CN211813405U - 一种真石漆自动灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真石漆自动灌装设备，涉及真石漆灌装技术领域，具体为一种真石漆自动灌装设备，包括存储箱，所述电机座的上表面固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有搅拌装置，所述存储箱的外壁固定连接有观测管，所述观测管的下方固定连接有排料箱，所述排料箱的下方设置有传送架，所述传送架的外侧设置有密封装置，所述传送架的一端固定连接有滑台。该真石漆自动灌装设备，通过搅拌装置的设置，达到了防止存储箱最上层的真石漆不会凝固的目的，减少了真石漆的浪费，通过观测管的配合设置，达到了能够直接进行观测的目的，通过传送架和密封装置，达到了提高密封效率，降低人力使用的目的。

Description

一种真石漆自动灌装设备

技术领域

本实用新型涉及真石漆灌装技术领域，具体为一种真石漆自动灌装设备。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。

真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，生动逼真，有一种回归自然的效果。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此适合在寒冷地区使用。优点一：装饰性强具有仿天然石材、大理石、花岗岩的厚浆型涂料。自然色泽，具有天然石材的质感，各种线格设计，能提供各种立体形状的花纹结构，能从视觉上彰显整个建筑的高雅与庄重之美，是外墙干挂石材最佳替代品。优点二：适用面广，可用于水泥砖墙、泡沫、石膏、铝板、玻璃等多种基面，且可以随建筑物的造型任意涂装。优点三：水性环保，真石漆采用水性乳液，无毒环保，符合人们对环保的要求。优点四：耐污性好，90％污物难以附着，雨水冲刷过后，亮丽如新，人工清洁更容易。优点五：使用寿命长，高品质的真石漆使用寿命可长达15年。优点六：经济实惠，质量好的真石漆，一平米市场价格大约在70-150元(含施工)，干挂石材含安装费至少在400元/平米以上，相比之下，真石漆占有绝对的性价比优势。优点七：无安全隐患，外墙采用石材干挂将加载上千吨额外负担,严重危及生命财产。真石漆用料4-5㎏/㎡,仅占石材重量的1/30,附着力强，不会像石材整体脱落，有效保障安全。真石漆的涂层施工干固后十分坚硬，指甲不能抠动，一般的真石漆如果在良好的天气情况下施工三天后仍能用指甲抠动，应视为涂层太软，原因主要是选择的乳液不恰当

现有的真石漆灌装装置存在无法直接查看存储箱内部真石漆的容量，需要手动密封，存储箱内部的真石漆表层容易凝固的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真石漆自动灌装设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种真石漆自动灌装设备，包括存储箱，所述存储箱的上表面固定连接有电机座，所述电机座的上表面固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有搅拌装置，所述电动机的一侧固定连接有进料管，所述存储箱的外壁固定连接有观测管，所述观测管的下方固定连接有排料箱，所述排料箱的外表面固定连接有控制台，所述排料箱的下方设置有传送架，所述传送架的外侧设置有密封装置，所述传送架的一端固定连接有滑台。

可选的，所述搅拌装置由转动轴和搅拌臂组成，所述转动轴的一端与电动机的输出端固定连接，所述搅拌臂与转动轴的外表面固定连接，所述搅拌臂为螺旋形，所述转动轴的底面与存储箱的内底壁之间的距离为15cm。

可选的，所述观测管的上端与存储箱外表面的上部固定连接，所述观测管的下端与和存储箱外表面的下部固定连接，所述观测管的直径为5cm，所述观测管的下端与存储箱的内底壁的距离有30cm，所述观测管的上端与存储箱内顶壁的距离有10cm，所述观测管的内壁设有刻度线。

可选的，所述排料箱的内部固定连接有排料管，所述排料管的外表面固定连接有电控阀，所述排料管的下端设置在排料箱的底部，所述控制台的上表面设置有控制按钮和计时器。

可选的，所述传送架的上表面设置有灌装桶，所述灌装桶的上方设置有桶盖，所述传送架的内部固定连接有传送轴，所述传送轴的外表面固定连接有传送滚轮，所述滑台的上表面为斜面，倾斜角度为15度，所述滑台的一端与传送滚轮的最高处高度相同。

可选的，所述密封装置由固定架、液压杆和压力块组成，所述液压杆设置在固定架内顶壁的中部，所述压力块的上端与液压杆的底部固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种真石漆自动灌装设备，具备以下有益效果：

1、该真石漆自动灌装设备，通过搅拌装置的设置，在使用时可以通过搅拌臂不停的搅拌，使该真石漆自动灌装设备具备了存储箱最上层不会凝固的效果，达到了防止存储箱最上层的真石漆不会凝固的目的，减少了真石漆的浪费，通过观测管的配合设置，在使用的过程中可以通过观测管内部液面的位置观测存储箱内部真石漆体积的多少，达到了能够直接进行观测的目的。

2、该真石漆自动灌装设备，通过传送架和密封装置，在使用时可以通过传送架使灌装桶和桶盖移动到固定架的下方，通过压力块向下压使桶盖和灌装桶完成密封，达到了提高密封效率，降低人力使用的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型存储箱三维结构示意图。

