CN211821277U - 一种自动补偿式支吊架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及支吊架自动补偿技术领域,尤其为一种自动补偿式支吊架,包括固定板和滑竿,其特征在于:所述滑竿的内侧开设有螺纹槽,所述固定板的底端固定连接有无限信号模块,所述固定板的底端通过螺栓固定连接有连接板,所述连接板的数量为2个,所述连接板对称分布在固定板的底端,所述连接板的底端固定连接有减震箱,所述减震箱的内侧滑动连接有连接杆,本实用新型中,通过设置的减震箱、第一弹簧、连接杆和伸缩杆,可以实现对支吊架的减震,避免支吊架突然受力出现损坏,滑竿的位置可以进行上下的调整,起到了防止因固定板的高度不同,使铺设的管道处于不平行状态的作用,高度的调节通过无限信号模块和外接的控制器进行控制。

Description

一种自动补偿式支吊架
技术领域
本实用新型涉及支吊架自动补偿技术领域,具体为一种自动补偿式支吊架。
背景技术
随着社会的发展,对支吊架自动补偿的应用愈加广泛,支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上,根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求,将弹簧支吊架按照设计荷载进行整定,即弹簧预压并所定冷态荷载位置上,同时标上冷态时的理论工作位置,因此,对一种自动补偿式支吊架的需求日益增长。
为了抵御自然灾害,提高机电系统的运行安全,需要对机电系统管路使用抗震支架进行安装,目前市面上的抗震用支架规格繁多,但是大多结构固定,主要通过自身的柔性来保持安装的抗震性,但是这种减震效果不好,因为电气管道存在热胀冷缩的情况,所以支吊架需要有一定的自动补偿能力,保持电路管道的稳定,且现有的支吊架的高度不能够进行调节,因此,针对上述问题提出一种自动补偿式支吊架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动补偿式支吊架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动补偿式支吊架,包括固定板和滑竿,所述滑竿的内侧开设有螺纹槽,所述固定板的底端固定连接有无限信号模块,所述固定板的底端通过螺栓固定连接有连接板,所述连接板的数量为2个,所述连接板对称分布在固定板的底端,所述连接板的底端固定连接有减震箱,所述减震箱的内侧滑动连接有连接杆,所述连接杆的顶端截面呈“T”形状设置,所述减震箱的底端内侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端与连接杆的顶端内侧固定连接,所述伸缩杆的外侧设置有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与连接杆的顶端内侧和减震箱的底端内侧固定连接。
优选的,所述连接杆的底端通过铰链转动连接有固定杆,所述固定杆的内侧固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有螺杆,所述螺杆的外侧与螺纹槽的内侧螺旋连接。
优选的,所述滑竿的底端通过铰链转动连接有支撑板,所述支撑板的内侧滑动连接有限位杆,所述限位杆的顶端外侧滑动连接有限位板,所述限位杆的数量为2个,所选限位杆对称设置在限位板的左右两端内侧,所述支撑板的顶端内侧和限位板的底端内侧均呈圆弧状设置。
优选的,所述限位杆的底端外侧设置有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与限位杆的底端内侧和支撑板的底端固定连接。
优选的,所述支撑板的顶端内侧贴合有管道,所述管道的顶端与限位板的底端内侧相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的减震箱、第一弹簧、连接杆和伸缩杆,可以实现对支吊架的减震,避免支吊架突然受力出现损坏,滑竿的位置可以进行上下的调整,起到了防止因固定板的高度不同,使铺设的管道处于不平行状态的作用,高度的调节通过无限信号模块和外接的控制器进行控制,具有很好的实用性。
2、本实用新型中,通过设置的限位板、限位杆、第二弹簧和支撑板,一方面可以实现对管道的固定,一方面起到了在热胀冷缩的作用下管道出现膨胀和收缩,起到自动补偿固定的作用,其中,限位板通过限位杆与支撑板的内侧滑动连接,使管道存在一定的活动区间,且在第二弹簧的作用下,限位板与支撑板会分别与管道的顶端与底端紧紧贴合,从而起到了固定和自动补偿的作用,具有很好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型图1的B处结构示意图。
图中:1-固定板、2-无限信号模块、3-连接板、4-电机、5-固定杆、6-螺纹槽、7-螺杆、8-滑竿、9-支撑板、10-管道、11-限位板、12-第一弹簧、13-减震箱、14-伸缩杆、15-连接杆、16-第二弹簧、17-限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种自动补偿式支吊架,包括固定板1和滑竿8,所述滑竿8的内侧开设有螺纹槽6,所述固定板1的底端固定连接有无限信号模块2,电机4通过无限信号模块2与外接的控制器进行控制,所述固定板1的底端通过螺栓固定连接有连接板3,连接板3通过螺栓进行固定,使得支吊架可以便于拆卸和安装,且固定效果良好,所述连接板3的数量为2个,所述连接板3对称分布在固定板1的底端,所述连接板3的底端固定连接有减震箱13,减震箱13用来对连接杆15的活动范围进行限制,同时也起到保护第一弹簧12和伸缩杆14的作用,所述减震箱13的内侧滑动连接有连接杆15,所述连接杆15的顶端截面呈“T”形状设置,所述减震箱13的底端内侧固定连接有伸缩杆14,伸缩杆14起到防止第一弹簧16出现弯曲的作用,所述伸缩杆14的另一端与连接杆15的顶端内侧固定连接,所述伸缩杆14的外侧设置有第一弹簧12,连接杆15在第一弹簧16作用下可以对受到的外力进行缓冲,起到防止支吊架突然受力出现损坏的作用,所述第一弹簧12的两端分别与连接杆15的顶端内侧和减震箱13的底端内侧固定连接。
