CN211820424U - 一种迷宫密封圈及轴承座密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种迷宫密封圈及轴承座密封结构，它涉及磨机轴承座技术领域。迷宫密封圈用于磨机轴承座的密封，本实用新型的迷宫密封圈包含密封圈盘，所述密封圈盘的下端同轴设置有轴套圈，密封圈盘的下端且位于所述轴套圈的外侧设置有若干依次排列的密封环，所述密封环与密封环之间形成迷宫间隙通道，所述密封圈盘的上端同轴设置有螺母。它实现密封阻漏的同时避免了密封结构及锁紧结构的相互影响，保护了轴承及各元件，延长了轴承及各元件的使用寿命，它属于非接触性密封，无须润滑，适用于磨机作业中高温、高压工况，允许热膨胀，功耗少，维修简单，制作、装配运行方式合理，使用周期长，对材质要求不高。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨机轴承座技术领域，具体涉及一种迷宫密封圈及轴承座密封结构。
背景技术
磨机多采用由电机通过皮带或减速机传动带动主轴转动，并设置轴承座总成支撑旋转体，以保证回转精度。而轴承在运动过程中，为减缓轴承内外圈及滚动体之间相互运动而而产生的摩擦阻力并控制轴承的温升，就必须保证轴承保持润滑，那么轴承的密封就势再必行。
目前磨机轴承座中的密封装置采用的是套在轴承端盖上的油封密封装置，这种密封装置存在的问题为：1、轴承运转时的热膨胀易使得油封被顶起、松动，使得粉体、污渍等进入轴承沟道里，从而使油脂变质，降低了轴承的使用寿命；2、油封密封装置没有设计锁紧装置，油封在随轴转动时易脱落，油封使用寿命短，拆机更换频率高；3，油封的唇口与轴是直接接触的，随着设备运行时间的增长，油封会出现老化现象，唇口会对轴产生磨损，失去了密封效果，外面脏物容易进入轴承，造成轴承损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种迷宫密封圈及轴承座密封结构，它能够解决目前磨机轴承座采用套在轴承端盖上的油封作为密封装置存在的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：提供一种迷宫密封圈，它包含密封圈盘，所述密封圈盘的下端同轴设置有轴套圈，密封圈盘的下端且位于所述轴套圈的外侧设置有若干依次排列的密封环，所述密封环与密封环之间形成迷宫间隙通道，所述密封圈盘的上端同轴设置有螺母。
进一步的，所述轴套圈的内径大于螺母的内径。
进一步的，所述密封圈盘、轴套圈、密封环及螺母为一体化结构。
进一步的，所述螺母为六角螺母。
另一方面，本实用新型还提供一种轴承座密封结构，它包含轴承、轴、轴承座、轴承端盖及上述任一项所述的迷宫密封圈，所述轴承上套设有轴，轴承外侧设置有轴承座，所述轴承座的上端固定连接有轴承端盖，所述轴承端盖与轴之间密封设置有轴套圈，所述轴套圈套设在轴的外侧，所述螺母与轴通过螺纹固定连接，所述密封环与轴承端盖上的环槽配合连接。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：
1、迷宫密封圈通过若干依次排列的环形密封环，密封环与密封环之间形成带有间隙的迷宫，使得润滑油通过曲折迷宫间隙时能产生节流效应，从而达到阻漏的目的；
2、迷宫密封圈通过螺母锁紧装置与轴的螺纹接触面螺纹连接，使其在随轴转动时能紧密地锁在轴上，保证了整个密封装置不易松动、脱落，达到密封效果的同时保护了轴承及各元件，延长了轴承及各元件的使用寿命；
3、密封圈盘、轴套圈、密封环及螺母为一体化结构，工作时一起随轴转动，避免了锁紧装置与密封装置的相互影响；
4、本实用新型的迷宫密封圈属于非接触性密封，无须润滑，适用于磨机作业中高温、高压工况，允许热膨胀，功耗少，维修简单，制作、装配运行方式合理，使用周期长，对材质要求不高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型中迷宫密封圈的结构示意图；
图2是本实用新型中迷宫密封圈另一角度的结构示意图；
