CN211821401U - 盖板可自动开合的升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示屏升降设备技术领域，具体公开一种盖板可自动开合的升降机，包括进出口、盖板以及升降架，盖板连接有盖板开闭组件，其特征在于，所述的盖板开闭组件包括安装板、转动臂和牵拉件，盖板与安装板可转动连接，且盖板背部设有沿其宽度方向延伸的滑动槽，转动臂包括滑动端和铰接端，滑动端连接有传动销，传动销通过滑动槽与盖板滑动连接，安装板上开设有槽轨，牵拉件包括连杆以及复位弹簧，铰接端向两侧延伸并分别与连杆及复位弹簧相铰接，连杆的下端连接有用于与升降架相抵的下拉杆，复位弹簧的下端与安装板相连接，本实用新型可实现盖板随显示屏的升降联动进行开闭，结构简单，盖板与显示屏之间的配合更佳。

Description

盖板可自动开合的升降机

技术领域

本实用新型涉及显示屏升降设备技术领域，尤其涉及一种盖板可自动开合的升降机。

背景技术

中国发明专利(专利号：CN200710123335.2)“平板电视或液晶显示屏升降机”公开一种平板电视或液晶显示屏升降机，其包括：一机体外壳，一固定在机体外壳内的电视支架升降机构，一电视支架；所述机体外壳上端设有一个可以开启和关闭的顶盖板，其特征在于：在顶盖板两端和所述机体外壳的两侧板之间分别连接两个顶盖板开启机构，该顶盖板开启机构包括：一与所述顶盖板连接的顶推支架，一个用于上下推动顶推支架的连杆机构、一个使顶推支架收回的回位弹簧和一个可使顶推支架向前翻转90°的旋转机构，该产品虽然能够实现顶盖板的开启和关闭，但需要采用独立于升降机构的驱动电机，即升降机构与顶盖板的开闭是由两个独立的驱动件相互配合的，结构复杂，无法实现顶盖板随显示屏的升降联动进行开闭。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种结构简单、盖板可随显示屏的升降联动进行开闭的盖板可自动开合的升降机。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种盖板可自动开合的升降机，包括设于升降机上端的进出口、用于开闭进出口的盖板以及可进行升降动作的升降架，所述盖板连接有盖板开闭组件，其特征在于，所述的盖板开闭组件包括安装板、转动臂和牵拉件，盖板与安装板可转动连接，且盖板背部设有沿其宽度方向延伸的滑动槽，转动臂包括滑动端和用于与安装板相铰接的铰接端，滑动端连接有用于带动盖板转动的传动销，传动销通过滑动槽与盖板滑动连接，安装板上开设有用于对传动销的滑动轨迹进行导向限位的槽轨，所述牵拉件包括用于带动传动销向槽轨的一端滑动的连杆以及用于带动传动销向反方向滑动的复位弹簧，铰接端向两侧延伸并分别与连杆及复位弹簧相铰接，连杆的下端连接有用于与升降架相抵的下拉杆，复位弹簧的下端与安装板相连接，通过盖板开闭组件使得盖板在显示屏上升时自动配合打开进出口，在显示屏下降时自动配合关闭进出口。

优选地，所述的盖板包括用于盖合进出口的封口台面，封口台面的背部沿其宽度方向向两侧延伸形成限位密封折边，限位密封折边设于封口台面的长边边缘，确保封口台面与进出口的上端面齐平，同时保证封口台面与进出口之间边缘的密封性。

优选地，限位密封折边包括第一限位密封折边及第二限位密封折边，第一限位密封折边远离封口台面的一端开设有沿长度方向设置的轴孔，转动臂外侧设有安装耳座，安装耳座的两端与安装板相固定，安装耳座上穿设有转轴，转轴通过轴孔与盖板相连接，第一限位密封折边向第二限位密封折边的一侧延伸形成联动端，滑动槽设于联动端上。

优选地，所述的升降架上设有用于调节显示屏角度的角度调节组件，角度调节组件包括用于固定显示屏的屏转轴以及用于带动屏转轴转动的转动斜杆，转动斜杆连接有用于驱动转动斜杆转动的交流电机，采用交流电机，有效减少角度调节组件运作过程中的噪音，交流电机与转动斜杆之间设有驱动臂，驱动臂的一端套设于交流电机的输出轴上，另一端设有滑动杆，转动斜杆沿其型材走向设有滑轨，滑动杆滑动于滑轨内。

