CN211825426U - 一种建筑承载力检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑承载力检测装置,包括底板,所述底板的上表面设有两个对称设置的底座,底座的侧面设有压力开关,且压力开关的探头位于底座的上表面中部,底座的上侧活动安装有存放架,存放架包括连接板,连接板的侧面设有滑槽,且滑槽的内部活动卡接有卡板,卡板的上表面设有矩形框架;底板的上表面设有安装架。该建筑承载力检测装置,可以根据需要对部分组件进行更换,便于对不同尺寸的建筑用砖进行抗压检测,使建筑用砖受力均匀,并且可以避免飞溅的碎片对操作人员造成伤害,并且可以在清理残渣的同时对另一组建筑用砖进行检测,可以有效节省时间,提高工作效率,操作简单,使用方便。

Description

一种建筑承载力检测装置
技术领域
本实用新型涉及建筑材料检测技术领域,具体为一种建筑承载力检测装置。
背景技术
建筑是建筑物与构筑物的总称,是人们为了满足社会生活需要,利用所掌握的物质技术手段,并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。
目前在建筑用砖方面往往使用加气砖,其具有容重轻,保温效能高,吸音好和可加工等优点,被广泛使用。但是在实际选择的过程中,还需要对建筑用砖的承载力进行检测,避免承载力较小造成豆腐渣工程。现有的检测方式主要通过压力设备对建筑用砖进行按压测试。这种测试方式操作简单,但是没有防护设备,当建筑用砖粉碎时,飞溅的碎片容易对工作人员造成伤害,而且检测一次后,需要将工作台清理后才能进行下一次检测,浪费时间,降低了工作效率,使用不方便;另外,当建筑用砖尺寸较大,按压件较小时,容易导致建筑用砖受到压力不均,降低检测效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种建筑承载力检测装置,可以根据需要对部分组件进行更换,便于对不同尺寸的建筑用砖进行抗压检测,使建筑用砖受力均匀,并且可以避免飞溅的碎片对操作人员造成伤害,并且可以在清理残渣的同时对另一组建筑用砖进行检测,可以有效节省时间,提高工作效率,操作简单,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑承载力检测装置,包括底板,所述底板的上表面设有两个对称设置的底座,所述底座的侧面设有压力开关,且压力开关的探头位于底座的上表面中部,所述底座的上侧活动安装有存放架,所述存放架包括连接板,所述连接板的侧面设有滑槽,且滑槽的内部活动卡接有卡板,所述卡板的上表面设有矩形框架。
所述底板的上表面设有安装架,所述安装架的内侧面上端设有按压件,所述按压件包括两端均与安装架固定连接的滑轨,所述滑轨的侧面滑动设置有直线电机,所述直线电机的下表面设有安装座,所述安装座的底部设有电动推杆,所述电动推杆的底部设有挤压板。
所述安装架的侧面设有开关组,且开关组的输出端和压力开关的输出端均与电动推杆的输入端电连接,且开关组的输入端和压力开关的输入端均与外部电源的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的上表面开设有柱形孔,所述连接板的底部设有活动穿插在柱形孔内部的卡柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述柱形孔的直径大于卡柱的直径,且柱形孔的高度大于卡柱的高度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述直线电机的上表面与安装座的上表面平齐,且直线电机的上表面和安装座的上表面均与安装架接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装架的上表面设有若干根均匀分布的加强筋。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装架与电动推杆对应的内侧面设有两根对称设置的限位杆,所述限位杆远离安装架的一端设有弧形限位板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挤压板包括安装在电动推杆底部的安装板和限位卡板,所述安装板的侧面设有一侧敞口设置的卡槽,所述限位卡板活动卡接在卡槽内部,且限位卡板的底部设有与矩形框架对应设置的矩形板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型示例的建筑承载力检测装置,可以将建筑用砖放入到矩形框架内部,避免建筑用砖破碎时飞溅对工作人员造成伤害,提高装置使用的安全性。
