CN211816408U - 一种综合管廊混凝土预制构件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种综合管廊混凝土预制构件,涉及管廊建筑领域。该综合管廊混凝土预制构件包括底座和构件主体,底座的顶部固定连接有卡块,构件主体的底部开设有与卡块相对应的块形卡槽,构件主体通过块形卡槽固定在卡块上,底座的一侧固定连接有卡柱,底座的另一侧开设有与卡柱相对应的柱形卡槽,多组底座通过卡柱与柱形卡槽相互拼接,多组构件主体拼接在底座上,两组构件主体的内壁顶部固定连接有支撑固定件。该综合管廊混凝土预制构件安装过程简单快捷,固定效果好,底座安装一部分后,接着就可以对构件主体进行连接,两部分的安装可同时进行,节约了工作人员的时间,保证了管廊混凝土预制构件的整体性。

Description

一种综合管廊混凝土预制构件
技术领域
本实用新型涉及管廊建筑技术领域,具体为一种综合管廊混凝土预制构件。
背景技术
地下综合管廊是目前比较先进的基础设施管网布置形式,是城市建设和城市发展的趋势和潮流,地下综合管廊的建设施工一般包括现浇和预制的方法,其中预制混凝土管廊及其装配施工更具质量保证,拥有工期短、成本低、节能环保等显著优势。
在现有的管廊混凝土预制构件的安装中,一般构件为多个构件主体之间进行拼接和连接,这种安装方式存在一些弊端,由于每个构件主体的质量较大,不便于安装,费时费力,特别是底部的固定较为麻烦,使得工人的安装时间较长,而且相互拼接后各个构件主体之间固定强度不够,整体性不强,针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种综合管廊混凝土预制构件,以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种综合管廊混凝土预制构件,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种综合管廊混凝土预制构件,包括底座和构件主体,所述底座的顶部固定连接有卡块,所述构件主体的底部开设有与卡块相对应的块形卡槽,所述构件主体通过块形卡槽固定在卡块上,所述底座的一侧固定连接有卡柱,所述底座的另一侧开设有与卡柱相对应的柱形卡槽,多组所述底座通过卡柱与柱形卡槽相互拼接,多组所述构件主体拼接在底座上,两组所述构件主体的内壁顶部固定连接有支撑固定件。
优选的,所述卡柱的侧壁开设有第一螺孔,所述底座的侧壁开设有与卡柱相对应的圆孔,所述柱形卡槽与圆孔相连通,所述卡柱通过螺栓依次穿过圆孔和第一螺孔固定在柱形卡槽内。
优选的,所述卡块的侧壁开设有两组第二螺孔,所述构件主体的侧壁开设有与块形卡槽相通的第一圆孔,所述第一圆孔的中轴线与块形卡槽所在平面垂直。
优选的,所述支撑固定件包括顶板和侧板,所述顶板与侧板呈九十度固定相连接,所述顶板和侧板上均开设有两组第二圆孔。
优选的,所述构件主体的顶部和侧壁均开设有与支撑固定件相对应的第三螺孔,两组所述构件主体通过支撑固定件相互拼接和固定。
优选的,所述顶板的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱远离顶板的一端固定连接在侧板的侧壁,所述支撑柱与顶板和侧板之间的夹角均为四十五度。
优选的,所述底座的顶部两侧均固定连接有侧挡板,所述构件主体的底部两侧均与侧挡板的侧壁相贴合。
本实用新型公开了一种综合管廊混凝土预制构件,其具备的有益效果如下:
1、该综合管廊混凝土预制构件,通过设置底座、构件主体和支撑固定件,实现了将管廊混凝土预制构件的安装分为底座的安装和构件主体的安装两部分,安装过程简单快捷,固定效果好,底座安装一部分后,接着就可以对构件主体进行连接,两部分的安装可同时进行,节约了工作人员的时间,在人员充足的情况下可快速完成对管廊混凝土预制构件的安装,通过设置的支撑固定件和卡块,可进一步加强各个构件主体之间的连接性,保证了管廊混凝土预制构件的整体性,满足使用者需求。
