CN204360834U - 净水器的电源线卡紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种净水器的电源线卡紧结构，包括电源线和至少由两部分组合而成的壳体组件，所述电源线的绝缘外层一体注塑有卡块，卡块固定在壳体组件的至少两部分之间。此款净水器的电源线卡紧结构是在电源线合适的位置加注卡块结构，在不需增设其它固定器具的情况下，借助于壳体组件将卡块固定，即实现了电源线的固定。

Description

净水器的电源线卡紧结构

技术领域

本实用新型涉及净水设备，特别是一种净水器的电源线卡紧结构。

背景技术

净水机的电器件工作电压通常低于家用电压，需要通过电源适配器调整工作电压。适配器的固定有拉扯力的要求：100N的力拉扯，位移不超过2MM。

现有的净水机对于电源适配器的固定设计：1、参见图13和图14所示，设置独立的线卡30，将电源适配器8的电源线81卡住后，通过螺钉固定；其不足在于：需要增加独立线卡，增加两颗螺钉，安装的工序较多，而且因为其结构的关系，导致电源线压扁变形，容易造成线体受损。2、参见图15所示，设计若干根柱体40，将电源适配器8的电源线81盘绕其中，依靠摩擦力锁紧；其不足在于：虽没有增加零部件，但是安装的工序复杂性提高，且因为有一段电源线盘绕，需要将电源线加长，提高成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单合理、安装方便、承受拉扯力大，且不移位的净水器的电源线卡紧结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

净水器的电源线卡紧结构，包括电源线和至少由两部分组合而成的壳体组件，其特征是，所述电源线的绝缘外层一体注塑有卡块，卡块固定在壳体组件的至少两部分之间。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的一种方案，所述壳体组件包括外壳、中框和底壳，中框从上往下插接在外壳内、并通过其顶部支承在外壳上，外壳和中框承接在底壳上；所述底壳与中框通过固定螺钉连接，固定螺钉穿过底壳底部后将底壳与中框连接；所述外壳或中框下端面对应所述卡块的上半部设有上穿线槽，所述底壳上端面对应所述卡块的下半部设有下穿线槽，卡块卡紧在上穿线槽与下穿线槽之间。

所述卡块表面设有异形定位面，卡块通过异形定位面与下穿线槽和下穿线槽定位配合。

所述中框顶部设有外翻边，外壳呈套筒状，外翻边支承在外壳的上端开口处。

所述外壳的上端开口内侧设有支承台阶，中框的外翻边支承在支承台阶上。

所述底壳底部设有连接孔，中框底部对应连接孔设有连接柱，固定螺钉从底壳底部与连接孔及连接柱连接，使底壳和中框固定连接。

所述中框内侧设有支撑面，支撑面底部设有水箱及滤芯定位筒，支撑面对应水箱及滤芯定位筒的上端设有敞开口；所述连接柱设置在水箱和/或滤芯定位筒下端。

所述水箱底面设有用于固定电源适配器的固定位，电源适配器的输入线为所述电源线。

所述固定位为带有螺纹孔的固定柱。

所述电源适配器表面对应固定柱设有连接耳，连接耳通过连接螺钉与固定柱连接，电源适配器表面与电器安装面贴紧，通过水箱将电源适配器工作所产生的热量直接传递至其中的水，而水箱的水是经常更换的，可以很好的将热量传递出去，从而改善了电源适配器及周边元器件的工作环境，降低了故障率，延长了使用寿命。

本实用新型的有益效果如下：

此款净水器的电源线卡紧结构是在电源线合适的位置加注卡块结构，在不需增设其它固定器具的情况下，借助于壳体组件将卡块固定，即实现了电源线的固定。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为本实用新型壳体组件分解结构示意图。

图3为本实用新型中框一角度结构示意图。

图4为本实用新型中框另一角度结构示意图。

图5为本实用新型中框、外壳和底壳连接后一剖面结构示意图。

图6为本实用新型装配后立体结构示意图。

图7为本实用新型顶盖与中框连接结构示意图。

图8为本实用新型顶盖翻起状态结构示意图。

图9为图8俯视结构示意图。

图10为本实用新型顶盖底面结构示意图。

图11为本实用新型底壳与维修盖分解结构示意图。

图12为本实用新型漏水检测板浸水状态结构示意图。

图13至图15为现有技术结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一，参见图1所示，一种净水器的电源线卡紧结构，包括电源线81和至少由两部分组合而成的壳体组件，所述电源线81的绝缘外层一体注塑有卡块9，卡块9固定在壳体组件的至少两部分之间。

还包括电源适配器8和水箱34，所述电源适配器8的输入线为所述电源线81。所述水箱34表面设有电器安装面，电器安装面设有用于固定电源适配器8的固定位。所述电器安装面为水箱34的底面。

