CN211820930U - 一种承插焊针形截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种承插焊针形截止阀，包括内设连通的进液通道和出液通道的阀体、和底部置于进液通道和出液通道之前、并具有针形阀头的阀杆，阀体的阀腔内设有位于阀杆外部的若干填料垫片，若干填料垫片顶部设有与阀腔之间通过第一配合螺纹连接的阀帽，阀帽外设有锁紧螺母，阀帽内部设有位于阀杆外部的阶梯孔，阀杆的凸柱与阶梯孔之间设有第二配合螺纹，阀杆端部延伸出阶梯孔并设有垂直手柄，采用整体锻造结构，通过承插焊接口与管路承插焊接，锁紧螺母锁紧阀帽，阀帽压紧填料垫片防止阀杆在运行过称中受压力泄露，阀体部位无泄露点，结构配件少且更紧凑，阀杆在第二配合螺纹的作用下沿阀帽升降，针形阀头密封截止启闭，运行可靠。

Description

一种承插焊针形截止阀

技术领域

本实用新型涉及一种承插焊针形截止阀，属于阀门技术领域。

背景技术

截止阀由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，广泛适用于石油、气体、水、蒸汽等介质的中低压甚至高压管路上作启闭作用。截止阀的的启闭件是塞形的阀头，密封面呈锥形的针形阀头沿着阀体中心线作直线运动，采用升降旋转式阀杆驱动阀头移动，依靠阀杆压力，使针形阀头密封面与阀体密封面紧密贴合，具有可靠的关断和流量调节功能，然而阀头在切断或节流过称中受较大压强存在泄漏风险，同时针阀组件较多，存在结构不紧凑，成本较高和阀帽在阀杆运行过称中具有脱松风险的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种承插焊针形截止阀，阀体采用整体锻造结构，锁紧螺母锁紧阀帽，阀帽压紧填料垫片防止阀杆在运行过称中受压力泄露，阀体部位无泄露点，结构配件少且更紧凑，阀杆在第二配合螺纹的作用下沿阀帽升降，针形阀头密封截止启闭，运行可靠。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种承插焊针形截止阀，包括内设连通的进液通道和出液通道的阀体、和底部置于进液通道和出液通道之前、并具有针形阀头的阀杆，其中，所述阀体成T形一体式结构，所述进液通道和出液通道端部均设有承插焊接口，进液通道和出液通道相互平行并倾斜于阀体顶部，所述阀体内设有与进液通道和出液通道相连、并与阀杆同轴的阀腔，所述阀腔内设有位于阀杆外部的若干填料垫片，若干填料垫片位于针形阀头顶部且顶部设有阀帽；

所述阀帽底部置于阀腔内、并与阀腔之间设有第一配合螺纹，所述第一配合螺纹延伸于阀体外部并设有螺纹配合、位于阀体顶部的锁紧锁母，所述阀帽外壁上设有连成一体式结构的螺母壁，所述阀帽内部设有位于阀杆外部的阶梯孔，所述阀杆外设有凸柱，所述凸柱位于阀帽内部、且外壁与阶梯孔之间设有第二配合螺纹，所述阀杆端部延伸出阶梯孔、并设有与阀杆垂直连接的手柄。

实用新型的有益效果为：

(1)采用整体锻造结构，阀帽以阶梯孔限位凸柱，通过阀体顶部的锁紧螺母在第一配合螺纹作用下配合锁紧阀帽，保证阀帽可靠安装，不易脱松，压紧填料垫片防止阀杆在运行过称中受压力泄露，使阀体部位无泄露点，结构配件少且更紧凑；

(2)阀体的进液通道和出液通道端部通过承插焊接口与管路承插焊接，手柄驱动阀杆旋转时，阀杆在第二配合螺纹的作用下沿阀帽升降，针形阀头阀尖进液通道和出液通道之间的阀腔密封面紧密贴合密封实现截止启闭，方便快捷运行可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构图。

图中标记：进液通道1和出液通道2、阀体3、针形阀头4、阀杆5、承插焊接口6，阀腔7，填料垫片8，阀帽9，第一配合螺纹10，锁紧锁母11，螺母壁12，阶梯孔13，凸柱14，第二配合螺纹15，手柄16，顶槽17，紧定螺钉18。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种承插焊针形截止阀，包括内设连通的进液通道1和出液通道2的阀体3、和底部置于进液通道1和出液通道2之前、并具有针形阀头4的阀杆5，其中，所述阀体3成T形一体式结构，所述进液通道1和出液通道2端部均设有承插焊接口6，所述阀体3内设有与进液通道1和出液通道2相连、并与阀杆5同轴的阀腔7，所述阀腔7内设有位于阀杆5外部的若干填料垫片8，所述填料垫片8为柔性石墨密封填料垫片8，若干填料垫片8位于针形阀头4顶部且顶部设有阀帽9；

