CN211821315U - 化工管路的保温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种化工管路的保温装置，安装于管路的外周面上，其包括：可拆卸连接的第一夹持体和第二夹持体，以及分布于第一夹持体和第二夹持体外周面上的多个太阳能电池板，其中，第一夹持体和第二夹持体的横截面均呈半圆形结构，且两者相对布置并枢转连接，以可围构形成有供管路通过的空腔，相对于枢转连接的一端，第一夹持体的另一端及第二夹持体的另一端可拆卸连接，另外各太阳能电池板相对于第一夹持体或第二夹持体可拆卸连接。本实用新型的化工管路的保温装置可有效提高管路的保温性能，同时便于拆卸安装，从而有着较好的使用效果。

Description

化工管路的保温装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种化工管路的保温装置。

背景技术

在化工生产过程中，管路是必不可少的设备组成之一，尤其是在化学品的制备及生产过程中，化工物料的加工、存储及运输都是通过管路输送到各设备储罐中。由于化工生产的作业环境较为恶劣，某些地区的气候及温度波动较大，从而对化工原料的传输造成了较大的影响，特别是在季节性气温偏低的地区，如新疆、东北等地。在夜间极易造成管路温度降低，影响管路的畅通，另外在遇到雨雪天气后，很容易导致在管路外侧形成冰层，加重管路的凝结，且冰层不易清除，从而降低了管路的使用率、畅通率及可靠性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种化工管路的保温装置，以可有效提高管路的保温性，同时便于拆卸安装。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种化工管路的保温装置，安装于管路的外周面上，包括：

第一夹持体和第二夹持体，所述第一夹持体和所述第二夹持体的横截面均呈半圆形结构，且两者相对布置并枢转连接，以可围构形成有供所述管路通过的空腔，相对于枢转连接的一端，所述第一夹持体的另一端及所述第二夹持体的另一端可拆卸连接；

多个太阳能电池板，分布于所述第一夹持体和所述第二夹持体外周面上，且各所述太阳能电池板相对于所述第一夹持体或所述第二夹持体可拆卸连接。

进一步的，于所述第一夹持体上成型有第一枢转孔，对应于所述第一枢转孔，于所述第二夹持体上成型有第二枢转孔；所述第一枢转孔与所述第二枢转孔同轴设置，于所述第一枢转孔及所述第二枢转孔内穿设有销轴。

进一步的，于所述第一夹持体和所述第二夹持体的外周面上构造有多个供各所述太阳能电池板对应滑动安装的滑槽，各所述滑槽的长度方向沿所述空腔的轴向延伸设置，以构成各所述太阳能电池板沿所述空腔的轴向滑动安装。

进一步的，于所述第一夹持体或所述第二夹持体上形成有若干组相对布置的、且呈倒置L形的两个限位板，两个所述限位板与所述第一夹持体的外周面或所述第二夹持体的外周面围构成所述滑槽，于所述滑槽的两端分别设有橡胶卡头，所述橡胶卡头卡紧于所述太阳能电池板的端部，以构成对所述太阳能电池板沿所述空腔轴向的限位。

进一步的，相对于枢转连接的一端，于所述第一夹持体的另一端及所述第二夹持体的另一端分别设有第一连接座和第二连接座，于所述第一连接座与所述第二连接座上分别形成有贯通设置的通孔，所述第一连接座和所述第二连接座可由穿经所述通孔中的外部连接件螺接连接。

进一步的，所述第一夹持体和所述第二夹持体均为不锈钢材质，并于所述第一夹持体和所述第二夹持体的内壁上固连有铝箔反射层。

进一步的，于所述第一夹持体内壁的两端和所述第二夹持体内壁的两端分别构造有供橡胶垫安装的卡槽。

进一步的，所述橡胶垫的横截面呈工字型，且所述橡胶垫具有可卡置于所述卡槽的固定端及可抵接于所述管路外周面的抵接端，所述抵接端的尺寸大于所述固定端的尺寸。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的化工管路的保温装置，通过两个呈半圆形结构的第一夹持体和第二夹持体，并且两者相对布置并枢转连接，可围构形成有供管路通过的空腔，以使得第一夹持体相对于第二夹持体开合设置，从而便于对管路进行夹持，也即是第一夹持体和第二夹持体可拆卸的包裹在管路的外周面上，以便于拆卸安装。另外，通过在第一夹持体和第二夹持体上设置可拆卸连接的太阳能电池板，一方面可有效提高管路的保温性，另一方面可有利于太阳能电池板的更换。