所述固定位为带有螺纹孔的固定柱344。所述电源适配器8表面对应固定柱344设有连接耳82，连接耳82通过连接螺钉83与固定柱344连接，电源适配器8表面与电器安装面贴紧。

结合图2至4所示，净水器包括壳体组件，水箱34设有进水孔343和出水孔342，所述水箱34与壳体组件的一部分一体注塑成型。

所述壳体组件的一部分为中框3，水箱34与中框3一体注塑成型。

所述电源线81的绝缘外层一体注塑有卡块9，卡块9固定在壳体组件的至少两部分之间。

所述中框3下端面对应所述卡块9的上半部设有上穿线槽36，所述壳体组件还包括底壳4，底壳4上端面对应所述卡块9的下半部设有下穿线槽42，卡块9卡紧在上穿线槽36与下穿线槽42之间。

所述卡块9表面设有异形定位面，卡块9通过异形定位面与下穿线槽42和下穿线槽42定位配合。

所述中框3内侧设有支撑面P，水箱34设置在支撑面P底部，支撑面P对应水箱34顶部设有敞开口，进水孔343和出水孔342设置在水箱34底部。

所述水箱34侧面设有水位开关安装孔341，见图4所示。

所述中框3的支撑面P底部还设有多个用于放置滤芯20的滤芯定位筒31，滤芯定位筒31上下两端均敞开。所述支撑面P顶面对应滤芯定位筒31旁侧设有安装到位指示标记311。

所述支撑面P上设有电控板安装槽32。

所述水箱34和多个滤芯定位筒31沿中框3边缘分布，水箱34和多个滤芯定位筒31围成一个位于中框3中心处的避让空间39。

所述水箱34和滤芯定位筒31表面设有挂钩38。

所述水箱34和滤芯定位筒31的外侧表面设有凸筋35，凸筋35一方面可以加强水箱34及滤芯定位筒31的强度，另一方面是与外壳2内壁更容易配合。

结合图5和图6所示，所述壳体组件还包括顶盖1、外壳2和底壳4，中框3从上往下插接在外壳2内、并通过其顶部支承在外壳2上，外壳2和中框3承接在底壳4上；所述底壳4底部设有连接孔47，中框3底部对应连接孔47设有连接柱345（所述连接柱345设置在水箱34和滤芯定位筒31下端），固定螺钉10从底壳4底部与连接孔47及连接柱345连接，使底壳4和中框3固定连接；所述顶盖1通过铰链7铰接在中框3顶部。

所述中框3顶部设有外翻边33，外壳2呈套筒状，外翻边33支承在外壳2的上端开口处。

所述外壳2的上端开口内侧设有支承台阶22，中框3的外翻边33支承在支承台阶22上。

所述外壳2的上端开口内侧设有支承卡座21，中框3顶部外侧设有插片334，插片334与支承卡座21插接配合，见图2所示。

所述水箱34和滤芯定位筒31下端还设有支脚37，底壳4对应支脚37设有支座46，支脚37承接在支座46上。

所述中框3外翻边33底部还设有磁吸安装位335，顶盖1相应位置设置磁铁或铁片，可以实现顶盖1磁性吸合。

结合图7所示，所述铰链7包括相互转动配合的轴座71和支轴11，轴座71通过锁紧螺丝73与中框3顶部可拆连接，支轴11与顶盖1连接。

所述轴座71外底部设有固定套筒72，中框3的外翻边33设有铰链安装座332，铰链安装座332对应固定套筒72设有铰链固定孔336，固定套筒72插接在铰链固定孔336内，锁紧螺丝73从铰链固定孔336下端插入并与固定套筒72连接。

结合图8所示，所述铰链安装座332上固定设有缓冲胶垫339，缓冲胶垫339与顶盖1动接触。所述中框3顶面对应缓冲胶垫339设有缓冲胶插孔333，缓冲胶垫339插接在缓冲胶插孔333上、与中框3静配合。

所述中框3的外翻边33顶面还设有防撞胶垫338。所述中框3顶面对应防撞胶垫338设有防撞胶插孔331，防撞胶垫338插接在防撞胶插孔331上、与中框3静配合。

结合图9和图10所示，所述滤芯20顶部设有对位凸起A，

所述可动件，顶盖1底面对应安装到位状态锁紧状态下滤芯20的对位凸起A相应位置设有对位槽B。当顶盖1能完全合上时，对位槽B与对位凸起A凹凸配合，表明滤芯20处于锁紧状态，反之，当顶盖1不能合上时，表明滤芯20未安装到位，通过此方式检测滤芯20等可动件是否安装到位，可以避免因可动件未安装到位带来的漏水现象。

