CN211825299U - 高炉热风炉送风湿度检测调节柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉热风炉送风湿度检测调节柜，包括柜体，柜体上设置有采样探头，柜体内部设置有样品预处理系统，采样探头与样品预处理系统之间设置有样品传输管线；所述样品预处理系统包括温度控制单元、过滤单元、调节单元、取样室以及分析仪，过滤单元和调节单元分别设置在样品传输管线上，样品传输管线的末端连接在取样室上；所述柜体的前端面上开设有可视窗，可视窗的内部设置有显示器，分析仪的输出端连接显示器的输入端；所述采样探头上设置有反吹单元。本实用新型无需现场施工，直接将采样探头连接在热风炉出气端进行取样检测，节省了现场安装空间，检测设备工作的环境稳定，提高了检测的精度。

Description

高炉热风炉送风湿度检测调节柜

技术领域

本实用新型涉及高炉热风炉检测技术领域，特别是一种高炉热风炉送风湿度检测调节柜。

背景技术

热风炉是高炉冶炼系统的重要组成部分，是用来给高炉燃烧提供热风以助燃的设备，承担着为高炉提供热风的重要任务，是一种储热型热交换器。高炉热风炉在使用时经常需要根据现场的工况进行各种配置，例如：除尘、除水、除油、升温或者冷凝等，还需要控制温度、压力以及流量等。尤其是在极度恶劣的工况下，需要定期进行反吹扫和清洗。

由于现有的对热风炉调节的参数比较多，需要连接的检测设备相应的会比较多，在现场施工时，需要携带安装的设备较多，安装时耗时耗力，不便于安装维护；同时由于检测现场处于高温高热的环境下，检测设备的精度无法保证，同时还存在着极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种高炉热风炉送风湿度检测调节柜，对样气进行取样测量，无需现场进行测量，提高测量精度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

高炉热风炉送风湿度检测调节柜，包括柜体，柜体上设置有用于采样的采样探头，柜体内部设置有用于处理样气的样品预处理系统，采样探头与样品预处理系统之间设置有样品传输管线；所述样品预处理系统包括用于控制柜内温度的温度控制单元、用于过滤样气中杂质的过滤单元、用于调节样气的调节单元、用于对传输的样品分析进行取样的取样室以及用于检测分析采样信息的分析仪，过滤单元和调节单元分别设置在样品传输管线上，样品传输管线的末端连接在取样室上；所述柜体的前端面上开设有可视窗，可视窗的内部设置有用于显示检测结果的显示器，分析仪的输出端连接显示器的输入端；所述采样探头上设置有用于对柜体进行清洗的反吹单元。

上述高炉热风炉送风湿度检测调节柜，所述调节单元包括用于调节样气压力的压力调节单元和用于调节样气流量的流量调节单元，压力调节单元和流量调节单元分别设置在样品传输管线上。

上述高炉热风炉送风湿度检测调节柜，所述过滤单元包括设置在设置在采样探头上用于防止空气进入样气的一级过滤器和设置在样品传输管线上用于过滤样气中水分的二级过滤器。

上述高炉热风炉送风湿度检测调节柜，所述柜体上设置有用于排出多余样气的溢流口，溢流口通过管道连接在样品传输管线上，管道上设置有开关球阀。

上述高炉热风炉送风湿度检测调节柜，所述柜体为夹层不锈钢板，不锈钢板的中间设置有用于保温的保温层。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型无需现场施工，直接将采样探头连接在热风炉出气端进行取样检测，节省了现场安装空间，检测设备工作的环境稳定，提高了检测的精度，在检测时无需人员进入现场观看，消除了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构框图；

其中：1.柜体、2.可视窗、3.显示器。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

高炉热风炉送风湿度检测调节柜，其结构如图1所示，包括柜体1、采样探头和样品预处理系统。采样探头设置在柜体1上，用来进行样气采样，样品预处理系统设置在柜体1内，用来处理采样的气体，采样探头与样品预处理系统之间设置有样品传输管线，用来将采样的样气传输给样品预处理系统进行处理。

柜体1的前端面板上开设有可视窗2，可视窗2的内部设置有显示器3，用来显示检测的结果，显示器3的输入端连接样品预处理系统的输出端。

柜体1上还设置有溢流口，用来排出多余的样气，溢流口通过管道连接在样品传输管线上，管道上设置有开关球阀，当样品传输管线内有多余样气需要排出时，开关球阀自动打开，样气排完后，开关球阀关闭，避免空气进入样品传输管线中。

