CN211813120U - 一种油气输送管道吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油气输送管道吊装装置，包括U形板，所述U形板的底部四角均转动安装有滚轮，U形板的顶部一侧固定安装有L形板，L形板的顶部内壁上固定安装有提升机，L形板内设有横板，横板的顶部固定安装有挂环，提升机上的挂钩与挂环相挂装，所述横板的底部两侧均固定安装有底部为开口设置的连接箱，连接箱的顶部内壁上固定安装有驱动电机，连接箱的顶部内壁上固定安装有第一U形杆，驱动电机位于第一U形杆内。本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际自动对输油管道进行稳定的夹持固定，解放了人力，在第二弹簧的作用下，完成了对输油管道的缓冲，防止因夹持力过大造成损坏，满足使用需要，有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装设备技术领域，尤其涉及一种油气输送管道吊装装置。
背景技术
在原油、石油的采油过程中，需要使用到各种输油管道，在输油管道连接的过程中，需要将两段输油管道相互靠近的一端相焊接，由于输油管道体积较大，现有的大都通过吊装装置将输油管道举升，然后移动至另一个输油管道的一端，使得两个输油管道相互靠近的一端相接触，在进行焊接处理，现有的吊装装置大都由U形板、L形板、提升机挂钩等组成。
但是现有的油气输送管道吊装装置不便于对输油管道进行自动夹持固定并举升，传统的方式是将提升机上的拉绳缠绕在输油管道上，将挂钩挂置在拉绳上，再将输油管道移动到合适的位置，然后再将拉绳解开，浪费了大量的时间，且通过拉绳缠绕的方式达不到稳定的固定，输油管道容易出现倾斜，从而出现掉落的现象，不能满足使用需求，因此我们提出了一种油气输送管道吊装装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油气输送管道吊装装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种油气输送管道吊装装置，包括U形板，所述U形板的底部四角均转动安装有滚轮，U形板的顶部一侧固定安装有L形板，L形板的顶部内壁上固定安装有提升机，L形板内设有横板，横板的顶部固定安装有挂环，提升机上的挂钩与挂环相挂装，所述横板的底部两侧均固定安装有底部为开口设置的连接箱，连接箱的两侧内壁均设置为开口，连接箱的顶部内壁上固定安装有驱动电机，连接箱的顶部内壁上固定安装有第一U形杆，驱动电机位于第一U形杆内，第一U形杆的底部内壁上转动安装有螺杆，驱动电机的输出轴底端与对应的螺杆的顶端固定连接，连接箱的前侧内壁和后侧内壁之间滑动安装有同一个第二U形杆，第二U形杆滑动套设在第一U形杆上，第二U形杆螺纹套设在对应的螺杆上，第二U形杆的底部两端均铰接有倾斜设置的连接杆，位于同一个连接箱内的两个连接杆对称设置，连接杆的底端铰接有移动杆，移动杆的底部开设有第一凹槽，第一凹槽的前侧内壁和后侧内壁之间固定安装有同一个横杆，连接箱的前侧内壁和后侧内壁上均固定安装有L形杆，位于同一个连接箱内的两个L形杆对称设置，L形杆的顶端延伸至对应的第一凹槽内，L形杆滑动套设在对应的横杆上，连接箱内设有两个弧形夹板，位于同一个连接箱内的两个弧形夹板对称设置，两个弧形夹板位于对应的两个移动杆之间，第一凹槽远离对应的弧形夹板的一侧内壁与L形杆靠近弧形夹板的一侧内壁之间固定安装有同一个第一弹簧，第一弹簧活动套设在对应的横杆上，位于同一个连接箱内的两个移动杆相互靠近的一端均开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动套设有移动块，移动块靠近对应的弧形夹板的一侧延伸至移动杆外并与弧形夹板靠近移动杆的一侧固定连接，移动块远离对应的弧形夹板的一侧与第二凹槽远离弧形夹板的一侧内壁之间固定安装有多个第二弹簧。
