CN211819330U - 一种用于注水井的连续油管负压解堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续油管负压解堵装置，包括：连续油管，所述连续油管的入口端设置在连续油管滚筒上，出口端插入注水井中；制气设备，所述制气设备与所述连续油管的入口端连接；2#泥浆池，所述2#泥浆池与所述连续油管的入口端连接，并且所述2#泥浆池与所述连续油管的入口端之间的管路上设置有泵；1#泥浆池，所述1#泥浆池的一端与生产流程连接，并且所述1#泥浆池与所述生产流程之间的管路上设置有泵，所述1#泥浆池的另一端与注水井上的返出液返出管路连接。该装置不使用酸化解堵剂，具有较好的解堵效果，且能避免形成二次污染，施工方便。

Description

一种用于注水井的连续油管负压解堵装置

技术领域

本实用新型涉及钻井领域，更具体地，涉及一种用于注水井的连续油管负压解堵装置。

背景技术

随着开发程度的不断加深，渤海大部分油田已相继进入注水开发阶段。截至2018年，渤海油田注水井数量已达到800口，且仍呈现逐年增加的趋势，如何实现高效注水是关系到渤海稳产的关键。渤海油田注入水多来自处理后的生产水，但由于海上平台空间限制，生产水处理流程较短，导致出水水质较差，注水井长期注入后容易在近井地带形成堵塞，加之海上油田单井注入量大的特点，更加剧了水井堵塞速度。

针对水井堵塞问题，目前渤海油田普遍采用酸化解堵技术。酸化解堵具有作业时间短、见效快的特点，能够在短时间内迅速提高水井注入量，但该技术主要用于解除近井地带污染，处理半径小，且措施有效期短，尤其是重复酸化会对地层骨架造成不可逆的损害，影响措施效果。而陆地常用的压裂、活性水、纳米聚硅等技术，也因海上平台空间、注入条件、工艺成本等限制，无法开展大规模应用。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种用于注水井的连续油管负压解堵装置，包括：

连续油管，所述连续油管的入口端设置在连续油管滚筒上，出口端插入注水井中；

制气设备，所述制气设备与所述连续油管的入口端连接；

2#泥浆池，所述2#泥浆池与所述连续油管的入口端连接，并且所述2#泥浆池与所述连续油管的入口端之间的管路上设置有泵；

1#泥浆池，所述1#泥浆池的一端与生产流程连接，并且所述1#泥浆池与所述生产流程之间的管路上设置有泵，所述1#泥浆池的另一端与注水井上的返出液返出管路连接。

在本实用新型的实施例中，所述装置还可以包括取样管路，所述取样管路的一端设置有取样口，另一端与所述返出液返出管路连接，并且所述取样管路上设置有压力表和第一阀门。

在本实用新型的实施例中，所述第一阀门可以为针阀。

在本实用新型的实施例中，所述返出液返出管路上在靠近所述1#泥浆池一端可以设置有第二阀门。

在本实用新型的实施例中，所述第二阀门可以为针阀。

在本实用新型的实施例中，所述制气设备可以为制氮设备。

在本实用新型的实施例中，所述制气设备所在的管路可以与所述2#泥浆池所在的管路汇合在一起后再与所述连续油管的入口端连接。

在本实用新型的实施例中，所述2#泥浆池与所述1#泥浆池可以共用一台泵，所述泵设置在所述2#泥浆池所在的管路与所述1#泥浆池所在的管路的汇合管路上，所述生产流程与所述汇合管路连接。

本实用新型实施例的解堵装置能够获得下述有益效果：

(1)该装置主要依靠物理作用，利用连续油管起下灵活、氮气密度低的特性，使近井地带的堵塞物充分返吐，携带至地面。

(2)可以复合少量非酸解堵剂，利用非酸解堵体系溶解作用加强解堵效果。另外，考虑非酸解堵剂酸性不强，平台泥浆池和泥浆泵可直接完成注入作业，施工方便。

(3)利用高压膨胀气体的高效携带作用，充分返排地层堵塞物，避免固相污染物在返出过程中沉降聚集，形成二次污染。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型实施例的用于注水井的连续油管负压解堵装置的结构示意图；

附图中的标记的含义为：

1-制气设备；2-连续油管滚筒；3-连续油管；4-注入器；5-防喷盒；6-防喷器；7-井口三通；8-立管；9-采油树；10-油管；11-配水器；12-压力表；13- 第一阀门；14-第二阀门；15-取样口；16-1#泥浆池；17-2#泥浆池；18-泵；19- 生产流程；20-冲洗工具；100-返出液；200-非酸解堵剂。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型实施例提供了一种用于注水井的连续油管负压解堵装置，如图1所示，所述装置包括：连续油管3、制气设备1、1#泥浆池16和2#泥浆池17。

所述连续油管3的入口端缠绕在连续油管滚筒2上，出口端插入注水井中。

制气设备1，所述制气设备1通过管路与所述连续油管3的入口端连接，使得制气设备1制得的气体能够通过所述连续油管3注入注水井中，从而在井底形成负压。所述制气设备1可以为制氮设备。

所述1#泥浆池16用于储存从所述注水井中返出的返出液100(即井筒近井带的堵塞物、井筒液体和氮气的混合物)，所述2#泥浆池17用于储存非酸解堵剂200。所述2#泥浆池17所在的管路与所述1#泥浆池16所在的管路通过三通汇合在一起形成第一汇合管路，所述第一汇合管路上设置有泵18用于对非酸解堵剂200或返出液100进行泵送，所述2#泥浆池17所在的管路和所述1#泥浆池16所在的管路上分别设置有阀门，通过阀门的开闭来选择对非酸解堵剂200或返出液100进行泵送。