优选地，所述的屏转轴包括转轴支架，转轴支架内部设有安装腔，所述的升降架设于立板，立板上端设有转动轴，转动轴设于安装腔内并与安装腔可转动连接，转动斜杆包括固定段及自由段，固定段设于安装腔内并与安装腔相固定，滑轨设于自由段上，固定段与自由段之间设有避让折弯段，避让折弯段与固定段之间设有收窄段，收窄段有利于缩小转轴支架的缝隙，使内部零部件不外露。

优选地，所述的驱动臂两侧分别设有第一限位感应器及第二限位感应器，驱动臂分别设有用于触发第一限位感应器及第二限位感应器的第一限位杆及第二限位杆。

优选地，所述的升降机两侧设有限位架，限位架开设有限位槽，下拉杆滑动设于限位槽内。

优选地，所述的交流电机侧旁设有升降电机，升降电机的输出轴套设于齿轮，齿轮啮合有沿垂直方向设置的齿条，升降机上下两端设有用于固定齿条的固定座。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型通过盖板开闭组件使得盖板在显示屏上升时自动配合打开进出口，在显示屏下降时自动配合关闭进出口，无需设置独立的驱动装置，结构简单，盖板与显示屏之间的配合更佳。

2)本实用新型采用传动销结合槽轨、滑动槽的结构设置，极大缩小了槽轨的弧度，槽轨趋于平缓，传动销的滑行更为顺畅、省力，盖板的翻转更流畅、省力。

附图说明

图1为升降机内部的上端结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图3为升降机去除壳体的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例1

请参阅图1-图3所示，本实用新型公开一种盖板2可自动开合的升降机，包括设于升降机上端的进出口1、用于开闭进出口1的盖板2以及可进行升降动作的升降架3，显示屏7通过升降架3的升降进出于升降机内外，盖板2连接有盖板开闭组件4，盖板开闭组件4包括安装板41、转动臂43和牵拉件，盖板2与安装板41可转动连接，本实施例中，通过在盖板2设置轴孔24、盖板2与安装板41通过转轴连接，且盖板2背部设有沿其宽度方向延伸的滑动槽21，转动臂43包括滑动端431和用于与安装板41相铰接的铰接端432，滑动端431连接有用于带动盖板2转动的传动销47，传动销47通过滑动槽21与盖板2滑动连接，安装板41上开设有用于对传动销47的滑动轨迹进行导向限位的槽轨42，牵拉件包括用于带动传动销47向槽轨42的一端滑动的连杆45以及用于带动传动销47向反方向滑动的复位弹簧44，铰接端432向两侧延伸并分别与连杆45及复位弹簧44相铰接，连杆45的下端连接有用于与升降架3相抵的下拉杆46，复位弹簧44的下端与安装板41相连接。

以图3为参照，本实用新型的运作机理如下：

当显示屏7由展示状态切换成收纳状态，升降架3下降，直至升降架3的下方与下拉杆46相抵，带动下拉杆46向下移动，联动带动连杆45下拉，转动臂43以铰接端432为轴心向右侧转动，使得位于转动臂43滑动端431的传动销47由槽轨42左侧滑动至右侧，同时传动销47与盖板2的滑动槽21的内壁相抵，迫使盖板2以轴孔24为轴心向进出口1转动，封堵进出口1，自此完成盖板2由打开切换至闭合状态，此时升降架3下降至最低位(触发最低行程限位开关)，显示屏7切换成收纳状态，升降架3保持压制下拉杆46使得盖板2保持在闭合状态。

