CN211817957U - 一种全自动液压行走拖模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动液压行走拖模，它包括导轨、液压推力装置、牵引杆、模板背桁架、滑升模板、抹面平台，所述导轨为两条梯形导轨，所述模板背桁架设置在两条导轨上，所述模板背桁架的底部设置有滑升模板，所述滑升模板位于导轨的顶侧，所述模板背桁架的两端通过螺栓安装有牵引杆，所述牵引杆的另一端垂直设置有牵引杆托臂，所述液压推力装置包括液压伸缩杆、撑钩件、转档件，所述液压伸缩杆的一端设置有撑钩件，另一端通过销轴安装在牵引杆托臂上，所述转档件的一端通过销轴安装在牵引杆托臂上，所述转档件的另一端与导轨的横梁接触，所述抹面平台通过销轴安装在模板背桁架的一侧。本实用新型施工材料消耗小、安全性高、同步性好。

Description

一种全自动液压行走拖模

技术领域

本实用新型涉及建筑设备领域，尤其涉及一种全自动液压行走拖模。

背景技术

在底板涉及到现浇混凝土施工的工程中，传统工艺通常采用卷扬机为拖模的行走的牵引方式，其牵引过程中左右两侧无法控制准确位置，不具有同步性。爬升轨道通常浇筑于混凝土内为一次性使用，这种方法施工材料损耗高、安全性不高，爬升同步性差，往往对工程建设形成制约。现有的液压推力装置行走方式为人工辅助解锁卡轨器，再操作液压系统，当到达油缸行程后卡好卡轨器，左右侧短距离交替行进，操作复杂繁琐，同步性不高效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种全自动液压行走拖模，施工材料消耗小、安全性高、同步性好。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种全自动液压行走拖模，它包括导轨、液压推力装置、牵引杆、模板背桁架、滑升模板、抹面平台，所述导轨为两条梯形导轨，所述模板背桁架设置在两条导轨上，所述模板背桁架的底部设置有滑升模板，所述滑升模板位于导轨的顶侧，所述模板背桁架的两端通过螺栓安装有牵引杆，所述牵引杆的另一端垂直设置有牵引杆托臂，所述液压推力装置包括液压伸缩杆、撑钩件、转档件，所述液压伸缩杆的一端设置有撑钩件，另一端通过销轴安装在牵引杆托臂上，所述转档件的一端通过销轴安装在牵引杆托臂上，所述转档件的另一端与导轨的横梁接触，所述抹面平台通过销轴安装在模板背桁架的一侧。

进一步的，所述抹面平台包括挑梁、防护立杆、防护网、C型钢、防护横杆，所述挑梁的一端通过销轴安装在模板背桁架上，所述挑梁的另一侧垂直设置有防护立杆，所述挑梁上靠近防护立杆的一侧设置有C型钢，所述防护立杆上设置有防护横杆，所述防护网通过U栓连接在防护横杆上。

进一步的，所述挑梁的中部与模板背桁架之间设置有伸缩连接杆，所述伸缩连接杆的两端分别铰接在挑梁、模板背桁架上。

进一步的，所述滑升模板为钢模板。

进一步的，所述导轨的截面为工字型。

进一步的，所述模板背桁架为型钢焊接式组合桁架，所述模板背桁架的内部设置有水箱。

进一步的，所述牵引杆托臂的截面呈凹字形，所述牵引杆托臂与导轨相适配。

进一步的，所述牵引杆的中部设置有支撑斜杆、伸缩支撑杆，所述支撑斜杆的一端铰接在牵引杆的中部，另一端与伸缩支撑杆的一端铰接，所述伸缩支撑杆的另一端铰接在牵引杆上。

进一步的，所述支撑斜杆的底端为圆弧面。

本实用新型有益效果：

1.本发明可控制施工同步性，安全性，提高质量：模板使用液压推力装置，液压全自动化，梯档自动就位，不需要人工辅助，有效的节约人力物力，整体安全性高，施工同步性高易于控制，施工质量好。

2.本发明可更加经济：模板的爬升轨道可以周转重复使用，也可作为一次性浇筑于混凝土中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导轨、牵引杆托臂安装结构示意图；

图3为本实用新型的撑钩件结构示意图；

图4为本实用新型的转档件结构示意图；

图中：1、导轨；2、液压推力装置；3、牵引杆；4、模板背桁架；5、滑升模板；6、抹面平台；41、水箱；31、牵引杆托臂；32、支撑斜杆；33、伸缩支撑杆；21、液压伸缩杆；22、撑钩件；23、转档件；61、挑梁；62、防护立杆；63、防护网；64、C型钢；65、防护横杆；66、伸缩连接杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

如图所示：一种全自动液压行走拖模，它包括导轨1、液压推力装置2、牵引杆3、模板背桁架4、滑升模板5、抹面平台6。

导轨1为两条梯形的导轨，导轨之间设置有梯档，导轨的截面为工字型，两条导轨相互平行的设置在混凝土的钢筋网上，可以与混凝土的钢筋网焊接为一体，也可以通过螺栓安装在混凝土的钢筋网上，达到重复使用的目的，周转使用设计，大大提高施工经济性。

模板背桁架4为现有的型钢焊接式组合桁架，模板背桁架4内部设置有水箱41。可以保证本装置充分抵抗混凝土托浮力，且具备足够的调节空间，模板背桁架4设置在两条导轨1上，模板背桁架4的底部设置有滑升模板5。

