CN211822597U - 一种节能环保型油烟分离罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保型油烟分离罩,包括分离罩壳体,所述分离罩壳体由四组呈梯形的罩板固定拼接构成,分离罩壳体各侧面底部分别固定设有前罩沿、后罩沿、左罩沿和右罩沿,所述前罩沿与后罩沿内均开设有滑槽,所述滑槽内活动设有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板内沿自身长度方向等距固定设有七组栅板,所述第二固定板侧面固定设有拉环,所述左罩沿内等距开设有与栅板形状相匹配的卡槽。该节能环保型油烟分离罩通过在分离罩壳体底部设置前罩沿、后罩沿、左罩沿和右罩沿,并在栅板上设置第一固定板与第二固定板,从而通过前罩沿、后罩沿与左罩沿可实现对栅板的卡合固定工作,并通过右罩沿上的挡板可将栅板取出,进行清洁工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟分离罩技术领域,具体为一种节能环保型油烟分离罩。
背景技术
油烟分离罩通常是由罩体和罩盖上下两部分构成,罩体由三个平面组成,罩盖由前、后、左、右四个平面(或称挡板)构成一个锥体。其锥体的下端与罩体相连,上端与抽油烟机相连,活动挡板开在罩体或罩盖靠近窗户的任意一面,前挡板带有缺口美观、精致,抽油烟彻底,同时不污染环境,有利于人体健康,结构简单,造价便宜。
现有的油烟分离罩内设有的支撑柱与栅板均固定设置,油烟机长期使用后,栅板上残留大量油污,清洗难度大,多次拆卸不仅工作复杂,更容易磨损破坏油烟机,直接更换油烟分离罩则不符合人们环保利用的消费理念。
现有公开的节能环保型油烟分离罩,申请号CN201620961826.9,通过清洁条在支撑柱上进行来回移动,实现对栅板的清洁工作,该节能环保型油烟分离罩虽然实现了清洁栅板的功能,但是该节能环保型油烟分离罩中的清洁条易被油污造成二次污染,现设计一种节能环保型油烟分离罩,通过在分离罩壳体底部设置前罩沿、后罩沿、左罩沿和右罩沿,并在栅板上设置第一固定板与第二固定板,从而通过前罩沿、后罩沿与左罩沿可实现对栅板的固定工作,并通过右罩沿上的挡板可将栅板取出,进行清洁工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保型油烟分离罩,以解决上述背景技术中提出的现有的节能环保型油烟分离罩易被造成二次油烟污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种节能环保型油烟分离罩,包括分离罩壳体,所述分离罩壳体由四组呈梯形的罩板固定拼接构成,分离罩壳体各侧面底部分别固定设有前罩沿、后罩沿、左罩沿和右罩沿,所述前罩沿与后罩沿内均开设有滑槽,所述滑槽分别与右罩沿外侧接通,所述滑槽内活动设有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板内沿自身长度方向等距固定设有七组栅板,所述第二固定板侧面固定设有拉环,所述左罩沿内等距开设有与栅板形状相匹配的卡槽,所述右罩沿顶部内固定设有转轴。
优选的,所述第一固定板与第二固定板两端均固定设有与滑槽形状相匹配的滑块,且第一固定板与第二固定板通过滑块活动于前罩沿与后罩沿内。
优选的,所述栅板一端与第二固定板侧面固定连接,且拉环位于第二固定板另一侧。
优选的,所述拉环对立设有两组于第二固定板侧面,且拉环的高度小于右罩沿内腔体高度。
优选的,所述卡槽共设有七组,且七组卡槽与七组栅板的位置分别相对应。
优选的,所述转轴上转动连接有挡板,且右罩沿为开口结构,且右罩沿外侧与分离罩壳体内部相接通。
优选的,所述挡板底部内活动设有手拧螺丝,且右罩沿底部内设有对应的安装孔位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该节能环保型油烟分离罩通过在分离罩壳体底部设置前罩沿、后罩沿、左罩沿和右罩沿,并在栅板上设置第一固定板与第二固定板,从而通过前罩沿、后罩沿与左罩沿可实现对栅板的卡合固定工作,并通过右罩沿上的挡板可将栅板取出,进行清洁工作。第一固定板与第二固定板两端均固定设有与滑槽形状相匹配的滑块,且第一固定板与第二固定板通过滑块活动于前罩沿与后罩沿内,以此通过第一固定板与第二固定板实现对栅板的固定工作,并且可通过滑块实现对栅板的移动工作,右罩沿顶部内固定设有转轴,且转轴上转动连接有挡板,且右罩沿为开口结构,且右罩沿外侧与分离罩壳体内部相接通,这样可通过右罩沿将第一固定板、第二固定板与栅板通过拉环取出。
附图说明
图1为本实用新型一种节能环保型油烟分离罩正面内部结构示意图;
图2为本实用新型一种节能环保型油烟分离罩侧面内部结构示意图;
图3为本实用新型一种节能环保型油烟分离罩俯视剖视图;
图4为本实用新型一种节能环保型油烟分离罩图1中A处的放大图。