采样探头上设置有反吹单元，用来对柜体1内进行清洗，将采样探头连接在气泵上，高压气体通过样品传输管线进入柜体1内，将柜体1内进行清洗，保证了系统检测的稳定性。

样品预处理系统的结构框图如图2所示，包括温度控制单元、过滤单元、调节单元、取样室和分析仪。温度控制单元包括加热管、制冷管、温度传感器和温控器，加热管用来给柜体1内加热，制冷管用来给柜体1内制冷，加热管和制冷管分别设置为若干个，均匀的布设在柜体1内，温度传感器设置有若干个，用来检测柜体1内的温度，温控器用来控制柜体1内的温度，使柜体1内的各点温差小于2℃。温度传感器的输出端连接温控器的输入端，温控器的输出端分别连接加热管和制冷管的受控端，根据温度传感器检测柜体1内各点的温度，来分别来控制各个加热管和制冷管工作，使柜体1内始终处于恒温的状态，保证检测的稳定性和精确度。

过滤单元用来将样气中的杂质过滤掉，确保采样探头连续正常工作。过滤器采用双极过滤，其中一级过滤器设置在采样探头上，用来防止外界空气进入采样的样气中，二级过滤器设置在样品传输管线上，用来过滤样气中的水分，采用双级过滤，提高了采样样气的纯度，既方便维护，又可保证系统连续不间断工作。

调节单元设置在样品传输管线上，包括压力调节单元和流量调节单元，压力调节单元用来调节进入取样室样品的压力，包括压力计和压力调节阀，压力计用来检测流经样品传输管线上样品的压力，压力调节阀用来调节样品传输管线上传输样品的压力，这样可以使进入采样室样品压力的稳定，保证系统正常工作。流量调节单元用来调节进入取样室样品的流量，包括流量计和流量调节阀，流量计用来检测流经样品传输管线样品的流量，流量调节阀用来调节样品传输管线上传输样品的流量，通过调节流量的大小，使进入采样室样品压力的稳定，保证系统正常工作。在实际使用时，可根据实际应用选择压力调节还是流量调节，两者的目的都是为了提高进入采样室样品压力的稳定性。

取样室专门针对高炉送风工艺的条件设计的样气传输管路结构，用来对传输过来的样品进行取样，以供分析仪进行分析处理。

分析仪用来对采样的样气进行检测分析，分析后的样品直接大气排空，冷凝水就地直排，分析的结果直接从显示器3上显示出来，便于检测人员观看。

为保证柜体1内的温度恒定，提高检测的精度，柜体1设置为夹层的不锈钢板，夹层的中间设置有保温层，用来对柜体进行保温。

本实用新型在检测时，将采样探头连接在热风炉出口端进行取样，取样样气通过样品传输管线进行传输，在传输的过程中分别经过两级过滤，然后再调节样气压力后进入取样室中，分析仪将取样室内的样气进行检测分析，分析后的样气直接大气排空，冷凝水就地直排，检测结果在显示器上显示出来，便于检测人员观看检测结果。

Claims (5)

1.高炉热风炉送风湿度检测调节柜，其特征在于：包括柜体(1)，柜体(1)上设置有用于采样的采样探头，柜体(1)内部设置有用于处理样气的样品预处理系统，采样探头与样品预处理系统之间设置有样品传输管线；所述样品预处理系统包括用于控制柜内温度的温度控制单元、用于过滤样气中杂质的过滤单元、用于调节样气的调节单元、用于对传输的样品分析进行取样的取样室以及用于检测分析采样信息的分析仪，过滤单元和调节单元分别设置在样品传输管线上，样品传输管线的末端连接在取样室上；所述柜体(1)的前端面上开设有可视窗(2)，可视窗(2)的内部设置有用于显示检测结果的显示器(3)，分析仪的输出端连接显示器的输入端；所述采样探头上设置有用于对柜体(1)进行清洗的反吹单元。

2.根据权利要求1所述的高炉热风炉送风湿度检测调节柜，其特征在于：所述调节单元包括用于调节样气压力的压力调节单元和用于调节样气流量的流量调节单元，压力调节单元和流量调节单元分别设置在样品传输管线上。

3.根据权利要求1所述的高炉热风炉送风湿度检测调节柜，其特征在于：所述过滤单元包括设置在设置在采样探头上用于防止空气进入样气的一级过滤器和设置在样品传输管线上用于过滤样气中水分的二级过滤器。

4.根据权利要求1所述的高炉热风炉送风湿度检测调节柜，其特征在于：所述柜体(1)上设置有用于排出多余样气的溢流口，溢流口通过管道连接在样品传输管线上，管道上设置有开关球阀。

5.根据权利要求1所述的高炉热风炉送风湿度检测调节柜，其特征在于：所述柜体(1)为夹层不锈钢板，不锈钢板的中间设置有用于保温的保温层。

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