CN211824851U - 一种制氢装置压力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制氢装置压力检测装置，包括压力表、分流防爆管、第一高压软管、第二高压软管、第一进气头、第二进气头和制氢桶，所述分流防爆管位于所述压力表的底端，所述第一高压软管和所述第二高压软管均位于所述制氢桶的内部，所述第一进气头位于所述第一高压软管的底端，所述第二进气头位于所述第二高压软管的底端，所述制氢桶包括进料口和排气口，所述进料口位于所述制氢桶的一侧，所述排气口位于所述制氢桶的顶部，所述进料口的一侧设有进料阀门，所述排气口的一侧设有排气阀门，所述制氢桶的顶部设有减压盖。本实用新型不仅具有便于对制氢装置内氢气压力实时检测的效果，还具有便于减压和保持压力稳定的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及氢气压力检测领域，具体来说，涉及一种制氢装置压力检测装置。
背景技术
氢具有高挥发性、高能量，在制造氨水、加工化肥、汽油精炼、玻璃磨光、黄金焊接、气象气球探测及食品工业生产等工业生产中有广泛应用。氢能的燃烧热值高，其燃烧产物为水，作为世界上最干净的能源，可以作为能源载体和燃料，有效实现自然物质的循环利用及持续发展，氢气在制作过程中需要对设备内部的压力值实时检测，传统的氢气检测装置安装过于繁琐，投入资金较大，而且传统的制氢桶无法随时减压，已渐渐无法满足人们的需求。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制氢装置压力检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括压力表、分流防爆管、第一高压软管、第二高压软管、第一进气头、第二进气头和制氢桶，所述压力表位于所述制氢桶的顶端，所述分流防爆管位于所述压力表的底端，所述第一高压软管和所述第二高压软管均位于所述制氢桶的内部，所述第一进气头位于所述第一高压软管的底端，所述第二进气头位于所述第二高压软管的底端，所述制氢桶包括进料口和排气口，所述进料口位于所述制氢桶的一侧，所述排气口位于所述制氢桶的顶部，所述进料口的一侧设有进料阀门，所述排气口的一侧设有排气阀门，所述制氢桶的顶部设有减压盖。
进一步的，所述分流防爆管与所述制氢桶螺栓固定连接，所述压力表与所述分流防爆管螺栓固定连接。
进一步的，所述第一高压软管和所述第二高压软管均与所述分流防爆管螺栓固定连接。
进一步的，所述第一进气头与所述第一高压软管螺栓固定连接，所述第二进气头与所述第二高压软管螺栓固定连接。
进一步的，所述进料阀门与所述制氢桶螺栓固定连接，所述排气阀门与所述制氢桶螺栓固定连接。
进一步的，所述减压盖与所述制氢桶螺纹固定连接。
进一步的，所述制氢桶的内部设有传感器，所述制氢桶的一侧还设有显示屏，所述传感器与所述显示屏信号连接，所述所述显示屏还与所述制氢桶螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型一种制氢装置压力检测装置中，设计了第一进气头、第二进气头、第一高压软管和第二高压软管，氢气通过第一进气头和第二进气头分别进入到第一高压软管和第二高压软管内，再顶起压力表，则压力表显示制氢桶内部的压力值，能够起到自动检测内部压力值的效果。
2.本实用新型一种制氢装置压力检测装置中，设计有减压盖，能够起到便于随时减压的效果。
3.本实用新型一种制氢装置压力检测装置中，设计有进料阀门和排气阀门，能够起到便于密封的效果，防止制氢桶内部压力紊乱。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型一种制氢装置压力检测装置实施例整体的结构示意图；
图2是根据本实用新型一种制氢装置压力检测装置实施例分流管和高压软管的结构示意图；
图3是根据本实用新型一种制氢装置压力检测装置实施例制氢桶内部的结构示意图。
附图标记：
1、压力表；2、分流防爆管；3、第一高压软管；4、第二高压软管；5、第一进气头；6、第二进气头；7、制氢桶；8、进料口；9、进料阀门；10、排气口；11、排气阀门；12、减压盖；13、传感器；14、显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种制氢装置压力检测装置，包括压力表1、分流防爆管2、第一高压软管3、第二高压软管4、第一进气头5、第二进气头6和制氢桶7，压力表1位于制氢桶7的顶端，分流防爆管2位于压力表1的底端，第一高压软管3和第二高压软管4均位于制氢桶7的内部，第一进气头5位于第一高压软管3的底端，第二进气头6位于第二高压软管4的底端，制氢桶7包括进料口8和排气口10，进料口8位于制氢桶7的一侧，排气口10位于制氢桶7的顶部，进料口8的一侧设有进料阀门9，排气口10的一侧设有排气阀门11，制氢桶7的顶部设有减压盖12。
其中，分流防爆管2与制氢桶7螺栓固定连接，压力表2与分流防爆管2螺栓固定连接，第一高压软管3和第二高压软管4均与分流防爆管2螺栓固定连接，第一进气头5与第一高压软管3螺栓固定连接，第二进气头6与第二高压软管4螺栓固定连接，能够对制氢桶内部压力值进行实施检测。
