CN211820415U - 一种方便夹持安装的轴承外圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便夹持安装的轴承外圈,包括轴承主体,所述轴承主体内部设置有轴承内圈,且轴承内圈的外层均匀铺设有滚珠,所述滚珠的外层与轴承外圈连接,所述轴承外圈上对称设置有四组辅助装置,所述轴承外圈上固定有上油装置。该轴承外圈设置有辅助装置,其中辅助装置包括内仓、滑槽、滑块、挡板、弹性卡块、卡槽、拨动块和夹持槽,通过此装置能够使得夹持轴承外圈的曲面外壁不需要很大的力,避免损伤轴承外圈外壁的情况发生,且方便夹持安装轴承外圈,还上油装置包括固定板、固定螺栓、螺栓槽和可拆外圈块通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对轴承主体内进行上油脂工作,大大节省了工作人员的时间和精力。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种方便夹持安装的轴承外圈。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,经过检索发现如中国专利授权公告号为:CN105972090A的开缝轴承外圈及其制备工艺和具有该轴承外圈的轴承,于在外圈本体开设有楔口槽并其内形成有贯穿裂缝,这样使得钢球在装配时的钢球填球角可以增加到330°-350°,即钢球基本布满轴承外圈的外圈滚道与轴承内圈的内圈滚道构成的钢球滚道,有效地提高了轴承的负载能力,经测试,轴承的负载能力至少提高40%以上,但是在使用中还存在如下问题。
1.该轴承外圈不管是在安装还是拆卸过程中都需要夹持固定,但是传统的轴承外圈较为光滑且是曲面,保证夹持力度就需要用到较大的夹持力,容易对外圈造成损伤,且夹持较为不便。
2.该轴承在长时间使用过程中经常会需要打开外圈进行加油脂,从而保证轴承的使用寿命,但是传统的轴承外圈需要全部拆卸才能进行添加油脂,操作较为麻烦且存在损坏轴承的危险,因此亟需一种方便夹持安装的轴承外圈来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便夹持安装的轴承外圈,以解决上述背景技术中提出的传统的轴承外圈在拆卸时容易对外圈造成损伤,且夹持较为不便,以及传统的轴承外圈需要全部拆卸才能进行添加油脂,操作较为麻烦且存在损坏轴承的危险的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便夹持安装的轴承外圈,包括轴承主体,所述轴承主体内部设置有轴承内圈,且轴承内圈的外层均匀铺设有滚珠,所述滚珠的外层与轴承外圈连接,所述轴承外圈上对称设置有四组辅助装置,所述轴承外圈上固定有上油装置。
优选的,所述辅助装置包括内仓、滑槽、滑块、挡板、弹性卡块、卡槽、拨动块和夹持槽,所述轴承外圈上开设有内仓,且内仓的内壁皆开设有滑槽,所述滑槽内皆与滑块滑动连接,所述滑块皆固定在挡板的一端,所述挡板的另一端固定有弹性卡块,且弹性卡块皆与卡槽卡合,所述卡槽皆开设在轴承外圈上,所述挡板上固定有拨动块,所述挡板的内壁下方开设有夹持槽,且夹持槽开设在轴承外圈内。
优选的,所述内仓的长度大小等于挡板的长度大小。
优选的,所述挡板的形状为“弧形”,所述挡板的弧度大小等于轴承外圈的弧度大小。
优选的,所述上油装置包括固定板、固定螺栓、螺栓槽和可拆外圈块,所述轴承外圈内开设有螺栓槽,且螺栓槽内螺纹连接有固定螺栓,所述螺栓槽延伸至固定板内,所述固定板与轴承外圈和可拆外圈块表面贴合,所述固定板上对称开设有两组螺栓槽,另一所述螺栓槽延伸至可拆外圈块内,所述可拆外圈块的两端皆与轴承外圈贴合。
优选的,所述固定板前后对称设置有四组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该轴承外圈设置有辅助装置,其中辅助装置包括内仓、滑槽、滑块、挡板、弹性卡块、卡槽、拨动块和夹持槽,当需要对轴承外圈外壁进行夹持时,首先可以拉动拨动块,使得拨动块带动挡板移动,此时挡板通过滑块在滑槽内滑动,挡板左侧的弹性卡块与卡槽分离,最终挡板滑进内仓内,然后通过夹持夹持槽形成卡合即可,通过此装置能够使得夹持轴承外圈的曲面外壁不需要很大的力,避免损伤轴承外圈外壁的情况发生,且方便夹持安装轴承外圈。
2、该轴承外圈设置有上油装置,其中上油装置包括固定板、固定螺栓、螺栓槽和可拆外圈块,当工作人员需要给轴承主体内的滚珠进行上油脂操作时,首先将每个固定板上的两个固定螺栓拧松,这时取下一组固定板,然后将前后左右对称的四组固定板全部取下,即可将可拆外圈块扣出,然后通过取出可拆外圈块形成的槽口对轴承主体内的滚珠进行上油脂操作即可,通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对轴承主体内进行上油脂工作,大大节省了工作人员的时间和精力。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型的图2中C处结构放大示意图;
图4为本实用新型的图1中B处结构放大示意图;
图5为本实用新型的局部结构仰视剖面示意图。