2、本实用新型示例的建筑承载力检测装置,直线电机可以带动安装座沿滑轨移动,安装座可以通过电动推杆带动挤压板移动,从而对挤压板的位置进行调节,便于快速对不同的建筑用砖进行检测,节省时间,提高工作效率,使用方便。
3、本实用新型示例的建筑承载力检测装置,带有弧形限位板的限位杆可以对电动推杆起到限位作用,使电动推杆可以带动挤压板直接移动到矩形框架的正上方,可以提高工作效率,节省时间。
4、本实用新型示例的建筑承载力检测装置,可以根据需要对部分组件进行更换,便于对不同尺寸的建筑用砖进行抗压检测,使建筑用砖受力均匀,并且可以避免飞溅的碎片对操作人员造成伤害,并且可以在清理残渣的同时对另一组建筑用砖进行检测,可以有效节省时间,提高工作效率,操作简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为图1的左视结构示意图;
图4为本实用新型中挤压板结构示意图。
图中:1底板、2底座、21压力开关、22柱形孔、3存放架、31连接板、32卡柱、33卡板、34矩形框架、4安装架、41加强筋、5按压件、51滑轨、52直线电机、53安装座、54电动推杆、55挤压板、551安装板、552卡槽、553限位卡板、554矩形板、6限位杆、61弧形限位板、7开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑承载力检测装置,包括底板1,底板1的上表面设有两个对称设置的底座2,底座2的侧面设有压力开关21,且压力开关21的探头位于底座2的上表面中部,便于使压力开关21可以及时受到压力。
底座2的上侧活动安装有存放架3,存放架3包括连接板31,连接板31的侧面设有滑槽,且滑槽的内部活动卡接有卡板33,卡板33的上表面设有矩形框架34,可以将建筑用砖放入到矩形框架34内部,避免建筑用砖破碎时飞溅对工作人员造成伤害,提高装置使用的安全性;但需要清理时,取出卡板33,然后将矩形框架34内部的残渣或建筑用砖清理掉,并更换需要检测建筑用砖,再将卡板33与滑槽卡接即可。
底座2的上表面开设有柱形孔22,连接板31的底部设有活动穿插在柱形孔22内部的卡柱32,柱形孔22的直径大于卡柱32的直径,且柱形孔22的高度大于卡柱32的高度,使连接板31可以沿柱形孔22上下移动,从而使连接板31可以挤压压力开关21。
底板1的上表面设有安装架4,安装架4的上表面设有若干根均匀分布的加强筋41,可以提高安装架4的稳定性,避免安装架4受到的反作用力过大发生形变。
安装架4的内侧面上端设有按压件5,按压件5包括两端均与安装架4固定连接的滑轨51,滑轨51的侧面滑动设置有直线电机52,直线电机52的下表面设有安装座53,安装座53的底部设有电动推杆54,电动推杆54的底部设有挤压板55,直线电机52可以带动安装座53沿滑轨51移动,安装座53可以通过电动推杆54带动挤压板55移动,从而对挤压板55的位置进行调节,便于快速对不同的建筑用砖进行检测,节省时间,提高工作效率,使用方便。
挤压板55包括安装在电动推杆54底部的安装板551和限位卡板553,安装板551的侧面设有一侧敞口设置的卡槽552,限位卡板553活动卡接在卡槽552内部,且限位卡板553的底部设有与矩形框架34对应设置的矩形板554,根据需要检测的建筑用砖选择合适尺寸的矩形框架34和矩形板554,并将限位卡板553与卡槽552卡接,从而将矩形板554进行卡接固定,避免矩形板554挤压建筑用砖时,残渣从矩形板554与矩形框架34之间的空隙中飞溅出, 并且可以使建筑用砖受到压力均衡,避免矩形板554较小时,压力集中在建筑用砖的某一个位置,提高检测效果。
直线电机52的上表面与安装座53的上表面平齐,且直线电机52的上表面和安装座53的上表面均与安装架4接触,使安装架4可以对直线电机52和安装座53起到支撑作用。
安装架4与电动推杆54对应的内侧面设有两根对称设置的限位杆6,限位杆6远离安装架4的一端设有弧形限位板61,带有弧形限位板61的限位杆6可以对电动推杆54起到限位作用,使电动推杆54可以带动挤压板55直接移动到矩形框架34的正上方,可以提高工作效率,节省时间。
安装架4的侧面设有开关组7,且开关组7的输出端和压力开关21的输出端均与电动推杆54的输入端电连接,且开关组7的输入端和压力开关21的输入端均与外部电源的输出端电连接。
开关组7和压力开关21均可以对电动推杆54进行控制,且开关组7上设有与电动推杆54和直线电机52对应的控制按钮,压力开关21、电动推杆54和直线电机52均为现有技术中常用的电器元件,且压力开关21采用电子压力开关。
