单独取样,检测时效性好,且在使用中,内部洁净,检测更加接近使用情况,结构采用装配式的内部的消耗部件和易损件,检修更换方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压油监测仪表,具体是一种冶金液压设备颗粒度监测仪表。
背景技术
液压油颗粒度是指液压油中用肉眼看不见的微粒,通常人们有时也把液压油颗粒度叫做:液压油清洁度、液压油污染物。都说的是液压油的颗粒度,
现在国家越来越重视液压油清洁度这方面,因为液压油颗粒度是对液压元件损害最大的因素,如果液压系统用油一直在NAS1638标准9级以下,液压元件的寿命至少能延长4倍以上。
现有的监测设备多是布置在实验室中,需要取样,然后带着样本去进行检验,时效性差,监测周期长,且在使用中,采用的检测仪表很少有线上检测仪表,且结构多是一体式的内部的消耗部件和易损件更换不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种冶金液压设备颗粒度监测仪表,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种冶金液压设备颗粒度监测仪表,主要包括外壳、显示面板、滤芯、检测腔、隔膜泵和检测模块,所述外壳底端中部固定安装有三通座,三通座左右两端固定安装有支管,所述三通座顶端固定安装有检测腔,检测腔底端中部固定贯穿安装有双通阀,双通阀与三通座贯穿导通,所述检测腔左侧下部贯穿固定安装有电磁阀,所述检测腔左侧外壁固定安装有隔膜泵,隔膜泵顶端固定安装有气管,所述外壳顶端右部内壁固定安装有与气管配合的加固架,加固架底端固定连接气管右端外壁,所述外壳顶端内壁固定安装有检测模块,检测模块底端固定安装有检测探头,检测探头底端贯穿检测腔顶端侧壁,所述外壳右侧固定安装有盖板,盖板左侧固定安装有装配壳,装配壳顶端外壁固定安装有插接座,插接座与气管右端装配插接,所述装配壳顶端开设有与插接座配合的通气口,所述装配壳底端中部贯穿固定安装有进气管,进气管右端固定贯穿连接盖板,所述装配壳底端内壁位于进气管顶端固定安装有开口向左的U型架,U型架中部嵌设卡接安装有滤芯,滤芯顶端左不固定安装有挡座,所述装配壳顶端中部内壁固定安装有与挡座配合的抵板,所述装配壳左侧固定安装有更换板。
作为本实用新型进一步的方案:所述外壳左侧嵌设固定安装有检修板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述检测模块顶端中部固定安装有显示面板,显示面板位于外壳顶端外侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滤芯下部进气口处固定安装有橡胶环,橡胶环外壁与U型架内壁紧密压接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述检测模块通过线束与外部电源及显示面板、双通阀、电磁阀、隔膜泵和检测探头电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在结构上设计合理,采用线上检测,直接装配在管道上,不需要单独取样,检测时效性好,且在使用中,内部洁净,检测更加接近使用情况,结构采用装配式的内部的消耗部件和易损件,检修更换方便。
附图说明
图1为冶金液压设备颗粒度监测仪表的结构示意图。
图2为冶金液压设备颗粒度监测仪表的剖视示意图。
图3为冶金液压设备颗粒度监测仪表右上角的剖视示意图。
图4为冶金液压设备颗粒度监测仪表右下角的剖视示意图。
图中:外壳1、三通座2、支管3、显示面板4、加固架5、插接座6、滤芯7、盖板8、进气管9、双通阀10、电磁阀11、检测腔12、隔膜泵13、检修板14、检测探头15、检测模块 16、气管17、更换板18、挡座19、抵板20、装配壳21、U型架22、橡胶环23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种冶金液压设备颗粒度监测仪表,主要包括外壳1、显示面板4、滤芯7、检测腔12、隔膜泵13和检测模块16,所述外壳1底端中部固定安装有三通座2,三通座2左右两端固定安装有支管3,所述三通座2顶端固定安装有检测腔12,检测腔12底端中部固定贯穿安装有双通阀10,双通阀10与三通座2贯穿导通,所述检测腔12左侧下部贯穿固定安装有电磁阀11,所述检测腔12左侧外壁固定安装有隔膜泵13,隔膜泵13顶端固定安装有气管17,所述外壳1顶端右部内壁固定安装有与气管17配合的加固架5,加固架5底端固定连接气管17右端外壁,所述外壳1顶端内壁固定安装有检测模块16,检测模块16底端固定安装有检测探头15,检测探头15底端贯穿检测腔12顶端侧壁,所述外壳1右侧固定安装有盖板8,盖板8左侧固定安装有装配壳21,装配壳21顶端外壁固定安装有插接座6,插接座6与气管17右端装配插接,所述装配壳21顶端开设有与插接座6配合的通气口,所述装配壳21底端中部贯穿固定安装有进气管9,进气管9右端固定贯穿连接盖板8,所述装配壳21底端内壁位于进气管9顶端固定安装有开口向左的U型架22,U型架22中部嵌设卡接安装有滤芯7,滤芯7顶端左不固定安装有挡座19,所述装配壳21顶端中部内壁固定安装有与挡座19配合的抵板20,所述装配壳21左侧固定安装有更换板18。