优选的，所述连接箱的前侧内壁和后侧内壁上均开设有滑槽，第二U形杆的前侧和后侧均固定安装有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接。
优选的，所述第二U形杆的顶部内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。
优选的，所述L形杆靠近对应的弧形夹板的一侧内壁上开设有矩形孔，矩形孔的内壁与对应的横杆的外侧滑动连接。
优选的，所述第一U形杆的底部内壁上固定安装有轴承，轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。
优选的，所述移动块的外侧与对应的第二凹槽的内壁滑动连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置的U形板、提升机、横板、连接箱、驱动电机、螺杆、第二U形杆、连接杆、移动杆、第一凹槽、L形杆、横杆、第一弹簧、第二凹槽、移动块、第二弹簧和弧形夹板相配合，推动L形板通过U形板带动四个滚轮移动，使得输油管道位于U形板内，此时正向启动提升机通过挂钩带动横板向下移动，横板带动两个连接箱向下移动，连接箱带动对应的两个弧形夹板向下移动，使得输油管道位于四个弧形夹板之间，紧接着正向启动驱动电机带动螺杆转动，螺杆转动带动第二U形杆向下移动对两个连接杆进行挤压，连接杆带动对应的移动杆移动并对第一弹簧进行压缩，移动杆通过对应的第二弹簧带动移动块移动，移动块带动对应的弧形夹板与输油管道的外侧接触，移动杆继续移动并对对应的第二弹簧进行压缩，输油管道被固定在四个弧形夹板之间，紧接着反向启动提升机使得输油管道被举升，然后推动L形板通过U形板带动四个滚轮移动，使得输油管道被移动至另一个输油管道的一端，紧接着正向启动提升机，使得输油管道被下放，紧接着反向启动驱动电机，使得对应的两个弧形夹板向相互远离的方向移动并放松对输油管道的固定，便可以对两个输油管道相互靠近的一端相焊接。
本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际自动对输油管道进行稳定的夹持固定，解放了人力，在第二弹簧的作用下，完成了对输油管道的缓冲，防止因夹持力过大造成损坏，满足使用需要，有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油气输送管道吊装装置的结构示意图；
图2为图1中连接箱的侧视剖视结构示意图；
图3为图2中A部分的放大结构示意图；
图4为图1中U形板的俯视图。
图中：1U形板、2提升机、3横板、4连接箱、5驱动电机、6螺杆、7第二U形杆、8连接杆、9移动杆、10第一凹槽、11L形杆、12横杆、13第一弹簧、14第二凹槽、15移动块、16第二弹簧、17弧形夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种油气输送管道吊装装置，包括U形板1，U形板1的底部四角均转动安装有滚轮，U形板1的顶部一侧固定安装有L形板，L形板的顶部内壁上固定安装有提升机2，L形板内设有横板3，横板3的顶部固定安装有挂环，提升机2上的挂钩与挂环相挂装，横板3的底部两侧均固定安装有底部为开口设置的连接箱4，连接箱4的两侧内壁均设置为开口，连接箱4的顶部内壁上固定安装有驱动电机5，连接箱4的顶部内壁上固定安装有第一U形杆，驱动电机5位于第一U形杆内，第一U形杆的底部内壁上转动安装有螺杆6，驱动电机5的输出轴底端与对应的螺杆6的顶端固定连接，连接箱4的前侧内壁和后侧内壁之间滑动安装有同一个第二U形杆7，第二U形杆7滑动套设在第一U形杆上，第二U形杆7螺纹套设在对应的螺杆6上，第二U形杆7的底部两端均铰接有倾斜设置的连接杆8，位于同一个连接箱4内的两个连接杆8对称设置，连接杆8的底端铰接有移动杆9，移动杆9的底部开设有第一凹槽10，第一凹槽10的前侧内壁和后侧内壁之间固定安装有同一个横杆12，连接箱4的前侧内壁和后侧内壁上均固定安装有L形杆11，位于同一个连接箱4