整个建筑承载力检测装置,可以根据需要对部分组件进行更换,便于对不同尺寸的建筑用砖进行抗压检测,使建筑用砖受力均匀,并且可以避免飞溅的碎片对操作人员造成伤害,并且可以在清理残渣的同时对另一组建筑用砖进行检测,可以有效节省时间,提高工作效率,操作简单,使用方便。
在使用时:
1、根据建筑用砖的尺寸选择合适的矩形框架34和矩形板554,将卡板33与滑槽卡接,从而将矩形框架34固定;将限位卡板553与卡槽552卡接,从而将矩形板554卡接固定,将要检测的建筑用砖分别放入到两个矩形框架34内部,通过开关组7控制直线电机52和电动推杆54工作;
2、直线电机52通过安装座53带动电动推杆54向安装架4的一侧移动,直到电动推杆54与弧形限位板61接触,此时,电动推杆54和挤压板55位于建筑用砖的正上方;
3、电动推杆54沿滑轨51移动过程中缓慢伸长,同时电动推杆54推动挤压板55下移,直到挤压板55对建筑用砖进行挤压;
4、挤压板55挤压建筑用砖,建筑用砖通过卡板33和连接板31挤压压力开关21;
41、当建筑用砖合格时,压力开关21显示额定的示数,并控制电动推杆54停止挤压;
42、当建筑用砖不合格时,挤压板55将建筑用砖挤压碎,直到压力开关21受到额定压力时电动推杆54停止工作,或者通过开关组7控制电动推杆54停止工作;
5、通过开关组7控制直线电机52向安装架4另一侧移动,并控制电动推杆54工作,重复步骤3-4即可;
6、取出卡板33,然后将矩形框架34内部的残渣或建筑用砖清理掉,并更换需要检测建筑用砖,再将卡板33与滑槽卡接即可。
本实用新型可以根据需要对部分组件进行更换,便于对不同尺寸的建筑用砖进行抗压检测,使建筑用砖受力均匀,并且可以避免飞溅的碎片对操作人员造成伤害,并且可以在清理残渣的同时对另一组建筑用砖进行检测,可以有效节省时间,提高工作效率,操作简单,使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑承载力检测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面设有两个对称设置的底座(2),所述底座(2)的侧面设有压力开关(21),且压力开关(21)的探头位于底座(2)的上表面中部,所述底座(2)的上侧活动安装有存放架(3),所述存放架(3)包括连接板(31),所述连接板(31)的侧面设有滑槽,且滑槽的内部活动卡接有卡板(33),所述卡板(33)的上表面设有矩形框架(34);
所述底板(1)的上表面设有安装架(4),所述安装架(4)的内侧面上端设有按压件(5),所述按压件(5)包括两端均与安装架(4)固定连接的滑轨(51),所述滑轨(51)的侧面滑动设置有直线电机(52),所述直线电机(52)的下表面设有安装座(53),所述安装座(53)的底部设有电动推杆(54),所述电动推杆(54)的底部设有挤压板(55);
所述安装架(4)的侧面设有开关组(7),且开关组(7)的输出端和压力开关(21)的输出端均与电动推杆(54)的输入端电连接,且开关组(7)的输入端和压力开关(21)的输入端均与外部电源的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的建筑承载力检测装置,其特征在于:所述底座(2)的上表面开设有柱形孔(22),所述连接板(31)的底部设有活动穿插在柱形孔(22)内部的卡柱(32)。
3.根据权利要求2所述的建筑承载力检测装置,其特征在于:所述柱形孔(22)的直径大于卡柱(32)的直径,且柱形孔(22)的高度大于卡柱(32)的高度。
4.根据权利要求1所述的建筑承载力检测装置,其特征在于:所述直线电机(52)的上表面与安装座(53)的上表面平齐,且直线电机(52)的上表面和安装座(53)的上表面均与安装架(4)接触。
5.根据权利要求1所述的建筑承载力检测装置,其特征在于:所述安装架(4)的上表面设有若干根均匀分布的加强筋(41)。
6.根据权利要求1所述的建筑承载力检测装置,其特征在于:所述安装架(4)与电动推杆(54)对应的内侧面设有两根对称设置的限位杆(6),所述限位杆(6)远离安装架(4)的一端设有弧形限位板(61)。
7.根据权利要求1所述的建筑承载力检测装置,其特征在于:所述挤压板(55)包括安装在电动推杆(54)底部的安装板(551)和限位卡板(553),所述安装板(551)的侧面设有一侧敞口设置的卡槽(552),所述限位卡板(553)活动卡接在卡槽(552)内部,且限位卡板(553)的底部设有与矩形框架(34)对应设置的矩形板(554)。
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