CN211822301U - 一种具有热能回收的燃烧锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有热能回收的燃烧锅炉,包括箱体,其特征在于,箱体的一侧安装有燃烧器,燃烧器的一端安装有风帽,风帽的外表面开设有风孔,箱体的内部安装有筒炉,风孔的一端连接有炉料筒,且炉料筒安装于筒炉的内部,炉料筒的另一端连接有后烟箱。本实用新型通过在筒炉的尾部安装有省煤器用于回收所排烟的余热,将筒炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面,降低了烟气的排烟温度,提高了效率,在筒炉班本体的顶端安装有单螺杆空气压缩机,通过出水口与单螺杆空气压缩机相连接,单螺杆空气压缩机是100%靠吸收空压机废热来把冷水加热的,通过进水管与L型管连接至第二下输热管,传输到筒炉内部实现热能回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种筒炉技术领域,特别涉及一种具有热能回收的燃烧锅炉。
背景技术
利用风室中的空气将固定炉篦或链条炉排上的灼热料层(主要是灰粒)吹成沸腾状态,使其与煤粒一起上、下翻滚燃烧的燃煤筒炉,简称沸腾炉,又称流化床燃烧筒炉,煤炭和生物质燃料在燃烧过程中会产生大量的热能,是人们赖以生存的物质基础,也是人民生存、生活不可或缺的基本条件,它伴随着人类有史以来的物质文明的成长,近年来随着工业化的大力发展,人们在生产、生活中排放的有害物质日益增多,在众多排放有害气体中,筒炉是提供蒸汽的设备,广泛用于电力、冶金等行业,但是传统燃烧方式的燃烧效率不高,在筒炉中燃烧时往往无法与煤粉充分燃烧,经常使热能无法得到充分的利用就流失,且没有充分利用热转换,增高运作成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种具有热能回收的燃烧锅炉,提供良好的收集余热装置,配合单螺杆空气压缩机提高热能转换效果。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种具有热能回收的燃烧锅炉,包括箱体,所述箱体的一侧安装有燃烧器,所述燃烧器的一端安装有风帽,所述风帽的外表面开设有风孔,所述箱体的内部安装有筒炉,所述风孔的一端连接有炉料筒,且炉料筒安装于筒炉的内部,所述炉料筒的另一端连接有后烟箱,所述后烟箱的一端连接有排烟管道,所述排烟管道顶端安装有控制阀,所述排烟管道的远离后烟箱的另一端开设有第一排烟口,所述后烟箱的顶端两侧均开设有若干回程烟管,所述回程烟管的一端连接有省煤器,所述省煤器的一侧连接有第二排烟口,所述省煤器的另一侧连接有第一上输热管,所述第一上输热管的底部安装有第一下输热管,且第一下输热管与省煤器相连接,所述第一上输热管的一端连接有上集箱,所述上集箱的另一端安装有第二上输热管,所述第二上输热管的另一端连接有前烟箱,所述箱体的顶部安装有若干进水口,所述进水口的一侧安装有出水口,且出水口贯穿于箱体与筒炉相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一下输热管另一端与下集箱相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出水口的一端连接有单螺杆空气压缩机,所述单螺杆空气压缩机的底端一侧连接有进水管,所述进水管的一端连接有L型管,所述L型管的顶端连接有第二下输热管,所述第二下输热管的一端贯穿连接有下集箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述后烟箱通过排烟管道与第一排烟口相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述后烟箱通过回程烟管与前烟箱相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述省煤器通过第一上输热管与上集箱相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出水口通过贯穿连接筒炉与上集箱相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在筒炉的尾部安装有省煤器用于回收所排烟的余热,将筒炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面,由于它吸收高温烟气的热量,降低了烟气的排烟温度,节省了能源,提高了效率,在筒炉班本体的顶端安装有单螺杆空气压缩机,通过出水口与单螺杆空气压缩机相连接,单螺杆空气压缩机是100%靠吸收空压机废热来把冷水加热的,没有能源消耗,工作时把电能转换为机械能,机械转换为风能产出热能,通过进水管与L型管连接至第二下输热管,传输到筒炉内部实现热能回收。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图中:1、箱体;2、燃烧器;3、风帽;4、风孔;5、筒炉;6、炉料筒; 7、后烟箱;8、排烟管道;9、控制阀;10、第一排烟口;11、回程烟管;12、省煤器;13、第二排烟口;14、第一上输热管;15、第一下输热管;16、上集箱;17、第二上输热管;18、前烟箱;19、进水口;20、出水口;21、单螺杆空气压缩机;22、进水管;23、L型管;24、第二下输热管;25、下集箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1所示,本实用新型提供一种具有热能回收的燃烧锅炉,包括箱体1,箱体1的一侧安装有燃烧器2,燃烧器2的一端安装有风帽3,风帽3的外表面开设有风孔4,箱体1的内部安装有筒炉5,风孔4的一端连接有炉料筒6,且炉料筒6安装于筒炉5的内部,炉料筒6的另一端连接有后烟箱7,后烟箱 7的一端连接有排烟管道8,排烟管道8顶端安装有控制阀9,排烟管道8的远离后烟箱7的另一端开设有第一排烟口10,后烟箱7的顶端两侧均开设有若干回程烟管11,回程烟管11的一端连接有省煤器12,省煤器12的一侧连接有第二排烟口13,省煤器12的另一侧连接有第一上输热管14,第一上输热管14的底部安装有第一下输热管15,且第一下输热管15与省煤器12相连接,第一上输热管14的一端连接有上集箱16,上集箱16的另一端安装有第二上输热管17,第二上输热管17的另一端连接有前烟箱18,箱体1的顶部安装有若干进水口19,进水口19的一侧安装有出水口20,且出水口20贯穿于箱体1与筒炉5相连接。
