CN211813609U - 一种新型工业加工用废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型工业加工用废水处理装置,涉及废水处理技术领域,其包括处理池,所述处理池卡接在地面内,所述地面的上表面通过四个支撑架与同一个壳体左右两侧面的前后两侧固定连接,所述壳体内壁的上表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴外卡接有主动轮,主动轮通过链条与从动轮传动连接。该新型工业加工用废水处理装置,通过第一开关、第二电机、搅拌杆、处理池、第二开关、第一电机、主动轮、链条、从动轮、连接架、第二旋转装置和伸缩杆之间的相互配合,从而使得絮凝剂和废水的混合效果更佳显著,而且不需要使用较多搅拌装置进行搅拌也可以均匀混合,降低了废水处理的成本,从而提高了废水处理装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为一种新型工业加工用废水处理装置。
背景技术
近年来随着社会的不断进步,越来越多的企业注重工业废水的净化处理,由于工业废水中含有大量的固体污染物,从而需要对工业废水进行预处理,在预处理过程中往往需要在处理池内加上一些絮凝剂,但是普通的处理池并没有对絮凝剂进行混合的装置,这样就导致絮凝剂在污水中难以大面积的扩散,使得污水和絮凝剂混合度不高,也有一些具有搅拌装置的处理池,但因为处理池较大,要不就是搅拌装置不能全面的进行搅拌,使得搅拌效果不好,要不就是使用若干个搅拌装置进行搅拌,从而增加了废水处理的成本,降低了废水处理装置的实用性,因此,急需一种具有絮凝剂混合功能且成本较低的工业加工用废水处理装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型工业加工用废水处理装置,解决了普通的处理池并没有对絮凝剂进行混合的装置,这样就导致絮凝剂在污水中难以大面积的扩散,使得污水和絮凝剂混合度不高,也有一些具有搅拌装置的处理池,但因为处理池较大,要不就是搅拌装置不能全面的进行搅拌,使得搅拌效果不好,要不就是使用若干个搅拌装置进行搅拌,从而增加了废水处理的成本,降低了废水处理装置的实用性的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种新型工业加工用废水处理装置,包括处理池,所述处理池卡接在地面内,所述地面的上表面通过四个支撑架与同一个壳体左右两侧面的前后两侧固定连接,所述壳体内壁的上表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴外卡接有主动轮,所述主动轮通过链条与从动轮传动连接。
所述从动轮卡接在第一旋转装置外,所述第一旋转装置卡接在壳体内壁的上表面,所述链条的左侧面与连接架的右侧面固定连接,所述连接架的下表面卡接有第二旋转装置,所述第二旋转装置的左侧面与伸缩杆的右端固定连接,所述伸缩杆的左端与第二电机的右侧面固定连接。
所述第二电机的输出轴与搅拌杆的顶端固定连接,所述搅拌杆外套接有第三轴承,所述第三轴承卡接在滑块内,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述滑槽开设在壳体的下表面,且位于左侧后方的支撑架的上表面固定连接有电源,所述电源的上表面分别设置有第一开关和第二开关。
优选的,所述第一旋转装置包括第一转轴,所述第一转轴卡接在从动轮内,所述第一转轴套接在壳体内壁的上表面卡接的第一轴承内。
优选的,所述第二旋转装置包括第二轴承,所述第二轴承卡接在连接架的下表面,所述第二轴承内套接有第二转轴,所述第二转轴的左侧面与伸缩杆的右端固定连接。
优选的,所述滑槽的形状设置为“十”字形,所述滑块的形状设置为“十”字形。
优选的,所述搅拌杆外套接有第四轴承,所述第四轴承左右两侧均固定连接有稳定架,所述稳定架的下表面固定连接有滑轮,所述滑轮滑动连接在支撑板上表面开设的滑轨内,所述支撑板固定连接在处理池内。
优选的,所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接,所述第一开关和第二开关的输出端通过导线分别与第二电机和第一电机的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该新型工业加工用废水处理装置,通过第一开关、第二电机、搅拌杆、处理池、第二开关、第一电机、主动轮、链条、从动轮、连接架、第二旋转装置和伸缩杆之间的相互配合,当需要对絮凝剂与工业废水进行混合搅拌时,工作人员先通过第一开关控制第二电机工作,使得第二电机工作可以带动搅拌杆转动并对絮凝剂和处理池内的工业废水进行搅拌混合,再通过第二开关控制第一电机工作,使得第一电机工作可以通过主动轮和从动轮带动链条转动,使得链条转动可以通过连接架、第二旋转装置和伸缩杆带动第二电机和搅拌杆向前移动,使得搅拌杆可以转动并在处理池内向前移动进行搅拌,当连接架转动到链条右端时,可以通过第二旋转装置带动伸缩杆伸长并带动第二电机和搅拌杆向后移动,使得搅拌杆可以转动并在处理池内向后移动进行搅拌,第一电机不停的工作,就带动搅拌杆不停的前后移动并对絮凝剂与工业废水进行全方位的混合搅拌,从而使得絮凝剂和废水的混合效果更佳显著,而且不需要使用较多搅拌装置进行搅拌也可以均匀混合,降低了废水处理的成本,从而提高了废水处理装置的实用性。