所述连接杆15的底端通过铰链转动连接有固定杆5,所述固定杆5的内侧固定连接有电机4,电机4带动螺旋7转动,螺杆7可以带动外侧的滑竿8进行向上或者向下运动,从而起到对支吊架进行高度调节的作用,所述电机4的主轴末端固定连接有螺杆7,所述螺杆7的外侧与螺纹槽6的内侧螺旋连接,所述滑竿8的底端通过铰链转动连接有支撑板9,所述支撑板9的内侧滑动连接有限位杆17,所述限位杆17的顶端外侧滑动连接有限位板11,所述限位杆17的数量为2个,所选限位杆17对称设置在限位板11的左右两端内侧,所述支撑板9的顶端内侧和限位板11的底端内侧均呈圆弧状设置,所述限位杆17的底端外侧设置有第二弹簧16,所述第二弹簧16的两端分别与限位杆17的底端内侧和支撑板9的底端固定连接,所述支撑板9的顶端内侧贴合有管道10,所述管道10的顶端与限位板11的底端内侧相贴合,限位板11通过限位杆17与支撑板9的内侧滑动连接,使管道10存在一定的活动区间,且在第二弹簧16的作用下,限位板11与支撑板9会分别与管道10的顶端与底端紧紧贴合,从而起到了固定管道10和起到自动补偿的作用。
工作流程:本实用新型使用时通过外接电源供电,本实用新型使用时通过无线信号模块2和外接的无线控制器控制,将连接板3通过螺栓固定在固定板1上,其中,固定板1可以是墙顶,也可以是其他的已经被固定的东西,连接板3通过螺栓进行固定,使得支吊架可以便于拆卸和安装,且固定效果良好,为了实现对支吊架的减震,避免支吊架突然受力出现损坏,在连接杆15的外侧设置有第一弹簧16,使得连接杆15在第一弹簧16作用下可以对受到的外力进行缓冲,起到防止支吊架突然受力出现损坏的作用,伸缩杆14起到防止第一弹簧16出现弯曲的作用,减震箱13用来对连接杆15的活动范围进行限制,因为固定板1的高度是不同的,为了使铺设的管道10处于一种平行的状态,其中,滑竿8的位置可以进行上下的调整,此时,通过外接的控制器控制电机4转动,电机4带动螺旋7转动,螺杆7可以带动外侧的滑竿8进行向上或者向下运动,从而起到对支吊架进行高度调节的作用,因为管道10在热胀冷缩的作用下出现膨胀和收缩,导致管道10固定不稳的现象,在管道10的下侧贴合有支撑板9,在管道10的顶端贴合有限位板11,其中,限位板11通过限位杆17与支撑板9的内侧滑动连接,使管道10存在一定的活动区间,且在第二弹簧16的作用下,限位板11与支撑板9会分别与管道10的顶端与底端紧紧贴合,从而起到了固定管道10和起到自动补偿的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动补偿式支吊架,包括固定板(1)和滑竿(8),其特征在于:所述滑竿(8)的内侧开设有螺纹槽(6),所述固定板(1)的底端固定连接有无限信号模块(2),所述固定板(1)的底端通过螺栓固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的数量为2个,所述连接板(3)对称分布在固定板(1)的底端,所述连接板(3)的底端固定连接有减震箱(13),所述减震箱(13)的内侧滑动连接有连接杆(15),所述连接杆(15)的顶端截面呈“T”形状设置,所述减震箱(13)的底端内侧固定连接有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)的另一端与连接杆(15)的顶端内侧固定连接,所述伸缩杆(14)的外侧设置有第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)的两端分别与连接杆(15)的顶端内侧和减震箱(13)的底端内侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动补偿式支吊架,其特征在于:所述连接杆(15)的底端通过铰链转动连接有固定杆(5),所述固定杆(5)的内侧固定连接有电机(4),所述电机(4)的主轴末端固定连接有螺杆(7),所述螺杆(7)的外侧与螺纹槽(6)的内侧螺旋连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动补偿式支吊架,其特征在于:所述滑竿(8)的底端通过铰链转动连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的内侧滑动连接有限位杆(17),所述限位杆(17)的顶端外侧滑动连接有限位板(11),所述限位杆(17)的数量为2个,所选限位杆(17)对称设置在限位板(11)的左右两端内侧,所述支撑板(9)的顶端内侧和限位板(11)的底端内侧均呈圆弧状设置。
4.根据权利要求3所述的一种自动补偿式支吊架,其特征在于:所述限位杆(17)的底端外侧设置有第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)的两端分别与限位杆(17)的底端内侧和支撑板(9)的底端固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种自动补偿式支吊架,其特征在于:所述支撑板(9)的顶端内侧贴合有管道(10),所述管道(10)的顶端与限位板(11)的底端内侧相贴合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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