所述外壳1左侧嵌设固定安装有检修板14。
所述检测模块16顶端中部固定安装有显示面板4,显示面板4位于外壳1顶端外侧。
所述滤芯7下部进气口处固定安装有橡胶环23,橡胶环23外壁与U型架22内壁紧密压接。
所述检测模块16通过线束与外部电源及显示面板4、双通阀10、电磁阀11、隔膜泵13和检测探头15电性连接。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型涉及一种冶金液压设备颗粒度监测仪表,使用时,通过支管将装置贯穿安装在管道上,在需要进行检测时,远程控制电磁阀11开启,隔膜泵13将检测腔12抽真空,抽真空一段时间后,双通阀10开启,将管道中的液压油吸入检测腔12,采用光阻测量颗粒法进行液压油颗粒度检测,通过相应的探头和检测模块实现检测,在检测后,通过显示面板4进行数值显示,同时通过检测模块16内置的通讯模块,将检测的数据发送到远端终端,进行无线检测,更加方便,且在检测后,通过隔膜泵为检测腔充气,双通阀开启,将检测腔排空,且外部空气从进气管吸入,在滤芯过滤后,洁净的空气通过气管和隔膜泵进入检测腔,保证检测空间的洁净,提高检测效率,且在使用后,定期可以将装配壳拆出,将滤芯取下进行更换,使用方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种冶金液压设备颗粒度监测仪表,主要包括外壳(1)、显示面板(4)、滤芯(7)、检测腔(12)、隔膜泵(13)和检测模块(16),其特征在于,所述外壳(1)底端中部固定安装有三通座(2),三通座(2)左右两端固定安装有支管(3),所述三通座(2)顶端固定安装有检测腔(12),检测腔(12)底端中部固定贯穿安装有双通阀(10),双通阀(10)与三通座(2)贯穿导通,所述检测腔(12)左侧下部贯穿固定安装有电磁阀(11),所述检测腔(12)左侧外壁固定安装有隔膜泵(13),隔膜泵(13)顶端固定安装有气管(17),所述外壳(1)顶端右部内壁固定安装有与气管(17)配合的加固架(5),加固架(5)底端固定连接气管(17)右端外壁,所述外壳(1)顶端内壁固定安装有检测模块(16),检测模块(16)底端固定安装有检测探头(15),检测探头(15)底端贯穿检测腔(12)顶端侧壁,所述外壳(1)右侧固定安装有盖板(8),盖板(8)左侧固定安装有装配壳(21),装配壳(21)顶端外壁固定安装有插接座(6),插接座(6)与气管(17)右端装配插接,所述装配壳(21)顶端开设有与插接座(6)配合的通气口,所述装配壳(21)底端中部贯穿固定安装有进气管(9),进气管(9)右端固定贯穿连接盖板(8),所述装配壳(21)底端内壁位于进气管(9)顶端固定安装有开口向左的U型架(22),U型架(22)中部嵌设卡接安装有滤芯(7),滤芯(7)顶端左不固定安装有挡座(19),所述装配壳(21)顶端中部内壁固定安装有与挡座(19)配合的抵板(20),所述装配壳(21)左侧固定安装有更换板(18)。
2.根据权利要求1所述的冶金液压设备颗粒度监测仪表,其特征在于,所述外壳(1)左侧嵌设固定安装有检修板(14)。
3.根据权利要求1所述的冶金液压设备颗粒度监测仪表,其特征在于,所述检测模块(16)顶端中部固定安装有显示面板(4),显示面板(4)位于外壳(1)顶端外侧。
4.根据权利要求1所述的冶金液压设备颗粒度监测仪表,其特征在于,所述滤芯(7)下部进气口处固定安装有橡胶环(23),橡胶环(23)外壁与U型架(22)内壁紧密压接。
5.根据权利要求1所述的冶金液压设备颗粒度监测仪表,其特征在于,所述检测模块(16)通过线束与外部电源及显示面板(4)、双通阀(10)、电磁阀(11)、隔膜泵(13)和检测探头(15)电性连接。
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CN202020322534.7U Active CN211825574U (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 一种冶金液压设备颗粒度监测仪表 |
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