2、该综合管廊混凝土预制构件,通过设置的支撑柱能够保证构件主体连接处的承力能力,通过设置的侧挡板可便于对构件主体进行安装,构件主体的底部两侧与侧挡板相贴合,同时也加强了对构件主体的支撑和固定,保证构件整体的强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑固定件结构图;
图3为本实用新型安装爆炸图;
图4为本实用新型图3中A部分放大图。
图中:1、底座;2、卡柱;201、第一螺孔;202、柱形卡槽;3、卡块;301、第二螺孔;4、侧挡板;5、构件主体;501、块形卡槽;502、第一圆孔;503、第三螺孔;6、支撑固定件;601、顶板;602、侧板;603、第二圆孔;604、支撑柱。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种综合管廊混凝土预制构件,如图1-4所示,包括底座1和构件主体5,底座1的顶部固定连接有卡块3,构件主体5的底部开设有与卡块3相对应的块形卡槽501,构件主体5通过块形卡槽501固定在卡块3上,底座1的一侧固定连接有卡柱2,底座1的另一侧开设有与卡柱2相对应的柱形卡槽202,多组底座1通过卡柱2与柱形卡槽202相互拼接,多组构件主体5拼接在底座1上,两组构件主体5的内壁顶部固定连接有支撑固定件6,通过设置底座1、构件主体5和支撑固定件6,实现了将管廊混凝土预制构件的安装分为底座1的安装和构件主体5的安装两部分,安装过程简单快捷,固定效果好,底座1安装一部分后,接着就可以对构件主体5进行连接,两部分的安装可同时进行,节约了工作人员的时间,在人员充足的情况下可快速完成对管廊混凝土预制构件的安装,通过设置的支撑固定件6和卡块3,可进一步加强各个构件主体5之间的连接性,保证了管廊混凝土预制构件的整体性,满足使用者需求。
卡柱2的侧壁开设有第一螺孔201,底座1的侧壁开设有与卡柱2相对应的圆孔,柱形卡槽202与圆孔相连通,卡柱2通过螺栓依次穿过圆孔和第一螺孔201固定在柱形卡槽202内,通过设置卡柱2和柱形卡槽202的相互卡合,便于完成对底座1的连接。
卡块3的侧壁开设有两组第二螺孔301,构件主体5的侧壁开设有与块形卡槽501相通的第一圆孔502,第一圆孔502的中轴线与块形卡槽501所在平面垂直,通过设置第二螺孔301和第一圆孔502便于使用螺栓对构件主体5的底部进行固定。
支撑固定件6包括顶板601和侧板602,顶板601与侧板602呈九十度固定相连接,顶板601和侧板602上均开设有两组第二圆孔603,通过设置支撑固定件6可对两组构件主体5的顶部进行加固,顶板601和侧板602均与构件主体5相抵。
构件主体5的顶部和侧壁均开设有与支撑固定件6相对应的第三螺孔503,两组构件主体5通过支撑固定件6相互拼接和固定,顶板601的底部固定连接有支撑柱604,支撑柱604远离顶板601的一端固定连接在侧板602的侧壁,支撑柱604与顶板601和侧板602之间的夹角均为四十五度,通过设置的支撑柱604能够保证构件主体5连接处的承力能力。
底座1的顶部两侧均固定连接有侧挡板4,构件主体5的底部两侧均与侧挡板4的侧壁相贴合,通过设置的侧挡板4可便于对构件主体5进行安装,构件主体5的底部两侧与侧挡板4相贴合,同时也加强了对构件主体5的支撑和固定,保证构件整体的强度。