其中，进料阀门9与制氢桶7螺栓固定连接，排气阀门11与制氢桶7螺栓固定连接，能够起到保证制氢桶内部压力值稳定的效果。
其中，减压盖12与制氢桶7螺纹固定连接，能够起到减压的效果。
其中，制氢桶7的内部设有传感器13，制氢桶7的一侧还设有显示屏14，传感器13与显示屏14信号连接，显示屏14还与制氢桶7螺栓固定连接，传感器13可为温度传感器或者液位传感器。
工作原理
在具体应用时，进料阀门9打开氢气物料进入制氢桶7内，氢气通过第一进气头5和第二进气头6分别进入到第一高压软管3和第二高压软管4内，再顶起压力表7，则压力表1显示制氢桶7内部的压力值，能够起到自动检测内部压力值的效果；当制氢桶7内部压力值过高时，可通过减压盖12对制氢桶7内部压力进行减压，而且设置进料阀门9和排气阀门11，能够有效防止制氢桶7内部压力值紊乱。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种制氢装置压力检测装置，包括压力表(1)、分流防爆管(2)、第一高压软管(3)、第二高压软管(4)、第一进气头(5)、第二进气头(6)和制氢桶(7)，其特征在于，所述压力表(1)位于所述制氢桶(7)的顶端，所述分流防爆管(2)位于所述压力表(1)的底端，所述第一高压软管(3)和所述第二高压软管(4)均位于所述制氢桶(7)的内部，所述第一进气头(5)位于所述第一高压软管(3)的底端，所述第二进气头(6)位于所述第二高压软管(4)的底端，所述制氢桶(7)包括进料口(8)和排气口(10)，所述进料口(8)位于所述制氢桶(7)的一侧，所述排气口(10)位于所述制氢桶(7)的顶部，所述进料口(8)的一侧设有进料阀门(9)，所述排气口(10)的一侧设有排气阀门(11)，所述制氢桶(7)的顶部设有减压盖(12)。
2.根据权利要求1所述的一种制氢装置压力检测装置，其特征在于，所述分流防爆管(2)与所述制氢桶(7)螺栓固定连接，所述压力表(1)与所述分流防爆管(2)螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种制氢装置压力检测装置，其特征在于，所述第一高压软管(3)和所述第二高压软管(4)均与所述分流防爆管(2)螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种制氢装置压力检测装置，其特征在于，所述第一进气头(5)与所述第一高压软管(3)螺栓固定连接，所述第二进气头(6)与所述第二高压软管(4)螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种制氢装置压力检测装置，其特征在于，所述进料阀门(9)与所述制氢桶(7)螺栓固定连接，所述排气阀门(11)与所述制氢桶(7)螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种制氢装置压力检测装置，其特征在于，所述减压盖(12)与所述制氢桶(7)螺纹固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种制氢装置压力检测装置，其特征在于，所述制氢桶(7)的内部设有传感器(13)，所述制氢桶(7)的一侧还设有显示屏(14)，所述传感器(13)与所述显示屏(14)信号连接，所述显示屏(14)还与所述制氢桶(7)螺栓固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020358089.XU CN211824851U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种制氢装置压力检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN211824851U true CN211824851U (zh) | 2020-10-30 |
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Family Applications (1)
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| CN202020358089.XU Active CN211824851U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种制氢装置压力检测装置 |
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2020
- 2020-03-20 CN CN202020358089.XU patent/CN211824851U/zh active Active
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