牵引杆3的一端通过螺栓安装在模板背桁架4上，另一端垂直设置有牵引杆托臂31，牵引杆托臂31的底端的截面呈凹字形，与导轨1相适配，可以起到限位的作用。牵引杆3的中部设置有支撑斜杆32、伸缩支撑杆33，支撑斜杆32的一端铰接在牵引杆3的中部，另一端与伸缩支撑杆33的一端铰接，伸缩支撑杆33的另一端铰接在牵引杆3上，支撑斜杆32的底端为圆弧面。支撑斜杆32的底端支撑在与导轨1的上表面，接触点为圆弧面，支撑斜杆32为现有的支撑杆，配合伸缩支撑杆33，使牵引杆3与导轨1之间的角度可调，降低摩擦阻力及避免混凝土对支撑斜杆32的浸染。

液压推力装置2包括液压伸缩杆21、撑钩件22、转档件23，液压伸缩杆21的一端设置有撑钩件22，另一端通过销轴安装在牵引杆托臂31上，转档件23的一端通过销轴安装在牵引杆托臂31上，另一端与导轨1的横梁接触。转档件23通过液压伸缩杆21的伸缩动作在导轨1的梯档上行走，进而带动整套架体爬行。撑钩件22、转档件23为现有的勾状连接件，其结构如下图3、4所示。

液压推力装置2可以完成全自动化行走，爬升转档具备自动就位及限位功能，该装置同步性高，能有效的节约人力物力，施工质量好。

抹面平台6通过销轴安装在模板背桁架4的一侧，抹面平台6包括挑梁61、防护立杆62、防护网63、C型钢64、防护横杆65，挑梁61的一端通过销轴安装在模板背桁架4上，另一侧垂直设置有防护立杆62，挑梁61上靠近防护立杆62的一侧设置有C型钢64，防护立杆62之间设置有防护横杆65，防护网63通过U型螺栓安装在防护横杆65上。

挑梁61的中部与模板背桁架4之间设置有伸缩连接杆66，伸缩连接杆66的两端分别铰接在挑梁61、模板背桁架4上。伸缩连接杆66为现有的可调节伸缩杆，可受控调节伸缩长度。伸缩连接杆66可以调节抹面平台与混凝土铺设表面的角度，能适用于一定角度内的斜面底板混凝土浇筑的抹面工作。

滑升模板5为钢模板。

本实用新型的一种全自动液压行走拖模，施工材料消耗小、安全性高、同步性好。

显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (9)

1.一种全自动液压行走拖模，其特征在于：它包括导轨(1)、液压推力装置(2)、牵引杆(3)、模板背桁架(4)、滑升模板(5)、抹面平台(6)，所述导轨(1)为两条梯形导轨，所述模板背桁架(4)设置在两条导轨(1)上，所述模板背桁架(4)的底部设置有滑升模板(5)，所述滑升模板(5)位于导轨(1)的顶侧，所述模板背桁架(4)的两端通过螺栓安装有牵引杆(3)，所述牵引杆(3)的另一端垂直设置有牵引杆托臂(31)，所述液压推力装置(2)包括液压伸缩杆(21)、撑钩件(22)、转档件(23)，所述液压伸缩杆(21)的一端设置有撑钩件(22)，另一端通过销轴安装在牵引杆托臂(31)上，所述转档件(23)的一端通过销轴安装在牵引杆托臂(31)上，所述转档件(23)的另一端与导轨(1)的横梁接触，所述抹面平台(6)通过销轴安装在模板背桁架(4)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种全自动液压行走拖模，其特征在于：所述抹面平台(6)包括挑梁(61)、防护立杆(62)、防护网(63)、C型钢(64)、防护横杆(65)，所述挑梁(61)的一端通过销轴安装在模板背桁架(4)上，所述挑梁(61)的另一侧垂直设置有防护立杆(62)，所述挑梁(61)上靠近防护立杆(62)的一侧设置有C型钢(64)，所述防护立杆(62)上设置有防护横杆(65)，所述防护网(63)通过U栓连接在防护横杆(65)上。

3.根据权利要求2所述的一种全自动液压行走拖模，其特征在于：所述挑梁(61)的中部与模板背桁架(4)之间设置有伸缩连接杆(66)，所述伸缩连接杆(66)的两端分别铰接在挑梁(61)、模板背桁架(4)上。

4.根据权利要求2所述的一种全自动液压行走拖模，其特征在于：所述滑升模板(5)为钢模板。

5.根据权利要求1所述的一种全自动液压行走拖模，其特征在于：所述导轨(1)的截面为工字型。

6.根据权利要求1所述的一种全自动液压行走拖模，其特征在于：所述模板背桁架(4)为型钢焊接式组合桁架，所述模板背桁架(4)的内部设置有水箱(41)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动液压行走拖模，其特征在于：所述牵引杆托臂(31)的截面呈凹字形，所述牵引杆托臂(31)与导轨(1)相适配。

8.根据权利要求1所述的一种全自动液压行走拖模，其特征在于：所述牵引杆(3)的中部设置有支撑斜杆(32)、伸缩支撑杆(33)，所述支撑斜杆(32)的一端铰接在牵引杆(3)的中部，另一端与伸缩支撑杆(33)的一端铰接，所述伸缩支撑杆(33)的另一端铰接在牵引杆(3)上。

9.根据权利要求8所述的一种全自动液压行走拖模，其特征在于：所述支撑斜杆(32)的底端为圆弧面。

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