结合图11所示，所述底壳4底面设有维修口48，净水器内部对应维修口48内侧设有水管接口，维修口48上设有可拆式维修盖5。

所述可拆式维修盖5设有排管穿过孔51，所述可拆式维修盖5与维修口48通过连接件连接。

所述底壳4底部左右两侧设有手抽位49，由于底壳4起到承重作用，双手勾住手抽位49可以更为方便稳妥地抬起净水器。

结合图12所示，此款净水器还具有漏水检测功能，所述底壳4内底部竖直设有漏水检测板6，所述漏水检测板6包括绝缘基板61和两个电极板62，两个电极板62分别设置在绝缘基板61两侧。

所述底壳4内底面设有卡槽44，漏水检测板6插接在卡槽44内，漏水检测板6下端贴紧底壳4内底面。

所述底壳4内底面设有集水低位43，卡槽44设置在集水低位43上。

所述底壳4表面位于持平漏水检测板6下端处设有排水口41（也就是说可以在集水低位43旁侧设置排水口41），排水口41与塞盖49密封连接。

上述漏水检测板6的工作原理是：当净水机漏出水W在集水低位43中聚集，导通了漏水检测板6两侧的电极板62，检测回路闭合，净水机检测到漏水，这时净水机会发出警示信号，用户只需要将排水口41塞盖49拔出，由于排水口41周边了比底壳内其他部位低的平面，所以水分可以顺利的排出，水分排出后，漏水检测板6回路断开，漏水警示解除，净水机自动复位。

实施例二，与实施例一的不同之处在于：所述固定位为固定扣。所述电源适配器与固定扣扣接配合，电源适配器表面与电器安装面贴紧，图中未示出。

实施例三，与实施例一的不同之处在于：所述固定位为凹面。所述电源适配器设置在凹面内，图中未示出。

Claims (10)

1.净水器的电源线卡紧结构，包括电源线（81）和至少由两部分组合而成的壳体组件，其特征是，所述电源线（81）的绝缘外层一体注塑有卡块（9），卡块（9）固定在壳体组件的至少两部分之间。

2.根据权利要求1所述净水器的电源线卡紧结构，其特征是，所述壳体组件包括外壳（2）、中框（3）和底壳（4），中框（3）从上往下插接在外壳（2）内、并通过其顶部支承在外壳（2）上，外壳（2）和中框（3）承接在底壳（4）上；

所述底壳（4）与中框（3）通过固定螺钉（10）连接，固定螺钉（10）穿过底壳（4）底部后将底壳（4）与中框（3）连接；

所述外壳（2）或中框（3）下端面对应所述卡块（9）的上半部设有上穿线槽（36），所述底壳（4）上端面对应所述卡块（9）的下半部设有下穿线槽（42），卡块（9）卡紧在上穿线槽（36）与下穿线槽（42）之间。

3.根据权利要求2所述净水器的电源线卡紧结构，其特征是，所述卡块（9）表面设有异形定位面，卡块（9）通过异形定位面与下穿线槽（42）和下穿线槽（42）定位配合。

4.根据权利要求2或3所述净水器的电源线卡紧结构，其特征是，所述中框（3）顶部设有外翻边（33），外壳（2）呈套筒状，外翻边（33）支承在外壳（2）的上端开口处。

5.根据权利要求4所述净水器的电源线卡紧结构，其特征是，所述外壳（2）的上端开口内侧设有支承台阶（22），中框（3）的外翻边（33）支承在支承台阶（22）上。

6.根据权利要求5所述净水器的电源线卡紧结构，其特征是，所述底壳（4）底部设有连接孔（47），中框（3）底部对应连接孔（47）设有连接柱（345），固定螺钉（10）从底壳（4）底部与连接孔（47）及连接柱（345）连接，使底壳（4）和中框（3）固定连接。

7.根据权利要求6所述净水器的电源线卡紧结构，其特征是，所述中框（3）内侧设有支撑面（P），支撑面（P）底部设有水箱（34）及滤芯定位筒（31），支撑面（P）对应水箱（34）及滤芯定位筒（31）的上端设有敞开口；所述连接柱（345）设置在水箱（34）和/或滤芯定位筒（31）下端。

8.根据权利要求7所述净水器的电源线卡紧结构，其特征是，所述水箱（34）底面设有用于固定电源适配（8）器的固定位，电源适配（8）器的输入线为所述电源线（81）。

9.根据权利要求8所述净水器的电源线卡紧结构，其特征是，所述固定位为带有螺纹孔的固定柱（344）。

10.根据权利要求9所述净水器的电源线卡紧结构，其特征是，所述电源适配（8）器表面对应固定柱（344）设有连接耳（82），连接耳（82）通过连接螺钉（83）与固定柱（344）连接，电源适配（8）器表面与电器安装面贴紧。