CN212222187U - 一种预制廊道施工用的廊道顶拱模板吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制廊道施工用的廊道顶拱模板吊装装置，包括第一L形板，所述第一L形板的底部四角均转动安装有滚轮，第一L形板的底部内壁上固定安装有的第二L形板，第二L形板的顶部内壁上固定安装有提升机，L形板内设有U形板，U形板的顶部固定安装有挂环，提升机上的挂钩与挂环相挂装，所述形板的底部固定安装有固定箱，固定箱的底部内壁上固定安装有T形块，T形块的顶部与固定箱的顶部内壁之间转动安装有同一个螺杆，固定箱的顶部固定安装有驱动电机。本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际对不同规格的模板进行固定，且便于自动将模板举升至廊道的顶部，降低了摔伤的风险，满足使用需要，有利于使用。

Description

一种预制廊道施工用的廊道顶拱模板吊装装置

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，尤其涉及一种预制廊道施工用的廊道顶拱模板吊装装置。

背景技术

廊道是线性的不同于两侧基质的狭长景观单元，具有通道和阻隔的双重作用，所有的景观都会被廊道分割同时又被廊道连结在一起，其结构特征对一个景观的生态过程有强烈的影响，在廊道施工的过程中，需要将顶拱模板移动至廊道的顶部并进行固定，现有的技术大都通过人工爬梯子将顶拱模板搬运到廊道的顶部，然后再进行安装固定。

但是现有的通过人工爬梯子将顶拱模板搬运到廊道的顶部存在危险性，在人工爬梯子搬运的过程中容易出现人工从梯子上摔下的风险，同时造成模板摔坏，危险系数高，不能满足使用需求，因此我们提出了一种预制廊道施工用的廊道顶拱模板吊装装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预制廊道施工用的廊道顶拱模板吊装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种预制廊道施工用的廊道顶拱模板吊装装置，包括第一L形板，所述第一L形板的底部四角均转动安装有滚轮，第一L形板的底部内壁上固定安装有的第二L形板，第二L形板的顶部内壁上固定安装有提升机，L形板内设有U形板，U形板的顶部固定安装有挂环，提升机上的挂钩与挂环相挂装，所述U形板的底部固定安装有固定箱，固定箱的底部内壁上固定安装有T形块，T形块的顶部与固定箱的顶部内壁之间转动安装有同一个螺杆，固定箱的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机位于U形板内，驱动电机的输出轴底端延伸至固定箱内并与螺杆的顶端固定连接，固定箱的顶部内壁上固定安装有两个竖杆，两个竖杆上滑动套设有同一个第一U形杆，第一U形杆螺纹套设在螺杆上，第一U形杆的前侧内壁和后侧内壁上均铰接有倾斜设置的连接杆，两个连接杆对称设置，连接杆远离第一U形杆的一端铰接有移动杆，两个移动杆靠近的一侧均固定安装有移动块，T形块滑动套设在两个移动块上，固定箱的底部内壁上开设有第一方孔，第一方孔的前侧内壁和后侧内壁之间固定安装有同一个横杆，移动杆的底端贯穿对应的第一方孔并延伸至固定箱的下方，移动杆滑动套设在对应的横杆上，两个移动杆相互靠近的一侧分别与两个第一方孔相互靠近的一侧内壁之间固定安装有同一个第一弹簧，第一弹簧活动套设在对应的横杆上，固定箱的下方设有两个夹板，两个夹板相互远离的一侧均固定安装有第二U形杆，两个第二U形杆对称设置，移动杆滑动套设在对应的第二U形杆上，两个夹板相互远离的一侧分别与两个移动杆相互远离的一侧内壁之间固定安装有两个第二弹簧，第二弹簧活动套设在对应的第二U形杆上。

优选的，所述T形块的顶部与固定箱的顶部内壁上均固定安装有轴承，轴承的内圈与螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述第一U形杆的顶部开设有两个第一矩形槽，第一矩形槽的内壁与对应的竖杆的外侧滑动连接。