图3是本实用新型中迷宫密封圈的主视图；
图4是图3中A-A向的剖视图；
图5是本实用新型中轴承座密封结构的结构示意图。
附图标记说明：密封圈盘1、轴套圈2、密封环3、螺母4、轴承5、轴6、轴承座7、轴承端盖8。
具体实施方式
参看图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：提供一种迷宫密封圈，它包含密封圈盘1，所述密封圈盘1的下端同轴设置有轴套圈2，密封圈盘1的下端且位于所述轴套圈2的外侧设置有若干依次排列的密封环3，密封环3与轴套圈2同轴设置，具体的，密封环3设置两个或三个，所述密封环3与密封环3之间形成迷宫间隙通道，所述密封圈盘1的上端同轴设置有螺母4，具体的，螺母4为圆螺母。
所述轴套圈2的内径大于螺母4的内径，采用轴套圈2的内径大于螺母4的内径，使得迷宫密封圈在与轴6配合安装时，轴套圈2与轴6之间形成间隙，螺母4能够与轴6的螺纹接触面螺纹连接，迷宫密封圈在随轴6转动时能紧密地锁在轴6上。
所述密封圈盘1、轴套圈2、密封环3及螺母4为一体化结构，密封圈盘1、轴套圈2及密封环3为一体成型并与螺母4焊接为一体，使得密封结构及锁紧结构在工作时一起随轴6转动，避免了密封结构及锁紧结构的相互影响，从而防止其他部件的损伤。
所述螺母4为六角螺母，螺母4采用正六边的形状，便于六边形的板手进行锁紧，操作简单方便。
另一方面，本实用新型具体实施例还提出一种轴承座密封结构，它包含轴承5、轴6、轴承座7、轴承端盖8及上述任一项所述的迷宫密封圈，所述轴承5上套设有轴6，轴承5外侧设置有轴承座7，所述轴承座7的上端固定连接有轴承端盖8，所述轴承端盖8与轴6之间密封设置有轴套圈2，所述轴套圈2套设在轴6的外侧，所述螺母4与轴6通过螺纹固定连接，所述密封环3与轴承端盖8上的环槽配合连接。
将迷宫密封圈套入轴6中，密封环3与轴承端盖8上的环槽相配合，通过六边形的板手转动螺母4，使螺母4与轴6的螺纹接触面螺纹连接，使迷宫密封圈在随轴6转动时能紧密地锁在轴6上，保证了整个密封装置不易松动、脱落，达到密封效果的同时保护了轴承5及各元件，延长了轴承5及各元件的使用寿命；密封环3与密封环3之间形成一系列带有间隙的迷宫通道，润滑油通过曲折迷宫间隙时产生节流效应，从而能够达到轴承座7阻漏的目的；本实用新型属于非接触性密封，无须润滑，适用于磨机作业中高温、高压工况，允许热膨胀，功耗少，维修简单，制作、装配运行方式合理，使用周期长，对材质要求不高。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种迷宫密封圈，其特征在于：它包含密封圈盘，所述密封圈盘的下端同轴设置有轴套圈，密封圈盘的下端且位于所述轴套圈的外侧设置有若干依次排列的密封环，所述密封环与密封环之间形成迷宫间隙通道，所述密封圈盘的上端同轴设置有螺母。
2.根据权利要求1所述的一种迷宫密封圈，其特征在于：所述轴套圈的内径大于螺母的内径。
3.根据权利要求1所述的一种迷宫密封圈，其特征在于：所述密封圈盘、轴套圈、密封环及螺母为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种迷宫密封圈，其特征在于：所述螺母为六角螺母。
5.一种轴承座密封结构，它包含轴承、轴、轴承座、轴承端盖，其特征在于：还包含权利要求1-4任一项所述的迷宫密封圈，所述轴承上套设有轴，轴承外侧设置有轴承座，所述轴承座的上端固定连接有轴承端盖，所述轴承端盖与轴之间密封设置有轴套圈，所述轴套圈套设在轴的外侧，所述螺母与轴通过螺纹固定连接，所述密封环与轴承端盖上的环槽配合连接。
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2020
- 2020-03-06 CN CN202020262126.7U patent/CN211820424U/zh active Active
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