内的两个L形杆11对称设置，L形杆11的顶端延伸至对应的第一凹槽10内，L形杆11滑动套设在对应的横杆12上，连接箱4内设有两个弧形夹板17，位于同一个连接箱4内的两个弧形夹板17对称设置，两个弧形夹板17位于对应的两个移动杆9之间，第一凹槽10远离对应的弧形夹板17的一侧内壁与L形杆11靠近弧形夹板17的一侧内壁之间固定安装有同一个第一弹簧13，第一弹簧13活动套设在对应的横杆12上，位于同一个连接箱4内的两个移动杆9相互靠近的一端均开设有第二凹槽14，第二凹槽14内滑动套设有移动块15，移动块15靠近对应的弧形夹板17的一侧延伸至移动杆9外并与弧形夹板17靠近移动杆9的一侧固定连接，移动块15远离对应的弧形夹板17的一侧与第二凹槽14远离弧形夹板17的一侧内壁之间固定安装有多个第二弹簧16，本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际自动对输油管道进行稳定的夹持固定，解放了人力，在第二弹簧16的作用下，完成了对输油管道的缓冲，防止因夹持力过大造成损坏，满足使用需要，有利于使用。
本实用新型中，连接箱4的前侧内壁和后侧内壁上均开设有滑槽，第二U形杆7的前侧和后侧均固定安装有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接，第二U形杆7的顶部内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的螺杆6螺纹连接，L形杆11靠近对应的弧形夹板17的一侧内壁上开设有矩形孔，矩形孔的内壁与对应的横杆12的外侧滑动连接，第一U形杆的底部内壁上固定安装有轴承，轴承的内圈与对应的螺杆6的外侧固定套装，移动块15的外侧与对应的第二凹槽14的内壁滑动连接，本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际自动对输油管道进行稳定的夹持固定，解放了人力，在第二弹簧16的作用下，完成了对输油管道夹持时的缓冲，防止因夹持力过大造成损坏，满足使用需要，有利于使用。
工作原理：使用时，推动L形板，L形板带动U形板1移动，U形板1带动四个滚轮移动，使得输油管道位于U形板1内，此时正向启动提升机2，提升机2工作通过挂钩带动横板3向下移动，横板3带动两个连接箱4向下移动，连接箱4带动对应的两个弧形夹板17向下移动，使得输油管道位于四个弧形夹板17之间，紧接着正向启动驱动电机5，驱动电机5工作带动螺杆6转动，在第二U形杆7上开设的螺纹孔的作用下，螺杆6转动带动第二U形杆7向下移动，第二U形杆7带动两个滑块移动，滑块在对应的滑槽内向下滑动，第二U形杆7在移动的过程中对对应的两个连接杆8进行挤压，在挤压力的作用下，连接杆8移动并转动，连接杆8带动对应的移动杆9向靠近输油管道的方向移动，移动杆9带动对应的横杆12移动，横杆12在对应的矩形孔内滑动，移动杆9在移动的过程中对第一弹簧13进行压缩，移动杆9通过对应的第二弹簧16带动移动块15移动，移动块15带动对应的弧形夹板17移动，当弧形夹板17的内侧与输油管道的外侧接触时限制了弧形夹板17的移动，移动杆9继续移动并对对应的第二弹簧16进行压缩，输油管道被固定在四个弧形夹板17之间，在第二弹簧16弹力的作用下，完成了对输油管道的缓冲，防止因夹持力过大造成输油管道损坏，此时在螺杆6与第二U形杆7自身螺纹锁尼力的作用下，使得输油管道被固定，紧接着反向启动提升机2，使得输油管道被举升，然后推动L形板带动U形板1移动，U形板1带动四个滚轮移动，使得输油管道被移动至另一个输油管道的一端，紧接着正向启动提升机2，使得输油管道被下放，紧接着反向启动驱动电机5，使得对应的两个弧形夹板17向相互远离的方向移动并放松对输油管道的固定，便可以对两个输油管道相互靠近的一端相焊接。