优选的，所述T形块的前侧和后侧均开设有第二矩形槽，第二矩形槽的内壁与对应的移动块的外侧滑动连接。

优选的，所述第一U形杆的顶部内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆螺纹连接。

优选的，所述移动杆的前侧底部开设有两个第二方孔，第二方孔的内壁与对应的第二U形杆的外侧滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的第一L形板、提升机、固定箱、U形板、T形块、螺杆、驱动电机、第一U形杆、连接杆、移动杆、移动块、横杆、第一弹簧、夹板、第二U形杆、第二弹簧和竖杆相配合，使用时，将模板放置在两个夹板之间，紧接着反向启动驱动电机带动螺杆转动，螺杆转动带动第一U形杆向上移动对两个连接杆进行挤压，连接杆带动对应的移动杆在横杆上滑动并对第一弹簧进行拉伸，移动杆通过对应的第二弹簧带动第二U形杆移动，第二U形杆带动对应的夹板移动，两个夹板向相互靠近的一侧移动并与模板的外侧相接触，此时模板限制了夹板移动，移动杆继续移动对对应的两个第二弹簧进行压缩，在第二弹簧弹力的作用下，完成了对模板的缓冲，模板被固定，紧接着反向启动提升机，使得模板被举升，然后推动第一L形板带动第二L形板移动，第一L形板带动四个滚轮移动，使得模板被移动至廊道的顶部，紧接着正向启动提升机，使得模板被下放，紧接着正向启动驱动电机，使得两个夹板向相互远离的方向移动并放松对模板的固定，便可以将模板移动至廊道的顶部。

本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际对不同规格的模板进行固定，且便于自动将模板举升至廊道的顶部，降低了摔伤的风险，满足使用需要，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种预制廊道施工用的廊道顶拱模板吊装装置的结构示意图；

图2为图1中固定箱的右视剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图。

图中：1第一L形板、2提升机、3固定箱、4 U形板、5 T形块、6螺杆、7驱动电机、8第一U形杆、9连接杆、10移动杆、11移动块、12横杆、13第一弹簧、14夹板、15第二U形杆、16第二弹簧、17竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种预制廊道施工用的廊道顶拱模板吊装装置，包括第一L形板1，第一L形板1的底部四角均转动安装有滚轮，第一L形板1的底部内壁上固定安装有的第二L形板，第二L形板的顶部内壁上固定安装有提升机2，L形板内设有U形板4，U形板4的顶部固定安装有挂环，提升机2上的挂钩与挂环相挂装，U形板4的底部固定安装有固定箱3，固定箱3的底部内壁上固定安装有T形块5，T形块5的顶部与固定箱3的顶部内壁之间转动安装有同一个螺杆6，固定箱3的顶部固定安装有驱动电机7，驱动电机7位于U形板4内，驱动电机7的输出轴底端延伸至固定箱3内并与螺杆6的顶端固定连接，固定箱3的顶部内壁上固定安装有两个竖杆17，两个竖杆17上滑动套设有同一个第一U形杆8，第一U形杆8螺纹套设在螺杆6上，第一U形杆8的前侧内壁和后侧内壁上均铰接有倾斜设置的连接杆9，两个连接杆9对称设置，连接杆9远离第一U形杆8的一端铰接有移动杆10，两个移动杆10靠近的一侧均固定安装有移动块11，T形块5滑动套设在两个移动块11上，固定箱3的底部内壁上开设有第一方孔，第一方孔的前侧内壁和后侧内壁之间固定安装有同一个横杆12，移动杆10的底端贯穿对应的第一方孔并延伸至固定箱3的下方，移动杆10滑动套设在对应的横杆12上，两个移动杆10相互靠近的一侧分别与两个第一方孔相互靠近的一侧内壁之间固定安装有同一个第一弹簧13，第一弹簧13活动套设在对应的横杆12上，固定箱3的下方设有两个夹板14，两个夹板14相互远离的一侧均固定安装有第二U形杆15，两个第二U形杆15对称设置，移动杆10滑动套设在对应的第二U形杆15上，两个夹板14相互远离的一侧分别与两个移动杆10相互远离的一侧内壁之间固定安装有两个第二弹簧16，第二弹簧16活动套设在对应的第二U形杆15上，本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际对不同规格的模板进行固定，且便于自动将模板举升至廊道的顶部，降低了摔伤的风险，满足使用需要，有利于使用。

本实用新型中，T形块5的顶部与固定箱3的顶部内壁上均固定安装有轴承，轴承的内圈与螺杆6的外侧固定套装，第一U形杆8的顶部开设有两个第一矩形槽，第一矩形槽的内壁与对应的竖杆17的外侧滑动连接，T形块5的前侧和后侧均开设有第二矩形槽，第二矩形槽的内壁与对应的移动块11的外侧滑动连接，第一U形杆8的顶部内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆6螺纹连接，移动杆10的前侧底部开设有两个第二方孔，第二方孔的内壁与对应的第二U形杆15的外侧滑动连接，本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际对不同规格的模板进行固定，且便于自动将模板举升至廊道的顶部，降低了摔伤的风险，满足使用需要，有利于使用。

