CN211822448U - 一种生物质锅炉清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质锅炉清灰装置，包括清灰电机、总清灰气缸、清灰柱、一号清灰单元、二号清灰单元、三号清灰单元和负压机，清灰电机安装在屋顶上，清灰电机的电机轴朝下竖直设置；总清灰气缸竖直连接在清灰电机的电机轴的底部；清灰柱竖直连接在总清灰气缸的活塞杆的底部，清灰柱为圆柱体，清灰柱的中心轴线竖直设置，清灰柱的底部向上开设一号凹槽，一号凹槽的底部开设细孔，清灰柱的内部为中空结构；一号清灰单元、二号清灰单元和三号清灰单元均安装在清灰柱上；负压机设置在生物质锅炉的外部，负压机通过管道与清灰柱的内部相连接，在清灰电机和总清灰气缸的带动作用下，完成对生物质锅炉内壁的清灰工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质锅炉技术领域，尤其涉及一种生物质锅炉清灰装置。
背景技术
随着环保力度的加强，很多化工企业开始转型，由传统的燃煤供热转变为燃烧洁净环保的生物质燃料，生物质燃料一般主要是农林废弃物如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等，生物质燃料在锅炉中燃烧时产生大量灰尘、易结焦，温度降低后沉积在加热管壁或者堆积在两加热管外壁之间，影响加热管的热效率，严重时堵塞烟气通道，烟气无法排出，需要停工进行清灰，否则会影响企业的生产效益。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种生物质锅炉清灰装置，在清灰电机和总清灰气缸的带动作用下，完成对生物质锅炉内壁的清灰工作。
本实用新型提出的一种生物质锅炉清灰装置，包括清灰电机、总清灰气缸、清灰柱、一号清灰单元、二号清灰单元、三号清灰单元和负压机，所述清灰电机安装在屋顶上，清灰电机的电机轴朝下竖直设置；所述总清灰气缸竖直连接在清灰电机的电机轴的底部；所述清灰柱竖直连接在总清灰气缸的活塞杆的底部，清灰柱为圆柱体，清灰柱的中心轴线竖直设置，清灰柱的底部向上开设一号凹槽，一号凹槽的底部开设细孔，清灰柱的内部为中空结构；所述一号清灰单元、二号清灰单元和三号清灰单元均安装在清灰柱上；所述负压机设置在生物质锅炉的外部，负压机通过管道与清灰柱的内部相连接。
所述一号清灰单元包括一号清灰气缸、一号清灰板和一号硬质毛刷，所述一号清灰气缸均匀设置在清灰柱的内部的中空结构中，一号清灰气缸设置四个，一号清灰气缸均匀布置在清灰柱的内部圆周上，一号清灰气缸的活塞杆水平伸出清灰柱；所述一号清灰板竖直安装在一号清灰气缸的端部；所述一号硬质毛刷均匀布置在一号清灰板上。
所述二号清灰单元包括二号清灰气缸、二号清灰板和二号硬质毛刷，所述二号清灰气缸均匀设置在清灰柱的内部的中空结构中，二号清灰气缸设置三个，二号清灰气缸均匀布置在清灰柱的内部圆周上，二号清灰气缸位于一号清灰气缸的下方，二号清灰气缸的活塞杆水平伸出清灰柱；所述二号清灰板竖直安装在二号清灰气缸的活塞杆的端部；所述二号硬质毛刷均匀布置在二号清灰板上。
所述三号清灰单元包括安装盘和三号硬质毛刷，所述安装盘水平安装在清灰柱的底部，安装盘为中空结构；所述三号硬质毛刷均匀连接在安装盘的底部和侧部。
所述的一号清灰板与二号清灰板的厚度均由上往下逐渐减小。
所述一号清灰气缸和二号清灰气缸的外侧均包裹隔灰膜。
本实用新型提供的一种生物质锅炉清灰装置的优点在于：本实用新型结构中提供的一种生物质锅炉清灰装置，通过设置一号清灰单元、二号清灰单元和三号清灰单元，在清灰电机、总清灰气缸的共同带动下，让三者相互配合工作对生物质锅炉的内部进行污垢的刮除，当生物质锅炉为长方形箱体时，则让一号清灰单元和三号清灰单元工作，当生物质锅炉为圆筒形时，则让二号清灰单元和三号清灰单元工作，使其适用于不同造型的锅炉的除灰；通过设置一号清灰板与二号清灰板的厚度均由上往下逐渐减小，使一号清灰板和二号清灰板的底部变得更加锋锐，提高生物质锅炉内壁灰尘的铲除效率；通过设置一号清灰气缸和二号清灰气缸的外侧的隔灰膜，防止进入清灰柱内的灰尘损毁一号清灰气缸和二号清灰气缸。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生物质锅炉清灰装置的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为二号清灰单元的结构示意图；
