CN219390096U - 一种天然气加热炉防冻保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其是一种天然气加热炉防冻保护装置，包括炉体第一隔热层，所述第一隔热层套设于所述炉体外侧，所述第一隔热层外侧固定安装有加强杆，所述第一隔热层内部可拆卸套设有第一防冻件，所述第一防冻件与所述加强杆固定相连，所述炉体一侧固定安装有连接管，所述连接管内部固定安装有阀体，所述连接管外侧可拆卸套设有套管，所述套管内侧表面固定安装有第二隔热层，该防冻保护装置能够对天然气加热炉进行防冻保护，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种天然气加热炉防冻保护装置。
背景技术
利用天然气为燃料的加热锅炉使用非常广泛，因为天然气燃烧充足，且燃烧清洁、排放无污染，具有良好的环保的效益。天然气加热锅炉在冬季使用时，锅炉以及管线容易被冻坏，现有技术中会通过在锅炉和管线外侧套设保温罩，来提高锅炉和管线的防冻能力，但是在天气寒冷的时候，仅仅通过套设保温罩是不够的，防冻效果欠佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在防冻效果欠佳的缺点，而提出的一种天然气加热炉防冻保护装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种天然气加热炉防冻保护装置，包括炉体第一隔热层，所述第一隔热层套设于所述炉体外侧，所述第一隔热层外侧固定安装有加强杆，所述第一隔热层内部可拆卸套设有第一防冻件，所述第一防冻件与所述加强杆固定相连，所述炉体一侧固定安装有连接管，所述连接管内部固定安装有阀体，所述连接管外侧可拆卸套设有套管，所述套管内侧表面固定安装有第二隔热层，所述套管内部固定安装有第二防冻件，所述第二防冻件位于所述阀体外侧。
优选的，所述第一防冻件包括壳体、固定凸缘、第一保温层、第一输送管和第一导热层，所述壳体固定安装与所述第一隔热层内部，所述加强杆与所述壳体固定相连，所述第一保温层固定安装于所述壳体外侧表面，所述第一导热层固定安装于所述壳体内侧，并且所述第一导热层与所述炉体外侧表面相贴合，所述第一输送管固定安装与所述壳体内侧，所述固定凸缘与所述壳体外侧表面固定相连。
优选的，所述第二防冻件包括外壳、第二保温层、第二导热层和第二输送管，所述外壳固定安装于所述套管内部，并且所述外壳位于所述阀体外侧，所述第二保温层固定安装于所述外壳内侧，所述第二导热层固定安装于所述外壳内侧，所述第二输送管固定安装于所述外壳内部。
优选的，所述套管端部固定安装有套接块。
优选的，所述第一隔热层和所述第二隔热层内部由聚氨酯发泡板结构组成。
本实用新型提出的一种天然气加热炉防冻保护装置，有益效果在于：该天然气加热炉防冻保护装置在工作过程中，通过第一隔热层能够对炉体进行防冻隔热保护，第一防冻件通过加热能够提高炉体的防冻能够，通过第二隔热层和套管能够对连接管和阀体进行防护，并且第二防冻件能够通过加热提高连接管和阀体的防冻能力，该装置能够通过第一防冻件和第二防冻件提高炉体、连接管和阀体的防冻能力，且防冻保护效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种天然气加热炉防冻保护装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种天然气加热炉防冻保护装置的侧视结构示意图；
图3为现有天然气加热炉的剖视的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种天然气加热炉防冻保护装置中第二防冻件的结构示意图；
图5为图1中A处的放大结构示意图。
图中：炉体1、第一隔热层2、加强杆3、连接管4、阀体5、第一防冻件6、壳体61、固定凸缘62、第一保温层63、第一输送管64、第一导热层65、第二防冻件7、外壳71、第二保温层72、第二导热层73、第二输送管74、套管8、第二隔热层9、套接块10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5，一种天然气加热炉防冻保护装置，包括炉体1第一隔热层2，第一隔热层2套设于炉体1外侧，第一隔热层2对炉体外侧表面进行防冻保护，第一隔热层2外侧固定安装有加强杆3，加强杆3能够对第一隔热层2进行支撑，第一隔热层2内部可拆卸套设有第一防冻件6，第一防冻件6与加强杆3固定相连，第一防冻件6能够通过加热来提高炉体1的防冻效果。
炉体1一侧固定安装有连接管4，连接管4内部固定安装有阀体5，连接管4外侧可拆卸套设有套管8，套管8有两边截面为半圆弧的管壳组成，并且两边管壳通过螺栓可拆卸相连接，便于对套管8进行拆装，套管8内侧表面固定安装有第二隔热层9，第一隔热层2和第二隔热层9内部由聚氨酯发泡板结构组成，第二隔热层9具有隔热保温的作用，能够对连接管4内部进行防冻保护。