工作原理：使用时，将模板放置在两个夹板14之间，紧接着反向启动驱动电机7，驱动电机7带动螺杆6转动，在第一U形杆8上开设的螺纹孔的作用下，螺杆6转动带动第一U形杆8向上移动，第一U形杆8在两个竖杆17上向上滑动，第一U形杆8在移动的过程中对两个连接杆9进行挤压，在挤压力的作用下，连接杆9移动并转动，连接杆9带动对应的移动杆10移动，移动杆10带动对应的移动块11在第二矩形槽内滑动，移动杆10在对应的横杆12上滑动，移动杆10在移动的过程中对对应的第一弹簧13进行拉伸，移动杆10通过对应的第二弹簧16带动第二U形杆15移动，第二U形杆15带动对应的夹板14移动，两个夹板14向相互靠近的一侧移动并与模板的外侧相接触，此时模板限制了夹板14移动，移动杆10继续移动对对应的两个第二弹簧16进行压缩，在第二弹簧16弹力的作用下，完成了对模板的缓冲，防止因夹持力过大造成模板损坏，此时在螺杆6与第一U形杆8自身螺纹锁尼力的作用下，使得模板被固定，紧接着反向启动提升机2，使得模板被举升，然后推动第一L形板1带动第二L形板移动，第一L形板1带动四个滚轮移动，使得模板被移动至廊道的顶部，紧接着正向启动提升机2，使得模板被下放，紧接着正向启动驱动电机7，使得两个夹板14向相互远离的方向移动并放松对模板的固定，便可以将模板移动至廊道的顶部。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预制廊道施工用的廊道顶拱模板吊装装置，包括第一L形板（1），所述第一L形板（1）的底部四角均转动安装有滚轮，第一L形板（1）的底部内壁上固定安装有的第二L形板，第二L形板的顶部内壁上固定安装有提升机（2），L形板内设有U形板（4），U形板（4）的顶部固定安装有挂环，提升机（2）上的挂钩与挂环相挂装，其特征在于，所述U形板（4）的底部固定安装有固定箱（3），固定箱（3）的底部内壁上固定安装有T形块（5），T形块（5）的顶部与固定箱（3）的顶部内壁之间转动安装有同一个螺杆（6），固定箱（3）的顶部固定安装有驱动电机（7），驱动电机（7）位于U形板（4）内，驱动电机（7）的输出轴底端延伸至固定箱（3）内并与螺杆（6）的顶端固定连接，固定箱（3）的顶部内壁上固定安装有两个竖杆（17），两个竖杆（17）上滑动套设有同一个第一U形杆（8），第一U形杆（8）螺纹套设在螺杆（6）上，第一U形杆（8）的前侧内壁和后侧内壁上均铰接有倾斜设置的连接杆（9），两个连接杆（9）对称设置，连接杆（9）远离第一U形杆（8）的一端铰接有移动杆（10），两个移动杆（10）靠近的一侧均固定安装有移动块（11），T形块（5）滑动套设在两个移动块（11）上，固定箱（3）的底部内壁上开设有第一方孔，第一方孔的前侧内壁和后侧内壁之间固定安装有同一个横杆（12），移动杆（10）的底端贯穿对应的第一方孔并延伸至固定箱（3）的下方，移动杆（10）滑动套设在对应的横杆（12）上，两个移动杆（10）相互靠近的一侧分别与两个第一方孔相互靠近的一侧内壁之间固定安装有同一个第一弹簧（13），第一弹簧（13）活动套设在对应的横杆（12）上，固定箱（3）的下方设有两个夹板（14），两个夹板（14）相互远离的一侧均固定安装有第二U形杆（15），两个第二U形杆（15）对称设置，移动杆（10）滑动套设在对应的第二U形杆（15）上，两个夹板（14）相互远离的一侧分别与两个移动杆（10）相互远离的一侧内壁之间固定安装有两个第二弹簧（16），第二弹簧（16）活动套设在对应的第二U形杆（15）上。

2.根据权利要求1所述的一种预制廊道施工用的廊道顶拱模板吊装装置，其特征在于，所述T形块（5）的顶部与固定箱（3）的顶部内壁上均固定安装有轴承，轴承的内圈与螺杆（6）的外侧固定套装。

3.根据权利要求1所述的一种预制廊道施工用的廊道顶拱模板吊装装置，其特征在于，所述第一U形杆（8）的顶部开设有两个第一矩形槽，第一矩形槽的内壁与对应的竖杆（17）的外侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种预制廊道施工用的廊道顶拱模板吊装装置，其特征在于，所述T形块（5）的前侧和后侧均开设有第二矩形槽，第二矩形槽的内壁与对应的移动块（11）的外侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种预制廊道施工用的廊道顶拱模板吊装装置，其特征在于，所述第一U形杆（8）的顶部内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆（6）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种预制廊道施工用的廊道顶拱模板吊装装置，其特征在于，所述移动杆（10）的前侧底部开设有两个第二方孔，第二方孔的内壁与对应的第二U形杆（15）的外侧滑动连接。

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