其中，1、清灰电机，2、总清灰气缸，3、灰柱，31、一号凹槽，4、一号清灰单元，41、一号清灰气缸，42、一号清灰板，5、二号清灰单元，51、二号清灰气缸，52、二号清灰板，6、三号清灰单元，61、安装盘，62、三号硬质毛刷。
具体实施方式
如图1所示，图1为本实用新型公开的一种生物质锅炉清灰装置，在清灰电机和总清灰气缸的带动作用下，完成对生物质锅炉内壁的清灰工作。
参照图1、图2和图3，本实用新型提出的一种生物质锅炉清灰装置，包括清灰电机1、总清灰气缸2、清灰柱3、一号清灰单元4、二号清灰单元5、三号清灰单元6和负压机，所述清灰电机1安装在屋顶上，清灰电机1的电机轴朝下竖直设置，清灰电机1用于为生物质锅炉的清灰过程提供动力；所述总清灰气缸2竖直连接在清灰电机1的电机轴的底部，总清灰气缸2的活塞杆向下穿过锅炉的顶部，总清灰气缸2用于与清灰电机1相互配合工作带动一号清灰单元4、二号清灰单元5和三号清灰单元6对生物质锅炉进行清灰；所述清灰柱3竖直连接在总清灰气缸2的活塞杆的底部，清灰柱3为圆柱体，清灰柱3的中心轴线竖直设置，清灰柱3的底部向上开设一号凹槽31，一号凹槽31的底部开设细孔，清灰柱3的内部为中空结构，清灰柱3用于安装一号清灰单元4、二号清灰单元5和三号清灰单元6；所述一号清灰单元4、二号清灰单元5和三号清灰单元6均安装在清灰柱3上，一号清灰单元4和二号清灰单元5用于对生物质锅炉的侧壁进行清灰，三号清灰单元6用于对生物质锅炉的底部进行清灰；所述负压机设置在生物质锅炉的外部，负压机通过管道与清灰柱3的内部相连接，负压机用于使清灰柱3内部的中空结构产生负压。
所述一号清灰单元4包括一号清灰气缸41、一号清灰板42和一号硬质毛刷，所述一号清灰气缸41均匀设置在清灰柱3的内部的中空结构中，一号清灰气缸41设置四个，一号清灰气缸41均匀布置在清灰柱3的内部圆周上，一号清灰气缸41的活塞杆水平伸出清灰柱3；所述一号清灰板42竖直安装在一号清灰气缸41的端部；所述一号硬质毛刷均匀布置在一号清灰板42上。当生物质锅炉为长方形箱体结构时，一号清灰气缸41通过活塞杆带动一号清灰板42在生物质锅炉的内壁进行刮刷，对生物质锅炉内壁上的灰尘污垢进行刮除。
所述二号清灰单元5包括二号清灰气缸51、二号清灰板52和二号硬质毛刷，所述二号清灰气缸51均匀设置在清灰柱3的内部的中空结构中，二号清灰气缸51设置三个，二号清灰气缸51均匀布置在清灰柱3的内部圆周上，二号清灰气缸51位于一号清灰气缸41的下方，二号清灰气缸51的活塞杆水平伸出清灰柱3；所述二号清灰板52竖直安装在二号清灰气缸51的活塞杆的端部；所述二号硬质毛刷均匀布置在二号清灰板52上。当生物质锅炉为圆筒形结构时，一号清灰气缸41通过活塞杆带动一号清灰板42在生物质锅炉的内壁进行刮刷，对生物质锅炉内壁上的灰尘污垢进行刮除。
所述三号清灰单元6包括安装盘61和三号硬质毛刷62，所述安装盘61水平安装在清灰柱3的底部，安装盘61为中空结构；所述三号硬质毛刷62均匀连接在安装盘61的底部和侧部。清灰电机1带动清灰气缸旋转，清灰气缸带动安装盘61和三号硬质毛刷62与生物质锅炉的底部接触，三号硬质毛刷62在清灰电机1的带动作用下在生物质锅炉的底部旋转，通过一号凹槽31底部的细孔以及安装盘61的中空结构使安装盘61内部形成负压，三号毛刷上的灰尘会在负压的作用下运动至清灰柱3底部的一号凹槽31中，并经过一号凹槽31底部的细孔进入到清灰柱3的中空结构的内腔中进行收集。
所述的一号清灰板42与二号清灰板52的厚度均由上往下逐渐减小。这样的设置使一号清灰板42和二号清灰板52的底部变得更加锋锐，提高生物质锅炉内壁灰尘的铲除效率。
所述一号清灰气缸41和二号清灰气缸51的外侧均包裹隔灰膜。隔灰膜的设置用于防止进入清灰柱3内的灰尘损毁一号清灰气缸41和二号清灰气缸51。