(2)通过销轴穿经第一枢转孔和第二枢转转，以便于实现第一夹持体和第二夹持体的枢转连接。

(3)设置的滑槽，以便于太阳能电池板的滑动安装，另外设置滑槽的长度方向沿空腔的轴向延伸设置，结构较简单且便于滑槽的制造成型。

(4)设置的橡胶卡头，以便于对太阳能电池板于空腔轴向上的限位。

(5)第一夹持体和第二夹持体通过设置的连接座，以便于实现二者的可拆卸连接。

(6)设置第一夹持体和第二夹持体材质为不锈钢材质，以便于提高管路的保温和传导性能。

(7)在第一夹持体和第二夹持体的内壁上设置卡槽，以便于橡胶垫的安装。

(8)抵接端的尺寸大于固定端的尺寸，以便于增大橡胶垫与管路外周面的接触面积，一方面在第一夹持体和第二夹持体安装时可保护管路，一方面可提高管路的保温性能。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的化工管路的保温装置应用状态下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的化工管路的保温装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的第一夹持体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的第二夹持体的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的太阳能电池板的安装结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的橡胶卡头的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的橡胶垫的结构示意图；

附图标记说明：

1-第一夹持体，2-第二夹持体，3-太阳能电池板，4-销轴，5-橡胶垫；

10-滑槽，11-第一枢转孔，12-第一连接座，20-卡槽，21-第二枢转孔，22-第二连接座，31-橡胶卡头，100-管路。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种化工管路的保温装置，安装于管路100的外周面上，其一种示例性的结构如图1和图2所示，该保温装置包括可拆卸连接的第一夹持体1和第二夹持体2，以及设置于第一夹持体1和第二夹持体2外周面上的多个太阳能电池板3。其中，第一夹持体1和第二夹持体2的横截面均呈半圆形结构，且两者相对布置以可围构形成有供管路100通过的空腔，并且第一夹持体1和第二夹持体2枢转连接，以使得第一夹持体1相对于第二夹持体2开合设置，从而便于对管路100进行夹持。

另外，相对于枢转连接的一端，第一夹持体1的另一端及第二夹持体2的另一端可拆卸连接，也即是第一夹持体1和第二夹持体2可拆卸的包裹在管路100的外周面上。此外设置的多个太阳能电池板3相对于第一夹持体1或第二夹持体2可拆卸连接。从而使得该保温装置不仅可提高管路100的保温效果，并且还便于拆卸安装。

为了实现第一夹持体1和第二夹持体2的枢转连接，本实施例中，结合图2、图3和图4所示，于第一夹持体1上成型有第一枢转孔11，对应于第一枢转孔11，于第二夹持体2上成型有第二枢转孔21，具体结构上，如图4中所示的，在第二夹持体2上成型有间隔设置的两个第二枢转孔21，而第一枢转孔11位于两个第二枢转孔21之间，并且第一枢转孔11与第二枢转孔21同轴设置，从而通过穿经第一枢转孔11及第二枢转孔21内的销轴4进行枢转连接。

仍参照图2、图3和图4所示，于第一夹持体1和第二夹持体2的外周面上构造有多个供各太阳能电池板3对应滑动安装的滑槽10，各滑槽10的长度方向沿空腔的轴向延伸设置，从而使得各太阳能电池板3沿空腔的轴向滑动安装。本实施例中，于第一夹持体1或第二夹持体2上形成有若干组相对布置的、且呈倒置L形的两个限位板，两个限位板与第一夹持体1的外周面或第二夹持体2的外周面围构成滑槽10，此结构较简单，便于滑槽10的制造成型。

为了便于对太阳能电池板3在空腔轴向上的限位，如图5和图6所示，于滑槽10的两端分别设有橡胶卡头31，该橡胶卡头31卡紧于太阳能电池板3的端部，从而可对滑动安装于滑槽10内的太阳能电池板3进行限位，防止太阳能电池板3沿空腔轴向方向的移动。本实施例的橡胶卡头31具有较好的弹性，从而可卡紧太阳能电池板3，并且橡胶卡头31的长度尺寸稍大于滑槽10的宽度，从而能够使得橡胶卡头31能够有效阻挡太阳能电池板3沿空腔轴向的移动，也即是对太阳能电池板3进行较好的限位。

在此需说明的是，太阳能电池板3的形状适配于第一夹持体1或第二夹持体2的外壁，可优选与第一夹持体1或第二夹持体2面接触配合，从而提高热量的传导效率。另外滑槽10可一体成型于第一夹持体1或第二夹持体2上，也可通过粘接固连的方式与第一夹持体1或第二夹持体2连接，本实施例中优选为滑槽10一体成型于第一夹持体1或第二夹持体2上。

本实施例中，如图3和图4所示，相对于枢转连接的一端，于第一夹持体1的另一端及第二夹持体2的另一端分别设有第一连接座12和第二连接座22，于第一连接座12和第二连接座22上分别形成有贯通设置的通孔，第一连接座12与第二连接座22可由穿经该通孔中的外部连接件螺接连接，从而便于该保温装置于管路100上的拆卸和安装。

为了提高管路100的保温和传导性能，本实施例的第一夹持体1和第二夹持体2均为不锈钢材质，并且于第一夹持体1和第二夹持体2的内壁上固连有铝箔反射层，从而使得第一夹持体1和第二夹持体2具有较好的传导性能及对管路100进行较好保温作用。