所述第一汇合管路与所述制气设备1所在的管路通过三通汇合在一起形成第二汇合管路，使得所述2#泥浆池17与所述连续油管3的入口端连接，进而使得所述非酸解堵剂200能够通过所述连续油管3注入所述注水井中。同时，所述第一汇合管路与生产流程19连接，使得所述1#泥浆池16的一端与生产流程19连接，进而使得从所述注水井中返出的返出液100能够进入所述生产流程19而离开本实用新型的解堵装置。

所述1#泥浆池16的另一端与注水井上的返出液返出管路连接，并且在靠近所述1#泥浆池16处设置有第二阀门14，所述第二阀门14可以为针阀，所述第二阀门14用于控制从所述注水井返出的返出液100的出液速率和压力。

本实用新型实施例的装置还包括取样管路，所述取样管路的一端设置有取样口15，另一端与所述返出液返出管路连接，并且所述取样管路上设置有压力表12和第一阀门13，所述第一阀门13可以为针阀，所述第一阀门13用于控制取样口的压力和流量。

所述连续油管3的出口端设置有注入器4、防喷盒5、防喷器6和井口三通7，冲洗工具10与所述连续油管3的出口端连接，下入注水管柱内，所述注水管柱主要由油管10、封隔器、配水器11组成，所述井口三通7与所述注水管柱之间设置有立管8、采油树9。所述连续油管3与所述注水管柱的设置与目前的设置方式相同，在此不再详细阐述。

采用本实用新型实施例的装置进行解堵时，可以按照下述步骤进行操作：

(1)将所述连续油管3的出口端与配水器芯子打捞工具串连接，插入注水井中打捞出配水器11的芯子，确保配水器11的开度最大；

(2)将所述连续油管3从注水井中提出，出口端与冲洗工具20连接，插入注水井的注水层段，关闭所述1#泥浆池16所在的管路上的阀门，打开所述2#泥浆池17所在的管路上的阀门和泵18，使非酸解堵剂200通过所述连续油管3、所述井口三通7、所述立管8、所述采油树9和所述冲洗工具20喷出，拖动连续油管对防砂段进行冲洗，清洗筛管及近井地带；

(3)关闭所述2#泥浆池17所在的管路上的阀门和泵18，关井12小时；然后启动制气设备1制氮气，将所述连续油管3下至井深为500m处，开始注入氮气造气举，氮气通过所述连续油管3、所述井口三通7、所述立管8、所述采油树9和所述冲洗工具20进入所述油管10与连续油管环空中；氮气的注入使注水井中形成负压，使井筒近井带的堵塞物、井筒液体和氮气的混合物(返出液100)返吐并通过所述油管10、所述连续油管环空、所述采油树9、所述立管8、所述井口三通7和所述返出液返出管路返出至1#泥浆池16，然后经泵18被泵送至所述生产流程19；

(4)解堵过程中控制氮气排量在400-600Nm³/h范围内，压力低于20MPa，边下连续油管3边气举，下入至一定深度(视具体井而定)处，开始定点气举，气举过程中观察压力表12的读数，并通过第二阀门14(针阀)控制返出液100的出液速率和压力，出液速率控制在＜20m³/h，压力控制在5MPa以内。通过第一阀门13(针阀)控制取样端的压力和流量，每隔1h在1取样口15 取样1次，观察取样口流出的返出液的状态，若出砂，则调节第二阀门14减小返排速率。

(5)持续观察返出液100的状态，若气举造负压解堵过程中返出液100 的出液速率逐渐或突然变大，且速率持续维持在较高水平，则说明地层堵塞已解除，地层供液能力增强，即可以停止注气，将所述连续油管3从注水井中提出。

解堵时可以视实际堵塞程度，选择采用或不采用非酸解堵剂进行化学解堵，非酸解堵剂用量较少，只起辅助作用，当堵塞程度不严重时，仅采用单纯的物理负压解堵即可以实现解堵。

在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一端”、“另一端”、“出口端”、“入口端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (8)

1.一种用于注水井的连续油管负压解堵装置，其特征在于，包括：

连续油管，所述连续油管的入口端设置在连续油管滚筒上，出口端插入注水井中；

制气设备，所述制气设备与所述连续油管的入口端连接；

2#泥浆池，所述2#泥浆池与所述连续油管的入口端连接，并且所述2#泥浆池与所述连续油管的入口端之间的管路上设置有泵；

1#泥浆池，所述1#泥浆池的一端与生产流程连接，并且所述1#泥浆池与所述生产流程之间的管路上设置有泵，所述1#泥浆池的另一端与注水井上的返出液返出管路连接。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括取样管路，所述取样管路的一端设置有取样口，另一端与所述返出液返出管路连接，并且所述取样管路上设置有压力表和第一阀门。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一阀门为针阀。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述返出液返出管路上在靠近所述1#泥浆池一端设置有第二阀门。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述第二阀门为针阀。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述制气设备为制氮设备。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的装置，其特征在于，所述制气设备所在的管路与所述2#泥浆池所在的管路汇合在一起后再与所述连续油管的入口端连接。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的装置，其特征在于，所述2#泥浆池与所述1#泥浆池共用一台泵，所述泵设置在所述2#泥浆池所在的管路与所述1#泥浆池所在的管路的汇合管路上，所述生产流程与所述汇合管路连接。

Images