当显示屏7由收纳状态切换成展示状态时，升降架3上升，升降架3施加于下拉杆46上的压力逐渐减小，直至两者相互脱离，下拉杆46不受升降架3压制，由于在下拉杆46处于压制状态时，复位弹簧44处于拉伸状态，当下拉杆46所受压力减小时，复位弹簧44逐渐收缩，当复位弹簧44的弹力大于连杆45所受拉力时，复位弹簧44带动转动臂43以铰接端432为轴心向左侧转动，使得位于转动臂43滑动端431的传动销47由槽轨42右侧滑动至左侧，同时传动销47与盖板2的滑动槽21的内壁相抵，迫使盖板2以轴孔24为轴心向远离进出口1的方向转动，打开进出口1，自此完成盖板2由闭合切换至打开状态，此时升降架3上升到最高位(触发最高行程限位开关)，显示屏7切换成展示状态。

本实用新型采用传动销47结合槽轨42、滑动槽21的结构设置，极大缩小了槽轨42的弧度，槽轨42趋于平缓，传动销47的滑行更为顺畅、省力，盖板2的翻转更流畅、省力。

本实用新型通过盖板开闭组件4使得盖板2在显示屏7上升时自动配合打开进出口1，在显示屏7下降时自动配合关闭进出口1，无需设置独立的驱动装置，结构简单，盖板2与显示屏7之间的配合更佳。

升降机两侧设有限位架，限位架开设有限位槽48，限位槽48沿垂直方向设置，下拉杆46滑动设于限位槽48内。

通过限位槽48的设置，限制下拉杆46的上下移动距离，当下降状态的升降架3压制下拉杆46，下拉杆46由限位槽48最高位下移至限位槽48最低位，此时盖板2恰好关闭，升降架3恰好处于最低位，当升降架3由最低位上升时，下拉杆46受复位弹簧44的作用由限位槽48最低位上升至限位槽48最高位，此时盖板2打开完毕。

盖板2包括用于盖合进出口1的封口台面22，封口台面22的背部沿其宽度方向向两侧延伸形成限位密封折边23，限位密封折边23设于封口台面22的长边边缘，通过限位密封折边23对封口台面22进行限位，确保封口台面22与进出口1的上端面齐平，同时保证封口台面22与进出口1之间边缘的密封性。

限位密封折边23包括第一限位密封折边231及第二限位密封折边232，第一限位密封折边231远离封口台面22的一端开设有沿长度方向设置的轴孔24，转动臂43外侧设有安装耳座，安装耳座的两端与安装板41相固定，安装耳座上穿设有转轴，转轴通过轴孔24与盖板2相连接，通过设置安装耳座避免转轴与传动销47之间相互碰撞，影响盖板2的翻转，第一限位密封折边231向第二限位密封折边232的一侧延伸形成联动端，滑动槽21设于联动端上。

交流电机63侧旁设有升降电机51，升降电机51的输出轴套设于齿轮52，齿轮52啮合有沿垂直方向设置的齿条53，升降机上下两端设有用于固定齿条53的固定座，通过升降电机51带动齿轮52转动，通过与齿轮52啮合的齿条53的作用，齿轮52沿齿条53上下移动，带动升降架3上下移动。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于，升降架3上还设有用于调节显示屏7角度的角度调节组件6，角度调节组件6包括用于固定显示屏7的屏转轴61以及用于带动屏转轴61转动的转动斜杆62，转动斜杆62连接有用于驱动转动斜杆62转动的交流电机63，采用交流电机63，有效减少角度调节组件6运作过程中的噪音，交流电机63与转动斜杆62之间设有驱动臂64，驱动臂64的一端套设于交流电机63的输出轴上，另一端设有滑动杆641，转动斜杆62沿其型材走向设有滑轨621，滑动杆641滑动于滑轨621内。

角度调节过程中，开启交流电机63，位于交流电机63输出轴上的驱动臂64随之转动，联动带动滑动杆641转动，滑动杆641与转动斜杆62的滑轨621内部相抵，迫使转动斜杆62转动，与转动斜杆62相连接的屏转轴61随之转动，实现显示屏7的角度调节。

屏转轴61包括转轴支架611，转轴支架611内部设有安装腔612，升降架3设于立板31，立板31上端设有转动轴613，转动轴613设于安装腔612内并与安装腔612可转动连接，转动斜杆62包括固定段625及自由段622，固定段625设于安装腔612内并与安装腔612相固定，滑轨621设于自由段622上，固定段625与自由段622之间设有避让折弯段623，避让折弯段623与固定段625之间设有收窄段624，收窄段624有利于缩小转轴支架611的缝隙，使内部零部件不外露。