进一步的,第一下输热管15另一端与下集箱25相连接,通过将下集箱 25的热能传输至省煤器12实现循环热能回收工作的一环。
出水口20的一端连接有单螺杆空气压缩机21,单螺杆空气压缩机21的底端一侧连接有进水管22,进水管22的一端连接有L型管23,L型管23的顶端连接有第二下输热管24,第二下输热管24的一端贯穿连接有下集箱25,通过出水口20将从筒炉5通过汽化形成的冷水气传输至单螺杆空气压缩机 21,利用内部吸收空压机废热来把冷水加热,再经进水管22传输至L型管23,再经L型管23传输至第二下输热管24,最后传输至下集箱25内部,实现热能回收。
后烟箱7通过排烟管道8与第一排烟口10相连接,经过燃烧器2将灰粒吹出沸腾状态,经过炉料筒6传输至后烟箱7,再通过排烟管道8将烟尘从第一排烟口10排出。
后烟箱7通过回程烟管11与前烟箱18相连接,通过回程烟管11将内部烟气进行从后烟箱7传输至前烟箱18的一到工作流程。
省煤器12通过第一上输热管14与上集箱16相连接,省煤器12通过将筒炉5给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面,由于它吸收高温烟气的热量,降低了烟气的排烟温度,节省了能源,提高了效率,再通过第一输热管 14将热能传输至上集箱16。
出水口20通过贯穿连接筒炉5与上集箱16相连接,方便通过将上集箱 16内的水汽水传输至单螺杆空气压缩机21。
具体的,在使用的时候,通过打开燃烧器2对箱体1内部进行加热,鼓风由风孔4吹入炉料筒6,内部煤尘经过高温吹风吹成沸腾状态,接着进入后烟箱7,通过排烟管道8将灰烟从第一排烟口10处排出,利用控制阀9可控制烟尘排出,后烟箱7的顶端两侧开设有若干回程烟管11,回程烟管11一端连接有省煤器12,另一端连接有前烟箱18,省煤器12通过进水口19给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面,由于它吸收高温烟气的热量,降低了烟气的排烟温度,节省了能源,提高了效率,省煤器12的顶端一侧安装有地儿排烟口13进行排烟处理,省煤器12的顶端另一侧连接有第一上输热管14,热能通过第一上输热管14传输至上集箱16,通过底部连接有第一下输热管 15将热能传输至下集箱25,在筒炉5的顶部设置有出水口20,通过出水口 20顶部安装有单螺杆空气压缩机21将热能从冷转为热,再从进水管22、L型管23与第二下输热管24将热能传输至下集箱25。
本实用新型通过在筒炉5的尾部安装有省煤器12用于回收所排烟的余热,将筒炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面,由于它吸收高温烟气的热量,降低了烟气的排烟温度,节省了能源,提高了效率,在筒炉班本体1 的顶端安装有单螺杆空气压缩机21,通过出水口20与单螺杆空气压缩机21 相连接,单螺杆空气压缩机21是100%靠吸收空压机废热来把冷水加热的,没有能源消耗,工作时把电能转换为机械能,机械转换为风能产出热能,通过进水管22与L型管23连接至第二下输热管24,传输到筒炉5内部实现热能回收。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有热能回收的燃烧锅炉,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的一侧安装有燃烧器(2),所述燃烧器(2)的一端安装有风帽(3),所述风帽(3)的外表面开设有风孔(4),所述箱体(1)的内部安装有筒炉(5),所述风孔(4)的一端连接有炉料筒(6),且炉料筒(6)安装于筒炉(5)的内部,所述炉料筒(6)的另一端连接有后烟箱(7),所述后烟箱(7)的一端连接有排烟管道(8),所述排烟管道(8)顶端安装有控制阀(9),所述排烟管道(8)的远离后烟箱(7)的另一端开设有第一排烟口(10),所述后烟箱(7)的顶端两侧均开设有若干回程烟管(11),所述回程烟管(11)的一端连接有省煤器(12),所述省煤器(12)的一侧连接有第二排烟口(13),所述省煤器(12)的另一侧连接有第一上输热管(14),所述第一上输热管(14)的底部安装有第一下输热管(15),且第一下输热管(15)与省煤器(12)相连接,所述第一上输热管(14)的一端连接有上集箱(16),所述上集箱(16)的另一端安装有第二上输热管(17),所述第二上输热管(17)的另一端连接有前烟箱(18),所述箱体(1)的顶部安装有若干进水口(19),所述进水口(19)的一侧安装有出水口(20),且出水口(20)贯穿于箱体(1)与筒炉(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有热能回收的燃烧锅炉,其特征在于,所述第一下输热管(15)另一端与下集箱(25)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有热能回收的燃烧锅炉,其特征在于,所述出水口(20)的一端连接有单螺杆空气压缩机(21),所述单螺杆空气压缩机(21)的底端一侧连接有进水管(22),所述进水管(22)的一端连接有L型管(23),所述L型管(23)的顶端连接有第二下输热管(24),所述第二下输热管(24)的一端贯穿连接有下集箱(25)。
4.根据权利要求1所述的一种具有热能回收的燃烧锅炉,其特征在于,所述后烟箱(7)通过排烟管道(8)与第一排烟口(10)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有热能回收的燃烧锅炉,其特征在于,所述后烟箱(7)通过回程烟管(11)与前烟箱(18)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有热能回收的燃烧锅炉,其特征在于,所述省煤器(12)通过第一上输热管(14)与上集箱(16)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有热能回收的燃烧锅炉,其特征在于,所述出水口(20)通过贯穿连接筒炉(5)与上集箱(16)相连接。
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