综上所述，本实用新型结构中提供的一种生物质锅炉清灰装置，通过设置一号清灰单元、二号清灰单元和三号清灰单元，在清灰电机、总清灰气缸的共同带动下，让三者相互配合工作对生物质锅炉的内部进行污垢的刮除，当生物质锅炉为长方形箱体时，则让一号清灰单元和三号清灰单元工作，当生物质锅炉为圆筒形时，则让二号清灰单元和三号清灰单元工作，使其适用于不同造型的锅炉的除灰；通过设置一号清灰板与二号清灰板的厚度均由上往下逐渐减小，使一号清灰板和二号清灰板的底部变得更加锋锐，提高生物质锅炉内壁灰尘的铲除效率；通过设置一号清灰气缸和二号清灰气缸的外侧的隔灰膜，防止进入清灰柱内的灰尘损毁一号清灰气缸和二号清灰气缸。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种生物质锅炉清灰装置，其特征在于，包括清灰电机(1)、总清灰气缸(2)、清灰柱(3)、一号清灰单元(4)、二号清灰单元(5)、三号清灰单元(6)和负压机，所述清灰电机(1)安装在屋顶上，清灰电机(1)的电机轴朝下竖直设置；所述总清灰气缸(2)竖直连接在清灰电机(1)的电机轴的底部；所述清灰柱(3)竖直连接在总清灰气缸(2)的活塞杆的底部，清灰柱(3)为圆柱体，清灰柱(3)的中心轴线竖直设置，清灰柱(3)的底部向上开设一号凹槽(31)，一号凹槽(31)的底部开设细孔，清灰柱(3)的内部为中空结构；所述一号清灰单元(4)、二号清灰单元(5)和三号清灰单元(6)均安装在清灰柱(3)上；所述负压机设置在生物质锅炉的外部，负压机通过管道与清灰柱(3)的内部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉清灰装置，其特征在于，所述一号清灰单元(4)包括一号清灰气缸(41)、一号清灰板(42)和一号硬质毛刷，所述一号清灰气缸(41)均匀设置在清灰柱(3)的内部的中空结构中，一号清灰气缸(41)设置四个，一号清灰气缸(41)均匀布置在清灰柱(3)的内部圆周上，一号清灰气缸(41)的活塞杆水平伸出清灰柱(3)；所述一号清灰板(42)竖直安装在一号清灰气缸(41)的端部；所述一号硬质毛刷均匀布置在一号清灰板(42)上。
3.根据权利要求2所述的一种生物质锅炉清灰装置，其特征在于，所述二号清灰单元(5)包括二号清灰气缸(51)、二号清灰板(52)和二号硬质毛刷，所述二号清灰气缸(51)均匀设置在清灰柱(3)的内部的中空结构中，二号清灰气缸(51)设置三个，二号清灰气缸(51)均匀布置在清灰柱(3)的内部圆周上，二号清灰气缸(51)位于一号清灰气缸(41)的下方，二号清灰气缸(51)的活塞杆水平伸出清灰柱(3)；所述二号清灰板(52)竖直安装在二号清灰气缸(51)的活塞杆的端部；所述二号硬质毛刷均匀布置在二号清灰板(52)上。
4.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉清灰装置，其特征在于，所述三号清灰单元(6)包括安装盘(61)和三号硬质毛刷(62)，所述安装盘(61)水平安装在清灰柱(3)的底部，安装盘(61)为中空结构；所述三号硬质毛刷(62)均匀连接在安装盘(61)的底部和侧部。
5.根据权利要求2或3所述的一种生物质锅炉清灰装置，其特征在于，一号清灰板(42)与二号清灰板(52)的厚度均由上往下逐渐减小。
6.根据权利要求2或3所述的一种生物质锅炉清灰装置，其特征在于，一号清灰气缸(41)和二号清灰气缸(51)的外侧均包裹隔灰膜。
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Cited By (1)
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| CN114777512A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-22 | 王赟 | 一种沥青的自动化温控换热系统 |
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2019
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