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油气输送管道吊装装置，包括U形板(1)，所述U形板(1)的底部四角均转动安装有滚轮，U形板(1)的顶部一侧固定安装有L形板，L形板的顶部内壁上固定安装有提升机(2)，L形板内设有横板(3)，横板(3)的顶部固定安装有挂环，提升机(2)上的挂钩与挂环相挂装，其特征在于，所述横板(3)的底部两侧均固定安装有底部为开口设置的连接箱(4)，连接箱(4)的两侧内壁均设置为开口，连接箱(4)的顶部内壁上固定安装有驱动电机(5)，连接箱(4)的顶部内壁上固定安装有第一U形杆，驱动电机(5)位于第一U形杆内，第一U形杆的底部内壁上转动安装有螺杆(6)，驱动电机(5)的输出轴底端与对应的螺杆(6)的顶端固定连接，连接箱(4)的前侧内壁和后侧内壁之间滑动安装有同一个第二U形杆(7)，第二U形杆(7)滑动套设在第一U形杆上，第二U形杆(7)螺纹套设在对应的螺杆(6)上，第二U形杆(7)的底部两端均铰接有倾斜设置的连接杆(8)，位于同一个连接箱(4)内的两个连接杆(8)对称设置，连接杆(8)的底端铰接有移动杆(9)，移动杆(9)的底部开设有第一凹槽(10)，第一凹槽(10)的前侧内壁和后侧内壁之间固定安装有同一个横杆(12)，连接箱(4)的前侧内壁和后侧内壁上均固定安装有L形杆(11)，位于同一个连接箱(4)内的两个L形杆(11)对称设置，L形杆(11)的顶端延伸至对应的第一凹槽(10)内，L形杆(11)滑动套设在对应的横杆(12)上，连接箱(4)内设有两个弧形夹板(17)，位于同一个连接箱(4)内的两个弧形夹板(17)对称设置，两个弧形夹板(17)位于对应的两个移动杆(9)之间，第一凹槽(10)远离对应的弧形夹板(17)的一侧内壁与L形杆(11)靠近弧形夹板(17)的一侧内壁之间固定安装有同一个第一弹簧(13)，第一弹簧(13)活动套设在对应的横杆(12)上，位于同一个连接箱(4)内的两个移动杆(9)相互靠近的一端均开设有第二凹槽(14)，第二凹槽(14)内滑动套设有移动块(15)，移动块(15)靠近对应的弧形夹板(17)的一侧延伸至移动杆(9)外并与弧形夹板(17)靠近移动杆(9)的一侧固定连接，移动块(15)远离对应的弧形夹板(17)的一侧与第二凹槽(14)远离弧形夹板(17)的一侧内壁之间固定安装有多个第二弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种油气输送管道吊装装置，其特征在于，所述连接箱(4)的前侧内壁和后侧内壁上均开设有滑槽，第二U形杆(7)的前侧和后侧均固定安装有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种油气输送管道吊装装置，其特征在于，所述第二U形杆(7)的顶部内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的螺杆(6)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种油气输送管道吊装装置，其特征在于，所述L形杆(11)靠近对应的弧形夹板(17)的一侧内壁上开设有矩形孔，矩形孔的内壁与对应的横杆(12)的外侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种油气输送管道吊装装置，其特征在于，所述第一U形杆的底部内壁上固定安装有轴承，轴承的内圈与对应的螺杆(6)的外侧固定套装。
6.根据权利要求1所述的一种油气输送管道吊装装置，其特征在于，所述移动块(15)的外侧与对应的第二凹槽(14)的内壁滑动连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN115140639A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-10-04 | 阳信东泰精密金属有限公司 | 一种物料储罐吊装卡具 |
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