当自由段622转动时，固定段625带动转轴支架611以转动轴613为轴心转动。

驱动臂64两侧分别设有第一限位感应器65及第二限位感应器66，驱动臂64分别设有用于触发第一限位感应器65及第二限位感应器66的第一限位杆642及第二限位杆643，当第一限位杆642碰触第一限位感应器65或第二限位杆643碰触第二限位感应器66时，交流电机63停止转动，显示屏7固定在该倾斜角度，第一限位感应器65及第二限位感应器66可应用于显示屏7的最佳观赏角度的限位，或者显示屏7的极限角度的限位。

当然，文中应用具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种盖板可自动开合的升降机，包括设于升降机上端的进出口、用于开闭进出口的盖板以及可进行升降动作的升降架，所述盖板连接有盖板开闭组件，其特征在于，所述的盖板开闭组件包括安装板、转动臂和牵拉件，盖板与安装板可转动连接，且盖板背部设有沿其宽度方向延伸的滑动槽，转动臂包括滑动端和用于与安装板相铰接的铰接端，滑动端连接有用于带动盖板转动的传动销，传动销通过滑动槽与盖板滑动连接，安装板上开设有用于对传动销的滑动轨迹进行导向限位的槽轨，所述牵拉件包括用于带动传动销向槽轨的一端滑动的连杆以及用于带动传动销向反方向滑动的复位弹簧，铰接端向两侧延伸并分别与连杆及复位弹簧相铰接，连杆的下端连接有用于与升降架相抵的下拉杆，复位弹簧的下端与安装板相连接。

2.根据权利要求1所述的盖板可自动开合的升降机，其特征在于，所述的盖板包括用于盖合进出口的封口台面，封口台面的背部沿其宽度方向向两侧延伸形成限位密封折边，限位密封折边设于封口台面的长边边缘。

3.根据权利要求2所述的盖板可自动开合的升降机，其特征在于，限位密封折边包括第一限位密封折边及第二限位密封折边，第一限位密封折边远离封口台面的一端开设有沿长度方向设置的轴孔，转动臂外侧设有安装耳座，安装耳座的两端与安装板相固定，安装耳座上穿设有转轴，转轴通过轴孔与盖板相连接，第一限位密封折边向第二限位密封折边的一侧延伸形成联动端，滑动槽设于联动端上。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的盖板可自动开合的升降机，其特征在于，所述的升降架上设有用于调节显示屏角度的角度调节组件，角度调节组件包括用于固定显示屏的屏转轴以及用于带动屏转轴转动的转动斜杆，转动斜杆连接有用于驱动转动斜杆转动的交流电机，交流电机与转动斜杆之间设有驱动臂，驱动臂的一端套设于交流电机的输出轴上，另一端设有滑动杆，转动斜杆沿其型材走向设有滑轨，滑动杆滑动于滑轨内。

5.根据权利要求4所述的盖板可自动开合的升降机，其特征在于，所述的屏转轴包括转轴支架，转轴支架内部设有安装腔，所述的升降架设于立板，立板上端设有转动轴，转动轴设于安装腔内并与安装腔可转动连接，转动斜杆包括固定段及自由段，固定段设于安装腔内并与安装腔相固定，滑轨设于自由段上，固定段与自由段之间设有避让折弯段，避让折弯段与固定段之间设有收窄段。

6.根据权利要求5所述的盖板可自动开合的升降机，其特征在于，所述的驱动臂两侧分别设有第一限位感应器及第二限位感应器，驱动臂分别设有用于触发第一限位感应器及第二限位感应器的第一限位杆及第二限位杆。

7.根据权利要求4所述的盖板可自动开合的升降机，其特征在于，所述的升降机两侧设有限位架，限位架开设有限位槽，下拉杆滑动设于限位槽内。

8.根据权利要求4所述的盖板可自动开合的升降机，其特征在于，所述的交流电机侧旁设有升降电机，升降电机的输出轴套设于齿轮，齿轮啮合有沿垂直方向设置的齿条，升降机上下两端设有用于固定齿条的固定座。

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