图中：1、存储箱；2、电机座；3、电动机；4、进料管；5、观测管；6、排料箱；7、控制台；8、传送架；9、滑台；10、转动轴；11、搅拌臂；12、排料管；13、电控阀；14、灌装桶；15、桶盖；16、传送滚轮；17、固定架；18、液压杆；19、压力块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种真石漆自动灌装设备，包括存储箱1，存储箱1的上表面固定连接有电机座2，电机座2的上表面固定连接有电动机3，电动机3的输出端固定连接有搅拌装置，搅拌装置由转动轴10和搅拌臂11组成，转动轴10的一端与电动机3的输出端固定连接，搅拌臂11与转动轴10的外表面固定连接，搅拌臂11为螺旋形，转动轴10的底面与存储箱1的内底壁之间的距离为15cm，电动机3的一侧固定连接有进料管4，存储箱1的外壁固定连接有观测管5，观测管5的上端与存储箱1外表面的上部固定连接，观测管5的下端与和存储箱1外表面的下部固定连接，观测管5的直径为5cm，观测管5的下端与存储箱1的内底壁的距离有30cm，观测管5的上端与存储箱1内顶壁的距离有10cm，观测管5的内壁设有刻度线，观测管5的下方固定连接有排料箱6，排料箱6的内部固定连接有排料管12，排料管12的外表面固定连接有电控阀13，排料管12的下端设置在排料箱6的底部，控制台7的上表面设置有控制按钮和计时器，排料箱6的外表面固定连接有控制台7，排料箱6的下方设置有传送架8，传送架8的外侧设置有密封装置，传送架8的一端固定连接有滑台9，传送架8的上表面设置有灌装桶14，灌装桶14的上方设置有桶盖15，传送架8的内部固定连接有传送轴，传送轴的外表面固定连接有传送滚轮16，滑台9的上表面为斜面，倾斜角度为15度，滑台9的一端与传送滚轮16的最高处高度相同。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

使用时，通过电动机3带动搅拌臂11进行搅拌，通过控制台7控制电控阀13的开启和关闭，将灌装桶14放置在排料管12的下方，进行灌装，灌装结束后将桶盖15放置在灌装桶14的上方，通过传送架8运输到固定架17的正下方，通过液压杆18带动压力块19向下挤压使桶盖15和灌装桶14进行密封，通过滑台9运输到地面，通过观察观测管5内部液面的高度确定是否需要通过进料管4向存储箱1的内部注入真石漆。

本实用新型的工作原理及有益效果：该真石漆自动灌装设备，通过搅拌装置的设置，在使用时可以通过搅拌臂11不停的搅拌，使该真石漆自动灌装设备具备了存储箱1最上层不会凝固的效果，达到了防止存储箱1最上层的真石漆不会凝固的目的，减少了真石漆的浪费，通过观测管5的配合设置，在使用的过程中可以通过观测管5内部液面的位置观测存储箱1内部真石漆体积的多少，达到了能够直接进行观测的目的，通过传送架8和密封装置，在使用时可以通过传送架8使灌装桶14和桶盖15移动到固定架17的下方，通过压力块19向下压使桶盖15和灌装桶14完成密封，达到了提高密封效率，降低人力使用的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种真石漆自动灌装设备，包括存储箱(1)，其特征在于：所述存储箱(1)的上表面固定连接有电机座(2)，所述电机座(2)的上表面固定连接有电动机(3)，所述电动机(3)的输出端固定连接有搅拌装置，所述电动机(3)的一侧固定连接有进料管(4)，所述存储箱(1)的外壁固定连接有观测管(5)，所述观测管(5)的下方固定连接有排料箱(6)，所述排料箱(6)的外表面固定连接有控制台(7)，所述排料箱(6)的下方设置有传送架(8)，所述传送架(8)的外侧设置有密封装置，所述传送架(8)的一端固定连接有滑台(9)。

2.根据权利要求1所述的一种真石漆自动灌装设备，其特征在于：所述搅拌装置由转动轴(10)和搅拌臂(11)组成，所述转动轴(10)的一端与电动机(3)的输出端固定连接，所述搅拌臂(11)与转动轴(10)的外表面固定连接，所述搅拌臂(11)为螺旋形，所述转动轴(10)的底面与存储箱(1)的内底壁之间的距离为15cm。

3.根据权利要求1所述的一种真石漆自动灌装设备，其特征在于：所述观测管(5)的上端与存储箱(1)外表面的上部固定连接，所述观测管(5)的下端与和存储箱(1)外表面的下部固定连接，所述观测管(5)的直径为5cm，所述观测管(5)的下端与存储箱(1)的内底壁的距离有30cm，所述观测管(5)的上端与存储箱(1)内顶壁的距离有10cm，所述观测管(5)的内壁设有刻度线。

4.根据权利要求1所述的一种真石漆自动灌装设备，其特征在于：所述排料箱(6)的内部固定连接有排料管(12)，所述排料管(12)的外表面固定连接有电控阀(13)，所述排料管(12)的下端设置在排料箱(6)的底部，所述控制台(7)的上表面设置有控制按钮和计时器。

5.根据权利要求1所述的一种真石漆自动灌装设备，其特征在于：所述传送架(8)的上表面设置有灌装桶(14)，所述灌装桶(14)的上方设置有桶盖(15)，所述传送架(8)的内部固定连接有传送轴，所述传送轴的外表面固定连接有传送滚轮(16)，所述滑台(9)的上表面为斜面，倾斜角度为15度，所述滑台(9)的一端与传送滚轮(16)的最高处高度相同。

6.根据权利要求1所述的一种真石漆自动灌装设备，其特征在于：所述密封装置由固定架(17)、液压杆(18)和压力块(19)组成，所述液压杆(18)设置在固定架(17)内顶壁的中部，所述压力块(19)的上端与液压杆(18)的底部固定连接。

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