2、该新型工业加工用废水处理装置,通过将滑槽和滑块的形状均设置为“十”字形,从而避免了滑块在滑槽内滑动时从滑槽内滑出的情况,从而保证了滑槽和滑块之间的正常配合工作。
3、该新型工业加工用废水处理装置,通过滑轮和滑轨之间的相互配合,使得搅拌杆在前后移动的同时可以通过第四轴承和稳定架带动滑轮在滑轨内向前移动,减少了第二电机对搅拌杆的承重力,并且使得搅拌杆前后移动的更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型左视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型A处放大的结构示意图。
图中:1处理池、2地面、3支撑架、4壳体、5第一电机、6主动轮、7链条、8从动轮、9第一旋转装置、91第一转轴、92第一轴承、10连接架、11第二旋转装置、111第二轴承、112第二转轴、12伸缩杆、13第二电机、14搅拌杆、15第三轴承、16滑块、17滑槽、18稳定架、19滑轮、20滑轨、21支撑板、22电源、23第一开关、24第二开关、25第四轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型工业加工用废水处理装置,包括处理池1,处理池1卡接在地面2内,地面2的上表面通过四个支撑架3与同一个壳体4左右两侧面的前后两侧固定连接,通过设置四个支撑架3,从而增大了壳体4与地面2的接触面积,使得壳体4被固定的更加稳定,壳体4内壁的上表面固定连接有第一电机5,第一电机5的输出轴外卡接有主动轮6,主动轮6通过链条7与从动轮8传动连接,通过主动轮6、链条7和从动轮8之间的相互配合,使得主动轮6转动时可以通过链条7带动从动轮8转动,使得主动轮6通过链条7带动从动轮8旋转效率更高,且主动轮6通过链条7和从动轮8的传动连接具有恒定的传动比、传动效率高、工作可靠和使用寿命长的好处。
从动轮8卡接在第一旋转装置9外,第一旋转装置9包括第一转轴91,第一转轴91卡接在从动轮8内,第一转轴91套接在壳体4内壁的上表面卡接的第一轴承92内,通过设置第一旋转装置9,使得从动轮8转动可以带动第一转轴91在第一轴承92内转动,从而使得从动轮8转动的更加稳定,第一旋转装置9卡接在壳体4内壁的上表面,链条7的左侧面与连接架10的右侧面固定连接,连接架10的下表面卡接有第二旋转装置11,第二旋转装置11包括第二轴承111,第二轴承111卡接在连接架10的下表面,第二轴承111内套接有第二转轴112,第二转轴112的左侧面与伸缩杆12的右端固定连接,通过设置第二旋转装置11,使得链条7带动第二轴承111移动到最后面或者最前面时,使得第二转轴112可以在滑槽17、滑块16、伸缩杆12和第二电机13的固定作用下保持不转,而第二轴承111可以在链条7的带动作用下转动,从而保障了第二电机13和搅拌杆14的正常前后移动工作,第二旋转装置11的左侧面与伸缩杆12的右端固定连接,伸缩杆12的左端与第二电机13的右侧面固定连接,通过设置伸缩杆12,使得当连接架10转动到链条7右侧面时,可以通过第二旋转装置11带动伸缩杆12伸长,使得链条7转动依然可以第二电机13移动。
第二电机13的输出轴与搅拌杆14的顶端固定连接,搅拌杆14外套接有第四轴承25,第四轴承25左右两侧均固定连接有稳定架18,通过设置第四轴承25,使得搅拌杆14在第四轴承25的支撑作用下转动的更加稳定,稳定架18的下表面固定连接有滑轮19,滑轮19滑动连接在支撑板21上表面开设的滑轨20内,支撑板21固定连接在处理池1内,通过滑轮19和滑轨20之间的相互配合,使得搅拌杆14在前后移动的同时可以通过第四轴承25和稳定架18带动滑轮19在滑轨20内向前移动,减少了第二电机13对搅拌杆14的承重力,并且使得搅拌杆14前后移动的更加稳定,搅拌杆14外套接有第三轴承15,第三轴承15卡接在滑块16内,滑块16滑动连接在滑槽17内,滑槽17的形状设置为“十”字形,滑块16的形状设置为“十”字形,通过将滑槽17和滑块16的形状均设置为“十”字形,从而避免了滑块16在滑槽17内滑动时从滑槽17内滑出的情况,从而保证了滑槽17和滑块16之间的正常配合工作,滑槽17开设在壳体4的下表面,且位于左侧后方的支撑架3的上表面固定连接有电源22,电源22的上表面分别设置有第一开关23和第二开关24,通过设置电源22,使得电源22可以为第一电机5和第二电机13的工作供电,从而保障了本实用新型在没有外接电源22情况下的正常工作,电源22的输出端通过导线分别与第一开关23和第二开关24的输入端电连接,第一开关23和第二开关24的输出端通过导线分别与第二电机13和第一电机5的输入端电连接,通过设置第一开关23控制第二电机13和第二开关24控制第一电机5,使得工作人员对本实用新型的操作控制更加方便。