工作原理:使用者使用时,首先将底座1进行拼接和铺设,两组底座1之间将卡柱2卡进柱形卡槽202内,然后使用螺栓穿过底座1的侧壁并与卡柱2螺纹连接,从而将两组底座1之间进行固定,当多组底座1固定好后,可将构件主体5卡接在底座1上,使得构件主体5的底部两侧与侧挡板4相贴合,两组构件主体5的块形卡槽501均可以卡接在一组卡块3上,使用螺栓依次穿过第一圆孔502和第二螺孔301并与卡块3螺纹连接,进而对构件主体5的底部进行固定,此时可使用支撑固定件6对两组构件主体5的顶部进行加固,将支撑固定件6分别对应两组构件主体5的第三螺孔503内,并使用螺栓依次穿过第二圆孔603和第三螺孔503并与构件主体5螺纹连接,此时可对构件主体5进一步加固和固定,通过设置的支撑柱604能够保证构件主体5连接处的承力能力。
此装置通过设置底座1、构件主体5和支撑固定件6,实现了将管廊混凝土预制构件的安装分为底座1的安装和构件主体5的安装两部分,安装过程简单快捷,固定效果好,底座1安装一部分后,接着就可以对构件主体5进行连接,两部分的安装可同时进行,节约了工作人员的时间,在人员充足的情况下可快速完成对管廊混凝土预制构件的安装,通过设置的支撑固定件6和卡块3,可进一步加强各个构件主体5之间的连接性,保证了管廊混凝土预制构件的整体性,满足使用者需求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种综合管廊混凝土预制构件,包括底座(1)和构件主体(5),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有卡块(3),所述构件主体(5)的底部开设有与卡块(3)相对应的块形卡槽(501),所述构件主体(5)通过块形卡槽(501)固定在卡块(3)上,所述底座(1)的一侧固定连接有卡柱(2),所述底座(1)的另一侧开设有与卡柱(2)相对应的柱形卡槽(202),多组所述底座(1)通过卡柱(2)与柱形卡槽(202)相互拼接,多组所述构件主体(5)拼接在底座(1)上,两组所述构件主体(5)的内壁顶部固定连接有支撑固定件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种综合管廊混凝土预制构件,其特征在于:所述卡柱(2)的侧壁开设有第一螺孔(201),所述底座(1)的侧壁开设有与卡柱(2)相对应的圆孔,所述柱形卡槽(202)与圆孔相连通,所述卡柱(2)通过螺栓依次穿过圆孔和第一螺孔(201)固定在柱形卡槽(202)内。
3.根据权利要求1所述的一种综合管廊混凝土预制构件,其特征在于:所述卡块(3)的侧壁开设有两组第二螺孔(301),所述构件主体(5)的侧壁开设有与块形卡槽(501)相通的第一圆孔(502),所述第一圆孔(502)的中轴线与块形卡槽(501)所在平面垂直。
4.根据权利要求1所述的一种综合管廊混凝土预制构件,其特征在于:所述支撑固定件(6)包括顶板(601)和侧板(602),所述顶板(601)与侧板(602)呈九十度固定相连接,所述顶板(601)和侧板(602)上均开设有两组第二圆孔(603)。
5.根据权利要求1所述的一种综合管廊混凝土预制构件,其特征在于:所述构件主体(5)的顶部和侧壁均开设有与支撑固定件(6)相对应的第三螺孔(503),两组所述构件主体(5)通过支撑固定件(6)相互拼接和固定。
6.根据权利要求4所述的一种综合管廊混凝土预制构件,其特征在于:所述顶板(601)的底部固定连接有支撑柱(604),所述支撑柱(604)远离顶板(601)的一端固定连接在侧板(602)的侧壁,所述支撑柱(604)与顶板(601)和侧板(602)之间的夹角均为四十五度。
7.根据权利要求1所述的一种综合管廊混凝土预制构件,其特征在于:所述底座(1)的顶部两侧均固定连接有侧挡板(4),所述构件主体(5)的底部两侧均与侧挡板(4)的侧壁相贴合。
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