图中:1、分离罩壳体,2、罩板,3、前罩沿,4、后罩沿,5、左罩沿,6、右罩沿,7、滑槽,8、第一固定板,9、第二固定板,10、栅板,11、拉环,12、卡槽,13、转轴,14、挡板,15、手拧螺丝,16、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种节能环保型油烟分离罩,包括分离罩壳体1,分离罩壳体1由四组呈梯形的罩板2固定拼接构成,分离罩壳体1各侧面底部分别固定设有前罩沿3、后罩沿4、左罩沿5和右罩沿6,前罩沿3与后罩沿4内均开设有滑槽7,滑槽7分别与右罩沿6外侧接通,滑槽7内活动设有第一固定板8和第二固定板9,且第一固定板8与第二固定板9两端均固定设有与滑槽7形状相匹配的滑块16,且第一固定板8与第二固定板9通过滑块16活动于前罩沿3与后罩沿4内,以此通过第一固定板8与第二固定板9实现对栅板10的固定工作,并且可通过滑块16实现对栅板10的移动工作,第一固定板8内沿自身长度方向等距固定设有七组栅板10,第二固定板9侧面固定设有拉环11,且栅板10一端与第二固定板9侧面固定连接,且拉环11位于第二固定板9另一侧,以此可通过拉环11对第一固定板8、第二固定板9与栅板10进行同步控制,左罩沿5内等距开设有与栅板10形状相匹配的卡槽12,且拉环11对立设有两组于第二固定板9侧面,且拉环11的高度小于右罩沿6内腔体高度,以此实现第一固定板8、第二固定板9、栅板10与拉环11在右罩沿6腔体内的运动,且卡槽12共设有七组,且七组卡槽12与七组栅板10的位置分别相对应,这样可将栅板10卡合于卡槽12中,从而实现对栅板10的固定工作,右罩沿6顶部内固定设有转轴13,且转轴13上转动连接有挡板14,且右罩沿6为开口结构,且右罩沿6外侧与分离罩壳体1内部相接通,这样可通过右罩沿6将第一固定板8、第二固定板9与栅板10通过拉环11取出,挡板14底部内活动设有手拧螺丝15,且右罩沿6底部内设有对应的安装孔位,这样可通过手拧螺丝15实现对挡板14的固定工作,从而实现对栅板10的加固工作。
工作原理:在使用该节能环保型油烟分离罩时,通过左罩沿5内的卡槽12可实现对第一固定板8、第二固定板9与栅板10的同步固定工作,并且通过前罩沿3与后罩沿4内的滑槽7可实现对第一固定板8与第二固定板9的运动,从而可通过将手拧螺丝15从挡板14上拧下,通过转轴13控制挡板14转动,进而通过控制拉环11拉动第二固定板9将栅板10取出,从而可对栅板10进行清洁工作,以上为本节能环保型油烟分离罩工作过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种节能环保型油烟分离罩,包括分离罩壳体(1),其特征在于:所述分离罩壳体(1)由四组呈梯形的罩板(2)固定拼接构成,分离罩壳体(1)各侧面底部分别固定设有前罩沿(3)、后罩沿(4)、左罩沿(5)和右罩沿(6),所述前罩沿(3)与后罩沿(4)内均开设有滑槽(7),所述滑槽(7)分别与右罩沿(6)外侧接通,所述滑槽(7)内活动设有第一固定板(8)和第二固定板(9),所述第一固定板(8)内沿自身长度方向等距固定设有七组栅板(10),所述第二固定板(9)侧面固定设有拉环(11),所述左罩沿(5)内等距开设有与栅板(10)形状相匹配的卡槽(12),所述右罩沿(6)顶部内固定设有转轴(13)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型油烟分离罩,其特征在于:所述第一固定板(8)与第二固定板(9)两端均固定设有与滑槽(7)形状相匹配的滑块(16),且第一固定板(8)与第二固定板(9)通过滑块(16)活动于前罩沿(3)与后罩沿(4)内。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型油烟分离罩,其特征在于:所述栅板(10)一端与第二固定板(9)侧面固定连接,且拉环(11)位于第二固定板(9)另一侧。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型油烟分离罩,其特征在于:所述拉环(11)对立设有共两组于第二固定板(9)侧面,且拉环(11)的高度小于右罩沿(6)内腔体高度。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保型油烟分离罩,其特征在于:所述卡槽(12)共设有七组,且七组卡槽(12)与七组栅板(10)的位置分别相对应。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保型油烟分离罩,其特征在于:所述转轴(13)上转动连接有挡板(14),且右罩沿(6)为开口结构,且右罩沿(6)外侧与分离罩壳体(1)内部相接通。
7.根据权利要求6所述的一种节能环保型油烟分离罩,其特征在于:所述挡板(14)底部内活动设有手拧螺丝(15),且右罩沿(6)底部内设有对应的安装孔位。
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CN202020247384.8U CN211822597U (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 一种节能环保型油烟分离罩 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113483368A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-10-08 | 孙杰 | 一种油烟净化分离器 |
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