所述阀帽9底部置于阀腔7内、并与阀腔7之间设有第一配合螺纹10，所述第一配合螺纹10延伸于阀体3外部并设有螺纹配合、位于阀体3顶部的锁紧锁母11，所述阀帽9外壁上设有连成一体式结构的螺母壁12，所述阀帽9内部设有位于阀杆5外部的阶梯孔13，所述阀杆5外设有凸柱14，所述凸柱14位于阀帽9内部、且外壁与阶梯孔13之间设有第二配合螺纹15；

所述阀杆5端部延伸出阶梯孔13、并设有与阀杆5垂直连接的手柄16，所述手柄16上设有顶槽17，所述阀杆5端部置于顶槽17内、并与手柄16之间设有紧定螺钉18。

本实用新型的工作原理为：

采用SS316材质整体锻造结构，依次装入填料垫片8和阀杆5，阀帽9从阀杆5端部套入，并以阶梯孔13限位凸柱14，第二配合螺纹15与阀杆5形成配合连接，阀帽9底部置于阀腔7内并通过螺旋阀帽9，以第一配合螺纹10与阀体3的阀腔7配合连接，并通过阀体3顶部的锁紧螺母在第一配合螺纹10作用下配合锁紧阀帽9，保证阀帽9可靠安装，不易脱松，阀帽9底部压紧在若干填料垫片8上，起到阀腔7与阀杆5的密封作用，防止阀杆5在运行过称中受压力泄露，最后阀杆5顶部安装垂直连接的手柄16，使阀体3部位无泄露点，结构配件少且更紧凑；

截止阀的工作原理为：将进液通道1和出液通道2端部连接在管路上，手柄16按顺时针驱阀杆5旋转时，阀杆5在第二配合螺纹15的作用下沿阀帽9下降，使针形阀头4与进液通道1和出液通道2之间的阀腔7密封面紧密贴合，阀尖为无旋转型锥形面活阀尖密封,介质由阀尖下面向上游，实现关断；手柄16逆时针驱动阀杆5旋转时，阀杆5在第二配合螺纹15作用下沿阀帽9上升，针形阀头4脱离进液进液通道1和出液通道2之间的阀腔7密封面，使进液通道1和出液通道2逐渐连通，起到节流、或完全导通作用，实现截止启闭。

阀体3的进液通道1和出液通道2端部通过承插焊接口6与管路承插焊接，使管道无需加工坡口，不会出现焊接后管道对口挫边现象，介质温度:≤648℃，公称压力:6000psi。

柔性石墨密封填料垫片8具有热稳定、自润滑、耐腐蚀、不老化、不发脆等优点，保证长期密封性能。

通过整体锻造成一体式结构的带螺母壁12的阀帽9，方便阀帽9通过第一配合螺纹10与阀体3连接装配时直接拧动，节省装配、紧凑结构。

阀杆5端部插入顶槽17内并以紧定螺钉18插入阀杆5内，实现阀杆5与手柄16垂直相连，以便驱动阀杆5旋转，保证截止可靠。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种承插焊针形截止阀，包括内设连通的进液通道和出液通道的阀体、和底部置于进液通道和出液通道之前、并具有针形阀头的阀杆，其特征在于，所述阀体成T形一体式结构，所述阀体内设有与进液通道和出液通道相连、并与阀杆同轴的阀腔，所述阀腔内设有位于阀杆外部的若干填料垫片，若干填料垫片位于针形阀头顶部且顶部设有阀帽；

所述阀帽底部置于阀腔内、并与阀腔之间设有第一配合螺纹，所述第一配合螺纹延伸于阀体外部并设有螺纹配合、位于阀体顶部的锁紧锁母，所述阀帽内部设有位于阀杆外部的阶梯孔，所述阀杆外设有凸柱，所述凸柱位于阀帽内部、且外壁与阶梯孔之间设有第二配合螺纹，所述阀杆端部延伸出阶梯孔、并设有与阀杆垂直连接的手柄。

2.根据权利要求1所述的一种承插焊针形截止阀，其特征在于，所述进液通道和出液通道端部均设有承插焊接口。

3.根据权利要求1所述的一种承插焊针形截止阀，其特征在于，所述填料垫片为柔性石墨密封填料垫片。

4.根据权利要求1所述的一种承插焊针形截止阀，其特征在于，所述阀帽外壁上设有连成一体式结构的螺母壁。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的一种承插焊针形截止阀，其特征在于，所述手柄上设有顶槽，所述阀杆端部置于顶槽内、并与手柄之间设有紧定螺钉。

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