图中:1、轴承主体;2、轴承内圈;3、滚珠;4、轴承外圈;51、内仓;52、滑槽;53、滑块;54、挡板;55、弹性卡块;56、卡槽;57、拨动块;58、夹持槽;61、固定板;62、固定螺栓;63、螺栓槽;64、可拆外圈块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种方便夹持安装的轴承外圈,包括轴承主体1,轴承主体1内部设置有轴承内圈2,且轴承内圈2的外层均匀铺设有滚珠3,滚珠3的外层与轴承外圈4连接,轴承外圈4上对称设置有四组辅助装置,辅助装置包括内仓51、滑槽52、滑块53、挡板54、弹性卡块55、卡槽56、拨动块57和夹持槽58,轴承外圈4上开设有内仓51,且内仓51的内壁皆开设有滑槽52,内仓51的长度大小等于挡板54的长度大小,这样设置的目的是保证拨动拨动块57带动挡板54移动后,能够完全移动至内仓51内,方便通过夹持槽58夹持,滑槽52内皆与滑块53滑动连接,滑块53皆固定在挡板54的一端,挡板54的另一端固定有弹性卡块55,且弹性卡块55皆与卡槽56卡合,卡槽56皆开设在轴承外圈4上,挡板54上固定有拨动块57,挡板54的内壁下方开设有夹持槽58,且夹持槽58开设在轴承外圈4内,挡板54的形状为“弧形”,挡板54的弧度大小等于轴承外圈4的弧度大小,这样设置的目的是不会改变轴承外圈4外壁的整体形状,导致影响轴承主体1的使用,通过此装置能够使得夹持轴承外圈4的曲面外壁不需要很大的力,避免损伤轴承外圈4外壁的情况发生,且方便夹持安装轴承外圈4。
轴承外圈4上固定有上油装置,上油装置包括固定板61、固定螺栓62、螺栓槽63和可拆外圈块64,轴承外圈4内开设有螺栓槽63,且螺栓槽63内螺纹连接有固定螺栓62,螺栓槽63延伸至固定板61内,固定板61前后对称设置有四组,这样设置的目的是保证可拆外圈块64与轴承外圈4固定的牢固性,固定板61与轴承外圈4和可拆外圈块64表面贴合,固定板61上对称开设有两组螺栓槽63,另一螺栓槽63延伸至可拆外圈块64内,可拆外圈块64的两端皆与轴承外圈4贴合,通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对轴承主体1内进行上油脂工作,大大节省了工作人员的时间和精力。
工作原理:当需要对轴承外圈4外壁进行夹持时,首先可以拉动拨动块57,使得拨动块57带动挡板54移动,此时挡板54通过滑块53在滑槽52内滑动,挡板54左侧的弹性卡块55与卡槽56分离,最终挡板54滑进内仓51内,然后通过夹持夹持槽58形成卡合即可,通过此装置能够使得夹持轴承外圈4的曲面外壁不需要很大的力,避免损伤轴承外圈4外壁的情况发生,且方便夹持安装轴承外圈4。
当工作人员需要给轴承主体1内的滚珠3进行上油脂操作时,首先将每个固定板61上的两个固定螺栓62拧松,这时取下一组固定板61,然后将前后左右对称的四组固定板61全部取下,即可将可拆外圈块64扣出,然后通过取出可拆外圈块64形成的槽口对轴承主体1内的滚珠3进行上油脂操作即可,通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对轴承主体1内进行上油脂工作,大大节省了工作人员的时间和精力,最后操作到此结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种方便夹持安装的轴承外圈,包括轴承主体(1),其特征在于:所述轴承主体(1)内部设置有轴承内圈(2),且轴承内圈(2)的外层均匀铺设有滚珠(3),所述滚珠(3)的外层与轴承外圈(4)连接,所述轴承外圈(4)上对称设置有四组辅助装置,所述轴承外圈(4)上固定有上油装置。
2.根据权利要求1的一种方便夹持安装的轴承外圈,其特征在于:所述辅助装置包括内仓(51)、滑槽(52)、滑块(53)、挡板(54)、弹性卡块(55)、卡槽(56)、拨动块(57)和夹持槽(58),所述轴承外圈(4)上开设有内仓(51),且内仓(51)的内壁皆开设有滑槽(52),所述滑槽(52)内皆与滑块(53)滑动连接,所述滑块(53)皆固定在挡板(54)的一端,所述挡板(54)的另一端固定有弹性卡块(55),且弹性卡块(55)皆与卡槽(56)卡合,所述卡槽(56)皆开设在轴承外圈(4)上,所述挡板(54)上固定有拨动块(57),所述挡板(54)的内壁下方开设有夹持槽(58),且夹持槽(58)开设在轴承外圈(4)内。
3.根据权利要求2的一种方便夹持安装的轴承外圈,其特征在于:所述内仓(51)的长度大小等于挡板(54)的长度大小。
4.根据权利要求2的一种方便夹持安装的轴承外圈,其特征在于:所述挡板(54)的形状为“弧形”,所述挡板(54)的弧度大小等于轴承外圈(4)的弧度大小。
5.根据权利要求1的一种方便夹持安装的轴承外圈,其特征在于:所述上油装置包括固定板(61)、固定螺栓(62)、螺栓槽(63)和可拆外圈块(64),所述轴承外圈(4)内开设有螺栓槽(63),且螺栓槽(63)内螺纹连接有固定螺栓(62),所述螺栓槽(63)延伸至固定板(61)内,所述固定板(61)与轴承外圈(4)和可拆外圈块(64)表面贴合,所述固定板(61)上对称开设有两组螺栓槽(63),另一所述螺栓槽(63)延伸至可拆外圈块(64)内,所述可拆外圈块(64)的两端皆与轴承外圈(4)贴合。
6.根据权利要求5的一种方便夹持安装的轴承外圈,其特征在于:所述固定板(61)前后对称设置有四组。
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