由于管路100及第一夹持体1和第二夹持体2的材质较硬，在第一夹持体1和第二夹持体2反复拆卸或安装于管路100时，容易造成管路100的磨损，为了保护管路100，如图3和图4所示，于第一夹持体1内壁的两端和第二夹持体2内壁的两端分别构造有供橡胶垫5安装的卡槽20。由图3、图4结合图7所示，本实施例的橡胶垫5的横截面呈工字型，且橡胶垫5具有可卡置于卡槽20的固定端及可抵接于管路100外周面的抵接端，抵接端的尺寸大于固定端的尺寸。从而可增大橡胶垫5与管路100外周面的接触面积。

本实施例的保温装置在使用时，可在管路100的外周面先包裹一层保温层，以提高保温效果，然后将组装有太阳能电池板3的第一夹持体1和第二夹持体2套在保温层的外周面上，并通过外部连接件，比如螺栓螺母组件将第一夹持体1和第二夹持体2进行紧固连接。其中，保温层可采用硬质聚氨酯泡沫塑料，或其他现有技术中耐腐蚀的保温材质。另外，需说明的是，第一夹持体1和第二夹持体2的长度可根据需要进行不同设计，亦可在同一管路100上安装多组保温装置。该保温装置通过设置的太阳能电池板3，在太阳照射的情况下，使得热量经第一夹持体1和第二夹持体2传导至保温层，从而对管路100进行加热保温，从而避免管路100在寒冷环境下被冻结，进而提高管路100的畅通性和可靠性。

本实施例的保温装置通过设置的可拆卸连接的第一夹持体1和第二夹持体2，以及设置在第一夹持体1和第二夹持体2外周上的多个太阳能电池板3，可有效提高管路100的保温性能，并且便于该保温装置于管路100上的拆卸和安装，从而可有利于对管路100进行检修，另外设置太阳能电池板3可拆卸连接，以可在某一个太阳能电池板3损坏时，便于太阳能电池板3的更换。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化工管路的保温装置，安装于管路(100)的外周面上，其特征在于包括：

第一夹持体(1)和第二夹持体(2)，所述第一夹持体(1)和所述第二夹持体(2)的横截面均呈半圆形结构，且两者相对布置并枢转连接，以可围构形成有供所述管路(100)通过的空腔，相对于枢转连接的一端，所述第一夹持体(1)的另一端及所述第二夹持体(2)的另一端可拆卸连接；

多个太阳能电池板(3)，分布于所述第一夹持体(1)和所述第二夹持体(2)外周面上，且各所述太阳能电池板(3)相对于所述第一夹持体(1)或所述第二夹持体(2)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的化工管路的保温装置，其特征在于：于所述第一夹持体(1)上成型有第一枢转孔(11)，对应于所述第一枢转孔(11)，于所述第二夹持体(2)上成型有第二枢转孔(21)；所述第一枢转孔(11)与所述第二枢转孔(21)同轴设置，于所述第一枢转孔(11)及所述第二枢转孔(21)内穿设有销轴(4)。

3.根据权利要求1所述的化工管路的保温装置，其特征在于：于所述第一夹持体(1)和所述第二夹持体(2)的外周面上构造有多个供各所述太阳能电池板(3)对应滑动安装的滑槽(10)，各所述滑槽(10)的长度方向沿所述空腔的轴向延伸设置，以构成各所述太阳能电池板(3)沿所述空腔的轴向滑动安装。

4.根据权利要求3所述的化工管路的保温装置，其特征在于：于所述第一夹持体(1)或所述第二夹持体(2)上形成有若干组相对布置的、且呈倒置L形的两个限位板，两个所述限位板与所述第一夹持体(1)的外周面或所述第二夹持体(2)的外周面围构成所述滑槽(10)，于所述滑槽(10)的两端分别设有橡胶卡头(31)，所述橡胶卡头(31)卡紧于所述太阳能电池板(3)的端部，以构成对所述太阳能电池板(3)沿所述空腔轴向的限位。

5.根据权利要求1所述的化工管路的保温装置，其特征在于：相对于枢转连接的一端，于所述第一夹持体(1)的另一端及所述第二夹持体(2)的另一端分别设有第一连接座(12)和第二连接座(22)，于所述第一连接座(12)与所述第二连接座(22)上分别形成有贯通设置的通孔，所述第一连接座(12)和所述第二连接座(22)可由穿经所述通孔中的外部连接件螺接连接。

6.根据权利要求1所述的化工管路的保温装置，其特征在于：所述第一夹持体(1)和所述第二夹持体(2)均为不锈钢材质，并于所述第一夹持体(1)和所述第二夹持体(2)的内壁上固连有铝箔反射层。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的化工管路的保温装置，其特征在于：于所述第一夹持体(1)内壁的两端和所述第二夹持体(2)内壁的两端分别构造有供橡胶垫(5)安装的卡槽(20)。

8.根据权利要求7所述的化工管路的保温装置，其特征在于：所述橡胶垫(5)的横截面呈工字型，且所述橡胶垫(5)具有可卡置于所述卡槽(20)的固定端及可抵接于所述管路(100)外周面的抵接端，所述抵接端的尺寸大于所述固定端的尺寸。

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