套管8内部固定安装有第二防冻件7，第二防冻件7位于阀体5外侧，第二防冻件7能够通过加热来提高连接管4和阀体5的防冻能力，套管8端部固定安装有套接块10，套接块10的直径大于套管8的直径，并且第二隔热层9延伸至套接块10内部，通过套接块10能够让套管8与第一隔热层2之间更加紧密的接触，能够防止套管8与第一隔热层2之间出现较大的缝隙，导致连接管4被冻坏。
工作原理：该天然气加热炉防冻保护装置在工作过程中，通过第一隔热层2能够对炉体1进行防冻隔热保护，通过加强杆3能够对第一隔热层2和第一防冻件6进行支撑固定，第一防冻件6通过加热能够提高炉体1的防冻能够，通过第二隔热层9和套管8能够对连接管4和阀体5进行防护，并且第二防冻件7能够通过加热提高连接管4和阀体5的防冻能力，该装置能够通过第一防冻件6和第二防冻件7提高炉体1、连接管4和阀体5的防冻能力，防冻保护效果好。
实施例2
参照图1-2及图5，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，第一防冻件6包括壳体61、固定凸缘62、第一保温层63、第一输送管64和第一导热层65，壳体61固定安装与第一隔热层2内部，加强杆3与壳体61固定相连，加强杆3用于对壳体61进行支撑固定，第一保温层63固定安装于壳体61外侧表面，第一保温层63具有良好的保温的作用，第一导热层65固定安装于壳体61内侧，并且第一导热层65与炉体1外侧表面相贴合，第一输送管64固定安装与壳体61内侧，固定凸缘62与壳体61外侧表面固定相连，第一输送管64与外部热水供水设备相连，第一输送管64在输送热水的过程中会不断的带来热量，通过第一导热层65将热量传递给炉体外表面，能够对炉体外表面进行加热，通过第一保温层63能够对壳体61内部进行保温隔热。
实施例3
参照图4，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1或实施例2的基础上，第二防冻件7包括外壳71、第二保温层72、第二导热层73和第二输送管74，外壳71固定安装于套管71内部，并且外壳71位于阀体5外侧，第二保温层72固定安装于外壳71内侧，第二保温层72同样具有良好的保温的作用，第二导热层73固定安装于外壳71内侧，第二输送管74固定安装于外壳71内部，第二输送管74与第一输送管64相同，均与外部热水供水设备相连，通过第二输送管74能够将热量带到外壳1内，通过第二导热层73将热量传递给连接管4和阀体5，能够防止连接管4和阀体5被冻坏，并通过第二保温层72能够对外壳71内进行保温隔热，防止热量过快散发。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种天然气加热炉防冻保护装置，其特征在于，包括炉体(1)第一隔热层(2)，所述第一隔热层(2)套设于所述炉体(1)外侧，所述第一隔热层(2)外侧固定安装有加强杆(3)，所述第一隔热层(2)内部可拆卸套设有第一防冻件(6)，所述第一防冻件(6)与所述加强杆(3)固定相连，所述炉体(1)一侧固定安装有连接管(4)，所述连接管(4)内部固定安装有阀体(5)，所述连接管(4)外侧可拆卸套设有套管(8)，所述套管(8)内侧表面固定安装有第二隔热层(9)，所述套管(8)内部固定安装有第二防冻件(7)，所述第二防冻件(7)位于所述阀体(5)外侧。
2.根据权利要求1所述的天然气加热炉防冻保护装置，其特征在于，所述第一防冻件(6)包括壳体(61)、固定凸缘(62)、第一保温层(63)、第一输送管(64)和第一导热层(65)，所述壳体(61)固定安装与所述第一隔热层(2)内部，所述加强杆(3)与所述壳体(61)固定相连，所述第一保温层(63)固定安装于所述壳体(61)外侧表面，所述第一导热层(65)固定安装于所述壳体(61)内侧，并且所述第一导热层(65)与所述炉体(1)外侧表面相贴合，所述第一输送管(64)固定安装与所述壳体(61)内侧，所述固定凸缘(62)与所述壳体(61)外侧表面固定相连。
3.根据权利要求1所述的天然气加热炉防冻保护装置，其特征在于，所述第二防冻件(7)包括外壳(71)、第二保温层(72)、第二导热层(73)和第二输送管(74)，所述外壳(71)固定安装于所述套管(8)内部，并且所述外壳(71)位于所述阀体(5)外侧，所述第二保温层(72)固定安装于所述外壳(71)内侧，所述第二导热层(73)固定安装于所述外壳(71)内侧，所述第二输送管(74)固定安装于所述外壳(71)内部。
4.根据权利要求1所述的天然气加热炉防冻保护装置，其特征在于，所述套管(8)端部固定安装有套接块(10)。
5.根据权利要求1所述的天然气加热炉防冻保护装置，其特征在于，所述第一隔热层(2)和所述第二隔热层(9)内部由聚氨酯发泡板结构组成。
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