本实用新型的操作步骤为:
S1、当工作人员倒入絮凝剂之后需要搅拌混合时,工作人员先通过第一开关23控制第二电机13工作,使得第二电机13工作可以带动搅拌杆14转动并对絮凝剂和处理池1内的工业废水进行搅拌混合,再通过第二开关24控制第一电机5工作,使得第一电机5工作可以通过主动轮6和从动轮8带动链条7转动;
S2、使得链条7转动可以通过连接架10、第二旋转装置11和伸缩杆12带动第二电机13和搅拌杆14向前移动,使得搅拌杆14可以转动并在处理池1内向前移动进行搅拌;
S3、当连接架10转动到链条7右端时,可以通过第二旋转装置11带动伸缩杆12伸长并带动第二电机13和搅拌杆14向后移动,使得搅拌杆14可以转动并在处理池1内向后移动进行搅拌,第一电机5不停的工作,就带动搅拌杆14不停的前后移动并对絮凝剂与工业废水进行全方位的混合搅拌,当混合完成需要沉淀处理时,工作人员可以通过第一开关23和第二开关24控制第二电机13和第一电机5停止工作。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型工业加工用废水处理装置,包括处理池(1),其特征在于:所述处理池(1)卡接在地面(2)内,所述地面(2)的上表面通过四个支撑架(3)与同一个壳体(4)左右两侧面的前后两侧固定连接,所述壳体(4)内壁的上表面固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴外卡接有主动轮(6),所述主动轮(6)通过链条(7)与从动轮(8)传动连接;
所述从动轮(8)卡接在第一旋转装置(9)外,所述第一旋转装置(9)卡接在壳体(4)内壁的上表面,所述链条(7)的左侧面与连接架(10)的右侧面固定连接,所述连接架(10)的下表面卡接有第二旋转装置(11),所述第二旋转装置(11)的左侧面与伸缩杆(12)的右端固定连接,所述伸缩杆(12)的左端与第二电机(13)的右侧面固定连接;
所述第二电机(13)的输出轴与搅拌杆(14)的顶端固定连接,所述搅拌杆(14)外套接有第三轴承(15),所述第三轴承(15)卡接在滑块(16)内,所述滑块(16)滑动连接在滑槽(17)内,所述滑槽(17)开设在壳体(4)的下表面,且位于左侧后方的支撑架(3)的上表面固定连接有电源(22),所述电源(22)的上表面分别设置有第一开关(23)和第二开关(24)。
2.根据权利要求1所述的一种新型工业加工用废水处理装置,其特征在于:所述第一旋转装置(9)包括第一转轴(91),所述第一转轴(91)卡接在从动轮(8)内,所述第一转轴(91)套接在壳体(4)内壁的上表面卡接的第一轴承(92)内。
3.根据权利要求1所述的一种新型工业加工用废水处理装置,其特征在于:所述第二旋转装置(11)包括第二轴承(111),所述第二轴承(111)卡接在连接架(10)的下表面,所述第二轴承(111)内套接有第二转轴(112),所述第二转轴(112)的左侧面与伸缩杆(12)的右端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型工业加工用废水处理装置,其特征在于:所述滑槽(17)的形状设置为“十”字形,所述滑块(16)的形状设置为“十”字形。
5.根据权利要求1所述的一种新型工业加工用废水处理装置,其特征在于:所述搅拌杆(14)外套接有第四轴承(25),所述第四轴承(25)左右两侧均固定连接有稳定架(18),所述稳定架(18)的下表面固定连接有滑轮(19),所述滑轮(19)滑动连接在支撑板(21)上表面开设的滑轨(20)内,所述支撑板(21)固定连接在处理池(1)内。
6.根据权利要求1所述的一种新型工业加工用废水处理装置,其特征在于:所述电源(22)的输出端通过导线分别与第一开关(23)和第二开关(24)的输入端电连接,所述第一开关(23)和第二开关(24)的输出端通过导线分别与第二电机(13)和第一电机(5)的输入端电连接。
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